Столбы для забора: разновидности и монтажные работы

Содержание:

Преимущества и недостатки

Изготавливается отделочный материал из полипропилена высокого качества, поэтому покрытие практически не подвержено негативному влиянию окружающей среды. Положительные моменты проявляются в ходе эксплуатации. О новинке можно сказать следующее – это экологически чистый и безопасный материал, обладающий следующими свойствами:

  • Высокими эстетическими показателями.
  • Практичностью и легким уходом – поверхность моется чистой водой или с добавлением моющего средства.
  • Легким весом конструкции, благодаря чему не требуется создавать мощное основание под опоры.
  • Точностью в имитации кирпичной кладки, как по размеру, так и по цветовой гамме.
  • Возможностью устанавливать столбы в кратчайшие сроки. На монтаж 1-го декоративного элемента тратится от 20 до 40 мин, поэтому справиться с такой работой можно за 1-2 дня.
  • Отсутствием неприятных моментов, которые присущи натуральной кирпичной кладке. Владельцам не придется переживать по поводу появления известковых пятен (высолов) на поверхности кирпичей и механических повреждений (сколов, осыпающихся углов).


При перепадах температуры и повышенной влажности кирпич быстрее поддается износуИсточник ctep.ru

  • Низкой ценой по сравнению с натуральным облицовочным кирпичом.
  • Многократным применением. После аккуратного демонтажа внешний вид панелей не ухудшается и его можно установить повторно.
  • Выполнением монтажных работ независимо от времени года и погодных условий.
  • Устойчивостью полипропилена к резким перепадам температуры и влаге.
  • Длительным периодом эксплуатации, на протяжении которого внешний вид декоративных опор практически не меняется.

Существенным недостатком ПИКС-панелей является отсутствие элементов для угловых столбов, что значительно усложняет монтажные работы. Недостающая деталь создается из двух панелей, которые подрезаются строго под углом 45° и стыкуются на месте с помощью деревянных планок. С такой работой могут справиться только профессионалы, поэтому доверять установку столбов ограждения нужно строительной компании. Еще отрицательным фактором является подверженность механическим воздействиям. При сильном ударе поверхность сегмента-накладки утратит свою форму. Но этот недостаток компенсируется тем, что поврежденный элемент можно заменить, не демонтируя всю конструкцию.


Отдельные элементы не сложно заменить, если появились повреждения в виде трещин или вмятинИсточник market.sakh.com

При покупке ПИКС-панелей всегда нужно брать на 2-3 элементы больше, чтобы можно было производит замену одинаковыми по цвету деталями.

№7. Монтаж бетонных блоков

Осуществить монтаж забора из бетонных блоков, в принципе, можно и самостоятельно, но для этого лучше иметь опыт в обустройстве фундамента и кладке стен. Главная сложность заключается в подготовке надежного основания.

Последовательность работ при подготовке фундамента такова:

  • разметка территории при помощи колышков и веревки. Необходимо наметить, где именно будет расположен забор. Возможно, придется согласовать этот вопрос с соседями и соответствующими органами. Для упрощения работ и получения идеально ровного забора по периметру будущего ограждения вбивают колышки и натягивают по ним веревку;
  • рытье траншеи. Ширина ее должна в два раза превышать ширину будущей кладки плюс еще 40 см. Глубина зависит от типа почвы: для непучинистых можно копать ров глубиной 70 см, в остальных случаях траншею лучше сделать на 20 см глубже уровня промерзания почвы;
  • дно траншеи хорошо трамбуют, насыпают по 10 см песка и щебня, каждый слой поливают водой и трамбуют. После этого можно обустраивать гидроизоляцию – подойдет рубероид. Им выстилают стенки и дно траншеи;
  • подготовка раствора бетона из цемента, щебня и песка в соотношении 1:5:3 и воды. Так как бетона понадобится немало, лучше воспользоваться бетономешалкой;
  • на дренаж со слоем гидроизоляции льют бетон слоем около 10 см и после его отвердения устанавливают опалубку из досок, желательно предусмотреть распорки. В опалубку укладывают каркас из арматуры, который вяжут с помощью сварки или вязальной проволоки. Для армирования лучше всего подойдут стальные прутья диаметром 12 мм. Продольных прутьев используют около 4 (зависит от ширины блока), их связывают поперечными прутьями и делают выпуски вертикальных прутьев, шаг 10-20 см. Вертикальные прутья выпускают на 15 см – они войдут в пустоты бетонных блоков и послужат для лучшей связки фундамента с забором;
  • на местах расположения столбов к арматурному каркасу строго вертикально крепят трубы. Если ранее расположение столбов не было четко определено, это можно сделать сейчас. Первая стойка будет расположена в самом начале каркаса. Теперь параллельно траншее выкладывают блоки столба и забора с учетом толщины шва. Длина пролета забора составляет, как правило, 3-4 м. Середина следующего опорного столба укажет на место расположения стойки;
  • заливка бетонного раствора в опалубку и тщательная трамбовка. Периодически раствор можно смачивать водой, опалубку снимают через неделю;
  • части рубероида, выходящего на поверхность, приклеивают к фундаменту битумной мастикой;
  • расстояние между стенками траншеи и бетонным фундаментом засыпают землей.

На этом подготовка фундамента заканчивается и начинается возведение забора:

  • начинают работы с монтажа элементов столба, для кладки используют обычный цементный раствор, толщина шва 1-1,5 см. Через каждые 2-4 ряда прокладывают арматурную кладочную сетку с выпуском, который войдет в кладку забора;
  • в пустоты первых блоков забора заливают бетонный раствор. Каждый новый ряд кладут со сдвигом по отношению к предыдущему на треть или половину – как и при кладке кирпича. Вертикальность и горизонтальность постоянно проверяется уровнем. Каждые два ряда желательно укладывать сетку для большей прочности конструкции. Кладочный раствор наносят на торцы, обходя пустоты, не забывайте о вертикальных швах;
  • при укладке лучше брать блоки из разных партий и поддонов, чтобы получить одинаковый внешний вид забора по всему его периметру;
  • излишки раствора необходимо убирать оперативно, избегая появления подтеков и загрязнений на блоках;
  • если забор еще не достроен, то не мешает защитить его на случай дождя полиэтиленовой пленкой. Если вода попадет в еще свежий кладочный раствор, не избежать высолов;
  • после завершения монтажа можно обработать кладку защитными гидрофобными средствами;
  • остается только установить крышки для столба и заборов.

Когда речь идет об установке бетонных плит, то последовательность работ такая же за исключением того, что для них используются специальные столбы с пазами, в которых и крепятся плиты. Сначала монтируется первый столб, вставляется нижняя секция, а только потом монтируется второй столб, чтобы плита плотно входила в пазы.

#gallery-1 { margin: auto; } #gallery-1 .gallery-item { float: left; margin-top: 10px; text-align: center; width: 33%; } #gallery-1 img { border: 2px solid #cfcfcf; } #gallery-1 .gallery-caption { margin-left: 0; } /* see gallery_shortcode() in wp-includes/media.php */

Подбираем кирпич

Важно помнить, что чем выше забор, тем больше будет вес кладки на фундамент. Для несущей способности опор нет жестких требований к выбору вида кирпича

Допускается применение:

Для несущей способности опор нет жестких требований к выбору вида кирпича. Допускается применение:

  • силикатного;
  • керамического;
  • облицовочного и др.

Подробные технические характеристики, свойства, плюсы и минусы каждого типа вы найдете в статье: «Забор из кирпича».

Главное, чтобы построенная колонна выдерживала любые боковые нагрузки от порывов ветра либо при открывании ворот, калитки.

Кирпич должен быть целый, без сколов и трещин.

Пользуется спросом оранжевый керамический, облицовочный фагот. Последний создает имитацию натурального камня. Если вы решили выкладывать столбы силикатом, то эстетично будет смотреться чередование контрастных цветов белого и черного либо красного.

Виды

Все столбы в зависимости от материала изготовления можно разделить на следующие виды.

Металлические

Они представляют собой трубы или профиль. В комплектацию обычно входит оголовье, наконечники, заглушки, планки для крепления. Они различаются по толщине (размеру поперечного сечения) и форме (могут быть круглыми, квадратными и прямоугольными). Самые тонкие (5 см) предназначены для заборов из сетки рабицы и других листовых материалов. Стойки с большей толщиной (до 10см) выдерживают вес кованых секций.

Каменные

Подобные опоры могут изготавливаться из искусственного камня (кирпичей, шлакоблоков, пеноблоков) или натурального (гальки, песчаника, доломита)

Выбирая натуральные камни, следует обратить внимание на их поверхность и прочность. Как правило, внутри для надежности ставится металлический стержень

Деревянные

Выбирая брусья или бревна, обратите внимание на то, насколько хорошо они просушены, поскольку сырое дерево может расслоиться или покрыться плесенью, начать гнить. Естественно, такой вариант не прослужит долго, даже если за ним добросовестно ухаживать

Обычно для забора берут такие породы дерева как дуб, береза, лиственница, сосна.

Железобетонные

Как уже понятно из их названия, они изготовляются из бетона, армированного железным профилем. Такой тип опор можно сделать самостоятельно, смешав бетон с песком или приобрести готовые (из специального высокопрочного и морозоустойчивого состава).

Асбестовые

Наиболее доступный по стоимости вариант столбов. Их разновидностью являются асбестоцементные. Выпускаются в форме круглых полых труб с внутренним диаметром в 10 см. Толщина самого материала составляет 1 см. Необходимо обязательно приобрести заглушки, предотвращающие попадание внутрь воды.

Пластиковые

Зачастую из пластика, поскольку этот материал не отличается большой прочностью, делают специальные пикс-панели, которые используют для внешнего слоя опор. Они крепятся на профильные железные стойки, одновременно защищая их от воздействия природных сил и обеспечивая презентабельный вид.

Кладка заборных столбов: технологии

В большинстве случаев столбы для забора делают в 1,5 или 2 кирпича, сечение 380*380 мм и 510*510 мм соответственно, высота — до 3-х метров.

Кладку ведут с перевязкой (смещением) — шов нижнего ряда перекрывается «телом» кирпича, лежащего сверху. Шов стандартный — 8-10 мм. Схема кладки столбиков в полтора и два кирпича на фото ниже.

Кирпичные столбы в 1,5 и 2 кирпича

Кладка столбов: порядок работы

На готовый фундамент расстилают отсечную гидроизоляцию. Это может быть рубероид в два слоя, но лучше гидроизол на битумной мастике. Этот слой необходим, чтобы кирпич не «тянул» влагу из грунта. Если влажный кирпич замерзает, он быстро начинает трескаться и крошиться. Потому гидроизоляция необходима. Рулонную гидроизоляцию можно заменить — два раза промазать фундамент битумной мастикой, а на участках с высоко влажностью лучше сделать двойную гидроизоляцию — промазать мастикой, а потом настелить еще и «Гидроизол».

По размерам столба на гидроизоляцию наносится раствор слоем чуть больше 1 см. На него, согласно схемы, укладываются кирпичи. Их выравнивают в вертикальной и горизонтальной плоскостях, постукивая специальным резиновым молотком. Мастера могут использовать ручку кельмы, но, в таком случае, с плоскости кельмы могут слетать остатки раствора, пачкая руки и кирпич, а он от цемента оттирается плохо.

Керамический кирпич очень быстро впитывает влагу, потому чуть замешкавшись, вам будет сложно «посадить» его на место. Чтобы раствор дольше сохранял пластичность, кирпич перед укладкой на несколько секунд окунают в воду. Этот же маневр позволяет легче вытирать раствор с поверхности (его снимают сразу,сухой тряпкой).

Подбиваем молотком

Второй ряд кладут также: на кирпичи расстилается раствор, на него выставляют кирпичи, но уже с перевязкой — развернув так, чтобы шов был перекрыт. Снова выравнивают. Затем берут рулетку и проверяют размеры уложенных рядов. Устраняется даже небольшое смещение в 1-2 мм. Постукивают по торцу кирпича (называется «тычок»), сдвигая кирпичи ближе. Затем, если боковые грани не промазывались, заполняют вертикальные швы. Все последующие ряды кладутся аналогично.

Если между внутренней трубой армирования и кирпичной кладкой есть пустота, ее заполняют. Если расстояние небольшое, можно использовать кладочный раствор, если пустота значительная, для экономии пространство можно засыпать щебнем, утрамбовать, затем пролить жидким цементно-песчаным раствором.

Кладка под пруток

Описанная выше кладка столбов давно проверена, но новичкам, при самостоятельном изготовлении, тяжело выдерживать ровный шов. Еще проблема — раствор вылезает из шва, пачкая поверхность. Получается не очень красиво. Для облегчения работы придумали кладку под пруток. Берут квадратный металлический пруток со стороной 8-10 мм, нарезают его не куски, на 10-15 см длиннее размеров столба.

Раскладка прутка

Уложив первый ряд, на него по краю кирпича выкладывают пруток. Заполняют площадку раствором с небольшим запасом, причем ближе к трубе слой делают больше. Затем, ведя кельмой по прутку, снимают излишек, очищая пруток от раствора. Но при этом уклон раствора сохраняется. Ставят кирпич, выравнивают его по уровню. При этом сильно осесть ему не дает пруток, а положение другого конца контролируем уровнем.

Под пруток наносим раствор на боковую грань

Затем берут короткий отрезок прутка около 10 см (для вертикального шва), ставят его вдоль тычка, кельмой наносят раствор на боковую часть уложенного кирпича, также снимая излишки по прутку. Ставится и выравнивается второй кирпич. После того, как уровень выставлен, шов прижимается сверху кельмой, а вертикальный пруток вынимается.

Вынимаем пруток, придерживая кельмой шов

Так выкладываются все кирпичи в ряду. Затем прутки вынимают, приступают к следующему ряду. Эта технология кладки столбов из кирпича позволяет контролировать швы и делать их аккуратными. Так сложить столб своими руками может даже начинающий каменщик-любитель

Важно только в процессе контролировать параметры каждого ряда (чтобы столб в сечении был одного размера)

Видео-уроки

Более сложный вариант кирпичного столба — закрученный винтом

Особенности работы с керамическим кирпичом

Фото лучших столбов для забора

Также рекомендуем просмотреть:

  • Особенности холоднокатаного листа
  • Технические особенности горячекатаного листа
  • Инструкция, как выбрать двутавровую балку
  • Выбираем трубы ВГП по уму
  • Как выбрать и рассчитать швеллер
  • Как выбрать и установить фиксаторы для арматуры
  • Стальной рифленый лист
  • Металлическая кровля
  • Размеры металлического уголка
  • Технология вязки арматуры для фундамента
  • Арматурная строительная сетка
  • Какой оцинкованный лист выбрать
  • Какую сетку рабицу выбрать
  • Какие особенности имеет оцинкованная проволока
  • Как выбрать профильную трубу
  • Оцинкованная сварная сетка в рулонах
  • Какая арматура нужна для фундамента
  • Забор из металлического штакетника
  • Композитная стеклопластиковая арматура
  • Стальная низкоуглеродистая оцинкованная проволока
  • Как выбрать и положить профнастил для крыши
  • Какой профлист лучше для забора
  • Все виды колючей проволоки
  • Что такое нихромовая проволока
  • Изготовление и применение стального круга
  • Как выбрать оцинкованный профнастил
  • Как подобрать сварочную проволоку

Столбы из бетонных блоков для ограды

Столбовой блок из бетона представляет собой наборные элементы с полостями, которые после сборки заполняются цементной смесью.

Схема монтажа столбов из блоков

Кроме этого, для дополнительной прочности столб укрепляется арматурой или стальной трубой. Пролет между столбов можно заполнить профнастилом или деревянными панелями. С блоками хорошо гармонируют камень и кованые элементы. Блоки для столбов также производятся с пазами, в которые можно установить промышленный секционный забор из железобетона .

Варианты комбинаций с другими материалами — главное достоинство наборных опор; к тому же столбовой бетонный блок легко и быстро возводится своими руками.

Установка наборных столбов

Столбовой блок из бетона нуждается в мелкозаглубленном ленточном фундаменте или в отдельном бетонировании каждого столба. Вместо армирования в середину наборного столба можно установить металлическую трубу, которую заглубляют в грунт не менее чем на треть его длины.

Монтаж наборных столбов для изгороди включает следующие этапы:

  1. Выкапывается траншея под основание, на дне обустраивается гравийная подушка, устанавливается опалубка и производится армирование фундамента. В местах расположения столбов арматура располагается вертикально, стальная труба просто забивается кувалдой на нужную глубину.
  2. Опалубка заливается цементом на 10–15 см выше уровня земли и оставляется на 3-4 недели для застывания.
  3. После упрочнения фундамента приступают к установке столбов забора. Столбовой блок располагается так, чтобы труба или арматура оказались в центре его полости.
  4. Пустоты заливают цементом и хорошо трамбуют каждый слой, и только после этого устанавливают следующую секцию столба.
  5. При установке столбов к арматуре или трубе заранее привариваются закладные, на которые будут крепиться поперечные лаги или ворота ограды. Столбовой блок может быть оборудован подсветкой, о проведении проводки внутри опоры нужно позаботиться заранее.
  6. Монтаж декоративно-защитного колпака, который предохранит внутреннюю полость от осадков и существенно продлит срок службы столбов.

Столбовой блок из бетона достаточно просто установить своими руками. Надежные опоры из бетона под рваный камень, клинкерную плитку, кирпичную кладку или сланец станут красивым и функциональным украшением любой ограды.

Производство блоков своими руками

Изготовление блоков для изгороди своими руками — процесс достаточно несложный, как может показаться вначале.

Несколько видов форм для заливки столбовых блоков

Для производства блоков потребуются следующие материалы:

  • Цемент;
  • Песок и гравий;
  • Шлак;
  • Керамзит;
  • Пластификаторы;
  • Различные добавки: кварцевая, мраморная крошка, стекло;
  • Красящие пигменты.

Чтобы бетонный блок получился прочным, кроме качественного сырья, понадобятся дополнительные приспособления:

  • Бетономешалка обеспечит тщательное смешение компонентов;
  • Вибростол необходим для удаления пустот и создания высокой плотности блока;
  • Изготовление бетонных изделий невозможно без наличия разнообразных форм.

Приготовление бетонного состава

На первом этапе нужно определиться с выбором смеси для бетонных блоков: в зависимости от качества исходного сырья можно получить декоративные изделия или малопривлекательный шлакоблок.

Так выглядят готовые блоки бля набора заборных столбов

Один из популярных составов для производства декоративных блоков включает в себя:

  • Цемент не ниже марки 400 с просеянным песком в соотношении 1:2;
  • СП-1 — пластификатор, усиливающий эластичность и морозостойкость состава;
  • Декорирующие добавки: мраморную крошку, стекло;
  • Воду. Добавляется понемногу, смесь должна быть только слегка увлажненной;
  • Колер при желании добавляется в белый цемент.

Состав с добавлением шлака замешивается из такого расчета: семь частей угольного шлака смешивается с двумя частями керамзитового песка. Добавляется две части гравия фракцией не больше 15 мм и одна часть цемента. Состав не должен быть жидким.

Формы для изготовления заборных блоков

Формы можно изготовить своими руками или купить в готовом виде. Форма для блока может быть разной от простой до фактурной.

Пример самодельной формы для изготовления блоков

Формы из пластика и поливинилхлорида не отличаются прочностью, но только в них можно получить по-настоящему красивую фактуру и сложный рельеф. АБС-пластиковая форма намного прочнее и способна обеспечить до 300 циклов заливки.

Стальная форма обеспечит идеальную геометрию изделия. Такие формы прочны и долговечны. Стоимость форм зависит от производителя и материала. Форму из пластика можно приобрести за 150 р. за штуку. Цена на стальные формы на 24–48 блоков может доходить до 60 000 р.

Форму для бетонного блока при желании можно изготовить своими руками, используя доски, фанеру, листовую сталь. Прямоугольная форма должна быть без дна, ее устанавливают на ровную поверхность, застеленную полиэтиленом, и заливают цемент

Чтобы получить пустоты, в форму устанавливают трубы или стеклянные бутылки. Чтобы сделать блоки с декоративным узором, в форму укладывают вставки, которые обеспечат рисунок на поверхности бетона.

Основные рекомендации по изготовлению бетонных блоков

  • Форму лучше всего расположить под небольшим углом, это позволит стечь лишней воде;
  • Инструменты для формовки должны отталкивать влагу и легко отставать от бетонной массы;
  • Для столбов забора используются блоки меньшего размера, чем для пролетов изгороди;
  • Раствор должен хорошо утрамбовываться, при отсутствии вибростола используются подручные средства, которыми штыкуется бетон;
  • Подставку под форму обязательно покрывают полиэтиленом или присыпают песком;
  • Извлекать изделия из формы лучше до того, как оно сильно затвердеет. В этом случае меньше шансов повредить блок;
  • Блоки перед использованием тщательно просушивают два дня с одной стороны и столько же с другой.

Кратко о выборе материала

На данный момент производители предлагают 4 разновидности облицовочных кирпичей (перечислены в порядке возрастания цены):

  • силикатный – белый и цветной;
  • керамический;
  • гиперпрессованный;
  • клинкерный.

Декоративный фасадный кирпич обычно изготавливается пустотелым, лицевая сторона – гладкая либо рельефная, имитирующая скол или природный камень. Строительный материал можно купить и в полнотелом исполнении, но он обойдется дороже.

Стандартный размер одинарного кирпича – 25 х 12 х 6,5 см, но в продаже встречаются и другие варианты:

  • полуторный 250 х 120 х 88 мм;
  • «евро» клинкер 240 х 115 х 71 мм;
  • бруски 125 х 120 х 65 мм.

Так выглядит полнотелый гиперпрессованный камень

Чтобы правильно подобрать камень для облицовки фасада, строителям без опыта работ стоит обратить внимание на следующие рекомендации:

  1. Изучите характеристики понравившихся сортов кирпича и выделите лучший стройматериал по морозостойкости.
  2. Посмотрите, сколько объема занимают пустоты. Старайтесь выбирать более полнотелый камень с меньшим количеством внутренних полостей. Лицевая стенка – ложок — не должна быть слишком тонкой.
  3. Недорогие виды кирпичей зачастую изготавливаются с небольшой кривизной – посередине ложок шире, нежели по краям. Класть подобный материал новичку затруднительно.
  4. Подсчитайте количество стройматериала на кладку лицевой стены вокруг дома и прибавьте запас 15—20%.

Сколько штук кирпича уйдет на кубический и квадратный метр кладки, показано в таблице.

Пошаговое возведение забора из газобетона своими руками

Разберем поэтапно, как построить ограждение из газобетонных блоков для дачного участка или частного дома.

Для качественного создания необходимо предварительно составить схему будущего забора, рассчитать расход материалов. Чтобы упростить расчеты, рекомендуем применять строительный калькулятор.


Фото: сплошной забор с кирпичными столбами

Материалы, инструменты

Для возведения понадобятся:

  • газобетонные блоки;
  • цемент марки М 200;
  • песок;
  • щебень мелкой или средней фракции;
  • мастерок;
  • уровень;
  • электропила;
  • электрорубанок;
  • рубероид, битумная мастика (для гидроизоляции);
  • профильные трубы сечением 10 см (под столбы).

Детальный список материалов, инструментов зависит от выбранного типа основания, а также от того, будет ли забор полностью сплошным, из блоков или комбинированным с другими материалами (профнастил, дерево, металл).

Обустройство фундамента

Несмотря на легкий вес блоков ограждение по своим размерам все равно получается габаритным и требует усиления в виде прочного долговечного фундамента.

В зависимости от грунта рекомендуется использовать следующие типы:

  • ленточный (на устойчивых, скалистых грунтах);
  • ленточно-столбчатый (для почв с большой глубиной промерзания, пучинистой);
  • винтовые сваи (на болотистой, торфяной земле).


Фото: монтаж ленточного фундамента под ограждение территории

Узнать о способах укладки этого типа основания вы сможете из статьи: «Бетонирование столбов для забора».

Установка столбов

Часто выполняется на этапе возведения фундамента. От вертикальности смонтированных опор зависит ровность и долговечность всей конструкции.

Популярные типы стоек:

  • круглые профильные трубы диаметром 10 см, толщиной стенок 3 см;
  • трубы с квадратным сечением 80*80*3 мм;
  • винтовые сваи с монолитным ростверком.

Металлические опоры в обязательном порядке требуют покрытия антикоррозийными составами. Нижнюю часть лучше обработать битумной мастикой. Расстояние между столбами – от 2 до 3 м.

К укладочным работам допускается приступать после полного застывания фундамента и опор, не ранее, чем через 7–14 дней.

Процесс кладки газоблоков


Фото: процесс кладки газоблоков с использованием клеевой смеси, например: «Победит-Эгида-G-31» На начальном этапе необходимо выложить столбы из газобетона вокруг металлических опор. Перевязка осуществляется в полтора блока на цементно-песчаный раствор. Выкладка проводится так, чтобы туда заходил первый и все последующие ряды блоков.

Пустоты в колоннах между блоками и металлической трубой заполняются жидким бетоном.

При необходимости элементы обрезаются до нужного размера.

В остальном процесс кладки выглядит так:

Сверху фундамента наносится цементный раствор 20 мм.
Выкладывается первый ряд блоков. Каждый элемент простукивается резиновой киянкой.Чтобы проверить горизонтальность, натягивается шнур.
Армирование проводится 1 и 3 ряда. Для этого лучше взять прут диаметром 6 мм и протянуть между столбами забора. Фото: армирование кладки блоков из ячеистого бетона

Последующие ряды газобетона следует укладывать на специальный клей с толщиной шва не более 30 мм

Важно соблюдать между рядами перевязочное плетение.

В местах фиксации ворот, калитки необходимо заранее приварить закладные.
По достижению требуемой высоты секции верхний ряд делается армированным с небольшим наклоном в уличную сторону, чтобы можно было закрепить сверху колпаки, защитные козырьки.

Закладные элементы и крепление ворот

При кладке кирпичных столбов надо продумать, как вы будете крепить к ним пролет. Чтобы была возможность закрепить горизонтальные направляющие для заполнения забора, к трубам, находящимся в середине столба, предварительно приваривают закладные. Это могут быть уголки, шпильки, «ушки» для крепления деревянных планок и т.п. Приваривают их на одной высоте, чтобы прикрепленные поперечины были строго горизонтальны.

Один из вариантов подходит для крепления профнастила, штакетника

Варианты закладных могут быть разными. Кто-то делает из уголка, кому-то достаточно шпилек. Все зависит от типа наполнения забора (из чего будут сделаны пролеты) или массы створки ворот.

Варианты закладных в кирпичных столбах

Под разный вес нужны разной мощности элементы

Под ворота или калитки требуется не менее трех металлических частей с толщиной металла не менее 3 мм (лучше 4 мм или даже больше).

Пример расположения закладных для распашных ворот

Изготовление основания

С установкой наборных столбов может справиться даже один человек. Для выполнения работы, предварительно заливается ленточный фундамент. При его отсутствии делается бетонное основание под каждый наборный столб. Сердечником таких столбов может стать обыкновенная металлическая труба, или сваренные арматурные прутья. Чтобы столб имел хорошую устойчивость, его углубляют в грунт на 50 % размера наземной части. Работы выполняются в определенной последовательности.

  1. Буриться яма, внешний размер которой больше диаметра блока на 15 см.
  2. Глубина выкопанной ямы, должна превышать 70 % длины установленной арматуры.
  3. Устанавливается деревянная опалубка.
  4. Чтобы установить арматуру, строго по центру пробуривается дополнительный шурф.
  5. Блочные пустоты заливаются бетоном. Для выхода оставшегося воздуха, бетон в нескольких местах протыкается металлическим прутом.
  6. Если сердечником является стальная труба, ее просто забивают в землю тяжелой кувалдой на требуемую глубину.
  7. На дне ямы делается подушка из гравия толщиной в 10 см. Поверхность подушки хорошо утрамбовывается.
  8. Опалубку под столбы бетонируют. Над землей фундаментный блок должен возвышаться в пределах 15 см.
  9. Полное застывание бетона продолжается в течение трех дней.

Преимущества и недостатки забора из декоративных бетонных блоков

Декоративный забор

Чтобы в полной мере охарактеризовать бетонные заборы, достаточно сказать об их положительных качествах:

  1. Такой забор является капитальным и надежным строением;
  2. Использование рассматриваемого материала помогает создавать красивое ограждение, выполненное в любом необходимом стилевом решении, которое будет гармонично сочетаться с общей архитектурой дома;
  3. Такая конструкция отличается высокой прочностью и долговечностью;
  4. Несложный монтаж, при соблюдении технологии возведения конструкций подобного типа;
  5. Такая конструкция не гниет, не плесневеет, не покрывается мхом;
  6. Бетон устойчив к воздействию атмосферных осадков и других агрессивных воздействий окружающей среды, например порывистого ветра и града;
  7. Забор из бетона обладает высокой морозостойкостью;
  8. Бетон пожаробезопасен;
  9. Возведение блочной конструкции позволяет создавать строение любой высоты и конфигурации в плане.

Из недостатков можно отметить то, что цена монолитного бетонного сооружения достаточно высока, к тому же придется устраивать достаточно прочный фундамент, расчет которого должен сделать специалист. Но эти недостатки можно устранить, выбрав комбинированный вариант.

Преимущества и недостатки

В пользу железобетонных опор говорит то, что они:

  1. Долговечные. По сроку службы не уступают металлу, кирпичу.
  2. Устойчивы к перепадам температур, влаге, ультрафиолету, коррозии.
  3. Прочные. Такие столбы способны выдерживать большие нагрузки.
  4. В процессе эксплуатации не нуждаются в особом уходе.
  5. Просты в установке. Это позволяет браться за строительство и людям, не имеющим опыта.
  6. Могут быть украшены декоративными элементами из камня, плитки и имеют множество вариантов покраски.
  7. В сборных столбах из бетона удобно прятать проводку, крепить сверху фонари для лучшего освещения участка.

Из недостатков:

  1. При самостоятельном изготовлении нужно будет подготовить надежную опалубку или формы под заливку.
  2. Монолитные опоры много весят, что вынуждает обустраивать массивный фундамент.
  3. Самодельные столбы застывают около месяца, что растягивает сроки строительства.
  4. Если заливка элементов происходит не на месте монтажа, то для перемещения придется привлекать спецтехнику.
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector