Пластиковые воздуховоды для вентиляции: трубы и прямоугольные каналы, разновидности и размеры элементов, особенности обустройства

Способы крепления и монтаж воздуховодов

Первым методом является крепление с помощью шпильки и профиля. Он является одним из самых распространенных в профессиональной среде, осуществляется посредством L- и Z- образного профиля. При этом к коробу профиль крепится посредством саморезов. В месте фиксации на шпильку ставятся резиновые уплотнители для снижения уровня шума и гашения вибрации.

При монтаже крупных магистральных вентиляционных каналов чаще всего используют шпильки и траверсы. Канал опирается на траверсу, а шпильки ограничивают возможные боковые смещения. Также для лучшей фиксации может применяться резиновое уплотнение

Такое крепление оставляет воздуховод герметичным, что очень важно при установке звуко- и теплоизолирующих элементов

Пластиковые воздуховоды отличаются невысокой стоимостью, отсутствием коррозии, лёгкостью монтажа

Крепление хомутом и шпилькой является предпочтительным для монтажа круглых каналов. Короткие участки гибкого воздуховода можно крепить без шпильки.

Универсальным является крепление перфолентой. Метод подходит для прямоугольного и круглого пластикового воздуховодов. Наряду с дешевизной установки конструкция не имеет жесткости и может ощутимо вибрировать.

Монтаж гибкого гофрированного воздуховода

Гибкие и полужесткие каналы небольшого сечения, как правило, используются в квартирах в качестве воздуховодов для кухонных вытяжек. Монтаж проводится в несколько этапов:

• разметка магистрали проводится согласно проектным чертежам или собственной схеме установки. На потолке проводятся линии для обозначения траектории прохода каналов;
• установка креплений. Для предотвращения провисания, дюбеля крепятся через каждые 40 см вдоль линии разметки, на них фиксируют хомуты;

Гибкий воздуховод идеально подходит для установки в ограниченном пространстве

• измерение длины воздуховода. Замер рукавов нужно проводить при их максимальном натяжении;
• для нарезки можно использовать острый нож или ножницы, а проволоку каркаса перекусывать кусачками. Изоляция режется только в перчатках;
• для наращивания длины воздуховода – две части рукава надеваются на соединительный фланец и фиксируются хомутом;
• конец рукава совмещается с патрубком или фланцем вентиляционной решетки;
• далее проводится непосредственный монтаж гибкого воздуховода. Рукав под натяжением проводится через установленные хомуты до места соединения с центральной магистралью;
• отдельный отвод делается для каждого предусмотренного проектом отверстия.

Монтаж гибкого теплоизолированного воздуховода

Установка теплоизолированного воздуховода проводится аналогичным способом, однако есть некоторые нюансы: при нарезке или совмещении рукава нужно отвернуть слой изоляции, далее отрезать/соединить внутренний каркас и фланец, герметизировать соединение, после чего вернуть теплоизоляцию в исходное положение, снова закрепить и заизолировать.

При изготовлении теплоизолированного воздуховода применяют минеральную вату или стекловату

Теплоизоляционная оболочка соединяется с телом воздуховода алюминиевой лентой и хомутами. Ими же изолируется внешний слой.

Стоит принять во внимание, что фланцевое соединение может оказаться слабым местом при монтаже звукоизолированного воздуховода. Шумопоглощение повышается полным надеванием канала на патрубок (без зазоров)

Для герметизации применяют те же материалы.

Особенности производства и монтажа воздуховодов

Обычно используется следующие инструменты и оборудование для изготовления вентиляционных воздуховодов из стали:

• роликовые ножницы:
• станки резки поперечной;
• гильотины для получения заготовок.

После предварительных производственных работ с маталлом следует этап формирования фальцев посредством фальцепрокаточных станков;

• для круглых труб используются вальцовочные станки;
• для прямоугольных гибочное оборудование.

Обжимка фальца выполняется фальцеотсадочным станком.

Высокопроизводительным методом получения круглых труб является использование специализированных спирально-навивных станков.

А при изготовлении прямоугольных труб применяются станки для тоннельной сборки.

Для создания воздухопроводящих труб из пластика используют высокопроизводительное экструзионное оборудование.

В наше время обычно применяются готовые воздуховоды, широкую номенклатуру которых изготавливают специализированные предприятия. Там же можно приобрести крепеж для воздуховодов вентиляции, включая разнообразные кронштейны, монтажные струбцины и перфоленту, дюбеля и анкеры, профили монтажные, фланцы, хомуты.

Технология монтажа

С первого взгляда может показаться, что создать пластиковую вентиляцию довольно сложно. На самом деле такая работа не вызывает никаких трудностей. Необходимо знать лишь технологические аспекты этого процесса и выполнять все требования монтажа, включая следующее:

1. Резка пластиковых труб для вытяжки не представляет никаких сложностей. Это можно сделать непосредственно перед монтажом.
2. Соединение цилиндрических конструкций выполняется разъемным, когда устанавливаются специальные фланцы или фитинги. При желании можно произвести неразъемное соединение с помощью сварки.
3. Детали воздуховода крепятся между собой с использованием кронштейнов, входящих в комплект, а также силиконового герметика.
4. Сборку сложной конструкции лучше выполнить на удобной площадке. После чего собранный узел будет легко поднять к нужному месту.
5. К потолку вентиляционные трубы крепятся специальными хомутами. Из-за того что такие изделия отличаются небольшим весом, для их фиксации достаточно использовать один соединительный элемент на всю длину участка.
6. Прямоугольные трубы отличаются большими габаритами и весом, потому их крепление предусматривает использование нескольких хомутов, устанавливаемых с шагом 1,5 м.

Советы по выбору пластиковых воздуховодов

Воздуховоды представляют собой не что иное, как трубы, по которым циркулирует воздух, обеспечивая вентиляцию помещений. Они могут быть металлическими, в некоторых случаях, например, в стояках, асбоцементными или пластиковыми.

Сейчас наиболее популярен именно пластик. При его сравнительной дешевизне он служит значительно дольше металла, подверженного коррозии, или асбоцемента, съедаемого сыростью, чрезмерной сухостью и прочими сторонними факторами.

На фото изображено далеко не полное разнообразие решений по соединению круглых пластиковых сегментов в одну качественную и герметичную вентиляционную сеть. Но и этого разнообразия хватает чтобы понять, что с их помощью можно собирать воздуховоды самой различной степени сложности

Что следует учитывать при выборе пластиковых воздуховодов:

1. Изнутри пластиковые трубы должны быть предельно гладкими. В этом случае совершенно не будет осуществляться трение воздуха о стенки, и воздушные потоки будут циркулировать в такой конструкции с наибольшей эффективностью.
2. В случае монтажа вентиляции естественного типа, не усиленной вентиляторами, от рифленых трубопроводов лучше отказаться. Рифленые стенки венканалов, особенно на поворотах, будут задерживать потоки воздуха и вентилирование будет осуществляться не в полную силу.
3. Предпочтение стоит отдавать тому производителю, у которого сочленения пластиковых сегментов воздуховода осуществляется с наилучшей герметичностью.

Слишком твердый пластик – это плохой признак. При нажатии труба должна слегка поддаваться. Чрезмерно плотный и грубый материал прослужит меньше, чем мягкий. Скорее всего, он станет сыпаться и крошиться на протяжении первого же десятилетия использования вентиляционной системы.

Но замечание на счет твердости не относится к канализационным пластиковым трубам, изготавливаемым по иной технологии. Такому пластику не страшны не сырость, ни сухость, ни морозы

Если собственник решил смонтировать вентиляционную систему из таких труб, он может быть уверен, что прослужит она никак не меньше, чем та, что смонтирована из труб, специально предназначенных для сборки систем воздуховодов.

Единственный минус канализационных труб состоит в их исключительно круглом объемном профиле, что не всегда бывает удобно.

Виды

Гибкие воздуховоды для вентиляции классифицируются по нескольким признакам, основополагающим из которых является тип конструкции. По данному признаку модели делят на каркасные и бескаркасные конструкции.

Каркасные модели

Технология производства каркасных воздуховодов заключается в наматывании тонких лент определённого материала на профилированные ролики либо каркас из стальной проволоки, толщина которой варьирует от 0,5 до 0,8 мм. Пружинный тип исполнения придаёт трубе высокую прочность, а покрытие из ленточного материала – герметичность. Такие изделия отличаются хорошей пластичностью, способны удлиняться и сжиматься, и могут изгибаться на угол, при котором длина радиуса дуги будет больше или равна двум диаметрам трубопровода. Одновременно с намоткой происходит вальцовка соединяемых параллельных кромок полос. Так, трубы с намоткой из алюминия способны легко выдерживать скорость движения воздуха до 15 м/с. и температуру от 30 до 300 градусов. Стоимость одного погонного метра такой трубы составляет 50 рублей.

Данные модели могут использоваться при обустройстве бытовых вентиляционных вытяжек и систем кондиционирования. К минусам относят низкую шумоизоляцию, и невозможность применения на длинных прямолинейных участках трубопровода. Однако, для улучшения звукоизоляционных свойств, некоторые производители изготавливают трубы с добавлением базальтового волокна, обладающего сверхтонкой структурой. Оптимально эффективным считается слой звукоизолянта в 2 см. Для установки на промышленные объекты используют температуростойкие многослойные модели.

Их изготавливают на основе стального каркаса, алюминиевых пластин и дополнительно снабжают слоем полиэфирной плёнки, которая устанавливается на внутреннюю поверхность труб и значительно уменьшает потерю динамического напора. Модели покрывают теплоизоляционным материалом или оболочной из ПВХ. Усиленные воздуховоды способны работать при напоре 8 кпа и скорости потока в 30 м/с. Однако самыми мощными и термоустойчивыми являются гибкие каркасные модели из оцинкованной и нержавеющей стали. Такие изделия устанавливаются в вентиляционную систему горячих цехов и способны выдерживать температуры от 60 до 700 градусов.

Полимерные материалы

Помимо металла, для изготовления каркасных моделей, используют полимерные материалы – поливинилхлорид и полиэстер. Пластиковые модели отличаются более высокими аэродинамическими свойствами, в сравнении с металлическими изделиями. Скорость воздушного потока в пластиковых воздуховодах может достигать 40 м/с., однако, температура ограничена всего 60 градусами. Внутренняя поверхность таких моделей отличается гладкостью, а внешняя – представлена сеткой мелких выступов.

Вторым критерием классификации гибких воздуховодов является наличие изоляционных слоёв. По этому признаку модели делятся на изолированные и простые. Первые выполнены в виде многослойных конструкций, состоящих из каркаса, алюминиевой ленты, полимерных материалов, тепло – и звукоизолянта. Такие теплоизолированные модели идеально подходят для строительства вентиляции в многоквартирных и частных домах. Это обусловлено высоким уровнем звукоизоляции, который соответствует нормам САНПИН. Модели не утеплённые представляют собой облегчённую конструкцию, имеющую каркасное либо бескаркасное исполнение и используемую в помещениях, к которым не предъявляются жёсткие требования по уровню шума.

Расчет толщины

Тлщина теплоизоляции воздуховодов прямо пропорциональна теплопроводности и обратно пропорциональна коэффициенту теплоотдачи. Толщину слоя устанавливают с учетом:

• Разницы температур воздуха в системе и в помещении.
• Параметров воздуховода.
• Температуры и влажности воздуха внутри здания.
• Теплопроводности изоляции.

Расчет теплоизоляции воздуховодов осуществляется с учетом температуры точки росы, которая зависит от влажности и температуры воздуха в помещении

Важно обратить внимание на коэффициент теплопроводности материала. От него будет зависеть толщина

Если коэффициент составляет 0,03, оптимальное конечное значение толщины равно 1, 9 см.

При коэффициенте в 0,032 толщину следует увеличить до 2,1 см.

Толщина увеличивается до 2,3 см, если коэффициент теплопроводности составляет 0,034.

Толщина будет равна 3 см, если коэффициент составит 0,04.

Самоклеющаяся теплоизоляция для воздуховодов обычно имеет коэффициент, равный 0,038. Для этого значения толщина материала должна быть 2,8 см.

Сечение и размеры воздуховодов

Чтобы выбрать подходящие элементы, полезно разбираться в видах и размерах пластиковых воздуховодов для вентиляции. Конфигурация сечения бывает круглой, квадратной и прямоугольной. Существуют жесткие и гибкие разновидности. Первые изготавливают с использованием специальных форм. Их стенки толщиной 3 мм.

Гибкие виды – это гофротрубы из ПВХ. Чтобы получить гофрированную поверхность, пластик наплавляют на проволочный каркас. Преимущество гнущегося канала в удобстве прокладки, ведь его гнут в любом направлении под разными углами. Для сборки системы не понадобятся поворотные фасонные элементы.

Плоские каналы

Цена прямоугольных воздуховодов выше на 20-30% из-за нюансов производства. Но в сравнении с круглыми разновидностями они обладают меньшей производительностью, потому что при сборке используют поворотные и угловые элементы, повышающие аэродинамическое сопротивление. Также причина снижения производительности кроется в наличии швов в месте стыковки двух деталей.

Плоские каналы нуждаются в дополнительной звукоизоляции, потому что на поворотах слышен шум при движении воздушных масс на большой скорости.

Для сохранения геометрии короба большого сечения увеличивают толщину его стенки. Некоторые производители для экономии материала короткие стенки делают тоньше, чем широкие.

В бытовых целях используют разновидности с такими размерами:

• толщина стенки колеблется в пределах 2-8 мм;
• широкая сторона – 110, 122, 204 мм;
• короткая сторона – 55 или 60 мм;
• протяженность – 350, 500, 1000, 1500, 2000 и 2500 мм.

Если нужен короб для вытяжки на кухне пластиковый, то предпочтение отдают плоскому воздуховоду. Его проще скрыть за подвесным потолком или навесными шкафами. Учитывая высоту конструкции, потолок опускают всего на 70-80 мм.

Круглые каналы

Пропускная способность элементов круглого сечения намного выше, чем у их плоских собратьев. Круглые пластмассовые воздуховоды для вентиляции отличаются герметичностью, потому что при сборке не образуют швов. Еще одно преимущество заключается в их дешевизне. Главный минус связан со сложностями при скрытой прокладке, потому что спрятать трубу за подвесным потолком сложнее.

Габариты круглых вентканалов следующие:

• в производственных помещениях устанавливают элементы сечением до 2400 мм;
• в жилье и общественных зданиях применяют короба диаметром от 100 до 200 мм;
• протяженность – 500, 1000, 1500, 2000 и 2500 мм.

Типы и виды воздуховодов

Воздуховоды отличаются в зависимости от назначения и степени нагрузки на магистраль

Магистральная сеть каналов, шахт и рукавов очищает микроклимат от газовых и других примесей, координирует интенсивность и напор потоков, для этого используется естественный или принудительный способ. Воздуховоды классифицируются в зависимости от назначения и технических параметров.

Классификация по характеристикам:

• форма поперечного сечения: овальные, круглые, квадратные и прямоугольные;
• размер стенок, площадь сечения, диаметр;
• конструктивная модель: прямошовная или спиральная;
• механическая жесткость или способность сопротивления деформации;
• материал изготовления: нержавейка, оцинковка, пластик, металлопластик;
• способ соединения при монтаже: без фланцев или фланцевый.

По жесткости

Гофрированные алюминиевые трубы для гибкого воздуховода

Чаще делается крепление воздуховодов жесткого типа, поэтому значительная часть оборудования ориентируется на статические воздуховоды. Каналы выполняются прямоугольной или круглой формы в поперечнике. Материалом служит жесткий листовой металл или пластик. Стальные каналы изготавливают на гибочных станках, а пластиковые элементы продавливаются сквозь экструдеры.

Эксплуатируются в условиях, где требуется прочность каналов. Жесткие магистрали обслуживаются и монтируются просто, отличаются высокими аэродинамическими характеристиками. К недостаткам относится увеличение веса протяженных конструкций за счет множества поворотов и переходников, поэтому требуется дополнительное крепление ветки.

Гибкие воздуховоды представляют собой гофрированную трубу, их называют спиральными. Стенки из ламинированной фольги делаются на основе проволочной арматуры из стали. Гибкие короба легко сгибаются в нужном направлении, не требуют соединительных элементов. Внутренняя рифленая стенка уменьшает скорость воздуха и увеличивает уровень шума.

Полужесткие воздуховоды делаются из стальных или алюминиевых лент, которые свертываются в трубу. Изделия имеют спиральные боковые швы. Короба характеризуются усиленной прочностью по сравнению с гибкими типами и почти не требуют соединительных и поворотных фитингов в схеме воздуховодов. Недостаток тот же, что и у гибких каналов — рельефная поверхность внутри.

По материалу

Короба с оцинкованными стенками ставятся в умеренном климате с малой агрессивностью окружающего воздуха, температура которого не может быть выше +80°С. Цинковый слой на поверхности защищает от коррозии, продлевает время службы магистрали, но добавляет стоимость вентиляционной системы. Оцинковка рекомендуется для высокой влажности, т.к. на материале не развивается грибок и плесень.

Нержавейка выдерживает температуру окружающего пространства до +500°С, т. к. характеризуется жаростойкостью. Прокладка воздуховодов делается в промышленных цехах с горячим производством. Тонкая листовая нержавеющая сталь используется без декоративного покрытия или напыляется полимерный слой разных цветов. Антикоррозийные свойства металла проявляются благодаря включению фосфора, хрома, меди и никеля в химический состав.

Стенки металлопластикового воздуховода имеют 3 слоя:

• два наружных пласта из металла;
• прослойка из вспененного пластика.

Конструкции характеризуются прочностью, не требует дополнительной теплоизоляции, но отличаются высокой стоимостью.

Пластиковые короба из модифицированного поливинилхлорида не реагируют на влажность, кислотные и щелочные испарения. Их применяют для вентиляции в фармацевтике, химическом и пищевом производстве. Гладкие внутренние стенки не задерживают поток и минимизируют потери давления. Иногда коллекторы из металла соединяют и поворачивают коленами, отводами и тройниками из ПВХ.

По изоляции

Материалы для утепления воздуховодов

Монтаж вентиляционных коробов выполняется внутри здания и снаружи. Уличные участки изолируются от холода, т.к. разница температур вызывает выпадение капель конденсата. Во влаге содержатся кислоты и щелочи, разрушающие стенки вентиляционной шахты и укорачивающие срок службы магистрали.

Используется каменная вата, стекловолокнистые рыхлые утеплители. Для прямоугольных коробов применяется листовой утеплитель в виде пенопласта, пенополиуретана, фольгированного пенополистирола. Внутри помещения такой изоляцией можно пренебречь.

Изоляция делается от холода и от шума. В спальне, детской, кабинете, гостиной стенки воздуховода дублируются звукопоглощающими слоями. Проблема решается применением трехслойных труб, например, металлопластиковых или установкой в системе устройств, гасящих вибрацию.

Конструктивные различия: форма, размер, материал

Наиболее распространенные и востребованные размеры каналов и труб следующие:

Для круглых труб:

Наименование	Размеры (мм)	Буква на чертеже
Диаметр внутренний	100; 125; 150; 200	D
Длина	350; 500; 1000; 2000	L

Для квадратных:

Наименование	Размеры (мм)	Буква на чертеже
Высота	55; 60	a
Ширина	110; 122; 204	b
Длина	350; 500; 1000	L

Диаметр, длина, ширина и высота элементов воздухоховодаИсточник blog-potolok.ru

Дополнительные обозначения D1, b1, a1 указываются для отображения толщины стенок. Как правило, они составляют 3-5 мм.

Материал

Под термином «пластик» скрывается группа полимеров с различными характеристиками и свойствами. Наиболее важным показателем является диапазон выдерживаемых перепадов температур.

Пластик	Перепад температур	Особенность
ПВХ	-30	+70	Дешевый
ПВДФ	-40	+140	Хорошее химическое сопротивление и противопожарные свойства
ПП	-20	+120	Нерастворим кислотами, щелочью и не реагирует на органику
ПНД	+40	Высокая гибкость, защита от механических повреждений

Для кухонной вытяжки отлично подходит ПП. Материал отлично противостоит химическим повреждениям и легко очищается. Если в помещении находится нагревательный элемент (печь, батареи и т. п.), то выбирайте ПВХ или ПВДФ.

Выбор воздуховода

Важно, чтобы диаметр пластикового воздуховода был меньше сечения вытяжки. В противном случае не избежать снижения производительности системы

Необходимо учитывать, что электродвигатель получает дополнительную нагрузку.

Для монтажа рекомендуется использовать пластиковую вентиляционную трубу с небольшим количеством изгибов. Длинная часть должна достигать максимального размера. Каждое искривление уменьшает эффективность системы примерно на 10%. Кроме того, желательно избегать создания поворотов, превышающих 90 градусов.

Возникновение обратной тяги предотвращает обратный клапан, который не пропускает в трубу наружного воздуха. Он устанавливается на поворотной оси строго вертикально. Любое удлинение вызывает снижение КПД ориентировочно на 10%.

Воздуховоды для вентиляции: преимущества, недостатки

Существуют жесткие и гибкие воздуховоды для вентиляции, имеющие свои преимущества и недостатки.

Жесткие вентиляционные трубы дешевле, отличаются прочностью и надежностью, но требуют большего количества соединительных элементов.

Гибкие коммуникации проще, удобнее в монтаже, позволяют легко реализовать сложные конфигурации прокладываемой трассы.

Воздуховоды по форме сечения

В зависимости от сечения различают воздуховоды:

• круглые – используемые чаще всего;
• прямоугольные – выбор профессионалов;
• эллиптические – редко применяемые.

Круглый вариант позволяет уменьшить расход материала, улучшает распределение воздуха, отличается увеличенной жесткостью, прочностью.

Прямоугольная форма упрощает крепление воздуховодов вентиляции при их установке. Она также при равном сечении имеет меньшую высоту, что нередко является важным фактором для размещения вентиляционных коммуникаций.

Эллиптическое сечение обладает промежуточными характеристиками, но является более сложным в изготовлении.

Для круглых и эллиптических воздуховодов используются спиральные или прямошовные конструкции.

Как выбрать материал воздуховода

По используемым в производстве материалам воздуховоды подразделяются на:

• металлические;
• тканевые;
• полимерные.

Металл является классическим материалом для изготовления труб вентиляции. К его преимуществам относятся:

• прочность, долговечность;
• стойкость к влаге – особенно у нержавеющей и оцинкованной стали;
• износостойкость;
• удобство монтажа;
• надежность;
• устойчивость к высоким температурам.

Для помещений с повышенной влажностью при значительных температурах рекомендуется использовать оцинкованную сталь. В особо сложных условиях применяется «нержавейка». Для гибких воздуховодов часто используется фольга алюминиевая.

Следует знать, что изготовление вентиляционных воздуховодов из металла и монтаж оборудования, требуют особых навыков, профессиональных инструментов для работы.

Все большее применение находят воздуховоды из пластика. Они отличаются:

• низкой стоимостью;
• малым весом;
• уменьшенным сопротивлением потоку;
• легкостью очистки;
• возможностью упрощенного монтажа;
• высокой герметичностью;
• устойчивостью к коррозии.

В качестве материала широко используются полиуретан, полипропилен и особенно часто поливинилхлорид. Особенно удобны гибкие пластмассовые воздуховоды.

Воздуховоды из ткани не нуждаются в теплоизоляции и характеризуются:

• чрезвычайно малым весом;
• легкостью перевозки и монтажа;
• отсутствием конденсата на поверхности при работе.

В основном их изготавливают из полиэфирного волокна.

Как правильно выбрать электрическую без отвода в вентиляцию

Чтобы не ошибиться при выборе и покупке вытяжки без воздуховода для вашей кухни, нужно учитывать множество факторов, основными из которых являются:

1. Необходимая мощность вытяжки, которая зависит от размеров вашей кухни.
2. Внешний вид, размеры и форма вытяжки, правильный выбор которых позволит вытяжке гармонично вписаться в интерьер вашей кухни.

Мощность и тип электровытяжки

Перед выбором вытяжки для кухни прежде всего необходимо определить ее нужную производительность, которая зависит от объемов вашей кухни. Чтобы рассчитать производительность, нужно площадь помещения умножить на его высоту, в результате чего мы узнаем объем кухни,потом результат умножить на 10 или 12.
Это и есть число, которое равняется величине необходимой мощности вытяжки для кухни. Какая посудомойка лучше и как правильно выбрать посудомоечную машину узнайте тут.

При покупке вытяжки лучше выбрать модель, которая имеет регулируемый диапазон мощности,что даст возможностьбольшего контроля над ее работой. Следует отметить, что параметры вытяжки без воздуховода должны соответствовать или быть не меньше габаритов варочной поверхности духового шкафа.

Фильтры: сменный угольный, жироулавливающий

Вытяжки без воздуховода содержат два вида фильтров:

• угольные сменные, функцией которых является очищение воздуха от запахов, дыма, гари, копоти, испарений;
• жироулавливающие кассетные, которые предназначены для очищения воздуха от жира;

Принцип работы вытяжки с такими фильтрами заключается в постоянной циркуляции воздуха (плоские циркуляционные) без трубы, который очищается и вновь выходит в помещение.

Материал поверхности корпуса

Материал, из которого изготовлен корпус вытяжки, значительно влияет на ее внешний вид, и естественно, на стоимость. Если у вас установлены фальшбалки, то желательно подбирать вытяжку, в тон ей.
На сегодняшний день при производстве вытяжек используют следующие материалы:

• металл (алюминий, нержавеющая сталь);
• эмаль;
• закаленное стекло.

Вытяжки из нержавеющей стали и алюминия практичны и имеют безупречный внешний вид. Такие вытяжки станут украшением любого интерьера.

Самый недорогой материал для корпуса вытяжки – это эмаль,которая является прочным материалом. Такой корпус электровытяжки легко мыть, причем этот процесс не требует использования специальных моющих средств и особых усилий.

Таким образом, каждый материал, из которых производят корпуса вытяжек, имеет свои преимущества и недостатки.

Дополнительные функции

Фильтрационные вытяжки, предлагаемые на сегодняшний день рынком бытовой техники, могут иметь дополнительные функции. Вот некоторые из них:

• подсветка, функциями которой являются не только освещение рабочей зоны, но и дополнение дизайна кухни;
• функции автоматического включения, при которой вытяжка автоматически включается при работе варочной поверхности, и выключения;
• дистанционное управление вытяжкой, которое позволяет ее эксплуатировать с помощью пульта управления;
• индикатор загрязнения фильтров вытяжки.

Просмотрите советы как выбрать вытяжку на кухню:

Дополнительные элементы пластиковой вентиляции

Фильтры ставят не только для очистки воздуха: они также обеспечивают сохранение всех элементов вентиляционной системы.

Частицы, попадающие с воздухом (как микро, так и макро) приводят к порче поверхности. В идеале для помещений побольше или подразумевающих грязь (мастерские, гаражи) рекомендуется ставить несколько видов фильтров – угольные, волоконные, мешочные, металлические и др. Фильтр предварительной очистки рассчитан на крупные элементы.

Естественный воздухообмен производится за счет разницы давления на улице и в помещении (на улице давление выше, в здании – ниже, из-за вентшахт и вытяжек, поэтому воздух будет поступать снаружи внутрь). Для этого устанавливаются приточные клапана.

Чтобы не зависеть от климатических условий, подключают вентиляторы для притока или вытяжки воздуха с определенной интенсивностью. Такие устройства называются приточными или вытяжными (или приточно-вытяжными, если они могут работать в обе стороны) установками.

Пластиковый анемостат

Анемостат используют для прикрытия выходящей трубы вентиляции в помещении.

Это короткий отрезок трубы с заглушкой в виде плоского круга, монтажного фланца, который двигается перпендикулярно трубе (по сути – тот же клапан, только выполнен по-другому). Благодаря данной заглушке можно вручную регулировать приток воздуха в помещении, закручивая или раскручивая круг и тем самым уменьшая или увеличивая отверстие между ним и трубой. Также анемостат выполняет и декоративную функцию (прикрывая отверстие вентканала).

Организация вентиляции воздуха на кухне

При выборе вытяжки на кухню необходимо принять решение, как именно будут удаляться неприятные запахи и испарения – рециркуляцией воздуха или посредством отвода газов в вентиляционный канал. Как первый, так и второй вариант имеет свои преимущества и недостатки. Стоит добавить, что большинство современных устройств может работать в обоих режимах, однако при отсутствии вент канала работать они смогут только на рециркуляцию.

В вытяжках без воздуховода вентилятор всасывает и пропускает воздух через фильтры, тем самым очищая его. Потребители, которые выбирают этот класс устройств, зачастую руководствуются низкой ценой и простотой монтажа. Однако их существенными недостатками являются необходимость периодической замены фильтров и довольно низкая производительность.

3D-модель проекта вентиляционной системы

Вторым вариантом является работа устройств в режиме отвода воздуха. При этом газ также всасывается вентилятором, затем пропускается через жироулавливатель и выбрасывается в шахту вентиляции. Такой подход более эффективен, однако требует более трудоемкого монтажа и дополнительных затрат на организацию отвода. Канал должен быть герметичным, рекомендуется также установка клапана, отсекающего приток воздуха с улицы в помещение.

После подбора пластикового воздуховода для вытяжки на кухне купить его можно по выгодной цене напрямую у производителя.

Советы по выбору

При выборе типа трубы руководствуются в первую очередь эстетическими соображениями. Перед тем как сделать выбор, определяют, будет короб монтироваться открыто или закрываться мебелью, коробом, фальшстеной, подвесным потолком.

Гофрированные блестящие трубы портят кухонный интерьер, чаще при открытой прокладке воздуховодов выбирают гладкие пластиковые трубы — они легко моются и бывают окрашены в нужные цвета — белый или цветной под потолок или стены. Короба прямоугольного и квадратного сечения лучше вписываются в интерьер, круглые пластиковые короба имеют минимальное сопротивление току воздуха.

При скрытой прокладке выбирают гофрированные трубы — их легче монтировать, не нужны переходники, уголки, их легче изогнуть при обходе препятствий и для поворота. Для маскировки металлических труб понадобятся дополнительные затраты. В случае возникновения проблем добраться до скрытой трубы будет сложно.

Диаметр и форма

Диаметр круглой трубы должен быть равен диаметру выходного патрубка кухонной вытяжки.

Минимальное сопротивление движению воздуха оказывают круглые короба.

Идеальная форма для воздуховода — прямая. Острые углы при монтаже воздуховодов недопустимы.

Размеры и сечение

Сечение квадратной или прямоугольной трубы должно быть равным по площади сечению круглого патрубка вытяжки. Заужение сечения приведет к ухудшению работы системы, перегрузке вентилятора, усилению шума, вибрации и ослаблению креплений. Лучше взять трубу с небольшим превышением площади сечения. Большое превышение сечения приведет к увеличению расходов и сложностям с маскировкой трубы.

Небольшое заужение сечения допустимо только в том случае, если мощность вентилятора взята «с запасом» и вытяжку включают на максимальную мощность редко.

Оптимальная длина воздуховода не более 3 метров. При большей длине воздуховода необходимо увеличить мощность вентилятора.

Диаметры гофрированной трубы, применяемой в бытовой вентиляции: 100 мм, 125 мм, 150 мм.

Размеры пластиковых коробов: 80×80 мм, 100×100 мм, 125×125 мм, 55×110 мм, 50×120 мм, 60×204 мм, 90×220 мм.

Диаметры пластиковых труб: 100 мм, 125 мм, 150 мм, 200 мм.

Расчет минимально необходимого размера

Расчет сечения короба вытяжки не нужен. Сечение должно быть равно сечению выходного патрубка вытяжки. Если вытяжка приобретена с запасом по мощности и включение ее на максимальную мощность не планируется, то сечение можно заузить.

Рассчитывается минимальное сечение по формуле:

• Sмин — минимальное возможное сечение.
• Sраб — паспортное сечение патрубка вытяжки.
• Qраб — требуемый объем удаляемого воздуха.
• Qмакс — максимальный объем удаляемого воздуха (по паспорту вытяжки).
• Qраб рассчитывается по формуле:
• Qраб = объем кухни х 12 раз х 1,3 в м³.

В соответствии с санитарными нормами, 12 — коэффициент воздухообмена (воздух в кухне должен смениться 12 раз за час), 1,3 — коэффициент потерь мощности в воздуховоде и вентиляционной шахте.

Выводы и полезное видео по теме

Характерные особенности пластиковых, асбестоцементных, гофрированных алюминиевых и стальных оцинкованных труб для вентиляции цокольных помещений и погреба:

Организация вентсистемы требует грамотного подхода к выбору основных элементов конструкции – вентиляционных труб. Большинству требований к воздушным каналам частных домов отвечают изделия из оцинковки, нержавейки и пластика.

Форма – принципиального значения не имеет. Ее выбор зависит от особенностей траектории прохождения вентиляционной сети.

Или вы владеете знаниями/обладаете практическим опытом в части монтажа вентиляционных труб и хотите дополнить наш материал полезными уточнениями и замечаниями? Пишите свое мнение, добавляйте советы, подкрепленные практическим опытом.