Виды досок и правила их выбора

Чем отличаются от нестроганых досок?

Основная разница строганого пиломатериала от обрезного аналога сводится к ряду отличий.

• Обрезные заготовки бывают как сухими, так и влажными. Не так давно в магазинах появилась еще одна разновидность пиломатериалов — влажная доска, пропитанная противомикробными препаратами.
• Строганые материалы в промышленных условиях подвергается сушке, поэтому их влажность намного ниже.
• Обрезная доска может иметь неровности и заусенцы. Строганая – проходит обточку, которая создает идеальный срез, убирает любые шероховатости.

В результате строгания пиломатериалы становятся абсолютно гладкими. Подобные заготовки оптимальны для окрашивания и лакировки без предварительного механического воздействия. При этом стоимость строганой доски не намного выше обрезной, это связано с полной автоматизацией всех производственных процессов.

Наборы разделочных досок

На кухне рекомендуется иметь несколько разделочных досок. Сырое мясо, хлеб, фрукты и овощи, сырая рыба, а также продукты гастрономии по санитарно-эпидемиологическим нормам нарезаются на разных разделочных поверхностях. 

Если Вы обновляете свой арсенал кухонных досок, обратите внимание на наборы. Купить набор разделочных досок выгоднее, чем приобретать каждое изделие по отдельности

Кроме того, у наборов кухонных досок есть и другие преимущества:

• Набор включает необходимое количество изделий;
• Набор имеет единый стиль исполнения;
• Набору сопутствует подставка, которая решит проблему хранения изделий.

Кухонные доски в наборах изготавливают из дерева, пластика и стекла, поэтому каждый найдет среди них подходящий для себя. 

Пластиковые доски в наборах иногда оснащаются специальными изображениями, чтобы каждый член семьи помнил, для нарезки каких продуктов используется та или иная доска.

Для ценителей классики, деревянные доски в наборах снабжают металлическим кольцом, чтобы их можно было подвесить. Этот вариант для тех, кто не привык насухо вытирать разделочную доску и ставить ее после эксплуатации в подставку.

Наборы разделочных досок люди все чаще преподносят друг другу в дар. Такой подарок однозначно будет востребован и полезен в доме.

Что это такое?

Пиломатериалы — это древесная продукция, получаемая при распиловке лесоматериалов и имеющая хотя бы две параллельные плоскости. Заготовкой древесины, обработкой и изготовлением из неё различных изделий занимаются в совокупности лесная и деревообрабатывающая промышленность. Первая отрасль ответственна за выращивание леса, то есть лесовосстановление, и подготовку лесоматериалов. Эти задачи выполняют лесозаготовительные предприятия — лесхозы, лесничества и лесопилки. Они валят деревья и заготавливают пиловочные лесоматериалы, типичными представителями которых являются брёвна и жерди.

Следующее звено процесса — предприятия деревообрабатывающей промышленности. Туда поступают лесоматериалы, подготовленные к вторичной переработке. Брёвна распиливаются на пилорамах в соответствии с государственными и международными стандартами. Так производятся пиломатериалы, к которым относятся доски, брусья, бруски. Процесс их изготовления длительный, состоит из множества звеньев.

Пиломатериалы отличаются от древесных композитов — клеёного бруса, ДВП и ДСП, фанеры, которые производятся этими же предприятиями. Они имеют многокомпонентный состав и являются продуктами третичной переработки леса. Как и любая другая деятельность человека, изготовление древесной продукции имеет как положительное, так и отрицательное влияние на население и экологию. Среди плюсов древесных материалов можно выделить их экологичность, лёгкость монтажа, относительно высокую прочность и хорошую несущую способность. Качественные пиломатериалы имеют привлекательный внешний вид и доступную стоимость, обладают приятным древесным ароматом.

Главные минусы лесопереработки — массовая вырубка деревьев, а вместе с ними уничтожение животных, для которых лес является домом. Обезлесение усугубляет проблему глобального потепления. Люди истребляют леса, затем выращивают новые, но последние гибнут из-за пожаров и засухи. Из сухостоя невозможно сделать хорошие пиломатериалы, поэтому они идут в топку. На этом круг замыкается.

Причины популярности торцевых изделий

Торцевые доски — это изделия, выполненные из склеенных между собой брусков дерева. Они отличаются рядом преимуществ, благодаря которым их полюбили профессиональные повара:

1. Гигиеничность. Изделия тщательно шлифуют, пропитывают воском. Он предотвращает попадание частичек продуктов в деревянные волокна. Бактерии также не проникают глубоко в дерево, что делает доску безопасной для здоровья. Влага, сок хорошо отталкиваются от режущей поверхности, она не промокает.
2. Устойчивость. Часто изделия снабжают резиновыми ножками, чтобы предотвратить скольжение по кухонному столу. Тяжелую рабочую поверхность трудно смахнуть нечаянно рукой или полотенцем.
3. Презентабельный вид. Торцевые изделия надолго остаются гладкими и блестящими, без трещин, не подвержены рассыханию.
4. Долгая сохранность ножей. Лезвие не тупится о вертикальные волокна древесины, доска остается гладкой, ровной после острых режущих предметов.

При выборе изделия из торца уделяют внимание некоторым деталям:

• большое количество деревянных брусков отличает высококачественные дорогие изделия.
• вертикальное расположение деревянных волокон прослужит дольше перпендикулярного;
• качественные модели изготавливают из твердых пород: дуба, вяза, граба, ясеня, клена.

Особенности конструкции

На тип конструкции влияет способ монтажа доски. Так в зависимости от крепления различают следующие виды досок:

• Настенные. Бюджетный вариант. Надежно крепятся к стене. Не занимают дополнительного пространства.
• Напольные. Мобильная конструкция. Поворачивается вокруг своей оси и можно продолжать писать с другой стороны. Таким образом при меньшей длине напольная доска имеет такую же полезную площадь, как настенная.
• Передвижные. Рабочая поверхность крепится на стойке с колесиками. Их удобно размещать в актовых залах, учительских или аудиториях для потоковых лекций, а также в других помещениях, где нецелесообразен монтаж стационарных.

Конструкция доски также зависит от количества элементов, которые составляют рабочее поле доски. Бывают односекционные и трехсекционные доски. Последние закрываются как створки, либо имеют раздвижной механизм. На дополнительных секциях можно писать с двух сторон. 

Варианты распила древесины

Важный момент качества пиломатериала – это вариант распиловки бревна для его получения. В основном из бревна выделывается брус и доски, а уже потом из них могут производиться и другие материалы. Отходы распиловки (опилки, стружка, щепа) идут на производство других материалов (ДСП, ДВП и подобные им).

Обычно бревна пилятся по всей длине ствола, однако, учитывая положение годовых колец в древесине, распиливают бревна несколькими разными методами. Почти при всех видах распила бревно пилится так, чтобы его центральная часть (сердцевина) оставалась нетронутой распилом, из нее получается брус. Правда, если сердцевина рыхлая и некачественная, то в этом случае брус не выделывается, а бревно пилят центральным способом распила.

Варианты распиловки бревна

Самый распространенный способ распиловки бревна – радиальный. Разрез производится по радиусу (от поверхности бревна к его сердцевине) поперек колец, то есть перпендикулярно волокнам древесины. Доски, полученные таким способом – самые прочные, они не подвергаются деформационным процессам в результате намокания. Однако этот способ предполагает относительно большое количество отходов, поэтому «радиальные» доски имеют относительно высокую стоимость.

Тангенциальный распил предполагает распиловку бревна под углом к годовым кольцам (70-90 градусов). Такие доски получаются дешевле, красивее по внешнему виду, однако из-за невысокой сопротивляемости воздействию влажности их можно применять только внутри помещений в нормальных условиях влажности и при комнатной температуре.

Рустикальный распил, он же полурадиальный. Доски вырезаются из той части бревна, которая находится на равном удалении от сердцевины и поверхности бревна. В связи с этим угол расположения волокон древесины составляет от 40 до 70 градусов, и в пределах одной доски может быть разным в зависимости от ее ширины. Такие доски по качеству обладают средними показателями между обоими выше приведенными вариантами распила.

Центральный распил производится тогда, когда, как писалось выше, сердцевина не имеет ценности по качеству. Доски, включающие в себя части сердцевины, не имеют большого качества, и потому они дешевле остальных.

Сферы применения

Существует несколько основных сфер применения этой древесины.

Мебельная

Доски ясеня очень прочные, но при этом обладают высокой гибкостью. Именно по этой причине его часто используют в мебельной сфере. Он отлично подходит для изготовления гнутых спинок и ножек для стульев и столов. Для этого используются тонкие доски, которые легко поддаются обработке.

А также из этого материала часто делают спальные и кухонные гарнитуры, кровати и прочую крупную мебель. Плюс этого вида древесины в том, что она отлично полируется. Поэтому при должном уходе мебель выглядит прекрасно в течение длительного периода.

Оформление помещения

Эта древесина прекрасно подходит для создания паркета, покрытий для потолков и стен. Ясень, как правило, имеет светлый цвет с желтым или розовым оттенком. Финальный тон зависит от того, где рос ясень, и как была обработана древесина перед продажей. Материал лучше всего использовать в помещениях, оформленных в стиле прованс или современном. Благодаря такой отделке комната будет казаться более просторной, а атмосфера в ней – приятной.

Строительство

Ясень также используется в строительстве, поскольку он отличается не только повышенной прочностью, но и стойкостью к механическим повреждениям.

Из досок делают оконные рамы, лестницы, доски для пола. Часть древесины уходит и на изготовление блок-хауса, имитации бруса и вагонки. Шпоном из этой древесины отделывают менее красивые породы дерева.

Творчество

Высоко ценят этот материал и творческие люди. Из ясеня создают очень красивую и изящную посуду. Плюсом является то, что эта древесина никак не меняет вкус еды. А также материал используется для создания скульптур и деревянных фигурок. Их также можно использовать для украшения разных помещений.

Правильно подготовленный и хорошо обработанный ясень получается очень прочным и долговечным. Поэтому он прекрасно подходит как для строительства, так и для отделки помещений или изготовления мебели.

Не обрезная доска

Доска не обрезная изготавливается из бревна путем его продольной распиловки при этом кромки покрытые корой, не обрезаются (отсюда «не обрезная»).
Не обрезная доска делается из хвойных, реже из лиственных пород дерева следующих размеров: толщина 25, 40, 50 мм, длина 3 и 6 м.
Не обрезная доска не используются для декоративных целей, а также для покрытия видимых поверхностей, поэтому дополнительная обработка просто-напросто не требуется. Используется она чаще всего для изготовления различных настилов, обшивки, обрешетки крыши, элементов несущих конструкций и других работ, где нет особых требований к внешнему виду.

Сортность продукции

Сорт обрезной доски напрямую зависит от качества элемента и его прочностных характеристик, этот параметр применим только к обрезным элементам и призван упростить выбор конкретного типа изделий для тех или иных работ, мы рассмотрим основные варианты, а на фото ниже показаны все пороки, которые обязательно учитываются при определении сорта.

Специалисты определяют все изъяны на глаз, но даже у них есть своеобразные образцы, которые показывают особенности того иного порока

Высший сорт

Этот вариант также называется доска 0 сорта, и в свободной продаже его найти практически невозможно по следующим причинам:

• Требования к материалу завышены, и он практически не имеет изъянов, так как поставляется на экспорт;
• Стоимость данного варианта выше любого аналога, причем разница весьма ощутима;
• Типоразмеры продукции отличаются от наших, так как она производится для зарубежных рынков, не зря этот вариант по-другому называется экспортным.

Такая продукция проходит самый жесткий контроль

Первый сорт

Если рассматривать характеристики доски – 1 сорт будет оптимальным решением с точки зрения надежности и долговечности, основные требования к геометрическим параметрам отражены в главе выше, здесь мы рассмотрим другие критерии:

• Влажность материала должна быть в пределах 20-22% с допустимым отклонением в 3%, это очень важный показатель, и начинать проверку доски нужно именно с него. Если показатель влажность доски больше, изделия относятся к так называемым сырым, и их стоимость заметно меньше;
• На поверхности не допускается наличие каких-либо следов гнили, вся стороны должны быть здоровыми без признаков поражения гнилостными бактериями;
• Сучки могут присутствовать, но они должны быть исключительно здоровыми, наличие даже одного нездорового сучка на всем элементе служит причиной понижения сортности;

Строганная доска 1 сорта 20х200 отличается отличным внешним видом и может использоваться для финишной обшивки поверхностей

• Торцевые трещины могут присутствовать на материале, но их количество не может превышать 25%;
• Следует отметить, что хвойная обрезная доска 1 сорта по ГОСТу 8486-86 должна соответствовать целому ряду критериев, но человеку, далекому от данной отрасли, разобраться во всех пороках и их особенностях будет сложно, поэтому лучше привлечь в помощь специалиста.

Что касается применения пиломатериала данного сорта, то он может использоваться в самых ответственных конструкциях – в стропильных системах, при создании несущих каркасов, отделке поверхностей, а также для многого другого.

Второй сорт

Обрезная доска 2 сорта отличается более мягкими допусками, поэтому на ней может присутствовать гораздо большее количество изъянов:

• На поверхности могут попадаться сучки, но их количество не должно превышать 2 штуки на метр погонный;
• Допускается наличие обзола, что негативно сказывается на внешнем виде, но на прочность влияет незначительно;

Разница между обрезной доской 1 и 2 сорт главным образом заключается в менее жестких требованиях по обработке, в целом технические показатели будут практически идентичны

На изделиях могут присутствовать смоляные карманы, также могут иметься пятна окраса от грибков.

Сфера применения этого варианта очень широка, так как именно он представляет собой оптимальное соотношение цены и качества, его используют как при сооружении различных каркасов для хозпостроек и внутренних перегородок в строении, так и для сборки опалубок, лесов и других конструкций.

Более низкая сортность

Третий, четвертый и пятый сорта досок намного дешевле, но и изъянов у них намного больше, рассмотрим каждый из них по порядку:

Обрезная доска 3 сорта имеет ограничения по влажности так же, как и у первых двух вариантов, при этом на поверхности могут присутствовать разнообразные изъяны, и их количество может быть достаточно большим

Самое важное, о чем следует помнить – на поверхности не допускается наличие гнили, так как многие продавцы утверждают обратное и продают изделия с очагами поражения под видом третьего сорта;

3 сорт используется для конструкций, которые не несут высоких нагрузок

• Если вы думаете, что доска обрезная 3-4 сорта почти не отличается, то это далеко не так. Четвертый сорт не имеет требований по влажности, также на его поверхности допускается наличие до 10% гнили, такие элементы используются только для малозначимых конструкций;
• Пятый сорт – самый низкокачественный, который может больше напоминать отходы, чем материал. Данный сорт используют в качестве заборных досок при строительстве зданий и сооружений.

В пятый сорт отбраковываются самые низкокачественные элементы

Древесные породы

В природе существует множество древесных пород, имеющих различные свойства, применяемые в разных сферах промышленности. Чтобы правильно выбрать нужную породу дерева, необходимо знать особенности каждой из них.

Разные виды древесины отличаются один от другого по цвету. Цвет зависит от нескольких факторов: породы дерева, возраста, скорости роста, а яркость цвета — от количества содержащихся в нем красящих веществ. Заболонь дерева имеет более светлый оттенок, чем ядро. Заболонью называют внешнюю часть дерева с живыми клетками. Ядровая часть дерева всегда более темная, где сконцентрировано основное количество дубильных веществ и смол. Ядровые породы деревьев имеют темную древесину, а заболонные – светлую. К ядровым относятся такие распространенные породы деревьев: лиственница, сосна, ясень и другие. У заболонных пород ядровый слой очень узкий и по цвету мало отличается от заболони. К таким породам относится береза, груша, липа, бук, граб и ольха. У клена, ясеня и граба очень светлая древесина, а у березы — белая. В основном из этих пород изготавливают паркетную доску. Желтую древесину имеет самшит. Используется в художественных и декоративных целях. Сосновая древесина при старении приобретает серый оттенок.

Из хвойных пород изготавливают пиломатериалы и другие строительные компоненты, так как они обладают легкой структурой, удобной для обработки. Самой легкой из них является пихта. Большинство используемых хвойных пород, произрастают в нашей местности, поэтому покупателю предоставляется широкий выбор дерева для различных целей по приемлемым ценам.

Самой легкой в мире является древесина бальсы. Она растет в лесах Южной Америки. Использовалось индейцами для изготовления плотов. Оно растет настолько быстро, что не имеет годичных колец. Его структура состоит из сплошной клетчатки, наполненной водой. После просушки древесина стает тверже дубовой, а вес составляет 120 г на 1 куб.м., что в два раза легче коры пробкового дерева. Бальсу используют в самолето- и кораблестроении, также это отличный изоляционный материал.

Змеиное дерево или снейквуд – самое тяжелое и твердое дерево в мире. Произрастает в Гвиане, Гайане и Суринаме. Его плотность составляет 1300 кг на 1 куб.м. Из снейквуда изготавливают декоративные поделки высочайшего качества, ручки для ножей, зонтов, смычки и луки для стрельбы. Материал из этого растения трудно поддается обработке из-за своей твердости, но дает хороший результат при отделке и полировке.

Лиственные породы успешно используются для производства различных видов мебели. Они имеют более темную древесину, широкую палитру цветов, успешно используемую в дизайне элементов мебели и декора.

Качество любого изделия, изготовленного из дерева, зависит от уровня твердости используемого материала. Чем тверже материал, тем выше его износостойкость. Уровень твердости определяется методом Бриннеля. Для этого в поверхность заготовки вдавливают металлический шарик диаметром 10 мм с силой 100 кг. Результат определяется по диаметру углубления и типу деформации. Чем выше показатель коэффициента твердости, тем крепче и тверже порода дерева.

Мягкая древесина

Мягкие сорта древесины с коэффициентом до 40 МПа имеют такие известные лиственные растения: липа, тополь, каштан. Хвойные: ель, сосна, пихта. Все они используются в строительстве, хорошо обрабатываются, из них сооружают стропильные конструкции, изготовляют мебель, окна, двери, мелкие декоративные изделия.

Твердая древесина

Коэффициент твердости от 40.1 МПа до 80 МПа имеют твердые породы, а выше 80 МПа – очень твердые породы древесины. Вершину твердости среди лиственных пород занимает дерево ятоб, растущее в лесах Южной Америки. Дерево имеет кирпично-красный цвет при распиле. Из него производят мебель, паркет, мелкие элементы интерьера. За ятобом по твердости следует сукупира, ярра амазонская, мутения, орех грецкий, ясень, дуб. А из хвойных пород рекорд твердости принадлежит лиственнице, изделия из которой приравниваются к каменным. Твердые сорта деревьев нашли свое применение в изготовлении высокопрочных конструкций.

Применение

Среди прочих достойных характеристик пиломатериалов естественной влажности выделяется дышащая способность. Это чрезвычайно полезное свойство не позволяет образовываться большому количеству конденсата, при правильном подходе к строительству не возникнет проблемы гниения.

В зданиях, обшитых тёсом, всегда комфортный микроклимат – зимой в таких помещениях не мерзнут, летом не страшна духота.

Работы, в которых могут использоваться тесовые доски, разнообразны. Обрезная тесина наиболее устойчива и стабильна в конструкции, нередко применяется в мебелестроении, сооружении кровли здания, строительстве заборов. Тесом можно настелить пол, с ним делают деревянные лестницы.

Так как материл легкий, его удобно устанавливать. Крыши из теса делают разными способами: настилая тес в два слоя и устанавливая его в один (например, в «разбежку»). Двухслойная крыша лучше защищена от протекания, потому что тес укладывается сплошным образом в шахматном порядке, и в места соединения отдельных досок не может попасть вода. Укладка бывает продольной и поперечной, скатыванию воды способствует создание желобков, а украшением кровли послужат разные наличники, карнизы.

Так, в черновом сооружении пола, для укрепления конструкций – в общем, в строительстве, где важен не внешний вид, применяется необрезной тёс. Это могут быть ограда, сарай и прочие хозяйственные постройки.

В любом случае, где бы ни использовался тес, предпочтение лучше отдавать наиболее качественно обработанным материалам, неровности на досках могут стать существенными помехами.

РАЗМЕРЫ

Москва Стандартинформ 2007

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ХВОЙНЫХ ПОРОД

ГОСТ 24454-80

Дата введения 01.01.81

1. Настоящий стандарт распространяется на обрезные и необрезные пиломатериалы хвойных пород и устанавливает требования к размерам пиломатериалов, используемых для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт не распространяется на резонансные и авиационные пиломатериалы, а также пиломатериалы хвойных пород черноморской сортировки.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78 и учитывает ИСО 3179-74 и ИСО 738-81.

Термины и определения пиломатериалов — по ГОСТ 18288;

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. Номинальные размеры толщины и ширины обрезных пиломатериалов с параллельными кромками и толщины необрезных и обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками должны соответствовать указанным в таблице.

Номинальные размеры толщины и ширины

мм

Толщина	Ширина
16	75	100	125	150	—	—	—	—	—
19	75	100	125	150	175	—	—	—	—
22	75	100	125	150	175	200	225	—	—
25	75	100	125	150	175	200	225	250	275
32	75	100	125	150	175	200	225	250	275
40	75	100	125	150	175	200	225	250	275
44	75	100	125	150	175	200	225	250	275
50	75	100	125	150	175	200	225	250	275
60	75	100	125	150	175	200	225	250	275
75	75	100	125	150	175	200	225	250	275
100	—	100	125	150	175	200	225	250	275
125	—	—	125	150	175	200	225	250	—
150	—	—	—	150	175	200	225	250	—
175	—	—	—	—	175	200	225	250	—
200	—	—	—	—	—	200	225	250	—
250	—	—	—	—	—	—	—	250

Примечание. По требованию потребителя допускается изготовлять пиломатериалы с размерами, не указанными в таблице.

3. Ширина узкой пласти, измеренная в любом месте длины необрезных пиломатериалов, должна быть для толщин:

от 16 до 50 мм ………………………………………	не менее 50 мм;
от 60 до 100 мм ……………………………………..	не менее 60 мм;
от 125 до 300 мм ……………………………………	не менее 0,6 толщины.

Ширина пласти обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками в узком конце должна быть для толщин:

от 16 до 50 мм……………………………………….	не менее 50 мм
от 60 до 100 мм………………………………………	не менее 60 мм
от 125 до 300 мм…………………………………….	не менее 0,7 толщины

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4 Пиломатериалы должны также изготовляться со следующими размерами поперечных сечений:

Для экспорта — 63 ´ 160; 90 ´ 90; 90 ´ 125; 50 ´ 300; 63 ´ 300; 75 ´ 300; 100 ´ 300 мм. По согласованию с потребителем пиломатериалы указанных поперечных сечений могут изготовляться для внутреннего рынка:

для платформ грузовых автомобилей — 40 ´ 180; 70 ´ 150 мм;

для брусьев нефтяных вышек — 400 ´ 400; 360 ´ 360; 200 ´ 400; 180 ´ 350; 150 ´ 300; 300 ´ 300 мм;

для мостовых брусьев — 200 ´ 240; 220 ´ 260;

для авто- и вагоностроения — шириной 110 и 130 мм.

5. Номинальные размеры пиломатериалов по толщине и ширине установлены для древесины влажностью 20 %. При влажности древесины более или менее 20 % фактическое размеры толщины и ширины должны быть более или менее номинальных размеров на соответствующую величину усушки по ГОСТ 6782.1.

6. Номинальные размеры длины пиломатериалов устанавливают:

для внутреннего рынка и экспорта — от 1,0 до 6,5 м с градацией 0,25 м;

для изготовления тары — от 0,5 м с градацией 0,1 м;

для мостовых брусьев — 3,25 м;

для экспорта — от 0,9 до 6,3 с градацией 0,3 м.

7. Предельные отклонения от номинальных размеров пиломатериалов устанавливают, мм:

по длине……………………………………………..	+ 50 и — 25;
по толщине
при размерах до 32 мм включ………………………	± 1,0;
от 40 до 100 мм включ………………………………	± 2,0;
более 100 мм…………………………………………	± 3,0;
по ширине для обрезных пиломатериалов
при размерах до 100 мм включ.	± 2,0;
более 100 мм	± 3,0;

Для пиломатериалов длиной менее 1,5 м предельные отклонения по длине не устанавливают.

7а. По согласованию с потребителем для внутреннего рынка допускаются пиломатериалы с градацией по длине 0,3 м и предельными отклонениями по толщине и ширине по ГОСТ 26002.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

8. Измерение размеров пиломатериалов — по ГОСТ 6564.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 ноября 1980 г. № 5731

3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78

4. Взамен ГОСТ 8486-66, разд. 1 в части размеров

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на которые дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 6564-84	8
ГОСТ 6782.1-75	5
ГОСТ 18288-87	1
ГОСТ 26002-83	7а

6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

7. издание (сентябрь 2007 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в декабре 1986 г., ноябре 1987 г. (ИУС 2-87, 2-88)

Материалы

Деревянные резные доски могут быть изготовлены из разных сортов древесины, каждый из которых имеет как положительные, так и отрицательные характеристики. Чаще всего разделочные поверхности выполняют из следующих пород.

Сосна

Такой материал доступен, имеет невысокую стоимость. Но из-за высокой гигроскопичности доска, выполненная из сосны, будет вбирать в себя много влаги, постепенно разбухая и приходя в негодность.

Такая древесина считается самой мягкой, поэтому резчики по дереву чаще всего работают именно с ней.

Липа

Липовые изделия также принято украшать резным узором. На данную древесину отлично ложится краска или лаковое покрытие, поэтому липовые доски чаще используют в качестве декоративных вещиц, чем по прямому назначению.

Дубовые доски будут очень тяжелыми и дорогими. На таких досках не используют резьбу или рисунок.

Береза

Эта порода тоже используется при производстве разделочных поверхностей. Но нужно помнить, что при контакте с водой березовая доска быстро потемнеет и потеряет опрятный внешний вид.

Является довольно прочным и устойчивым к истиранию материалом. Однако бук способен впитывать влагу.

Лиственница

Больше всего подходит для дощечки, используемой ежедневно. Такой материал имеет большую влагостойкость, поэтому после мытья доска не испортится. А благодаря термостойкости лиственницы разделочную поверхность можно использовать как подставку под горячее.