Пеностекло: характеристики, применение, достоинства и недостатки утеплителя

Основные характеристики

Пеностекло отличается превосходными техническими параметрами:

1. Плотность и масса. Материал изначально применялся как плавающий, ведь его плотность очень низка – 100-250 кг/м³ (для сравнения, у дерева эта цифра составляет до 750 кг/м³). Пеностекло весит около 70-170 кг/м³.
2. Теплопроводность и звукопоглощение. Материал может служить утеплителем, поскольку при комнатной температуре имеет низкую теплопроводность – 0,04 Вт/м*К. Кроме того, при монтаже материала не возникает мостиков холода.
3. Шумоизоляция. Уровень звукопоглощения пеностекла при толщине в 100 мм составляет 52 дБ (примерно на уровне минеральной ваты).
4. Стойкость к влиянию температур. Пеностекло не боится даже экстремальных температур (до +400 градусов). Температура деформации составляет +450 градусов, а после введения особых термостойких добавок в состав оно не разрушится даже при +1000 градусах. Также материал переносит замораживание и воздействие жидкого азота с температурой -200 градусов.

Технические характеристики пеностекла

Пеностекло выпускается в виде плит 45х60 см толщиной в 10, 12, 60, 80 см. Также в продаже есть блоки разнообразных размеров и иные формы материала.

Водо- и паронепроницаемость

Пеностекло является водонепроницаемым – оно практически не впитывает жидкости, не увеличивается в размерах, не набухает, при этом защищает остальные части конструкции от протечки. Коэффициент водопоглощения составляет менее 2%, что считается очень низким показателем. Кроме того, пеностекло выполняет функцию пароизолятора, так как его паропроницаемость стремится к нулю (0–0,005 мг/м*ч*ПА).

Стабильность

Благодаря минимальному термальному расширению (примерно, как у стали и бетона), пеностекло надежно сцепливается с основанием. Внутренние деформирующие напряжения между слоем пеностекла и материалом основы не проявляются.

Важно! Эти свойства, а также минимальная усадка позволяют вспененному стеклу сохранять стабильность габаритов в течение всего эксплуатационного срока

Прочность

Вся толща материала пронизана маленькими порами, наполненными воздухом. Средний диаметр пузырьков равен 2000 мкм, толщина их стенок – 20-100 мкм. Несмотря на это, пеностекло обладает относительно высокой прочностью на изгиб (0,4-0,6 МПа) и на сжатие (0,7-4 МПа).

Химическая стойкость

Пеностекло не боится воздействия бытовой химии и иных химических веществ. Исключение – плавиковая кислота, но последняя является довольно малораспространенной и применяется по большей части в алюминиевой промышленности.

На свойства вспененного стекла не оказывает влияния биологическая среда, так как внутри него невозможно развитие жизни. Кроме прочего, вспененное стекло — абразивный материал и не подвержено протачиванию, разгрызанию животными, насекомыми.

Безопасность и горючесть

Пеностекло производят из сульфатсодержащих стекол, в его ячейках остается сероводород из восстановленной серы. Сероводород образуется при взаимодействии сульфидов из исходного сырья с водяным паром в ходе гидролиза. Количество этого вещества в пеностекле является минимальным, а его выделение происходит разве что при резке блока.

Многие производители в качестве сырья для изготовления материала используют иные виды стекла, чтобы сделать пеностекло более экологичным. Это неизбежно влечет за собой повышение цены на продукцию.

Важно! Материал подходит для эксплуатации и считается полностью утилизируемым и пригодным ко вторичной переработке. Пеностекло не подвержено горению

Более того, при возникновении пожара оно не дает огню распространяться, способствует прекращению возгорания. Под влиянием высоких температур материал не выделяет токсинов и вредных испарений

Пеностекло не подвержено горению. Более того, при возникновении пожара оно не дает огню распространяться, способствует прекращению возгорания. Под влиянием высоких температур материал не выделяет токсинов и вредных испарений.

Недостатки и слабые стороны вспененного стекла

Сразу оговоримся, что преимуществ у пеностекла есть масса, оно обладает уникальными техническими характеристиками. Ознакомимся с наиболее существенными из них.

1. Материал достаточно прочен и долговечен.
2. Устанавливать его довольно просто, с процедурой вполне можно справиться своими силами.
3. Данный утеплитель негорюч.
4. Он абсолютно безопасен для организма, как в плане гигиены, так и в плане экологии.
5. Он влагонепроницаем, благодаря чему обеспечивается максимальная устойчивость и прочность всего объекта.
6. Также данный утеплитель стоек к самым различным агрессивным воздействиям.
7. В ходе эксплуатации он не усаживается.
8. Стоимость его довольно низкая, поэтому он вполне может конкурировать с другими материалами.
9. Наконец, теплоизолятор устойчив к воздействию низких температур.

Но имеются у пеностекла и некоторые минусы, о которых обязательно следует узнать еще перед покупкой.

1. Так, оно достаточно хрупкое, вследствие чего в ходе установки могут возникать определенного рода трудности.
2. Невысокие эстетические показатели – сам по себе материал выглядит, мягко говоря, «не очень», поэтому нуждается в последующей декоративной отделке.

Обратите внимание! Если монтаж утеплителя производится в пожароопасных конструкциях, то в обязательном порядке следует использовать полимерцементный клей, который, как известно, крайне эластичен и обладает неплохой адгезией

Области применения

Пеностекольные блоки используются для наружного утепления стен жилых домов, фундаментов, сельскохозяйственных зданий, строений для животных. Они активно применяются в жилой застройке для реализации индивидуальных проектов.

Прочие сферы эксплуатации пеностекла:

• теплоизоляция крыш, полов, сооружений большой площади, например, стадионов;
• постройка элементов в конструкциях, связанных с водой, – бассейнах, банях, аквапарках;
• реставрация старых зданий;
• отделка и утепление подвалов, иных подземных сооружений;
• теплоизоляция строений в пищевой, фармакологической промышленности;
• изолирование трубопроводов;
• применение в химической, нефтяной промышленности, в том числе в северных регионах;
• теплозащита печей.

Утепление кровли

Гранулы используют для утепления, засыпки чердачных перекрытий, полостей внутри стен, под полами. Цветное пеностекло подходит в качестве облицовочного материала для зданий и сооружений. Если оно используется для отделки или утепления, не придется закладывать мощное основание дома, ведь суммарная нагрузка не будет высокой.

Важно! Материал особенно актуален для дачных домов и зданий, расположенных на слабых, болотистых грунтах

Как производят пеностекло

Бой стекла, вторсырье растирают с порообразователем (уголь, кокс, сажа, антрацит) и засыпают в формы, смешав с другими добавками. Форма заполняется примерно на 10%, весь объем заполнится в процессе образования стеклянной пены. Обжиг проходит в туннельной печи при температуре около 1000°С. В процессе плавки стекла порообразователь увеличивает массу в 14-15 раз и форма заполняется.

Производственная линия пеностекла немецкого завода

Для пеностекольных гранул технология другая: стеклобой промывают и сушат, дробят, затем мелят с вспенивателями и гранулируют шихту. Далее гранулы просушивают и помещают во вращающиеся печи, где гранулят пересыпают кварцевым песком для предотвращения спаивания. Вспенивание проходит при температуре от 780 до 820°С.

Себестоимость вспененного стекла очень высока из-за энергоемкости производства и дорогого оборудования (оборудование линии на 20 м3 в сут. стоит около $1 млн.).

Виды пеностекла:

• Блоки (плиты)
• Гранулы
• Бесформенный бой (строительный щебень).

Преимущества пеностекла

1. Очень долгий срок службы. Этот материал может служить около 100 лет, что указано в его характеристиках. Пока такого длительного срока не зафиксировано хотя бы потому, что столько не прошло со дня его изобретения.
2. Отсутствие окисления из-за наличия в составе таких оксидов, как: оксид кремния, оксид натрия, оксид кальция, оксид магния, оксид алюминия.
3. Не подвержен эрозии, так как в составе нет веществ, вымываемых водой.
4. Отсутствие воздействия температурных перепадов. Выдерживает любые изменения температуры в любом климатическом поясе и в любое время дня и ночи.
5. Не деформируется в результате механического воздействия.
6. Так как материал не содержит биологических соединений-то он не подвергается воздействию грибка, плесени и микроорганизмов.
7. Высокая прочность. В отличие от таких теплоизоляционных материалов, как пенопласт, прочность пеностекла в несколько раз выше. За счёт своей прочности не нуждается в дополнительных креплениях при монтаже.
8. Неизменность размеров. Ячейки из которых состоит блок не позволяют ему видоизмениться под воздействием каких-либо факторов. Не меняется не только геометрия блока, но и теплоизоляционные свойства. Это означает что по своим характеристикам материал блоков близок к бетону или кирпичу.
9. Неизменность во времени. Прочность, теплопроводность, геометрия — всё это не изменилось, по крайней мере, на протяжении 50 лет. Первичные параметры сохранились как будто не прошло столько лет.
10. Стойкость к химическим и биологическим воздействиям. Стекло, как известно не подвергается воздействию химических веществ. Не нужно оно и вредоносным бактериям или грибкам. Это очень подходит для непроветриваемых помещений (подвал, кровля крыши, складские помещения). Служит отличным препятствием для вредителей в таких местах, как промышленные холодильники и овощехранилища и зернохранилища.
11. Негорючий материал. Стекло плавится в печах при температуре около 1000 градусов Цельсия. В случае возникновения пожара и достижения такой температуры оно также будет только плавиться, не выделяя никаких вредных веществ.
12. Влагостойкость. Стекло не пропускает воду ни в каких направлениях. При отделке стен этот момент является удобным в плане создания дополнительного гидробарьера.
13. Санитарная безопасность. Ячейки имеют микродырочки, через которые материал «дышит». Это создаёт определённый микроклимат в помещениях и чистоту воздуха. Создание экологической чистоты и санитарной безопасности является важным моментом в зданиях общественного типа.
14. Шумоизоляция. Обладая рядом положительных моментов, пеностекло имеет и хорошую шумоизоляцию.

Недостатки материала

Недостатки пеностекла могут явиться именно тем, что может помешать применить его в каком-то конкретном случае. Выбор материала по его основным параметрам характеризует и отношение к нему.

Особенно это влияет если малейшая характеристика способна оттолкнуть нас от уже выбранного, например, утеплителя. Такими моментами могут быть теплопроводность, влагопроводность, экологические характеристики, санитарная безопасность.

Вот в чём могут быть выражены недостатки пеностекла:

Где может быть использован материал

В современном мире большое значение имеет энергосбережение. Оно связано с ростом цен на энергоносители, именно поэтому сокращение теплопотерь стало решающим фактором при выборе строительных материалов.

Современные требования к теплоизоляционным материалам многообразны, но среди самых важных можно выделить следующие:

1. Плиты из пеностекла безопасны для человека и окружающей среды.
2. Быстрое восстановление формы после завершения монтажных работ.
3. Прочность при нагрузке. Стойкость к ударам.
4. Отсутствие больших затрат труда при выполнении укладки материала.
5. Низкий коэффициент теплопроводности. Материал должен хорошо удерживать тепло.
6. Долговечность.
7. Устойчивость к высоким температурам. Пожаробезопасность.

Пеностекло удовлетворяет многим требованиям, но по ряду других характеристик материал можно заменить другим утеплителем. Говоря о недостатках газостекла, стоит упомянуть и о его достоинствах.

Блоки выдерживают значительные перепады температур, поэтому их можно использовать в суровом климате. Поскольку в составе материала нет веществ, которые бы могли вымыться вместе с водой, плиты не подвержены эрозии. Они не окисляются, ведь в составе продукции нет оксидов.

Пеностекло не меняет размеров, по этому показателю оно схоже с кирпичом и бетоном. Плиты и блоки могут быть использованы для внутренней отделки овощехранилищ и зернохранилищ.

Материал экологичен и совершенно безопасен для человека. При пожаре, когда температура превышает 1000º, пеностекло плавится, но вредных веществ оно не выделяет.

Пеностекло имеет практически нулевую паропроницаемость. В ряде случаев это достоинство становится существенным недостатком. Если под утеплителем будет находиться влажная поверхность, то на ней может появиться грибок.

Материал устойчив к высоким температурам, поэтому его используют в атомной промышленности. В других сферах пеностекло применяют реже из-за его высокой стоимости. В частом строительстве блоками обкладывают печи и фундамент, ими защищают трубы, утепляют стены снаружи здания. Многие потребители решают купить для утепления дома пеностекло, фото поможет сделать выбор.

Гранулированное пеностекло подходит для утепления потолков. Кроме того, им засыпают перекрытия на чердаках, полости в стенах. В строительных магазинах можно приобрести наполнитель, который можно добавлять в сыпучие смеси, применяемые в строительстве. Например, в северных странах его применяют для того, чтобы утеплить дорожное полотно.

Пеностекло – универсальный материал, который можно использовать при возведении сборных домов. Толщина секций составляет 30 см, этого достаточно для возведения постройки в суровом климате. Для поднятия блоков не нужны подъемные краны, поэтому можно сэкономить на спецтехнике.

Решив приобрести газостекло, нужно обратить внимание на качество утеплителя. Необходимо отличать пеностекло от продуктов, которые были произведены путем вспенивания растворимого стекла

Продукт, который называют жидким стеклом, вспенивается при 200º С путем удаления воды из массы. Из-за этого масса становится вязкой. В результате образуется пеностекло, характеристика его известна строителям. Такой материал боится даже обычной воды. А вот пеностекло производят по совсем другой технологии. Оно обладает химической стойкостью и способностью сохранять тепло.

Пеностекло утеплитель легко обработать, его можно сверлить и резать

Но в процессе важно не повредить мельчайшие ячейки с газом, из которых состоит блок

Ячеистое стекло: особенности изделия

Немного истории

Изобрёл пеностекло заслуженный деятель техники и науки Исаак Ильич Китайгородский. Профессор специализировался на технологии производства стекла, поскольку считал его материалом будущего. Изобретение профессора усовершенствовали специалисты США в 40-х годах. Изначально пеностекло применялось в роли плавающего материала. Но скоро выяснилось, что оно демонстрирует прекрасные тепло- и звукоизоляционные свойства, запросто склеивается, легко обрабатывается. Поэтому было решено использовать его в строительстве.

Таким образом, в Канаде появилось здание, созданное из бетонных плит со слоем, выполненным из ячеистого стекла. Произошло сие событие в далёком 1946 году. Эксперимент был весьма удачен. Материал получил заслуженное признание. Но, к великому сожалению изобретателя, в Советских странах он не обрёл популярности, поскольку себестоимость была высока, а технология производства – не отработана. Его изготавливали в СССР, однако качество продукции оставляло желать лучшего, что привело к закрытию заводов.

Но в настоящее время изготовление данного продукта идёт полным ходом!

Понятие

Утепление балкона

Пеностекло – теплоизоляционный материал, который изготавливается из силикатного стекла и сырья, способствующего образованию газа. Утеплитель часто называют вспененным или ячеистым стеклом, поскольку он отличается сотообразной структурой. За счёт чего может похвастаться уникальнейшими свойствами.

Производство

Теплоизоляционное сырьё – пеностекло изготавливается с применением порошковой технологии. Процесс довольно прост, но трудоёмок. Он состоит из следующих этапов:

• измельчается битое силикатное стекло;
• крошка тщательно перемешивается с веществами, образовывающими газ;
• шихта (однородная масса) кладётся на конвейерную ленту или в формы и отправляется в печь;
• стекло размягчается, превращаясь в жидкую, но вязкую смесь;
• под воздействием газов кашица вспенивается;
• смесь медленно остывает;
• из продукта формируются блоки, плиты (листы) или гранулы;
• изделие обрабатывается согласно требованиям;
• плиты, гранулы или блоки из пеностекла упаковываются.

Можно сказать, что обыкновенное стекло, которое применяется в быту, и ячеистое изделие – близнецы, так как идентичны по составу, единственное отличие – поры, наполненные газом, у вспененного продукта.

Для изготовления блоков, гранул или плит применяются исключительно высококачественные материалы и инновационное оборудование. Кроме того, продукция проходит контроль, который осуществляется экспертами согласно европейским нормам качества.

Основные характеристики материала

Пеностекло имеет, как мы уже отмечали выше, превосходные характеристики. Ознакомимся с ключевыми особенностями каждой из них.

Водо- и паронепроницаемость

Данный материал, как мы уже знаем, влагонепроницаем. Он не впитывает воду и не увеличивается в размерах, а также надежно защищает конструкцию от протекания. Более того, он параллельно выполняет еще и функцию пароизолирующего слоя. Еще этот теплоизолятор долговечен, он сохраняет изначальный показатель теплопроводности на протяжении всего срока службы. А этот срок, к слову, равен сроку службы самого объекта.

Стабильные габариты

По причине незначительного показателя термального расширения (особенно, если сравнивать с пенопластом), приближенным к коэффициенту у стали и бетона, благодаря чему обеспечивается превосходная сцепляемость с поверхностью, а внутренние деформирующие напряжения между данными изолирующими слоями исключается в принципе. Также стоит отметить, что так называемые «мостики холода» в данном случае тоже отсутствуют.

У пеностекла прочность на сжатие составляет 160 тонн на метр квадратный.

Химическая стоимость

Материал невосприимчив практически ко всем химическим веществам. Исключением является разве что плавиковая кислота, которая, к слову, не самое распространенное вещество на планете. Более того, на свойства материала не влияет и биологическая среда, ведь в нем невозможно развитие никакой жизненной формы.

Стоит заметить, что одной из основных особенностей вспененного стекла считается его уникальное свойство – у других материалов такого нет – «непроходимости» для насекомых и грызунов. Это, по сути, отличный абразив, а в природе пока еще не существуют биологические формы, способные протачивать или грызть абразивы, не нанося себе существенного вреда.

Безопасность

Утеплитель безопасен как в плане гигиены, так и в плане экологичности. Стеклобой, используемый при его изготовлении, является на 100 процентов утилизируемым материалом, который впоследствии можно перерабатывать на новую продукцию.

О горючести

Пеностекло не горит, под действием высоких температур не выделяет вредных газов и испарений. Если возникнет пожар, но изолятор будет препятствовать распространению пламени (речь идет о так называемом «эффекте камина»).

Чтобы более детально узнать, что представляет собой вспененное стекло, предлагает ознакомиться с характеристиками одного из самых популярных в этой отрасли брендов.

Таблица. Параметры пеностекла марки Foamglas

Наименование, ед. измерения	Показатели
Плотность, кг/м3	100	115	135	160
Предел прочности при сжатии МПа	0,35	0,60	0,90	1,60
Предел прочности при изгибе МПа	0,40	0,45	0,50	0,60
Теплопроводность при 25 С, Вт	0,040	0,042	0,046	0,052
Теплопроводность при условиях эксплуатации Аи Б, Вт	0,040	0,042	0,046	0,052
Водопоглощение, %
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па)

Особенности процесса производства

При изготовлении пеностекла в обязательном порядке соблюдаются общепризнанные стандарты. Для изготовления, как уже отмечалось выше, используется стеклобой или, как вариант, те же материалы, которые применяются в производстве обыкновенного стекла (песок, известняк, сода). После измельчения силикатное стекло обрабатывается углеродом (для этого может добавляться антрацит, кокс и так далее), дабы впоследствии при нагреве вспенить его. Когда материал остывает, то обретает требуемую по стандартам ячеистую структуру. Сами ячейки здесь замкнутого типа, они могут иметь как гексагональную, так и круглую форму.

Габариты ячеек могут быть разными – от десятых долей миллиметра до целого сантиметра. Что касается пористости утеплителя, то здесь этот показатель варьируется в пределах 80-90 процентов. Также стоит отметить, что после вспенивания объем материала увеличивается приблизительно в 15 (!) раз.

Цена

Стоимость пеностекла кусается. Цены, конечно, варьируются, поскольку зависят от многих факторов, однако в среднем купить блоки можно, выложив 120–400$ за кубометр. Приобрести плиты и скорлупу можно, заплатив 110–350$, а обзавестись гранулированным вариантом можно, потратив 35–100$ за кубометр.

Что можно сказать? Утепление пеностеклом – это очень сомнительная и затратная затея, поскольку материал имеет массу серьезных недостатков, а, кроме того, невероятно дорогой. Но, как говорится, хозяин барин. Может, и не зря его называют сырьём будущего. Приобретать или не приобретать? Вот в чём вопрос! Выбор за Вами, уважаемые читатели.

Тепла и уюта Вашему дому, дорогие друзья! До встречи на других страницах блога!

Цитата мудрости: Чтение — вот лучшее учение (А. С. Пушкин).

Советы и рекомендации

Ниже представлено несколько советов о том, как повысить эффективность пеностекла.

При покупке этого материала следует принимать во внимание теплоизоляционные параметры изделия. Например, для стен, построенных из кирпича или бетона, используются плиты толщиной 12 см, а для конструкций из древесины – достаточно материала в 8-10 см

Для проведения внутренних работ стоит остановиться на плитах в 6 см. Они крепятся при помощи клея и усиливаются стальными скобами и тонкими дюбелями.

На сегодняшний день пеностекло отвечает всем требованиям, которые предъявляются к стройматериалам в части их надежности и безопасности.

О том, как утеплить пол пеностеклом, смотрите в следующем видео.

Требования к клеевым составам

• Набор прочности и твердение без доступа воздуха (например, двухкомпонентные составы, вступающие в химическую реакцию);
• Близкая к нулю паропроницаемость;
• Эластичность после набора прочности;
• Отсутствие цементо-содержащих компонентов;
• Отсутствие усадки и напряжений после отвердевания и набора прочности;
• Высокая адгезия к стеклу (невпитывающее основание) и высокая адгезия к основанию конструкции.

Набор прочности без доступа воздуха

Не рекомендуется применять клеевые составы и мастики, для высыхания которых предполагается испарение некоторых компонентов (например, воды, растворителей) или необходимо достаточное количество воздуха. Пеностекло обладает нулевой паро и газопроницаемостью. Для составов на водной основе или растворителей предусматривается твердение и набор прочности в процессе испарения водной основы или растворителей. Пеностекло полностью останавливает возможность испарения избыточной воды в нанесенных составах. Таким образом, избыточная вода может испаряться только в сторону конструкции к которой приклеено пеностекло. Набор прочности и твердение нанесенных составов не возможен или значительно растянется во времени.

Усадка после набора прочности

«Высыхание» цементо-содержащих клеевых, штукатурных и иных составов происходит с образованием определенной «усадки» и созданием внутренних напряжений в этих материалах. Находясь внутри открытых ячеек при наборе прочности такие материалы при «усадке» начинают разрушать тонкие ячейки пеностекла. В результате происходит разрушение верхнего слоя пеностекла и отслоение нанесенных цементо-содержащих составов.

Эластичность

Учитывая различные коэффициенты температурных расширений применяемых материалов, клеевой состав для блоков из пеностекла (приклейки и герметизации швов)  должен обладать после набора прочности определенной эластичностью.

Возможность щелочной коррозии (ASR): цемент-стекло

На границе контакта стекла и цемента возможно развитие процессов щелочной коррозии – взаимодействия аморфного диоксида кремния пеностекла и щелочей цемента с образованием на поверхности пеностекла оболочки силикатного геля, вызывающего при определенных условиях, разрушение структуры бетона (реакционная способность ASR). Скорость процессов щелочной коррозии зависит от многих факторов: количества щелочей в жидкой фазе наносимых составов, влажности составов, условий эксплуатации. В сухих условиях эксплуатации процессы щелочной коррозии не развиваются.

Для нейтрализации данной реакции необходимо добавлять специальные реагенты.

Усадка после набора прочности

«Высыхание» цементо-содержащих клеевых, штукатурных и иных составов происходит с образованием определенной «усадки» и созданием внутренних напряжений в этих материалах. Находясь внутри открытых ячеек при наборе прочности такие материалы при «усадке» начинают разрушать тонкие ячейки пеностекла. В результате происходит разрушение верхнего слоя пеностекла и отслоение нанесенных цементо-содержащих составов.

Цена

Цена на пеностекло зависит от многих факторов, но в первую очередь от доступности и дешевизны материала для его производства, то есть чем большее количество людей проявляет сознательность и сортирует свой бытовой мусор, тем дешевле становится этот вид утеплителя.

Что же касается производителей, то их достаточно много, но самыми известными являются такие марки:
 

• пеностекло Foamglas от американского производителя Pittsburgh Corning со стоимостью от 1300 рублей за штуку при размерах блока 600Х450 мм и весе в 1950-2000 грамм;

стоимость стекла от российского производителя SAITAX усредненно составляет 4500-4700 рублей за кубический метр, основными плюсами покупки материала на данном подмосковном заводе является возможность как самовывоза, так и доставки по всей России;

стоимость белорусского вспененного стекла от производителя ТД «Гомельстекло-Витебск» несколько дешевле, но завод реализует свою продукцию только оптом, в среднем, стоимость упаковки варьируется от 2 807 500 до 3 649 749 рублей, а стоимость «стеклянной крошки», производство которой для предприятия более приоритетно, начинается от 351 238 рублей за 65 кубических метров, упакованных в варианте «биг-бега» (около 40 биг-бегов в одной минимальной партии, доступной для покупки);

стоимость вспененного стекла, произведенного на украинском заводе строительных теплоизоляционных материалов в среднем, составляет от 2450 рублей за блок, украинское стекло, как и американское и подмосковное есть в наличии практически в каждом гипермаркете строительной тематики, со стороны технических характеристик и практического применения. Украинские плиты и крошка ничем не уступают американским.

Кроме вышеперечисленных, известных и весьма крупных производителей данного материала есть и большое количество областных небольших производств. Присутствуют они почти везде, где есть мусороперерабатывающие предприятия.

Поэтому, прежде, чем оформлять заказ на доставку оптовой партии или же идти за штучным товаром в строймаркет, есть смысл узнать о наличии поблизости производства.

Как правило, небольшие предприятия не представлены в крупных поисковых системах товаров, например, в Яндекс-маркете, торгуют они штучно и мелким оптом прямо с собственной территории, а вот стоимость материалов у таких производителей всегда значительно ниже, чем у их крупных и именитых «коллег».

Так же при приобретении вспененного стекла нужно проявить большое внимание и не перепутать этот материал с вспененным растворимым стеклом. Это совершенно разные продукты с кардинально отличающимися характеристиками и свойствами

Вспененное жидкое стекло готовится по другой технологии, процесс разрушения молекул в нем происходит при 180-200 градусах, а со стороны практического применения данный продукт совершенно неустойчив даже к действию струи воды, льющейся под сильным напором, не говоря уже обо всех остальных качествах.

Стоимость данного продукта намного ниже, а название весьма схоже с оригинальным вспененным стеклянным утеплителем, именно поэтому следует проявлять предельное внимание, особенно при дистанционном заказе. https://www.youtube.com/embed/Qe2WpJ1gMoo

Производство пеностекла

Уникальность материала в те далёкие времена состояла в том, что его химический состав полностью совпадает с обыкновенным стеклом. Способ же производства немного отличается от оконного или любого другого стекла тем, что тут стекло вспенивают.

Битое стекло, которое есть на любом стекольном заводе, а также гранулы перемалывают в порошок. Порошок засыпается в формы и отправляется в печь. В печи порошок начинает плавиться и под воздействием выделяющихся газов вспучивается.

После чего вспученная стеклянная масса медленно охлаждается. Именно медленное охлаждение способствует равномерному растеканию по форме и не даёт полученному продукту потрескаться. После остывания готовое изделие распиливают на блоки и обрабатывают.

Блоки полностью совпадают по составу с обычным стеклом, но отличаются наличием в них ячеек, наполненных газом. Газ, находящийся в ячейках — это продукт выделений угля и кипения стеклянного порошка. Вспененное стекло по объёму в 15 раз больше первоначального. И, кстати, давление газа внутри ячеек значительно ниже чем атмосферное.

Готовый материал можно сравнить с сотами. И как соты он такой же прочный, что позволяет ему выдерживать большие нагрузки. Выпускается пеностекло в виде блоков, гранул и плит.

Отличия в производстве блоков и гранул

Для начала следует рассмотреть существующие виды пеностекла. Можно выделить два основных вида — это блочное пеностекло и гранулированное пеностекло. У блочного стекла это блоки, плиты и фасонные изделия. У гранулированного стекла — гравий, щебень и песок.

Производство блоков и гранул это абсолютно разные вещи, а, точнее, технология производства. Если при производстве блоков битое стекло соединяется с производными газами, где газообразователем выступает уголь. В этом случае получается материал с замкнутыми ячейками, если ячейки, сообщающиеся — основой газообразования служит карбонат. Далее, порошок плавится в печи и постепенно охлаждается. В результате газы, заставляют стекло пениться и остывая, оно равномерно распределяется по форме.

Процесс гранулирования же тоже начинается с того, что стекло измельчается. Стекло мельчится вместе с газообразованием. Но дальше есть свои нюансы. Температура этого процесса уже 800 градусов, а не 1000. И масса вспененного стекла вариться из кварцевого песка, смешанного с содой, известняком и сульфатом натрия.

Как делают пеностекло

В качестве сырья здесь используются отходы стекольного производства, которые подвергают тщательному измельчению и перемешиванию с пенообразователями, которыми могут быть кокс, антрацит, торфяной полукокс, известняк и т.п. Также могут использовать стекломассу, которую получают из кварцевого песка, сульфата натрия, известняка и соды.

Полученную смесь отправляют в металлические формы и подвергают высокотемпературному воздействию. При температуре свыше +7000С гранулы стекла начинают спекаться и образовываются полости. При увеличении температуры до +10000С свою работу делают пенообразователи, которые посредством газов растягивают полученные стеклянные полости.

Происходит так называемый процесс вспенивания, и пока масса находится в таком состоянии, ее очень быстро охлаждают. Её консистенция становится более вязкой, и при дальнейшем понижении температуры — окончательно стабилизируется (застывает).

Таким образом, получают довольно твердый материал с огромным числом изолированных ячеек, заполненных воздухом. После чего материал уже разрезают на блоки определенных размеров.