Достоинства и недостатки облицовочного силикатного кирпича для наружной отделки дома

Силикатный кирпич своими руками

Хотя силикат производится из относительно недорогих природных материалов, производить его в домашних условиях крайне проблематично. Здесь не получится обойтись самодельными приспособлениями и ручными инструментами. Чтобы изготовить белый или цветной силикатный кирпич, понадобится масса дорогостоящего оборудования:

1. Мельницы для измельчения ингредиентов.
2. Сосуды для гашения извести.
3. Емкости для песка.
4. Дозаторы сыпучих ингредиентов.
5. Смесители.
6. Средства для перевозки сырья и полуфабрикатов.
7. Формовочный пресс.
8. Автоклавы.

Даже список самых крупных и дорогих приспособлений получается большим. Стоит отметить, что в процессе изготовления силикатных кирпичей выделяется много вредной пыли, состоящей из мельчайших частиц оксида кремния. Мелкосерийное производство этого строительного материала из-за высоких расходов и наличия вредных условий является невыгодным делом, поэтому сейчас выпуском данной продукции занимаются преимущественно крупные заводы.

Контроль качества изделий, хранение и перевозка

Техническая документация на кирпич силикатный – ГОСТ 379 2015, содержит информацию об основных методах контроля, а также правилах транспортировки и хранения материалов. Давайте рассмотрим их.

Основные методы контроля

Воспользуемся таблицей.

Таблица 2. Некоторые характеристики, подвергающиеся контролю:

Наименование показателя (качества, характеристики)	Суть метода, краткая инструкция.
Размер силикатного кирпича, стандарт качества внешнего вида.	Размер и геометрические отклонения измеряют при помощи простых приспособлений в виде линейки, штангенциркуля и угольника. Погрешность при этом недолжна превышать 1 мм. Дефекты от непогашенной массы силиката определяют зрительно.
Цвета и оттенки изделий.	Проверяются при сравнении с несколькими образцами-эталонами. Один из них несколько более бледный, а второй – более яркий и насыщенный по цвету. Оба эталона имеют цвет – допустимый по норме. Сравниваемые образцы не должны существенно от них отличаться, в противном случае приемке они не подлежат.
Прочность на сжатие и изгиб.	Проверяется в соответствии с ГОСТ 8462 или ГОСТ 24332. В первом случае, образцы испытывают путем помещения под пресс и создания нагрузки, которая постепенно возрастает вплоть до разрушения.
Морозостойкость	Суть метода заключается в повременном замораживании и оттаивании изделий-образцов, путем помещения их в специальные камеры. После проведения нужного количества циклов, производят измерения показателей, на основании которых делают заключение.
Прочность сцепления декоративного покрытия с изделием.	Проверяется путем приклеивания к изделию металлической пластины и ее последующего отрыва.
Теплопроводность	Коэффициент теплопроводности испытывается путем создания стационарного теплового потока и воздействием его на образцы. Впоследствии производят измерения и выносят заключение.
Водопоглощение	Проверяется путем взвешивания образцов в сухом состоянии при постоянной массе и влажном. В последнем случае насыщение производят путем погружения в воду.

Кирпич полуторный силикатный размеры, испытание образцов

Испытание прочности изделий

Прибор для измерения морозостойкости

Транспортировка продукции и требования к условиям хранения

Изделия должны храниться раздельно, в зависимости от цвета, фактуры, размера и основных технических показателей. Помещения и участки должны соответствовать требованиям, изложенным в ГОСТ 379-95.

Для транспортировки может быть использован транспорт любого вида. При перевозке должны соблюдаться правила упаковки, крепления, погрузки и выгрузки. Располагаются изделия на поддонах, перевозка навалом, путем набрасывания, не допускается. Запечатывается продукция пленкой.

Классификация

В зависимости от входящих в состав компонентов, силикатный кирпич бывает:

• Известково-песчаный — традиционный вид силикатного кирпича, состоящий из извести (7—10%) и кварцевого песка (90—93%);
• Известково-шлаковый — получают заменой кварцевого песка на лёгкий пористый шлак 88-97%, смешиваемого с 3-12% извести;
• Известково-зольный включает 75-80% золы и 20-25% извести.

Силикатную смесь именуют жёсткой, поскольку вода здесь играет роль не затворителя, а увлажняющего компонента, т. е. добавляется в минимально необходимом для обретения смесью способности к формованию (7-10% — формообразующая влажность).

Геометрические параметры

Размеры кирпича Д×Ш×Т, мм:

• одинарный (О) 250×120×65
• утолщённый (У) 250×120×88

Изделие вида У, называемое также модульным или полуторным, чаще имеет рифлёную поверхность; его масса не должна превышать 4,3 кг (одинарный кирпич весит 3,5-3,8 кг).

По конструкционному исполнению силикатные кирпичи выпускаются полнотелыми и пустотелыми. Последние различают по количеству, диаметру и доле объёма (в %) несквозных цилиндрических пустот:

• Кирпич 3-пустотный, с диаметром каждого отверстия 52 мм и пустотностью 15%;
• Кирпич 11-пустотный, ø 27-32 мм, 20-25%;
• Кирпич 14-пустотный, ø 30-32 мм, 28-31%.

Стандартом допускаются иные размеры, пустотность, форма и расположение полостей по желанию заказчика, но с непременным соблюдением норм по прочности, морозостойкости и теплопроводности.

Наличие воздушных пространств в теле изделия увеличивает не только его теплоудерживающую способность, но и расход кладочного раствора в расчёте на 1 кубометр кладки. Так, силикатный 16-щелевой кирпич потребует на 28-30% больше раствора, нежели 8-дырчатый. Если сравнивать полнотелый и пустотелый, то здесь разница составит примерно 10-13% на куб. Впрочем, абсолютно те же показатели и у кирпича из обожжённой глины — керамического.

Назначение

В зависимости от применения в кладке силикатный кирпич классифицируется как:

• Рядовой (Р) — впоследствии будет скрыт в кладке под отделочными материалами, поэтому допустимо наличие на его гранях некоторой доли отбитостей, шероховатостей и трещин, притупленности на рёбрах;
• Лицевой (Л), или облицовочный — не должен иметь никаких повреждений; по фактуре лицевые поверхности могут быть гладкими, с декоративным покрытием, с имитацией отколов и других рельефов.

По цветовому решению:

• Не окрашенные — цвет исходного сырья (светло-серый, почти белый);
• Окрашенные — на стадии подготовки смеси либо покрытием краской после затвердения.

Марки и виды силикатного кирпича

По основным характеристикам, таким как плотность и морозостойкость силикатный кирпич не отличается от более привычного всем керамического. Характеристики и свойства силикатного кирпича регламентирует ГОСТ 379-79 «Кирпич и камни силикатные. Технические условия».

Он имеет следующие основные характеристики:

• марка по прочности — М125, М150;
• марка по морозостойкости — F15, F25, F35;
• теплопроводность — 0,38-0,70 Вт/м°С.

Морозостойкость — это способность материала находящегося в водонасыщенном состоянии попеременно замерзать и оттаивать не изменяя своих характеристик. Измеряется морозостойкость в циклах и обозначается как: «Мрз». или «F».

Прочность — способность материала сопротивляться внутренним сопротивлениям и деформациям. Обозначается прочность буквой «М» и определенной цифрой. Цифровое значение указывает какую нагрузку на 1 см2 может выдержать данный кирпич.

Полнотелый и пустотелый кирпич. А вот здесь уже есть различие с керамическим кирпичом, которое заключается в том, что пустоты в силикате обычно цилиндрической формы и располагаются в центре массива, у керамики их количество больше, они могут быть самой разнообразной формы и более равномерно распределены по всему объему изделия. Многие компании также предлагают изготовление кирпича под размеры заказчика (средних или больших партий), это связано с тем, что формируется он чаще не экструзивными прессами (которые сложно переналадить), а в индивидуальных формах. 

Керамический и силикатный — какой теплее?

Теплоизоляционные свойства обеих разновидностей зависят от способности поглощать влагу. Керамический кирпич для строительства дома в этом отношении имеет преимущество: теплопроводность силикатного камня — 0,56-0,95 Вт/М*К, керамического — 0,34-0,57 Вт/М*К. То есть дом, возведенный из силикатного камня, будет хуже удерживать тепло. Преимуществом здесь является цена, которая на белый кирпич, примерно, в полтора раза ниже.

На рынках также предлагаются известково-шлаковый либо известково-зольный силикатный кирпич. В нем функцию песка выполняют отходы промышленности, при этом свойства соответствуют известково-песчаному составу.

Виды силикатного кирпича

В зависимости от конструктивных особенностей выделяют два вида силикатных блоков:

• силикатный кирпич пустотелый;
• кирпич силикатный полнотелый.

По назначению:

• рядовой;
• облицовочный (лицевой).

Рядовой — предназначен для возведения конструктивных элементов зданий и сооружений, лицевой силикатный блок относится к разряду отделочных материалов и предназначен для облицовочных работ. В большинстве случаев для облицовки фасадов применяют лицевой поризованный кирпич.

По цвету:

• окрашенный;
• неокрашенный.

Классификация строительного материала также происходит исходя из типоразмера, размеры силикатных блоков устанавливает ГОСТ 530-2012. Выделяют три вида силиката:

• силикатный кирпич одинарный — 250х120х65 мм;
• кирпич силикатный полуторный — 250х120х88 мм;
• двойной силикатный кирпич — 250х120х138 мм.

ГОСТ устанавливает не только размеры блоков, но и вес изделия. Так, масса одинарного блока варьируется в диапазоне от 3 до 4 килограмм, полуторный блок весит 4-5,5 килограмм, масса двойного кирпича составляет 5-6 килограмм.

За и против

Достоинства

Силикатный кирпич не был бы настолько популярным и востребованным материалом, если бы у него не было массы вполне объективных достоинств:

1. Первый и вполне очевидный плюс – хорошая механическая прочность, которая достигается в результате прессования и последующего автоклавирования песчано-известковой смеси. В результате получаются строительные блоки с отличными несущими способностями. Вместе с устойчивостью к низким температурам это обеспечивает зданиям из силиката длительный срок службы даже в условиях относительно холодного климата.

Значительная прочность позволяет возводить надежные и долговечные здания

1. Экологичность также можно поставить этому материалу в заслугу. В состав строительного материала не входят тяжелые металлы, летучие токсины и другие вредные вещества, потому кладка из силикатного кирпича может использоваться при возведении жилых домов практически без ограничений.

И пустотелые, и полнотелые модели обеспечивают неплохую звукоизоляцию

1. Еще одно достоинство – неплохая звукоизоляция. Силикатный кирпич хорошо поглощает звуки, что способствует снижению уровня внешнего шума в жилых и общественных зданиях. Да и в производственных цехах такая кладка может использоваться для возведения перегородок: пусть радикально проблему шума она не решит, но все же небольшое снижение громкости будет обеспечено.

Ассортимент изделий достаточно обширен

1. Наконец, к плюсам я отнесу ассортиментный ряд. При необходимости можно найти силикатные блоки разной формы и размера (в том числе пустотелые детали – более легкие, но обладающие меньшей теплопроводностью). Кроме того, для лицевой кладки применяется и цветной силикатный кирпич, окрашенный минеральными пигментами.

И все же основной плюс – это низкая стоимость материала. Цена одного полнотелого блока начинается от 7 – 8 рублей, что позволяет относительно недорого приобрести большой объём строительного камня. Двойной кирпич, а также лицевые и декоративные модели стоят, естественно, дороже – но все равно возможность для экономии не теряется.

Бывший в употреблении материал стоит вообще копейки – но строить из него можно, и вполне успешно

Недостатки

Впрочем, у этого материала есть не только положительные свойства – обладает он и минусами.

Недостатки силикатного кирпича таковы:

1. Первый минус – значительная масса. Использование достаточно тяжелого известково-песчаного сырья приводит к тому, что строительные блоки весят немало. Из-за этого применение силикатных изделий в высотном строительстве ограничивается: чаще всего из них возводятся двух-трехэтажные постройки.

В высотном строительстве материал используется редко, чаще всего – для зданий высотой в два-три этажа

1. Низкая устойчивость к температурным воздействиям. Максимум, который может выдержать силикатный кирпич без нарушения структуры и критического уменьшения прочности – +550С, так что ни для кладки печей, ни для изготовления дымоходов его применять нельзя.

Материал хорошо подходит для внутренних конструкций

1. Не самая лучшая влагостойкость – еще один достаточно существенный недостаток. Кладка из этого материала поглощает влагу, так что поверхность желательно защитить от контакта с водой. Кроме того, известково-песчаный кирпич разрушается при длительном воздействии почвенных солевых растворов, потому для возведения цоколей и других подземных конструкций он не пригоден – придется использовать керамический кирпич.

Как видно на фото, при контакте с грунтовой влагой цокольные конструкции разрушаются

Внешний вид кирпича сложно однозначно отнести к достоинствам или недостаткам. Мне, во всяком случае, не нравится кладка из обычных блоков – пусть даже самых качественных – так что в качестве материала для лицевой отделки я бы их не рекомендовал.

С другой стороны, есть цветные модели, которые могу найти своих поклонников. В общем, здесь решать вам.

Выглядит кладка довольно аккуратно, хоть и не слишком презентаблеьно

Преимущества и недостатки

Каждая марка силикатного кирпича отличается от другой по прочности. Но, кроме этого, любой кирпич обладает следующими достоинствами:

• простота в укладке – уложить стену или другую конструкцию из данного материала так же просто как и из любого другого типа кирпича, для этого не нужно иметь специализированные инженерные навыки или инструменты. Единственное отличие – это больший вес силикатных кирпичей 250×120×88 по сравнению с другими полуторными кирпичами;
• повышенная прочность материала – по сравнению с керамическим, прочностные характеристики силикатного кирпича выше в полтора раза. Это положительным образом влияет на качество и надежность возводимого сооружения;
• высокие показатели звукоизоляции – силикатный кирпич является отличным звукоизолирующим материалом и надежно защитит помещение от внешнего шума. Это делает его хорошим выбором для постройки перегородок в многоквартирных домах;

                         Схема утепления стены из силикатного кирпича

• демократичная цена – если задаваться вопросом о том, сколько стоят силикатные кирпичи, то ответ порадует даже самого скептически настроенного покупателя. Цена обычно ниже, чем у керамических на 20-30%. Это обусловлено тем, что на его изготовление требуется гораздо меньшее количество времени и энергии;
• презентабельный внешний вид – цветные силикатные кирпичи отлично подойдут для внешних отделочных работ. Кроме того, они могут похвастаться гладкой поверхностью и ровной формой, поэтому фасад из силикатного кирпича не нуждается в дополнительной обработке, например, в оштукатуривании;
• экологическая безопасность – по ГОСТу силикатный кирпич изготавливается из экологически чистых материалов, а на его поверхности не образуется плесень или грибок.

Таким образом, видно, что силикатный кирпич – это очень хороший выбор для вашего строительства. Фото силикатного кирпича демонстрируют его презентабельный внешний вид, а отзывы специалистов подтверждают отличные эксплуатационные характеристики. Этот материал используется на стройках во всем мире уже не первый год, а его популярность постоянно растет, что свидетельствует о высоком качестве и надежности.

Ответ на вопрос, сколько силикатных кирпичей в 1 м² зависит от того, полуторные или обычные это блоки. Поэтому задавая такой вопрос продавцу, обязательно уточняйте габариты изделия.

Силикатный кирпич – это строительный материал, не лишенный недостатков

У него также есть ряд слабых сторон, о которых важно знать:

невысокие показатели морозоустойчивости – если вы строите дом из силикатного кирпича то учтите, что его придется дополнительно утеплять

Какой бы размер силикатного кирпича вы не выбрали, его структура очень восприимчива к низким температурам, а также может пострадать в холодное время года из-за поглощения влаги;
относительно невысокая теплоизоляция – со звукоизоляцией силикатный кирпич справляется хорошо, а вот тепло задерживает неважно. Поэтому вне зависимости от того, сколько силикатных кирпичей в 1 м³ кладки, вам все равно придется дополнительно утеплять стены дома из этого материала;

            Внешние стены здания сооружены из полнотелого силикатного кирпича

• большой вес – это и плюс, и минус материала одновременно. Вес полуторных силикатных кирпичей, как и обычных, положительно влияет на прочностные характеристики сооружения, но создает ряд неудобств при транспортировке и укладке материала;
• непригодность для возведения отдельных типов сооружений – из силикатного кирпича не рекомендуется строить многоэтажные здания, а также печи, камины и дымоходы, то есть конструкции, которые могут подвергнуться воздействию высоких температур.

Спорный момент – это влагопоглощение материала. По ГОСТ допускается поглощение влаги до 6%. При этом скорость впитывания влаги у силикатного изделия ниже, чем у керамического. Поэтому, сколько силикатных кирпичей в 1 м³ кладки бы ни было, она будет лучше сопротивляться влаге, чем такая же кладка из керамического кирпича.

При всех этих недостатках положительные стороны, например цены за штуку силикатного кирпича, перевешивают их. Именно поэтому данный материал пользуется такой популярностью во многих странах мира.

Силикатный кирпич для облицовки здания

https://youtube.com/watch?v=hL5G9Wi2XbE

Плюсы и минусы

Силикатный кирпич наравне с остальными строительными материалами имеет как достоинства, так и недостатки. Сперва ознакомимся со списком плюсов силиката.

• Этот материал может похвастаться прекрасными прочностными характеристиками. Его очень трудно повредить или разрушить.
• Силикатный кирпич экологически безопасен. Он не вредит ни человеку, ни окружающей среде. В его составе нет опасных и токсичных компонентов, способных нанести серьезный урон здоровью того, кто с ним контактирует.
• Силикатный кирпич хорош еще и тем, что совместим практически с любыми кладочными растворами. Это могут быть как стандартные цементно-песчаные составы, так и специальные клеевые средства на полимерной основе. Разыскивать специализированный состав не придется.
• Данный стройматериал может похвастаться эстетичным внешним видом. Из него получаются аккуратные постройки, надолго сохраняющие внешнюю привлекательность.

• Силикатный кирпич без труда выдерживает температурный режим до 600 градусов. Более того, он не боится огня (не горит, не поддерживает горение).
• Этому материалу не страшны низкие температуры и морозы. Под влиянием этих факторов силикат не разрушается и не покрывается трещинами.
• Строения из силикатного кирпича могут похвастаться неплохими звукоизоляционными качествами. В них почти не слышны уличные звуки.
• Для этого стройматериала характерна хорошая паропроницаемость. Благодаря этому качеству в жилищах из силиката всегда имеет место комфортный микроклимат.
• Характерной чертой силикатного кирпича является идеальная геометрия. Именно поэтому работать с ним очень удобно, а в результате получаются аккуратными и эстетичные сооружения.
• Этот стройматериал стоит недорого.

А теперь разберемся, что же плохого можно сказать о силикатном кирпиче.

Для него характерна высокая теплопроводность.

• Он имеет внушительный вес, поэтому работать с ним в одиночку бывает довольно трудно. Да и в транспортировке силикат не особо экономичен.
• Этот материал отличает высокое водопоглощение. С течением времени это может привести к разрушению кирпича.
• Силикатный кирпич имеет небольшие размеры, поэтому для изготовления той или иной постройки его требуется достаточно много, что не всегда получается экономически выгодно. При этом на большое количество маленьких блоков уходит значительное количество раствора.
• Силикат не очень любит воздействие слишком высоких температур (особенно регулярное).
• Силикатный кирпич не имеет плавных форм и декоративных дополнений.

Размер силикатного кирпича стандартный белый и физические показатели

У белого кирпича различается не только размер, но и плотность

Многие характеристики силикатного бруска должны учитываться во время строительства. Главная составляющая – отношение массы бруска к занимаемому им объёму. Чтобы не обращать внимания в детали (их можно найти отдельно в разделе «белый кирпич размеры гост»), бруски делятся на плотные – свыше 1500 кг/ кубический метр и с наличием пор, меньше 1500 кг/кубический метр. По критериям плотности бруски делятся на 6 типов, что прописываются латинской М и цифровым показателем от 70 до 300.

Граница прочности определяется на этапе разрыва и стягивания брусков. Если брусок насытить водой, его прочность в разы уменьшиться. Последующий этап – устойчивость к минусовым показателям термометра Ф – средний цикл заморозки и оттаивания брусков. После установленного количества фаз, материал станет непригодным к использованию.

Для внутренних стен и арок, перегородок число находится в границе 15 фаз, для фронтальных стен, колон и других изделий, которые находятся в постоянном контакте с атмосферными циклами – сто фаз. При добавлении модернизированных химических составляющих можно удвоить количество фаз Ф в несколько раз, – это сказывается на экологии бруска.

Брусок способен сохранять тепло. На этот показатель влияет его плотность и вид производства; средний показатель теплопроводности пустотелого бруска 0,56–0,9 Вт/мС. Целостный брусок выделяется более значимыми показателями – 0,68–0,90 Вт/мС. Поглощение капелек влаги и воды у бруска достаточно высокое, по государственным стандартам не должно быть больше шести процентов, но на самом деле этот показатель вдвое больше. Зависит от наличия пор.

Свойства силикатного кирпича

Хранение силикатного кирпича

Силикатный кирпич обладает рядом очевидных достоинств:

•  Экономичностью – его стоимость меньше, чем у керамических аналогов;
•  Прочностью – превосходит даже некоторые марки легких бетонов. На фасады, построенные из него, строители дают 50-летнюю гарантию, а при правильной выкладке стен срок их службы достигает ста лет и более;
•  Пониженной теплопроводностью и неплохой звукоизоляцией. Защита от шума не только с улицы, но и из рядом расположенной комнаты (шумоизоляция). Для сравнения: стены более тонкие (для силикатного продукта) будут иметь те же показатели звукоизоляции и сохранности тепла, как и стены из керамического, но более толстые;
•  Огнестойкостью;
•  Широким спектром цветовой гаммы. Окрашивается в определенный цвет с добавлением специальных искусственных компонентов (причем изделие окрашивается полностью, а не только его поверхность);
•  Разнообразием форм;
•  Не подвержен практически внешним воздействиям (погодным условиям).

Имеет ограничения в использовании:

•  Не подходит для кладки фундаментов, цокольных и подвальных частей зданий, так как на них будут агрессивно воздействовать сточные и грунтовые воды; а также большая глубина заложения, поэтому они будут быстро разрушаться.
•  Нельзя из него сооружать печи, камины, трубы (использование силикатного кирпича рекомендуется при температуре не выше 550 градусов Цельсия);
•  Во влажных помещениях не целесообразен (прачечных, банях, ванных комнатах);

Силикатный кирпич, произведенный по ГОСТу и в соответствии с нормами, экологический, надежный, теплый и недорогой. Его использование уместно при установке внутренних и наружных конструкций, в облицовке фасадов сооружений и, несомненно, в сборке стен и блоков с подходящим уровнем влажности.
Изготовление силикатного кирпича видео:

Состав силикатного кирпича

Исходя из назначения кирпич делится на:

• строительный;
• облицовочный.

Первый применяют для возведения внутренних рядов сооружения. Можно его использовать для внешней кладки, но потребуется штукатурка готовой поверхности.

Облицовочный кирпич используют для финишной или декоративной отделки стен и интерьера. Он бывает красного и белого цвета. Красный называют керамическим, так как он в большей части состоит из глины. Белый называют силикатным, что также обусловлено составом (песок , известь). По своим геометрическим характеристикам они не отличаются.

Для его производства применяют известь и кварцевый песок, в пропорциях согласно технологическим требованиям. Эту смесь прессуют, до получения материала заданной прочности и плотности.

Высолы

Кристаллизация солей на кирпичной поверхности приводит к возникновению высолов.

Уберечься от этого можно использованием цемента не ниже марки М400, применением чистой воды для приготовления кладочных смесей, недопущением попадания капель раствора на лицевую часть кирпича. Кроме того, следует использовать густой (жесткий) раствор, не проводить кладочные работы во время дождя, а также применять гидрофобизирующие пропитки. Гидрофобизаторы предназначены для защиты каменных (натуральных и искусственных), кирпичных фасадов, а также фасадов из ракушника и песчаника. Средство без запаха, может быть использовано внутри помещений, улучшает влагопоглощающие и морозостойкие свойства кладки.

Наносится гидрофобизатор по особой технологии. Вначале проводится поверхностная обработка поверхности распылением или с помощью кисти до полного насыщения. Перед этой процедурой поверхность очищается от загрязнений, в первую очередь — от пыли и масел. Спустя 72 часа проводится проверка качества обработки поверхности. Для этого ее обильно орошают водой, которая должна при этом скатываться каплями, а сам материал не должен увлажняться, темнеть, тускнеть. Расход средства на 1 квадратный метр обрабатываемой поверхности — 150-200 мл.

Появившиеся высолы смываются естественными дождями через год-полтора. Также их можно вымыть смесью 300 мл 9%-ного столового уксуса и 1 литра дистиллированной воды, а также специальными смывками.

Силикатный кирпич – плюсы и минусы

Для каждого типа здания требуется подбирать свой материал, незнание основных характеристик приводит нередко к ошибкам. Кирпич из кварцевого песка при правильном использовании отлично служит десятилетиями, только его нужно применять по назначению. Рассмотрим достоинства силикатных блоков:

1. По прочности они превосходят блоки из глины.
2. Силикат дешевле на 20-30%.
3. Хорошая звукоизоляция.
4. Точные геометрические размеры.
5. Эстетичный вид силикатного кирпича разрешает отказаться от дополнительной внешней отделки здания.
6. Наличие нескольких видов расцветки.
7. Материал полностью безопасный.
8. Долговечность в кладке не менее 50 лет.

Недостатки силикатного кирпича:

1. Уступает по морозостойкости керамическим блокам.
2. Невысокая теплоизоляция вынуждает дополнительно утеплять жилые здания.
3. Силикатный кирпич весит больше глиняного.
4. Силикат не рекомендуется использовать при строительстве печей.
5. Кирпичи из кварцевого песка сильнее впитывают влагу, поэтому не подходят для возведения подвала или цокольного этажа.

Плюсы силикатного кирпича

+ Низкая стоимость

Она обусловлена тем, что используется такое дешевое сырье как известь и песок (правда исключительно качественный). Также для производства такого кирпича можно использовать острый пар от ТЭЦ все равно охлаждаемый в градирнях. При выпуске обычного кирпича сырье более дорогостоящее и требует предварительной выдержки (как и коньяк, глина должна минимум 3 зимы пролежать в отвалах) предварительного измельчения и сушки заготовок. Энергозатраты на выпуск силиката на порядок меньше. Почти всегда кладка из силиката дешевле, чем даже использование легкого бетона обладающего такими же несущими способностями.

+ Хорошая экологичность

Такой кирпич более экологичен, он не содержит вредных для здоровья компонентов. По уровню радиоактивного излучения он вообще отличается минимальным значением фона по сравнению не только с природными а и с искусственными строительными материалами. 

+ Высокая совместимость с кладочными растворами

Отличная совместимость с любыми кладочными растворами от традиционных цементно-известковых до клеев на полимерной основе.

+ Хорошие эстетические свойства

Силикатный кирпич отличается высокими эстетическими свойствами. Естественный белый цвет легко изменяется введением пигментов, окрашивающих материал по всему объему, а не только в поверхностных слоях.

+ Отличная геометрия

Каждый кирпич имеет одинаковую геометрию, что облегчает проведение работ по его укладке.

+ Высокая прочность

Прочность силикатного кирпича составляет от 75 до 200 кг/см2.

+ Хорошая звукоизоляция

Благодаря тому, что материал имеет высокую удельную прочность он обладает хорошими звукоизолирующими свойствами.

+ Высокая морозостойкость

Морозостойкость силикатного кирпича может доходить до 50 циклов замерзания-размерзания, что несомненно, в лучшую сторону, сказывается на долговечности материала.

Виды облицовочного кирпича в зависимости от материала изготовления

Основные ингредиенты, используемые в кирпичном производстве – это цемент с известняком и глина. Для окрашивания применяют вещества натурального происхождения. Получается материал, стойкий к лютым морозам, не пропускающий воду и экологически безопасный. В зависимости от технологии производства и используемых ингредиентов облицовочный кирпич может быть: керамическим, клинкерным, гиперпрессованным и силикатным.

Керамический кирпич

Этот вид облицовочного материала может иметь полнотелое или пустотелое исполнение. Производят данный кирпич из определенных сортов глины. На внешний вид это не влияет, а вот нагрузка на опорные конструкции (напрямую зависящая от тяжести материалов) бывает различной – это следует учитывать при покупке кирпича.

Что касается лицевой поверхности, то ее декорируют множеством способов. Классический вариант – гладкая плоскость (блестящая или матовая). Возможна фактурная отделка, имитирующая совершенно иной материал (например, камень). Популярная отделка – глазурование, придающее поверхности нарядный вид и красивый блеск. Отличный вариант для изготовления мозаики.

Керамический пустотелый облицовочный кирпич.

Клинкерный кирпич

Данный вид изделий тоже относится к керамике, однако является более современной ее вариацией. Благодаря добавкам особого сорта глины и обжигу при очень большой температуре, получается весьма крепкий и долговечный материал. Он пригодится там, где нагрузки большие и постоянные. Клинкерными изделиями хорошо оформить проемы окон с дверями, вымостить дорожки на даче или территорию двора, отделать цоколь.

Так как кирпич отличается высокой плотностью и минимумом пор, его водопоглощение весьма низкое. Этот факт повышает стойкость к морозам. Облицованная плоскость может долго служить, не покрываясь трещинами и сколами и не теряя красивого вида. Но в увеличенной плотности таится небольшой подвох – повышение теплопроводности.

Большим разнообразием отличаются как палитра тонов клинкерного камня, так и его габаритные характеристики. Например, есть вид, названный «длинным кирпичом», длина которого и впрямь солидная – 52,8 сантиметра. Ширина и высота его составляют 10,8 и 3,7 сантиметра.

Клинкерный пустотелый облицовочный кирпич.

Гиперпрессованный кирпич

Данная разновидность изделий получается без использования обжига. Вместо его применяют метод высокого давления, воздействуя с его помощью на сформованные изделия. Такие компоненты, как песок с глиной, из состава этого кирпича исключены. Здесь используется известняк, цементные добавки и специальные красители.

Благодаря технологии, кирпич обладает весьма фактурным сколом, похожим на вид естественной каменной поверхности. Это нередко обыгрывается художниками-дизайнерами, в результате получаются весьма оригинальные здания. Кроме того, кирпич такого типа прост в обработке, при этом его свойства сохраняются.

Гиперпрессованные изделия обладают повышенной прочностью, не боятся лютых холодов, а форма их просто идеальна (нет ни неровностей, ни отклонений от прямых углов). Однако теплопроводность достаточно высока (ведь она зависит от плотности). Вот, пожалуй, единственный недочет. Впрочем, его легко исправляют применением теплоизолятора.

Гиперпрессованный кирпич.

Силикатный кирпич

Данная разновидность обойдется дешевле всего, однако по внешним характеристикам она стоит на одном из последних мест. Поэтому для облицовки силикатные изделия используют всё реже. Люди хотят видеть стены своих домов оформленными красиво и со вкусом, а другие материалы позволяют сделать это лучше, чем силикатный кирпич.

Полнотелый силикатный кирпич.