Пластиковые воздуховоды: особенности монтажа и размеры, изделия круглого и прямоугольного сечения

Особенности практического использования коробов

Одним из наиболее интересных решений можно назвать поворотное колено с переменным углом. Зачастую не всегда воздушные потоки в системе вентиляции приходится разворачивать под прямым углом. Иногда два пластиковых короба нужно состыковать под углом в 30о или 60о. Сделать стыковочный узел без «переменки» практически невозможно.

На рынке можно приобрести короба трех различных размеров – 35 см, 50 см и 100 см. Каждая секция пластикового короба представляет собой готовое изделие, на одном конце которого находится посадочный поясок, на другом – расширение. Вставляя поясок одной секции в расширение второй, можно с легкостью набрать воздуховод для системы вентиляции любой сложности.

Здесь главное — не запутаться, при сборке системы вентиляции в первую очередь собирают приемный узел, это может быть выход из вытяжки или входное окно в душевой кабине. На фитинге приемного узла должен находиться посадочный поясок. Первую секцию короба одеваем расширением на поясок приемного узла. Получается, что все последующие пластиковые секции будут одеваться по направлению движения потока. Аналогичным образом выполняется стыковка с любыми фасонными элементами.

Некоторые производители даже наносят стрелки на поверхность короба, чтобы было легче ориентироваться при сборке. Зачем это делается? Большая часть систем вентиляции собирается без использования уплотнительных резинок или прокладок на стыках. Если правильно установить короба, то воздушный поток будет засасывать через неплотности воздух из комнаты. Давление воздуха в потоке всегда ниже, чем за пределами короба.

Если собрать систему вентиляции неправильно, то из-за динамического напора загрязненный воздух будет просачиваться через щели на стыках коробов.

Нередко мастера прибегают к интересному способу проверки правильности сборки системы вентиляции. Вместо того чтобы осматривать каждый пластиковый короб, разыскивая метки и стрелочки, в вытяжку направляют струю дыма и запускают электровентилятор. Если система вентиляции собрана неверно, то на стыках пластиковых коробов будут видны струйки дыма.

Для систем вентиляции большой протяженности, как правило, используют пластиковые короба с каучуковыми прокладками на стыках. Наиболее проблемные места, через которые сифонит воздух, расположены на выходе из поворотных колен. Утечку легко обнаружить по грязным пятнам на пластиковой поверхности вокруг линии стыка.

Монтаж и встраивание в шкаф

Для сбора воздуховода достаточно иметь под рукой даже обычную ножовку. Изоляция систем проводится с помощью герметика. Можно купить элементы для соединения отдельно взятых фрагментов, если это требуется. Вентиляция может включать в себя как пластиковые, так и металлические трубы одновременно. Последние в большинстве случаев размещают на выходе, а от них проводят отводы к пластиковым изделиям. Для ускорения воздушного потока в трубах можно задействовать вентилятор. Надо учитывать, что большое количество изгибов ухудшает тягу. Мощность вентиляции снижается на 10% при наличии поворота.

В ряде случаев доступно встраивание в шкаф при обустройстве воздуховода и вытяжки. Для этого надо монтировать обратный клапан перед вентиляционной шахтой. Далее алгоритм действий следующий:

1. Изготавливают отверстие под воздуховоды лобзиком в полках и стенах шкафа.
2. Проводят в полученное отверстие трубу, закрепляют стыки герметиком.
3. Вешают шкаф на стену, соединяют с вентиляционной шахтой воздуховод, закрепляют саморезами.

Используемые виды гофры для домашних вытяжек

Алюминиевая гофрированная труба

Кухонные воздуховоды из алюминия получили наибольшее распространение, поскольку цена на них невелика, и они универсальны в использовании. Чаще всего пользователи приобретают гофру для вытяжки в 120 мм и 100 мм (реже − 150 мм). Выбирать такие изделия достаточно просто, для чего необходимо учесть диаметр входного канала вентиляционной шахты и устройства вывода отработанных газов на вытяжке.

Совет! Гофрированная труба хорошо растягивается. Так, 0,5 м воздуховода можно растянуть до 3 метров в длину без потери свойств жёсткости и устойчивости к воздействию высоких температур. Это стоит учитывать перед покупкой воздуховода на кухню.

Алюминиевые изделия обладают продолжительным сроком эксплуатации и отличными антикоррозионными характеристиками. Эти устройства пожароустойчивы, поэтому их можно смело использовать в качестве воздуховодов, проходящих в мебельных секциях, декоративных коробах, не боясь возгорания.

Пластиковая гофра для вентиляции

Назначение пластиковой гофры для вентиляции такое же, как и у алюминиевой установки, – отвод отработанных продуктов сгорания и различных испарений, образующихся во время приготовления пищи. Изделия имеют круглое либо квадратное сечение, а благодаря привлекательному внешнему виду воздуховоды отлично вписываются практически в любой кухонный интерьер.

Пластиковые каналы обладают отменной пропускной способностью, к тому же газы по ним в вентиляционную шахту отводятся практически бесшумно. Гладкая поверхность воздуховодов без усилий очищается, подолгу сохраняя красивый вид. У изделий есть один существенный недостаток – в сравнении с металлическими аналогами, они не могут выдерживать большие термические нагрузки. По этой причине перед покупкой воздуховода из пластика следует поинтересоваться, какую максимальную температуру может выдержать изделие.

Прочие типы воздуховодов

Существует большое количество разновидностей воздуховодов, которые применяются в качестве отводящих каналов различных коммуникационных систем. ПВХ-гофротрубы чаще всего применяются для устройства вентиляции в домах и промышленных объектах. Чаще всего используют изделия с минеральными наполнителями, которые обеспечивают отменную звукоизоляцию.

Оцинкованные короба также используют для монтажа вентиляционных и вытяжных систем сложной конструкции. Такой материал устойчив к воздействию химических реагентов, не поддаётся коррозии и обладает длительным сроком эксплуатации. То же касается аналогов из нержавеющей стали и меди, однако из-за высокой цены на воздуховоды большие конструкции изготавливать нецелесообразно. В домашних условиях такие изделия идеально подходят для обустройства вытяжек, систем отопления с применением твердотопливных и газовых котлов, требующих установки каналов, которые устойчивы к воздействию высоких температур.

В продаже имеются керамические воздуховоды для кухонных вытяжек круглого и квадратного сечения. Эти изделия обладают самой высокой термоустойчивостью, поскольку свободно выдерживают нагрузку свыше +1000°С. Производители керамических воздуховодов дают на свою продукцию 30-летнюю гарантию.

Способы крепления и монтаж воздуховодов

Первым методом является крепление с помощью шпильки и профиля. Он является одним из самых распространенных в профессиональной среде, осуществляется посредством L- и Z- образного профиля. При этом к коробу профиль крепится посредством саморезов. В месте фиксации на шпильку ставятся резиновые уплотнители для снижения уровня шума и гашения вибрации.

При монтаже крупных магистральных вентиляционных каналов чаще всего используют шпильки и траверсы. Канал опирается на траверсу, а шпильки ограничивают возможные боковые смещения. Также для лучшей фиксации может применяться резиновое уплотнение

Такое крепление оставляет воздуховод герметичным, что очень важно при установке звуко- и теплоизолирующих элементов

Пластиковые воздуховоды отличаются невысокой стоимостью, отсутствием коррозии, лёгкостью монтажа

Крепление хомутом и шпилькой является предпочтительным для монтажа круглых каналов. Короткие участки гибкого воздуховода можно крепить без шпильки.

Универсальным является крепление перфолентой. Метод подходит для прямоугольного и круглого пластикового воздуховодов. Наряду с дешевизной установки конструкция не имеет жесткости и может ощутимо вибрировать.

Монтаж гибкого гофрированного воздуховода

Гибкие и полужесткие каналы небольшого сечения, как правило, используются в квартирах в качестве воздуховодов для кухонных вытяжек. Монтаж проводится в несколько этапов:

• разметка магистрали проводится согласно проектным чертежам или собственной схеме установки. На потолке проводятся линии для обозначения траектории прохода каналов;
• установка креплений. Для предотвращения провисания, дюбеля крепятся через каждые 40 см вдоль линии разметки, на них фиксируют хомуты;

Гибкий воздуховод идеально подходит для установки в ограниченном пространстве

• измерение длины воздуховода. Замер рукавов нужно проводить при их максимальном натяжении;
• для нарезки можно использовать острый нож или ножницы, а проволоку каркаса перекусывать кусачками. Изоляция режется только в перчатках;
• для наращивания длины воздуховода – две части рукава надеваются на соединительный фланец и фиксируются хомутом;
• конец рукава совмещается с патрубком или фланцем вентиляционной решетки;
• далее проводится непосредственный монтаж гибкого воздуховода. Рукав под натяжением проводится через установленные хомуты до места соединения с центральной магистралью;
• отдельный отвод делается для каждого предусмотренного проектом отверстия.

М онтаж гибкого теплоизолированного воздуховода

Установка теплоизолированного воздуховода проводится аналогичным способом, однако есть некоторые нюансы: при нарезке или совмещении рукава нужно отвернуть слой изоляции, далее отрезать/соединить внутренний каркас и фланец, герметизировать соединение, после чего вернуть теплоизоляцию в исходное положение, снова закрепить и заизолировать.

При изготовлении теплоизолированного воздуховода применяют минеральную вату или стекловату

Теплоизоляционная оболочка соединяется с телом воздуховода алюминиевой лентой и хомутами. Ими же изолируется внешний слой.

Стоит принять во внимание, что фланцевое соединение может оказаться слабым местом при монтаже звукоизолированного воздуховода. Шумопоглощение повышается полным надеванием канала на патрубок (без зазоров)

Для герметизации применяют те же материалы.

Видео про монтаж вентиляции

Советуем также прочитать:

• Электротехнический пластиковый короб и его размеры — монтаж электрического ПВХ-короба своими руками
• Пластиковый кабель-канал для проводов — размеры монтажного короба из пластика
• Труба ПВХ 150 мм для вытяжки — виды вентиляционных пластиковых изделий
• Обшивка потолка балкона пластиковыми панелями — отделка потолочных покрытий панелями ПВХ

2014-2017 PVHspec.ru Автор на Google+ Монтаж пластиковых окон и других изделий из ПВХ своими руками. Россия, Москва. Карта сайта

Главная » Отделка и ремонт » Материалы для ремонта » Короб для вытяжки пластиковый: плюсы и важные моменты установки

Достоинства и преимущества

Для изготовления пластиковых коробов для вытяжки применяется поливинилхлорид — уникальный материал, сочетающий в себе массу положительных качеств.

Так, вентиляционные пластиковые короба, изготовленные из поливинилхлорида, обладают такими нужными и полезными свойствами:

Кухни с вентиляционным коробом

• экологическая безопасность;
• механическая прочность;
• эластичность;
• устойчивость к химически активным и органическим жидкостям;
• стойкость к перепадам температур;
• небольшой удельный вес;
• возможность создания практически любой формы воздуховода;
• простота монтажа;
• легкость в обслуживании;
• возможность демонтажа с целью помывки или ремонта;
• негорючесть;
• широкая цветовая гамма;
• разнообразие форм и размеров;
• доступная цена.

Одним из самых больших достоинств вентиляционных коробов из пластика, является их способность органично занимать место в помещениях любого назначения. Этим изделиям, после установки, ненужно дополнительная отделка. Приятный внешний вид и сглаженные формы воздуховода будут хорошо смотреться, и в жилых помещениях, и в административных зданиях.

Гладкая внутренняя и внешняя поверхность воздуховода из ПВХ обеспечивает практически беспрепятственное прохождение по нему воздуха. На такой поверхности не задерживаются механические частицы. Жир, который, так или иначе, оседает внутри трубы, легко смывается теплым мыльным раствором.

Важно знать: Применяются пластиковые вытяжные короба в помещениях с повышенной влажностью, таких как ванные комнаты, кухни и туалеты

Плюсы и минусы, область применения

Пластиковые воздуховоды многими воспринимаются негативно, так как они не уверены в том, что пластик не выделяет вредных веществ во время эксплуатации. Возможно, некачественный пластик и небезопасен, но даже в бытовой технике столько пластиковых деталей, что это соображение кажется неактуальным. Например, в кухонной вытяжке с фильтрами большая часть составляющих сделана из пластика. А тут самые тяжелые условия эксплуатации — повышенная температура, большое количество жира, испарения химически активных веществ.

Даже открытая прокладка пластиковых труб не портит внешнего вида

Вообще, специалисты рекомендуют ставить пластик на вытяжные вентканалы. Тут ограничений нет. А вот на приток — нужны термостойкие, выполненные из специального пластика. Особенно, если приток с подогревом или рекуперацией.

Где можно использовать

Еще одно соображение, по которому не рекомендуют использовать пластиковые воздуховоды — проблемы с пожарной службой. Бывали случаи, что не подписывали разрешение на использование газового оборудования, если вентиляция сделана из пластика. Но это был каркасный дом, а там требования другие. Если есть сомнения, лучше уточнить у местного пожарного инспектора. А вообще, есть рекомендации в нормативных документах.

Выдержка из СНиП 41-01-2003

Согласно СНиП 41-01-2003 пункт 7.11 пластиковые воздуховоды можно использовать в малоэтажных жилых, общественных, административно-бытовых и производственных зданиях категории Д. Их нельзя укладывать в подвалах, подпольях, на чердаках и технических этажах, в помещениях с нормируемыми условиями противопожарной безопасности.

Достоинства и недостатки

У пластиковых воздуховодов есть как приверженцы, так и противники. Их главные недостатки:

• Горючесть. Тут все понятно. Не распространяют огонь только металлические воздуховоды. Хотя не все пластики горят и распространяют горение, но такие материалы с «пониженной» горючестью стоят дорого. Потому пластиковые воздуховоды разрешены только в одноэтажных домах.
• Накопление статического заряда, что приводит к налипанию пыли (она снова-таки может вспыхнуть). По факту, на гофрированных участках пыли скапливается намного больше. Чтобы уменьшить ее количество, монтировать пластиковый воздуховод надо после завершения «пыльных» строительных работ и устанавливать фильтры, которые отлавливают большую часть пыли. Кроме того пластиковые вентиляционные трубы обрабатываются специальным составом. Он образует на поверхности пленку, которая препятствует накоплению статического заряда.
  Пример использования пластиковых воздуховодов для подключения кухонной вытяжки
• При низком качестве изготовления, тонких стенках или при большом сечении, из-за изменения геометрии в местах стыков могут образовываться зазоры. Это можно исправить, но такой недостаток есть.

Это минусы использования пластиковых воздуховодов. Достоинств более чем достаточно:

• Простой монтаж. Наличие фитингов и фасонных элементов позволяет создать систему любой конфигурации. Пластик легко режется, мало весит.
• За счет идеально гладких стенок воздух встречает меньшее сопротивление.
• Проще обеспечить герметичность. Для надежности стыки можно промазать герметиком.
• Современные пластиковые воздуховоды стыкуются при помощи замков «встык» без нахлестов, что уменьшает сопротивление при движении воздуха.
• Низкий уровень шумов. При производительности до 100 куб/мин движение воздуха почти бесшумное.
• Не подвержены коррозии.
  Вот такой набор фасонных элементов позволяет составить из пластиковых труб систему вентиляции любой сложности

В общем, пластиковый воздуховод — не идеальное решение, но легкость монтажа и хорошие эксплуатационные характеристики перевешивают недостатки. Вообще, специалисты рекомендуют ставить пластик на вытяжные вентканалы. Тут ограничений нет. А вот на приток — нужны термостойкие, выполненные из специального пластика. Особенно, если приток с подогревом или рекуперацией.

Также при подборе стоит исходить из условий эксплуатации. Например, на вытяжной вентканал из влажных помещений имеет смысл использовать именно пластиковый воздуховод, так как оцинкованные подвержены коррозии, а нержавеющие стоят уж очень дорого.

Краткий обзор материалов

Ассортимент труб как гибких, так и жестких очень большой, работать с ними несложно, поэтому их по достоинству оценили потребители. Они уверенно вытесняют из сферы частного строительства стальные аналоги.

Для их производства используют такие полимеры, как полипропилен (PN), поливинилхлорид (ПВХ), полиуретан (ППУ), фторопласт (ПВДФ). Наибольшим спросом пользуются трубы ПВХ.

Разбор труб из поливинилхлорида

Этот инертный полимер обладает достаточной жесткостью. Его эластичность повышают путем ввода в состав пластификаторов. Температура стеклования у него довольно высокая — 75⁰С.

В нормальных условиях разложение материала происходит десятки лет, но при температуре от 160 до 180⁰ С он начинает разрушаться очень быстро. Из-за этого его нельзя применять для устройства вентиляции в помещениях типа сауны, где температура пара иногда достигает 200⁰.

Прямоугольную ПВХ трубу соединяют через переходники. При прохождении через нее воздуха она остается неподвижной, поэтому вытяжка почти не шумит

При распаде материала высвобождается оксид углерода (СО), вдыхание которого сопровождается удушьем, хлористый водород (HCl), образующий в среде с высокой влажностью соляную кислоту — невидимую жидкость, заявляющую о себе едким запахом.

Соединение очень негативно влияет на здоровье, в частности, на состояние дыхательных путей. В сложных случаях может резко ухудшиться зрение.

Из этого можно сделать вывод: ПВХ труба отлично подходит для кухонной вытяжки, но только в тех местах, если температурный порог не превышает +120⁰С. Противопоказаны для этих труб и отрицательные температуры.

Полипропиленовые вентиляционные трубы

Полипропилен — стойкий полимер, самый твердый из пластиков и легко поддающийся трансформации. Его размягчение происходит при 140⁰С. Плохо выдерживает полипропилен отрицательные температуры — сразу становится хрупким, ломким, поэтому подходит только для внутреннего применения.

Для устройства вытяжки берут полипропиленовые трубы с обозначением PN10. Этот тип характеризуется такими размерами, как диаметр наружный — 2-11 см, толщина стенок — 0,19-1 см.

Полипропилен — безопасный, надежный и просто идеальный материал для формовки. На фото вентиляционные трубы и элементы пластиковой вентиляции

Трубы, изготавливаемые из полипропилена, бывают однослойными и многослойными.

К первым относятся изделия с маркировкой:

• РРН — выполнены из гомо пропилена;
• РРВ — материалом для изготовления служит блок-сополимер полипропилена;
• РРR —изготовлены из статистического сополимера полипропилена;
• РРs — при изготовлении применен трудновоспламеняемый материал.

Многослойные трубы армируют фольгой и стекловолокном. Они имеют повышенную жесткость и небольшой коэффициент температурного расширения. Изделия из полипропилена менее крепкие, чем из ПВХ, поэтому у них толще стенки и стоимость их выше.

Трубы для вентиляции из полиуретана

Характеристики труб из полиуретана во многом схожи с трубами из ПВХ. Они пластичны и износостойки, им можно придать любую форму.

Главное отличие — это способность оставаться в неизменном виде до достижения температуры 280⁰С. При превышении этого порогового значения полиуретан становится очень опасным для здоровья, поскольку выделяет соединения азота.

На трубе из полиуретана даже под воздействием высоких напряжений не появятся трещины. Ее можно как угодно сгибать, но как только исчезнет нагрузка, первоначальная форма изделия возвращается

Их используют на участках со сложными траекториями, множеством поворотов и сдвигов. Несколько снижает аэродинамические характеристики этих труб наличие шероховатостей на их внутренней поверхности. Стоимость таких труб довольно высокая.

Характеристика труб из фторопласта

Трубы из этого материала обладают высокими прочностными характеристиками. Хорошо зарекомендовали себя в температурном диапазоне от -40 дл +140⁰С. Фторопласт признан самым скользким полимером, этот факт даже зафиксирован в книге Гиннеса.

Фторопластовые трубы исключительно стойкие даже по сравнению с благородными металлами. Этот материал не теряет своих характеристик в экстремальных условиях

Они устойчивы к воздействию агрессивных щелочных и кислотных паров, поэтому незаменимы для вытяжных систем на химических промышленных предприятиях. Диаметр изделий колеблется в пределах от 15 до 60 см.

Ввиду высокой стоимости их нерационально использовать в частном секторе. Также ограничением для их применения является их повышенная газопроницаемость.

Обзор и характеристики

Пластиковые вентиляционные короба изготавливаются из разного типа пластмасс, различаются по жёсткости, форме профиля и размерам.

Они легко собираются в единую конструкцию за счёт широкого ассортимента соединительных элементов и фитингов.

Из чего делают пластиковые воздуховоды?

Детали вентиляционных систем из пластика формируют под воздействием высокого давления, они не имеют швов.  В качестве сырья используют разные группы полимеров:

• Поливинилхлорид (ПВХ). Трубы ПВХ абсолютно безопасны для здоровья человека, устойчивы к ультрафиолетовому излучению, стойкие к щелочам, минеральным маслам, многим видам кислот и щелочей, не воспламеняются при воздействии открытого огня. Интервал рабочих температур составляет от -15ºС до +66ºС.
• Фторопласт (ПВДФ). Сохраняет прочность и эластичность при температурах в диапазоне от -70ºС до + 140ºС. Изделия из фторопласта термостойкие, невосприимчивые к воздействию агрессивных кислот и щелочей, устойчивые к влаге, хорошо обрабатываются резанием, сверлением, фрезерованием.
• Полипропилен(ПП). Короба для вентиляции из полипропилена — устойчивы к высоким температурам (t плавления равна 175ºС), пара — и газонепроницаемые, износостойкие, обладают высокой ударной прочностью, стойкостью к многократным изгибам.
• Полиэтилен низкого давления (ПНД). Воздуховоды не подвержены гниению, ржавлению, не растрескиваются от воздействия низких температур, гидрофобные, эластичные, могут использоваться для изготовления вентиляционных систем даже в зданиях со сложной конфигурацией.

Выбирая пластиковые воздуховоды для обустройства вентиляционных систем следует ориентироваться не только на стоимость, а и на технические характеристики пластмасс. Например, изделия из полипропилена подходят для сооружения вытяжки над кухонной плитой.

Вентиляционные короба в жилых и технических помещениях можно установить из ПНД.

Плюсы и минусы

Воздуховоды из пластика обладают довольно обширным перечнем преимуществ:

• экологической безопасностью;
• механической прочностью;
• пластичностью;
• устойчивостью к воздействию химически активных и органических веществ;
• стойкостью к перепадам температур;
• небольшим удельным весом;
• влагостойкостью;
• не подвержены коррозии;
• просты в монтаже и обслуживании;
• большим ассортиментом типоразмеров, фасонных элементов и фитингов, позволяющим собрать систему любой конфигурации;
• широкой цветовой палитрой;
• доступной ценой.

Одним из основных достоинств пластиковых коробов для вентиляции является их способность хорошо вписываться в интерьер любого помещения, не загромождая пространство.

Пластиковые изделия, после монтажа, не требуют дополнительной отделки. Воздуховоды с эстетичным внешним обликом и сглаженными формами хорошо смотрятся в жилых строениях и административных помещениях.

Жёсткие воздуховоды из пластика также обладают гладкой внутренней и наружной поверхностью, которая не создаёт препятствий прохождению по ним воздушных потоков.

Их главными недостатками являются:

• низкая огнестойкость. Не подвержены горению только металлические короба. Хотя не весь пластик (например, фторопласт) может гореть и распространять горение, но стоимость изделий из фторопласта довольно высокая. Поэтому, установка воздуховодов из других видов пластика разрешена только в малоэтажных зданиях.
• Способность к накапливанию статического заряда, приводящую к налипанию мелкодисперсной пыли, которая может воспламениться. Особенно много её собирается на гофрированных трубах, поэтому такие воздуховоды оснащаются фильтрами, препятствующими попаданию пыли, а так же подвергают обработке специальной смесью. Она образует на поверхности тонкую плёнку, которая снижает накопление статического заряда.

Где применяют?

Пластиковые вентиляционные короба применяются для устройства:

1. естественной вентиляции. Шахта вентканала обустраивается в несущих внутренних стенах кухни с отводом через кровлю. Приточные клапаны монтируются в оконных блоках жилых комнат. Проветривание помещения осуществляется за счёт поступления свежего воздуха из оконных клапанов, который перемещается в сторону зоны разряженного давления (в кухню), вентилируя попутно коридор;
2. приточной системы, подающей в помещение воздух, с возможностью подогрева в зимний сезон. При таком типе вентиляции канал создаётся в стене кухни или собирается в виде настенной конструкции, а приточный бесшумный вентилятор врезается в наружную стену комнаты;
3. вытяжной системы, удаляющей из помещения отработанный воздух, а также продукты сгорания природного газа от газовых приборов.

Особенности монтажа

Монтаж пластиковых воздуховодов в разы проще, чем работа с металлическими. Резать пластиковые трубы для вентиляции можно ножовкой с полотном по металлу или болгаркой с режущим диском. В любом случае рез получается ровный, без заусенцев.

Вариант вентиляции в ванной комнате и туалете с использованием прямоугольных пластиковых труб для вентиляции

Фасонные элементы и крепление к стене и потолку

Для поворотов, разветвлений, сужений, расширений есть специальные фасонные элементы — углы, тройники, переходники. Переходники есть как с одного размера на другой, так и с круглого на прямоугольный. Это пригодится, например, при необходимости вставить вентилятор. Для стыковки двух труб есть муфты. Все собирается даже легче чем детский конструктор.

Пример вентиляции из круглых пластиковых вентиляционных труб

Крепятся трубы к стенам или потолку при помощи специальных хомутов. Они также сделаны из пластика, крепятся к потолку или стенам при помощи дюбелей или саморезов. В установленные хомуты трубы просто «защелкиваются».

Вместо пластиковых хомутов для крепления вентканалов можно использовать перфорированные подвесы для гипсокартона. Если монтируется прямоугольная пластиковая труба, их крепят двумя дюбелями/саморезами на расстоянии, равном ширине трубы. Оставшиеся края загибают вниз, саморезами крепят к боковине трубы. Этот способ более трудоемкий, но подвесы стоят дешевле. Но использование саморезов — не лучший выход. На них, на кусок винта, торчащий внутри воздуховода, через несколько лет налипнет пыль, что приведет к ухудшению тяги. Лет через 8-10 на месте каждого самореза образуется пробка из пыли. В результате вентиляция может вообще перестанет работать. Придется ее чистить.

Особенности сборки

Если необходимо крепить воздуховоды на потолке, их крупными участками собирают на полу, после — «примеряют» на потолке, размечают места установки крепежа. Закрепив два участка их соединяют между собой. Так собирается вся система. Действительно ничего сложного. Сложно спроектировать и подобрать размеры, а смонтировать воздуховод по готовой схеме можно самостоятельно без проблем.

Для обеспечения герметичности в системе, специалисты рекомендуют промазывать стыки герметиком. Рекомендуется нейтральный силиконовый герметик белого цвета. После высыхания он остается эластичным и не трескается от вибрации, компенсирует температурные расширения.

Если при стыковке двух элементов системы образуется «карман» — пластик плохо примыкает из-за несовпадения геометрических размеров, стык также промазывается герметиком, а потом заматывается специальным металлизированным скотчем. В таких случаях рекомендуют убрать «карман» подтянув его при помощи самореза. Делать это не стоит все по той же причине — на этом месте «вырастет» пылевая пробка, которая перекроет поток воздуха.

Особенности пластиковых труб

Под общим названием «Пластиковых», подразумевается один из материалов, изготовленных из различных полимеров:

1. Поливинилхлорид (ПВХ).
2. Полиэтилен.
3. Полипропилен.
4. Фторопласт (ПВДФ).

Рассмотрим характеристики каждого из перечисленных видов.

ПВХ – наиболее распространённый материал. Он недорогой, легко поддаётся монтажу, не портится под воздействием солнечных лучей. Рабочие пределы температуры для него 0 – 70°C со знаком плюс (экстремальный минимум -20°C).

Полиэтилен покрывается антистатиком. Его можно использовать и на холоде, поскольку пределы рабочих температур полиэтилена от -40 до +80°C. Характерный тёмный цвет придают вещества, защищающие от ультрафиолета.

Полипропилен не боится контактов с агрессивными средами, покрывается антистатиком, бывает негорючим. Не используется на холоде, поскольку становится хрупким, но вполне пригоден для жарких помещений, так как температурный диапазон полипропилена 0 – 98°C со знаком плюс.

Фторопласт наиболее устойчив к различным воздействиям. Устанавливать их можно в помещениях с экстремальными температурами и на транспортировку потоков с агрессивными компонентами. Температуры, которые выдерживает материал от -40°C до +140°C.

Характеристики и плюсы пластиковых труб:

• длительный срок использования;
• гладкая внутренняя поверхность, а значит, хорошее прохождение потока;
• отсутствие отложений, не подверженность коррозийным процессам;
• низкий уровень шума;
• лёгкий вес;
• прочность;
• простота монтажа;
• токсическая безопасность;
• не требуется окраска;
• стоимость (ПВХ – наиболее недорогой вариант, который дешевле полиэтилена и металла).

После обработки антистатическими веществами, пластиковые трубы гораздо меньше притягивают к себе пыль, а это позволяет сэкономить на обслуживании вентиляционной системы.

Существуют также пластиковые воздуховоды с круглым и с прямоугольным сечением, так что есть возможность выбрать тот, который лучше подойдёт к интерьеру и условиям. Из маркировки на поверхности квадратной трубы можно не только узнать ширину и высоту её сечения, но какому диаметру круглой трубы она соответствует.

По многим показателям пластиковые трубы превосходят оцинкованные короба.

Отдельно стоит сказать о гибких воздуховодах, которые представляют собой союз из слоёв пластика, алюминиевой фольги и стального каркаса. Рабочие температуры таких полиэфиров -50 +70°C.

Главный недостаток – такие трубы не обеспечивают должной аэродинамики. Внутри поток встречается с неровной поверхностью, теряет скорость и создаёт шум. Но если предполагаемая скорость воздуха не будет превышать 3 м/сек (как в кухонных вытяжках), то вполне можно рассмотреть и гибкий вариант. Монтировать, во всяком случае, его будет проще.