Габариты (размеры) силикатного белого кирпича

Основные разновидности и характеристики

Процесс создания силикатного кирпича принципиально отличается от способа изготовления его керамических аналогов – в частности, используются другое исходное сырье, которое обрабатывается иным способом.

Для его изготовления используется смесь из кремнеземистого наполнителя (кварцевого песка), кремнеземистого вяжущего (золы уноса, шлама и так далее) и технической воды (она нужна для увлажнения смеси, используется в небольших количествах).  Смесь проходит прессовку после чего подвергается обработке в автоклаве.

Готовый белый кирпич характеризуется следующими параметрами:

№ п/п	Наименование	Значение
1	Уровень теплопроводности	≤0,87 Вт/м*К
2	Морозостойкость	При полном погружении в воду способен выдерживать  заморозку с последующим оттаиванием (полные циклы) не менее 15 и до  50
3	Водопоглощение	От 6% до 16%
4	Прочность на сжатие	Диапазон возможных марок варьируется от М75 до М300

Если говорить об области применения такого конструктивного материала, то в настоящее время выпускается две основные разновидности:

• рядовой (иногда его называют рабочим) – используется непосредственно для устройства вертикальных ограждающих конструкций;
• облицовочный – как следует из названия, в основном применяется для отделочных работ: им облицовывают фасады, заборы, а также фундаменты и цокольные этажи.

Кроме того, с точки зрения геометрических характеристик, существует четыре вида таких изделий:

Разновидность	Длина, см	Ширина, см	Толщина, см
одинарный	25	12	6,5
Полуторный (иногда его называют утолщенным)	25	12	8,8
двойной	25	12	10,3
рельефный	25	9	6,5

• трехпустотные (содержание пустот составляет 15%);
• одиннадцатипустотные (содержание пустот – 25%);
• четырнадцатипустотные (содержится около 31% пустот).

Цена силикатного кирпича

Цена силикатного кирпича белого за штуку лежит в пределах 12-40-ка рублей за типовой цельный блок. Минимум берут за светлый, полнотелый, ровный товар. Максимальный запрос касается декоративноокрашенного, пустотелого кирпича с фактурой лицевой стороны.

Полуторные блоки простого дизайна стоят в районе 15-19-ти рублей. Пустотные варианты бывают дешевле. Ценник связан с экономией материала. Полости прибавляют в кирпичах воздуха и исключают из них песчанно-известковую смесь.

Если реализуют одинарные блоки с полостями, стоимость одного может составить 7-9 рублей. Становится понятной экономическая привлекательность строительства из силиката.

Не решаясь возводить из него весь дом, многие выкладывают героем статьи зонирующие перегородки, участки внутренних стен и межкомнатные перегородки. И красиво, и экологично, и долговечно.

Упаковка для белых кирпичей бывает полиэтиленовая или в виде специальной стяжки. Последняя дороже. В комплект входят деревянные поддоны. Так же, предлагается вывоз силиката навалом. Так удается сэкономить до 15% стоимости товара. В противовес встает риск оббить углы блоков, поломать часть изделий.

Экономить на силикатных блоках не стоит, если они хранились под открытым небом. Такие условия приводят к утрате кирпичами заявленных свойств. Во время строительства, кстати, известковые изделия стараются прикрыть крышей до холодов.

Иначе, вода попадает в поры стен, застывает и … далее по списку. Если же кирпичи хранились без прикрытия, покупаешь заранее испорченный материал. Поэтому, желательно проконтролировать состояние складов предприятия и вывоз партии с них.

Доставка, кстати, дополнительная статья расходов при приобретении силиката. Учесть стоит и цену кладочного раствора. На кубометр кладки его уходит около 40-ка килограммов.

Назначение различных моделей

Кирпич имеет разные виды деления. По типу материала, из которого изготовлен кирпич, они делятся на:

1. Красный или керамический — универсальный материал, используемый для возведения конструкций разного предназначения. Технология изготовления простая и не затратная: прессованную в брикеты глину обжигают и охлаждают. Широко используется при возведении фундаментальных конструкций, стен, перегородок. Часто применяют при постройке высоких, прочных и долговременных заборов. Керамический вид имеет разную маркировку — 75, 100, 120, 150, 200, 250 и 300. Маркировка — это показатель способности единицы выдержать определенное давление.
2. Белый или силикатный — изготовление проводится на основе силикатов. Кирпич силикатный считается менее прочным, чем красный. Но он является более мягким и податливым, обладает легкостью. Универсальность силикатного кирпича белого намного меньше, чем у стандартного вида. Используется для возведения стен и перегородок. Использование белого кирпича не распространяется на возведение фундаментов и каминов.

По назначению делится на 4 вида:

1. Рядовой — обеспечивает эксплуатационные функции для кладки.
2. Клинкерный — считается прочным типом, водопоглащение практически отсутствует. В агрессивной среде используется для возведения домов, так как может выстоять при ужасных погодных условиях. Также используется как декоративный материал.
3. Шамотный или огнеупорный — в быту используются единицы с маркировкой Ш, которые имеют разную размерность.
4. Облицовочный — делится на несколько подвидов: рубленный, гладкий, имитирующий дикий камень. Имеет широкий выбор размеров.

Дополнительные формы

Существует 2 вида формы кирпичей: прямоугольная и клиновидная. Эта форма применяется при кладке сводов и арок полукруглой формы с различным радиусом кривизны. Декоративный или облицовочный кирпич — идеальные кладочные материалы для возведения стен с внешней стороны и воспроизведения отделки помещений.

Почему длина и ширина всегда одинакова — 250х120 мм? Высота рассматриваемого строительного материала может меняться. Силикатный полуторный кирпич имеет габариты 250х120х88 мм. Подобные изменения важны для удобного использования материалов во время кладки.

Именно такой кирпич легко ложится в руку, поэтому его удобно класть

А так как большинство работ при возведении домой выполняют люди, важно создавать для них максимально удобные в использовании материалы. Стандартный размер белого силикатного кирпича упрощает кладку стен и перегородок

При строительстве дома важно знать, какие виды материалов можно использовать для фундамента, а какие — для постройки стен и перегородок между комнатами. Именно поэтому перед возведением зданий важно изучить свойства того или иного типа материала

Не все кирпичи подходят для внешней облицовки дома и возведения фундамента.

Силикатный кирпич – один из самых востребованных и популярных строительных материалов. Его широко используют для строительства перегородок и несущих стен зданий. Поэтому, нередко возникает вопрос о размере силикатного кирпича.

Какой размер белого силикатного кирпича?

Силикатный кирпич должен обладать не только определенными техническими характеристиками, но и иметь конкретный размер, форму и т.д.

Так, чтобы соответствовать требованиям ГОСТ 379-69, силикатный кирпич должен иметь форму параллелепипеда, ровные, гладкие грани, прямые углы и острые ребра. Силикатные кирпичи выпускают полнотелые и пустотелые.

В строительстве используют двойные, полуторные и одинарные силикатные кирпичи. Соответственно этому и различаются их размеры.

Так, стандартный размер одинарного белого силикатного кирпича: 250Х120Х65 , где 250 — длина, 120 – ширина и 65 мм — толщина.

Стандартный размер полуторного силикатного кирпича: 250Х120Х88 , где 250 — длина, 120 — ширина и 88 мм — толщина.

Стандартный размер двойного белого силикатного кирпича: 250Х120Х138, где 250 – длина, 120 — ширина и 138 мм — толщина.

В строительстве неизменной популярностью пользуется полуторный силикатный кирпич, размеры которого позволяют возводить дома ускоренными темпами. Материал привлекает застройщиков долговечностью, надежностью, универсальностью – его используют для сооружения внутренних и наружных стен (несущих и самонесущих), арок, колонн. Зная габариты кирпича, легко можно рассчитать, сколько его в кубометре кладки и общую потребность для постройки.

Классификация силикатных блоков

Согласно ГОСТ 379-95 кирпичи делят на группы в зависимости от их применения, габаритов и физических свойств

1. По назначению:
2. Лицевые. Этот вид выбирают для отделки фасада. Блоки выпускаются в широкой цветовой гамме и различной фактуры (например, под природный камень). Гладкий лицевой кирпич имеет прямые четкие ребра и плоские грани, он может  выполнять также  роль конструкционного материала.
3. По структуре:
   • полнотелые;
   • пустотелые.
4. По пористости:
   • плотные (выше 1500 кг/м3);
   • поризованные (менее 1500 кг/м3).
5. По прочности (она выражается в кгс/см2) – 8 марок: 75; 100; 125; 150; 175; 200; 250; 300.
6. По морозостойкости (выражается в числе циклов замерзания и оттаивания) – для рядовых блоков F15, F25,F35,F50, а для облицовочных – не менее F25.
7. По размерам:
   • одинарные – 250 х 120 х 65 мм;
   • полуторные (утолщенные) –  250 х 120 х 88 мм;
   • двойные – 250 х 120 х 138.

Свойства, технические характеристики

Силикатный строительный камень изготавливают методом автоклавного прессования смеси извести (90%), кварцевого песка (10%), минимального количества модификаторов, а также воды. Готовое изделие имеет высокие эксплуатационные качества.

• Теплопроводность – 0,56 Вт/мОС, а у кладки из него – 0,69Вт/мОС. Это меньше, чем у красного керамического кирпича, поэтому строительство фасадов целесообразно вести именно из силикатного варианта;
• Плотность: полнотелый – 1900кг/м3, пустотелый – в среднем 1300 кг/м3;
• Водопоглощение – 6 – 13%. Благодаря кристаллической структуре, материал впитывает и быстро отдает влагу, поэтому вероятность появления трещин ниже, чем в стенах из керамического кирпича;
• Прочность на сжатие и изгиб – по этому показателю цельный силикатный кирпич делится на 6 групп: 75, 100, 125, 150, 200, 250 кг/см2. Наиболее популярна марка 150. Прочность полого кирпича – 15 – 50 кг/см2;
• Морозостойкость – 15, 25 и 35 циклов;
• Высокая степень звукоизоляции – преимущество, используемое при возведении межкомнатных стен;
• Размерполуторного силикатного белого кирпича – 250 х 120 х 88 мм;
• Вес: полнотелый – 5 кг; пустотелый – 3,5 кг.

При устройстве печей и каминов силикатные изделия не используют, так как они разрушаются при высоких температурах. Кроме того, их нельзя применять для фундаментов и цоколей, поскольку в грунтовых водах присутствуют едкие соли сернистой кислоты, разлагающие силикаты.

Виды, состав и характеристики красного кирпича

В состав красного кирпича входит глина-сырец или смесь из нескольких сортов глины. Из данного сырья формируется кирпич необходимых размеров и обжигается в высокотемпературных тоннельных печах при температуре 900-950 градусов по Цельсию. Благодаря невысокой стоимости, регламентированным габаритам, полезным свойствам красного кирпича, он пользуется неизменным спросом у строительных организаций и населения.

Красный кирпич различается по видам и цели использования.

Строительный кирпич бывает как полнотелым (используется в основном для возведения несущих элементов сооружения), так и пустотелым (при формовке кирпича в нём делаются полости в целях экономии сырья, уменьшения веса и повышения теплоизоляции здания. Чаще всего используется при возведении стен, декоративной отделки).

Лицевой (облицовочный) красный кирпич подразделяют на фактурный (с гладкими или неровными краями, применяют для облицовки фасадов, строительства заборов и т.д.) и фасонный (применяют в качестве элементов декора и кладки сложных форм при обрамлении окон, арок и т.п.). Также по видам применения различают огнеупорный (печной, шамотный) кирпич и клинкерный кирпич.

Печной кирпич изготавливается из смеси огнеупорной глины с минеральными компонентами и используется при внутренней облицовке печей, каминов, дымоходов и служит для изоляции внешней кладки от прямого воздействия огня. Такой вид кирпича должен выдерживать длительный нагрев при температуре до 1000 градусов Цельсия, при этом не теряя своей прочности, обладать высокой термостойкостью и низкой теплопроводностью.

Клинкерный кирпич производится из смеси огнеупорной глины с другими глинистыми фракциями. После высокотемпературной обработки (1100-1300 градусов Цельсия) кирпич приобретает не только высокую прочность, но и различные оттенки, что позволяет использовать его как для кладки износостойких дорожек и тротуаров, так и в качестве декоративной отделки.

Технические характеристики красного кирпича способствуют его высокой популярности при проведении строительных и облицовочных работ.

Различают следующие характеристики:

Прочность. Определяет возможность кирпича противостоять нагрузкам при сжатии или изгибе. Показатель прочности кирпича определяет область его применения в конструкции здания. Различают марки М100, М125, М150, М200, М250, М300 для строительного кирпича и марки М300, М400, М500, М600, М800, М1000 для клинкерного кирпича. Чем выше число в марке красного кирпича, тем большие нагрузки он способен выдерживать.

Теплопроводность и теплоёмкость. В зависимости от климатических особенностей вашего региона нужно определиться с необходимостью утепления возводимых сооружений. Удельные показатели теплопроводности и теплоёмкости кирпича определяют, насколько хорошо ваше сооружение будет держать тепло. Разным видам кирпича присущи разные параметры теплопроводности. Так, например, у пустотелого кирпича показатель теплопроводности из-за наличия заполненных воздухом пустот ниже, чем у полнотелого, и, соответственно, он является лучшим теплоизолятором. Но несущие элементы здания возводятся из полнотелого кирпича, который, ввиду более высокой теплопроводности, как правило, приходится утеплять. Удельные показатели теплопроводности различных видов кирпича, используемого при строительстве и отделке помещений, можно найти в специальных таблицах теплопроводности.

Плотность. От плотности кирпича зависят прочностные и изоляционные характеристики возводимого вами сооружения. Плотность полнотелого красного кирпича составляет 1600-2000 кг/м3, плотность пустотелого красного кирпича — 1000-1400 кг/м3. Точные значения плотности указываются в сертификате продукции завода-изготовителя.

Морозостойкость

На эту характеристику жителям северных регионов стоит обратить особое внимание. Устойчивость кирпича перед низкими температурами без потери части своих свойств определяется маркой изделия согласно ГОСТ № 530 от 2012 г

и обозначается как F-25, 35, 50, 75, 100, 200, 300. Числа после литеры F означают количество циклов заморозки-разморозки, которые способно выдержать изделие. В средней полосе для возведения внутренних стен специалисты рекомендуют красный кирпич с морозостойкостью марки не ниже F-35, а для облицовочного, как подверженного прямому воздействию природных воздействий и перепадам температур – не ниже F-50. Для северных районов данные характеристики должны быть выше.

Производство силикатного кирпича

Успех и популярность силикатного кирпича объясняется во многом достаточно простым способом его изготовления, что обусловило и невысокую цену. Весь цикл производства занимает около суток, против недели у керамического материала.

Кроме того, стоимость исходного сырья: песка и извести также невелика. А для того чтобы еще более снизить расходы и уменьшить себестоимость продукта, заводы строились недалеко от мест добычи песка, но, естественно, с учетом потребностей региона в данном материале.

Менее востребован силикатный кирпич там, где климат характеризуется постоянной повышенной влажностью (особенно в сочетании с суровой зимой), так как в таких условиях материал, из-за способности впитывать влагу, применяется менее активно.

Но, несмотря на несложность процесса производства и простой состав силикатного кирпича, его изготовление всегда ведется в промышленных масштабах и причиной этого – необходимость использования дорогостоящего и громоздкого оборудования и прежде всего, автоклавных печей.

Схематично в производстве силикатного кирпича можно выделить несколько этапов:

1. на первом – происходит изготовление специального состава из кварцевого песка и извести. В некоторых случаях для достижения специальных результатов используются добавки или, например, пигменты, позволяющие получать изделия любого цвета (но, чаще всего, коричневого, красного или желтого);
2. на втором этапе производится формование изделий, которые затем подвергаются процессу прессования. Как правило, для этого используются специальные формы, которые и придают необходимые габариты и вид изделиям;
3. третий этап – обработка горячим паром в автоклаве под давлением в 8-12 атмосфер;
4. последний этап – сушка, складирование кирпича в паллеты и, соответственно, отправка заказчику.

Для производства силикатного кирпича может использоваться песок разных фракций, что придает изделиям необходимые характеристики и свойства. Например, применение песка крупной, мелкой и средней фракций позволяет получать материал с пористой структурой, степень которой определяется соотношением фракций между собой.

Соотношение 4:2:1 (крупный, средний, мелкий песок) позволяет получать высокопористый кирпич, а 16:16:1, наоборот, максимально плотный.

Известь в данном составе выполняет функцию вяжущего вещества и чаще всего используется негашеной.

Технологическая схема производства силикатного кирпича (барабанным способом):

Вода – третий основной компонент применяется без исключения на всех этапах производства, начиная от процесса гашения извести и приготовления смеси и заканчивая выработкой горячего пара для автоклава.

Силикатный или керамический кирпич

Эта разновидность кирпича по праву занимает второе место по использованию на стройке после керамического. В зависимости от того, что именно необходимо вам построить или сделать, и будет зависеть выбор вида материала. Для постройки цокольных помещений – лучше керамический кирпич, он меньше впитывает влагу.

При мощении дорожек в частном доме или дорог вне города, керамический клинкерный камень так же предпочтительнее. Зато силикатный практически в два раза дешевле, имеет лучшие звукоизоляционные характеристики. За счёт большей прочности силикат предпочтителен для высокоэтажного строительства.

Внутренние перегородки тоже можно делать из него – высокая экологичность материала из силиката препятствует образованию плесени и грибка внутри помещения. При укладке большого количества камней строители больше ценят керамический, по простой причине – он легче силиката. Так что точного ответа, какой кирпич лучше, нет, все зависит от целого ряда обстоятельств и желания самого исполнителя строительных работ.

Полуторный кирпич используется для кладки несущих стен, внутренних перегородок, фундаментов. Этот материал обеспечивает высокую прочность конструкции на протяжении многих лет. Преимуществами рассматриваемого материала считаются высокая скорость укладки кирпичей и небольшая стоимость.

Керамический (глиняный) полуторный кирпич изготавливают из сформированной глиняной массы посредством её обжигания при высоких температурах (примерно 1000 градусов).  Этот кирпич отличается от рядового только высотой, она у него увеличена из 65 до 88 миллиметров, (напомним длина кирпича 250 миллиметров, ширина 120 миллиметров). Основные свойства как и вес полуторного кирпича зависят от наличия пустот. Так полнотелый керамический кирпич имеет большую прочность, теплопроводность и вес чем пустотелый.

Вес керамического полуторного кирпича следующий:

– полнотелого – 4-4,2 килограмма;

– пустотелого – 3-3,2 килограмма.

Облицовочный полуторный кирпич отличается красивой гладкой или рифлёной поверхностью, точными размерами, его ширина, согласно европейских стандартов может быть уменьшена до 100 или 58 миллиметров. Отделочный кирпич используют для придания красивого внешнего вида стенам зданий, постройки беседок, ограждений и других целей. Вес облицовочного отделочного кирпича может колебаться в пределах от 2,7 до 3,2 кг.

Область применения силикатного кирпича та же что и керамического. Сырьём для этого материала служат вода, известь и кварцевый песок. Сформированная смесь помещается в автоклавы, где проходит термическую обработку при высоком давлении. В строительстве применяют полуторный силикатный кирпич двух видов: полнотелый с массой 4,2 -5 кг и пустотелый – масса 3,7 кг. 

Стоимость единицы

Брусок на основе силиката, за счет своей доступной стоимости, пользуется особенным спросом у строительных организаций и предпринимателей. Цена материала варьируется. Все зависит от технологий производства, оттенков, размера и типа, страны и региона производства брусков. Стоимость между полнотелыми и пустотелыми вариантами разнится в границе 2-7 рублей за шт.

Цены на белый кирпич отличаются в зависимости от размера

Цена полнотелого брикета М-100 от 5 рублей/шт, М-250 – от 13 руб/шт. Цена облицовочного брикета начинается от 10 руб. за штуку. Стоит учитывать тот вариант, что во время оптовых закупок, цена всегда будет в разы доступнее, даже при минимальных поставках. Также не стоит забывать об акциях и скидках для постоянных клиентов, актуальных для крупных строительных корпораций.

Виды кирпичных изделий и их стандартные размеры

Размеры кирпичных изделий зависят не только от типоразмера, но и от вида строительного материала. Основными видами, востребованными при строительстве жилых домов и возведении промышленных построек, являются:

• красный кирпич;
• силикатный;
• облицовочный.

Красные строительные блоки и их особенности

Красный кирпич – строительный материал универсального назначения, применяемый для возведения фундаментов, наружных ограждающих конструкций и перегородок в доме, заборов.

Красный кирпичные изделия производят на основе глиняных брикетов, которые спрессовывают методом обжига. Размеры и технические характеристики изделия регулируются ГОСТом 530-2007 и составляют (в миллиметрах):

• стандартный формат – 250х120х65;
• утолщенный формат – 250х120х88;
• двойной формат – 250х120х138.

Помимо популярных типоразмеров ГОСТом, предусмотрены и менее востребованные форматы:

• 0,7 НФ с параметрами 250х85х65 мм;
• 1,3 НФ с параметрами 288х138х65 мм.

Строительные материалы «европейского формата» применяют для декоративной отделки окна и других конструктивных элементов фасада.

Силикатный кирпич

Силикатные кирпичные блоки – строительный материал, изготавливаемый на основе силиката, предназначен для возведения несущих наружных стен, перегородок в доме. Модульные размеры белого кирпича – 250х120х65 и 250х120х88 миллиметров.

Силикатные строительные блоки производят двух видов:

• полнотелые;
• пустотелые.

Объемы пустот силикатного блока, так же как и габаритные размеры, регулируются

государственными стандартами. Пустотелые силикатные блоки разделяют исходя из доли объема, диаметра и количества несквозных пустот, имеющих цилиндрическую форму.

Выделяют следующие виды пустотелых полуторных силикатов:

• трех пустотные – доля пустот составляет 15% от объема изделия, диаметр несквозных отверстий – 52 мм;
• одиннадцати пустотные – доля пустот в общем объеме 25%, диаметр – от 27 до 32 мм;
• четырнадцати пустотные – доля пустот варьируется в диапазоне от 28 до 31%, диаметр может составлять от 27 до 32 мм.

Облицовочный кирпич

Для облицовки фасадов применяют лицевой кирпич стандартный размер, которого соответствует традиционному аналогу.

Строительный рынок предлагает несколько видов облицовочных изделий:

• клинкерный;
• керамический;
• гипперпрессованный;
• силикатный.

Клинкерные строительные блоки применяют для отделки фасадов, для возведения декоративных столбов, украшения оконных проемов, с использованием этого вида материала возводят арочные окна. Материал характеризуется плотной гладкой структурой, отменными звукоизолирующими и морозостойкими качествами, устойчив к воздействию влаги, хорошо сохраняет тепло. Клинкер бывает цветным и глазурованным, глянцевым и матовым. Окна и стены фасада, облицовочные клинкерными блоками долго сохраняют привлекательный внешний вид.

Клинкерный облицовочный

Керамические облицовочные изделия способны выдерживать до ста смен природных сезонов, материалу не страшны резкие перепады температур. Кирпич на протяжении долгого времени эксплуатации сохраняет свои первоначальные качества и внешний вид.

Керамический облицовочный

Гипперпрессованный материал изготавливается из известково-цементной смеси, методом полусухого гиперпрессования, с последующей обработкой паром. Материал используется для декоративной отделки фасадов, с его помощью выделяют окна и двери. Существует несколько видов облицовочного материала:

• гладкий;
• ложковый;
• фигурный;
• угловой.

Стандартные размеры гладкого и фигурного гипперпрессованного кирпича составляют 250х120х65 мм. Кирпич ложковый стандартный имеет параметры 250х85х65 мм, угловой и ложковый узкий – 250х60х56 мм.

Гиперпрессованный облицовочный

Силикатный облицовочный кирпич – экологически безопасный морозоустойчивый материал. Лицевой силикатный кирпич поражает многообразием цветовых решений, отличается от своего керамического собрата равномерный тоном окраски по всей площади изделия. Силикатный фасадный материал не используют для облицовки участков, соприкасающихся с грунтом.

Размеры белого силикатного кирпича

Стена из белого кирпича

Классические размеры обозначаются аббревиатурой 1НФ по государственному стандарту. Он считается наиболее покупаемым и востребованным, учитывая толщину перевязки. Этот показатель важный для возведения несущих стен. Размер белого кирпича стандарт, а также его форма выделяется таким сопоставлением сторон:

• длина бруса (область ложка) 250 миллиметров;
• ширина бруса (область тычка) 120 миллиметров;
• высота (толщина) 65 миллиметров.

На один кубометр кладки расход составит свыше 500 брусков (стандартный размер и вид). На рынке доступен также брус с полнотелой и пустотелой структурой. Масса первого кратна трем с половиной кг., второго – двум килограммам ста граммам.

Характеристики

В любом случае, какая бы технология не применялась при изготовлении силикатного кирпича, она носит ярко выраженный промышленный характер.

Только такое изготовление и позволяет создавать кирпич со следующими характеристиками: 

Технология укладки силикатного кирпича ничем не отличается от технологии укладки любого другого – всё та же забота о горизонталях и швах

• Теплопроводность силикатного кирпича: 0,98 – это слишком много при использовании в местах с повышенным воздействием температур, поэтому силикат не рекомендован к использованию, например, при сооружении печей;
• Средняя плотность (кг на кубометр): 1840-1933 – это прекрасный показатель для больших конструкций, которые, тем не менее, должны обеспечить как можно меньшую нагрузку на фундамент;
• Предельная прочность (кг на кв.см): 100-150 – эта характеристика силикатного кирпича, что называется, в норме; причём приводим общепринятые значения, на самом деле промышленность, следуя последним достижениям в строительной индустрии, способна выпускать и гораздо более прочный кирпич из силиката;
• Морозостойкость (циклы воздействия): 25-50 – это, опять же, общепринятые границы, которые некоторыми образцами существенно перекрываются;
• Водопоглощаемость (%): 12 – тут уже сказывается известковая природа силиката; «конкуренты», возможно, имеют и меньшие значения этого показателя, но, как показывает практика, даже 12 – вполне приемлемая величина, чтобы использовать такой кирпич на открытом воздухе в субтропиках и ни о чем не беспокоиться;
• Масса (кг): 2,4-2,7 – один из лучших показателей среди «кирпичной» братии.

Для сравнения приведём те же самые характеристики для одного из главных конкурентов силикатного кирпича – керамического:

• Теплопроводность: 0,56 – вот почему и рекомендован для печей;
• Средняя плотность (кг на кубометр): 2000-2100;
• Предельная прочность (кг на кв.см): 100-250;
• Морозостойкость (циклы): 25-100;
• Водопоглощаемость (%): 6-12;
• Масса (кг): 3,4-3,5 – и отсюда повышенные требования к фундаменту.

И всё-таки – размеры

Размеры любого вида кирпича строго определяются стандартами, главным из которых является ГОСТ 530-2007.

По данному стандарту различают следующие размеры силикатного кирпича:

Одинарный – самый распространённый размер, признаваемый наиболее оптимальным практически для любого вида кирпичной кладки. В миллиметрах этот размер по длине равен 250, по ширине – 120 и по высоте 65.

Полуторный – собственно рождение этого и последующего размеров это стремление насытить рынок новыми предложениями и возможностями. Геометрически полуторный представляет из себя параллелепипед со сторонами 250 на 120 и на 88 мм по высоте;

Двойной – такой размер уже обусловлен стремлением ускорить весь процесс возведения конструкций, его размеры: всё те же длина и ширина – 250 на 120, а высота составляет уже 103 мм.

Кроме того, каждый вид кирпича может быть пустотелым, дырчатым и пористым.

Дополнительные нюансы в кладку добавляет фактурный кирпич

Марки кирпича

При приобретении кирпича, как правило, говорят о его марке. Марка M-150 означает, что предел прочности на сжатие такого кирпича составляет 150 кгс на кв.см.

На рынке существуют также следующие марки силикатного кирпича:

• M-200;
• M-300;
• M-500.

Причём все марки выпускаются в трёх стандартных размерах и в нескольких незагостированных, размеры которых уже нужно проверять при приобретении. Независимо от марки все имеют процент пустотности – 26. Кирпич марки M-500 может предлагаться и с пустотностью в 24 и даже 20%.

Раз песок, значит, форма, а отсюда и большое разнообразие конфигураций и количества пустот – это ещё один козырь при строительстве облегченных, но достаточно прочных конструкцийИ всё те же рабочие инструменты, разве что не забываем о слегка увеличенных швах с использованием специального раствора – силикатный кирпич проигрывает конкурентам по огнеустойчивости

Причём это условие даже не связано с, в общем, чуть меньшей прочностью силикатных кирпичей. Инструкция по применению любого кирпича включает в себя пункты-предупреждения от контактов с водой с учётом будущих морозов.

Так называемый «объёмный» силикатный кирпич и вы поймёте, что лучшего вам и не нужно было, дальше работает уже только ваша фантазия

Чем отличается от керамического?

Многие покупатели уверены, что керамический и силикатный кирпичи абсолютно одинаковы и не имеют серьезных отличий друг от друга. На самом же деле эти материалы разные. Проведем сравнение между этими двумя видами кирпичей.

• Разница между силикатным и керамическим материалами заключается в том, что второй не боится действия высоких температур, а первый под их воздействием начинает трескаться. Силикат не служит долго, если постоянно подвергается воздействию огня или дымовых газов.
• Если в силикате присутствуют пустоты, то они всегда имеют форму цилиндра. Находятся эти детали в самом центре блока. У керамики же данных элементов намного больше, они могут иметь любую форму, а располагаются равномерно по всей длине блока.

• Силикатный кирпич намного массивнее, нежели керамический.
• По уровню морозостойкости, огнестойкости и водостойкости силикат уступает керамике.
• Разница между этими продуктами кроется и в прочности. Силикатные кирпичи считаются наиболее надежными и крепкими в отличие от керамических.
• Силикат стоит дешевле керамики.