Простой вибратор для уплотнения бетона на перфоратор и дрель

Как из дрели сделать вибратор инструкция

Если нет перфоратора среди инструментов, но есть дрель, то из нее также можно сделать вибратор. Конструкция насадки будет несколько иной, и сам процесс изготовления потребует несколько больше времени. Первоначально рассмотрим особенности изготовления приспособления, а после разберемся с принципом создания самодельного вибратора под дрель. Сразу следует отметить, что вариантов изготовления устройств также много, и все зависит от фантазии и наличия соответствующего материала в распоряжении.

1. Устройство вибратора из дрели предусматривает превращение вращательных движений в колебательные. Достичь этого можно путем расположения внутри основного устройства смещенного центра тяжести
2. В качестве наружного устройства применяется отрезок стальной трубы, длина которой может быть произвольной
3. Смещенный центр тяжести — это еще одна трубка меньшего размера, которая размещается внутри первой трубы
4. Внутренняя трубка должна вращаться, что достигается при помощи использования стального троса, один конец которого соединяется с внутренней стальной трубой
5. Второй конец троса следует закрепить в патроне электродрели
6. Чтобы гибкий стальной трос можно было держать в руках, его следует разместить внутри резинового шланга. Если изготавливать мини-вибратор, то в качестве передаточного механизма можно использовать стальной трос в бронированной оплетке от мотоцикла или велосипеда

https://youtube.com/watch?v=pRMMsj_cGxI%3F

Вращающие движения патрона будут передаваться по стальному тросу к непосредственной насадке (внутренней трубке). Трубка, вращаясь внутри стальной трубы, будет создавать вибрирующие движения.

Теперь рассмотрим инструкцию с фотоописанием, как сделать вибратор из дрели самостоятельно из подручных средств. Для начала подготовим необходимый материал. Для реализации задумки понадобятся две трубки диаметром 40 мм и 30 мм. Длина этих труб выбирается в зависимости от того, какой глубины следует вибрировать бетон. Кроме того, понадобится стальной трос длиной 1,5-2 метра.

Еще понадобится также резиновый шланг толщиной больше стального троса. Лучше использовать гидравлический шланг, так как он прочный, надежный, и имеет на концах резьбовые соединители, которыми можно закрепиться к неподвижному основанию или булаве. Этот шланг используется в качестве неподвижного корпуса, в котором будет вращаться трос. Понадобится также сварочный аппарат и расходные материалы в виде резьбовых соединителей. Далее выполняется изготовление вибратора с дрели.

1. Сначала надо соединить трос с трубкой меньшего диаметра. Для этого трос следует приварить к трубе с двух концов. На трубке следует сделать засечки, которые поспособствуют формированию дисбаланса устройства внутри внешней стальной трубы. Именно за счет этого дисбаланса и будут создаваться вибрирующие движения
2. Чтобы приварить трос к трубе, можно взять неисправные гайки соответствующего размера, и с их помощью заклепать трос. После этого гайки приварить к концам трубы
3. После этого полученное устройство необходимо установить внутри трубы с большим диаметром. Заварить концы металлом сверху и снизу так, чтобы внутри свободно вращалась трубка
4. Трос выпустить из трубы через отверстие, так как он должен свободно вращаться
5. Соединяем шланг с булавой или наболдажником путем завинчивания гайки. Если используется обычный шланг, тогда его следует надеть на торец трубки, и закрепить хомутом
6. Далее соединяется трос с патроном дрели, и получается готовый вибратор. Внешний вид устройства показан на фото ниже

Чтобы в процесс не держать шланг в руках, на дрель можно сделать специальный механизм крепления. Внешне его конструкция имеет следующий вид, как показано на фото ниже.

Ориентируясь на данную схему изготовления вибратора, немаловажно отметить, что применять такое устройство можно не только на дрели, но и на перфораторе, работая в режиме сверления. При этом понадобится выполнить небольшую доработку — приварить к концу стального троса хвостовик от бура

https://youtube.com/watch?v=eCcqpBOuPNc%3F

Это интересно! Чтобы рассматриваемый инструмент служил долго, рекомендуется выполнить такие немаловажные действия, как заполнить внутреннюю полость большей трубки солидолом, а также окрасить наружную поверхность краской. Солидол снизит трение трубок, увеличивая срок их службы, а краска исключит возникновение коррозионных процессов.

Изготовление

Главной деталью виброплиты, что создается своими руками, является основание из прочного металла. Существуют образцы на основе чугуна или стали, однако их использование в быту не является оправданным. Если рассматривать чугун, он довольно хрупкий, может трескаться, плохо поддается сварке. Чаще всего задействуется лист из стали, толщина которого начинается от 8 мм. С целью повышения массы на подготовленное основание монтируются тяжелые части. К таковым относится вал на двух прочных подшипниках, на котором фиксируется груз в продольной плоскости. Вращаясь, эта деталь оказывает вынуждающую силу под действием инерционного усилия и своего веса. Так создаются кратковременные, но частые нагрузки на почву.

Если плита очень большая, не стоит рассчитывать на усиленное давление. Дело в том, что вес равномерно рассредоточивается по всей поверхности с минимизацией удельного давления.

Основание небольших размеров проявляет повышенную эффективность, однако его действие станет точечным или избирательным. Подобные работы не обеспечат равномерного уплотнения на всем обрабатываемом участке. Если рассматривать эксцентриковый вал, при его вращении оказывается существенная нагрузка на имеющиеся конструкционные элементы для трамбовки почвы. Усиленная вибрация разрушит виброплиту, которую удалось сделать самому. В результате негативное действие передается на мотор, самочувствие работника.

Бетонный вибратор из трубок

Этот тип вибратора тоже работает при присоединении к перфоратору, а его принцип действия сводится к смещению центра тяжести груза.

Для работы понадобится такой список принадлежностей:

• две стальные трубки (одна малого диаметра, вторая – большего);
• подшипники – 2 штуки;
• сварочный аппарат;
• металлические пластины – 2 штуки;
• гибкий тросик;
• кусок резинового патрубка;
• хомуты – 2 штуки.

Маленькую трубку помещают внутрь большой, заранее приварив к краям 2 подшипника.

В ходе приваривания подшипники надежно соединяют с краями малой трубы обоймами. На заготовку меньшего размера также приваривают 2 пластины, выполняющие роль эксцентрика и позволяющие смещать ось устройства.

К этой же малой трубе присоединяют трос, чтобы она могла перемещаться внутри большой трубки. Последняя стыкуется с дрелью посредством отрезка резинового патрубка, который крепится хомутом. Трос будет зажат в патроне дрели, и при ее включении устройство даст нужный эффект – будет вызывать вибрирование бетонной смеси.

В ходе простейших манипуляций можно быстро сделать вибратор для бетона, сэкономив собственные средства и серьезно улучшив качество строительных работ.

Конструкция вибратора

Вибратор состоит из привода и вибровозбудителя который создает колебания, передающиеся на рабочий орган (булаву, площадку рейку). В погружных вибраторах может использоваться промежуточная передача в виде гибкого вала.

Это опасно для всех механизмов, но нам нужно

Привод вибратора

Как правило, используют три типа приводов:

Электрический — наиболее распространенный. Используются как обычные асинхронные двигатели, так и моторы постоянного тока. Очень редко встречаются конструкции, где для создания колебаний предназначены электромагниты (соленоиды). Отличается простотой и небольшой массой. Чаще всего вибраторы для бетона своими руками имеют этот тип привода.

Наиболее распространенный привод, и не только для вибраторов

К недостаткам можно отнести то, что нужно применять особые меры защиты, и понижать напряжение для обеспечения электробезопасности на строительной площадке, при работе во влажной среде бетонной смеси.

Пневматический — позволяет добиться еще большего снижения массы, чем с электроприводом. Абсолютно электробезопасен. Но для его работы нужен компрессор, производящий сжатый воздух. Поэтому данный тип привода используют чаще всего в промышленности.

Для приведения в действие пневматического вибратора нужен компрессор

От двигателя внутреннего сгорания. Это более сложные и тяжелые конструкции, зато обеспечивают автономность от линий электроснабжения. Наиболее часто используют при ремонтных и дорожных работах, благоустройстве.

Этот самый простой ДВС, как видите не простой

Вибровозбудитель

Перечислим наиболее распространенные в промышленности конструкции:

Одновальный дебалансовый — на валу, вращаемом приводом устанавливается несколько утяжелителей (эксцентриков, дебалансов) приводящих к его разбалансировке, которая и вызывает вибрацию.

Конструкция одновального вибровозбудителя

Компактная и простая конструкция. К недостаткам можно отнести быстрый износ опор вала (подшипников). Колебания не направлены.

• Маятниковый — вариант одновального дебалансового агрегата. В нем используется маятниковый подвес, который направляет колебания.
• Двухвальный дебалансовый — это фактически два сблокированных одновальных вибровозбудителя, которые синхронно вращаются в разные стороны. Позволяет создать направленные колебания, в том числе и сложные винтовые. Износ опор несколько меньший, чем у одновального.

Один из вариантов двухвального вибровозбудителя

Планетарный — в нем бегунок, соединенный с приводом через гибкое соединение обкатывает круговую дорожку. Дорожка обкатки может быть как внутренней, так и внешней. Число оборотов бегунка для прохождения по кругу не соответствует количеству оборотов привода.

В большинстве погружных вибраторов используют именно такой тип вибровозбудителя

К достоинствам это типа вибровозбудителя относят небольшой диаметр рабочего органа, что важно для глубинных вибраторов. Может создавать вибрацию большой частоты до 20 кГц, даже без применения высокооборотистых приводов

Пневматически планетарный. В нем вращение бегунка по беговой дорожке вызывается давлением воздуха в рабочей круговой полости с вращающейся лопаткой и отверстиями для нагнетания и выхлопа.

Портативная модель с компрессором — видно какая у неё небольшая вибробулава

Разобрав теоретические вопросы, перейдем непосредственно к конструкциям самодельных вибраторов. Кстати, оговоримся, что практически для всех конструкций можно использовать не только самодельные вибровозбудители, но и промышленные агрегаты.

Что надо знать перед проведением работ самодельным вибратором

Для дома вовсе не обязательно покупать заводской инструмент, стоимость которого составляет не менее 3-4 тысяч рублей. Намного рациональнее сделать насадку на перфоратор или дрель самостоятельно, воспользовавшись для этого подручными средствами. Однако после изготовления надо учитывать такие факторы:

1. Устройство относится к категории самодельных, поэтому о надежности не может быть речи, а отсюда исходит, что и безопасность таковых устройств не соответствует стандартам
2. Работы проводить только и исключительно в защитном обмундировании
3. Не перегружать инструмент, так как рассмотренные насадки не предназначены для применения с дрелью и шуруповертом по инструкции, поэтому любые перегрузки могут стать причиной выхода из строя электромотора и прочих составных частей
4. Применять инструмент только в личных целях, и не использовать на производстве, так как он может стать причиной серьезных последствий

Из материала видно, что сделать вибратор из дрели и перфоратора совсем не трудно, и для этого имеется много вариантов. Эти варианты помогут всем и каждому, кто задается вопросом, как можно сделать насадку для уплотнения бетона в домашних условиях. Если сравнить самодельное устройство, затраты на которое не превышают 50 рублей (за электричество при сварочных работах), с китайскими заводскими вибраторами по 3-4 тысячи рублей, то работают модели своими руками даже намного эффективней.

Публикации по теме

Как самому изготовить трубогиб дома из подручных материалов идеи инструкция и описание

Отрезной станок из болгарки как сделать самому

Делаем роликовые ножницы самостоятельно из подшипников

Изготовление кожуха на болгарку для подключения пылесоса

Сборка на основе перфоратора

Для создания самодельного вибратора для бетона на базе ударной машины, обеспечивающей вращение инструмента, в качестве насадки используют металлический стержень любого шарнира. Такой кустарный механизм удобно применять, когда нужно пройти толщу бетонной массы, образующей вертикальную конструкцию, например, свайный фундамент.

Желательно использовать перфоратор, мощность которого не меньше 1500 Вт, в противном случае он будет постоянно перегреваться

Важно не ошибиться с длиной стержня: она должна быть такой, чтобы насадка упиралась в днище опалубки, куда залит бетонный раствор. Одна сторона насадки обрабатывается под хвостовик, который будет зафиксирован в патроне инструмента. К другой стороне приваривают металлическую пластину диаметром 50−60 мм

К другой стороне приваривают металлическую пластину диаметром 50−60 мм.

Вибрирующие стенки опалубки существенно увеличивают эффективность удаления воздушной массы из раствора. Неоспоримым достоинством вибратора для бетона из перфоратора является и то, что им можно воздействовать на элементы опалубки снаружи, когда строительные работы выполняются в ударном режиме.

Особенности и виды вибраторов

На практике во время проведения монолитных строительных работ с целью уплотнения массы бетона применяют разные типы виброуплотнителей.

Для обеспечения практичности использования вибромашин важно знать, с какой целью они будут применяться. По предназначению бетоновибраторы подразделяются на такие виды:

1. Поверхностные. Применяются с целью уплотнения бетонной массы при заливке полов или тонких перекрытий.
2. Наружные. Используются в том случае, если предполагается заливка густоармированных ЖБ- конструкций с тонкими стенками.
3. Погружные. Предназначены для уплотнения бетона при заливке конструкций большой площади, например, фундамента, дамбы или опоры.

Вибромашины также подразделяются по принципу создания вибрации, а также источнику подачи энергии на такие виды:

1. Электромеханические. Вибрационные движения выполняются посредством движения рабочей поверхности, в результате преобразования движений вала вибродвигателя в движения колебательного типа при участии эксцентрика.
2. Пневматические. В качестве источника движения выступает компрессионный агрегат. Давление воздуха преобразуется при участии бегунка в колебательные.
3. Механические. Конструкция этого вида устройств оборудована индивидуальным мотором внутреннего сгорания.

От типа источника питания зависит мощность устройств и практичность их эксплуатации.

Разные модели бетонных вибраторов обладают способностью выдавать разное количество вибраций. По этому принципу устройства подразделяются на следующие виды:

1. Низкочастотные. Частота их колебаний достигает 3, 5 тыс. на протяжении одной минуты. Эти устройства применяются при необходимости уплотнения смесей, которые состоят из заполнителей крупной фракции.
2. Высокочастотные. Представляют собой аппараты, частота вращений которых колеблется в пределах 10 — 20 тыс. колебаний за минуту. Используются при работе с бетонными смесями мелкозернистой структуры.
3. Среднечастотные. Обладают способностью выдавать частоту вращения в диапазоне 3, 5 — 9, 0 тыс. колебаний на протяжении минуты. Используются при работе со смесями, обладающими средней фракцией комплектующих.

Выбор оборудования

Если было принято решение приобретать уже готовый вибратор, необходимо учитывать такие факторы:

1. Тип работ, для выполнения которых предполагается использовать устройство. Например, если планируется работать с бетоном, который состоит из комплектующих мелкой фракции, оптимальным вариантом будет приобретение высокочастотного вибратора. Для уплотнения крупнозернистой смеси лучше подойдет низкочастотное оборудование.
2. Размер насадок. Чем шире наконечник, тем большую площадь способен охватывать аппарат.
3. Глубина гибкого вала. Этот показатель имеет непосредственное влияние на глубину захода виброрейки в бетон.
4. Длина вала. Если применяется вал, конструкция которого обладает слишком большой длиной, не исключена возможность понижения прочности бетонной смеси. Кроме этого, длинный вал препятствует максимальному погружению вибратора в бетон.
5. Диаметр рейки. Этот показатель имеет влияние на расстояние, которое сможет захватить вибратор во время работы. Если диаметр слишком большой, оператор будет вынужден погружать устройство большее количество раз.

Принцип работы и конструкция

Рассмотрим каждый элемент подробнее. Некоторые вибровозбудители совмещают функцию привода, тогда конструкция состоит всего из двух узлов.

Это опасно для всех механизмов, но нам нужно

Привод вибратора

Как правило, используют три типа приводов:

Электрический — наиболее распространенный. Используются как обычные асинхронные двигатели, так и моторы постоянного тока. Очень редко встречаются конструкции, где для создания колебаний предназначены электромагниты (соленоиды). Отличается простотой и небольшой массой. Чаще всего вибраторы для бетона своими руками имеют этот тип привода.

Наиболее распространенный привод, и не только для вибраторов

К недостаткам можно отнести то, что нужно применять особые меры защиты, и понижать напряжение для обеспечения электробезопасности на строительной площадке, при работе во влажной среде бетонной смеси.

Пневматический — позволяет добиться еще большего снижения массы, чем с электроприводом. Абсолютно электробезопасен. Но для его работы нужен компрессор, производящий сжатый воздух. Поэтому данный тип привода используют чаще всего в промышленности.

Для приведения в действие пневматического вибратора нужен компрессор

От двигателя внутреннего сгорания. Это более сложные и тяжелые конструкции, зато обеспечивают автономность от линий электроснабжения. Наиболее часто используют при ремонтных и дорожных работах, благоустройстве.

Этот самый простой ДВС, как видите не простой

Вибровозбудитель

Перечислим наиболее распространенные в промышленности конструкции:

Одновальный дебалансовый — на валу, вращаемом приводом устанавливается несколько утяжелителей (эксцентриков, дебалансов) приводящих к его разбалансировке, которая и вызывает вибрацию.

Конструкция одновального вибровозбудителя

Компактная и простая конструкция. К недостаткам можно отнести быстрый износ опор вала (подшипников). Колебания не направлены.

• Маятниковый — вариант одновального дебалансового агрегата. В нем используется маятниковый подвес, который направляет колебания.
• Двухвальный дебалансовый — это фактически два сблокированных одновальных вибровозбудителя, которые синхронно вращаются в разные стороны. Позволяет создать направленные колебания, в том числе и сложные винтовые. Износ опор несколько меньший, чем у одновального.

Один из вариантов двухвального вибровозбудителя

Планетарный — в нем бегунок, соединенный с приводом через гибкое соединение обкатывает круговую дорожку. Дорожка обкатки может быть как внутренней, так и внешней. Число оборотов бегунка для прохождения по кругу не соответствует количеству оборотов привода.

В большинстве погружных вибраторов используют именно такой тип вибровозбудителя

Портативная модель с компрессором — видно какая у неё небольшая вибробулава

Одна из самых компактных конструкций за счет того, что нет потребности во внешнем приводе. По оси имеет габариты меньше, чем обычный планетарный вибровозбудитель. Создает колебания двух частот, как за счет обкатки бегунка, так и за счет эксцентриситета вала, на котором закреплена лопатка.

Предлагаем ознакомиться: Как класть огнеупорный кирпич и какой приготовить раствор?

Разобрав теоретические вопросы, перейдем непосредственно к конструкциям самодельных вибраторов. Кстати, оговоримся, что практически для всех конструкций можно использовать не только самодельные вибровозбудители, но и промышленные агрегаты.

Вибратор повышает плотность бетонного раствора, что приводит к увеличению прочности всего строения. Принцип работы инструмента заключается в создании высокочастотных колебаний, которые нарушают связи между частицами раствора, изменяя тем самым его параметры. Это позволяет добиться следующих эффектов:

• Из раствора удаляется избыточная влага и воздух.
• Повышается прочность бетона благодаря устранению пустот.
• Возрастают показатели текучести и однородности смеси.
• Обеспечивается равномерное заполнение формы.
• Ускоряется процесс затвердевания бетона.
• Увеличивается прочность и долговечность сооружения.

Устройство инструмента предельно простое, и самодельный вибратор можно изготовить в короткие сроки, затратив на это минимум средств. Конструкция состоит из вала с двигателем, вибронаконечника и специального вибромеханизма.

Как сделать вибродвигатель своими руками

Для создания более плотной массы бетона в основах под дом и других конструкциях из него, используются вибромоторы погружного или поверхностного типа, мощность которых составляет от 1 до 1,5 кВт, работа в сети 220 В. Чертежи вибромотора можно найти в свободном доступе на просторах интернета. Для его изготовления необходимы:

1. Ручки для направления, удерживания, переноса устройства.
2. Электродвигатель необходимой мощи.
3. Эксцентриковый дебаланс.
4. Кабель питания.
5. Основания нужных габаритов.

Какова мощность? Для того чтобы сделать вибромотор погружного типа необходимо применить перфоратор силой не меньше 1,5 кВт.

Также потребуется прут из метала нужной длины, пластина из метала диаметром примерно 60 мм. К торцу прута или арматуры крепится пластина при помощи сварки, другой торец нужно обточить таким образом, чтобы была возможность закрепить его в хвостовой зоне перфоратора.

Механизм способен уплотнять бетон при помощи вращательных и поступательных движений. Пузыри воздуха, которые образуются в бетоне, удаляются быстро и без проблем. Положение вибратора нужно изменять каждые 2-3 минуты.

Вибромотор на 220 Вольт своими руками

Вибродвигатель данного типа работает при помощи воздействия на бетон через опорную поверхность действующего элемента.

Оборудование

Чтобы его изготовить необходимо следующее оборудование:

• перфоратор малых размеров;
• электродрель.

Чтобы работа была качественной, хватит мощности на уровне 1–1,5 кВт.

Инструмент

Для конструкции с маневренным валом нужны:

• дрель с электроприводом;
• труба из нержавейки;
• металлический трос в защитном кожухе;
• ось из стали;
• шарикоподшипники – 2 шт.

В трубе необходимо составить два подшипниковых узла, на внутренней обойме которых поставлен стержень из стали с эксцентриком.

Он совмещается с дрелью при помощи эластичного троса.

Во время вращения вала появляется колебание насадки, и как результат, повышается плотность  бетона.

Вибромотор своими руками для вибростола

Составляющие вибрационного стола:

1. силовая металлическая конструкция наподобие рамы;
2. столешница, зафиксированная на опорном станке;
3. электропривод – вибродвигатель;
4. пружины, которые нужны для взаимодействия площадки с рамой из стали;
5. пульт управления, установлен на станке.

Плотность бетона достигается при соблюдении таких условий:

1. понижение амплитуды вибрации;
2. ритмичная вибрации площадки.

Чтобы этого достичь, нужно точно подогнать вес груза, установить координаты соединения привода, подобрать набор характеристик вибродвигателя. Мотор нужно аккуратно зафиксировать на раме механизма и подсоединить кабелем к пульту управления.

Существуют разные версии качественного исполнения, которые различаются местоположением груза.

Один может устанавливаться на валу двигателя, а также функционировать автономно. Второй вариант предусматривает передачу крутящего момента при  помощи ременной передачи.

Вибромотор на основе перфоратора

Он имеет простую конструкцию, изготавливается из таких деталей:

• стержень из стали;
• шайба торцевая.

Шайба крепится при помощи сварки в торце бруска, а его длина отвечает глубине формы. Работа устройства реализовывается при возвратно-поступательном ходе рабочего органа. Пика прикасается к дну на формы и влияет на бетонную массу, проявляя себя как ключ вибраций.

Простейший вибратор: рекомендации

Наиболее простым считается глубинный вибратор, который изготовлен из обычного перфоратора. С этой целью берется инструмент, мощность которого превышает 1,5 кВт. У приспособления должен работать ударный режим.

Параметры глубинных бетонных вибраторов.

Для рабочей насадки используется самая обыкновенная пика, чтобы можно было опираться на опалубку. Для лучшего сцепления подкладывается металлическая шайба, имеющая высокую прочность. В результате растекание бетонной смеси выглядит более равномерным.

Для обработки больших поверхностей используют «штыковочный способ». На острие пики надевается специальная дополнительная насадка. Она имеет длину, которой хватает, чтобы коснуться дна. Аккуратно двигая перфоратор, обрабатывают всю поверхность.

Вибратор для бетона из ненужного хлама

При заливке фундамента или других бетонных конструкций внутри неизбежно остаются пустоты, в которых находится воздух. Если не утрясти бетон, его прочностные характеристики снизятся, как и срок службы. Для небольших строений вполне подойдет самодельный инструмент, который будет достаточно эффективен в работе.

Чтобы его изготовить, нужно заранее подготовить:

• стальную гофрированную трубу с пластиковой оплеткой на 15 мм;
• старую коронку на 16 мм;
• смазку (солидол, литол и т.д.);
• провод (например, ВВГ 6 кв. мм).

Инструкция по изготовлению

Вначале от трубы отрезают кусок нужной длины, с одной стороны вставляют в него заглушку – коронку. Чтобы она держалась крепко, предварительно немного раздвигают стенки гофры.

После отрезают кабель длиной чуть больше, чем труба. Один его конец загибают на 2-3 см, наносят на кабель смазку. Загнутой частью вставляют провод в трубу, пока он не упрется в коронку с внутренней стороны.

Важно! Торчащий конец нужно будет зажать в дрели или в шуруповерте. Чтобы самодельный вибратор правильно работал, одной рукой надо придерживать гофру

Кабель станет вращаться, передавая вибрацию на коронку. Последняя создаст нужный эффект в толще раствора. На изготовление приспособления уйдет не более 5 минут, а при наличии всех составляющих вовсе не придется тратить деньги

Чтобы самодельный вибратор правильно работал, одной рукой надо придерживать гофру. Кабель станет вращаться, передавая вибрацию на коронку. Последняя создаст нужный эффект в толще раствора. На изготовление приспособления уйдет не более 5 минут, а при наличии всех составляющих вовсе не придется тратить деньги.

https://youtube.com/watch?v=LjJDoZzp8dw

Вакуумный помощник

Если все вышеописанные конструкторы вызывают у вас лишь зевоту, пора взяться за настоящую работу. Придётся покорпеть за папиными инструментами, но в конечном счёте вы получаете нечто большее, чем машину для удовольствия — настоящую гордость изобретателя. ЧТО ПОНАДОБИТСЯ: 50-миллиметровая полипропиленовая сантехническая труба, переходное соединение — 50 мм на одном конце и 32 мм на другом, раструб 32 мм, 5-миллиметровый болт (не ваш, металлический), замковая гайка к нему, пара резиновых прокладок и сантехническая шайба диаметром 5–8 мм, камера от велосипедного колеса 26 х 2,5

Обратите внимание на ниппели — Dunlop и Presta подойдут, а вот Schader — точно нет. Так как полная пошаговая инструкция займёт несколько листов А4, вот вам видеуроки:

Вибратор для бетона, своими руками сделанный из электродрели

Чтобы создать подобное приспособление, потребуется:

• электродрель;
• сварочный агрегат;
• набор сверл;
• ножовка;
• металлическая труба;
• круглый металлический стержень;
• прямоугольный стержень;
• подшипники;
• резиновая трубка;
• втулка;
• гибкий стержень;
• защитный кожух.

Схема поверхностного вибратора.

Главной движущей силой устройства будет самая обыкновенная дрель. Ее можно отыскать практически в каждом доме. Основной целью изготовления вибратора для бетона своими руками станет получение такого приспособления, где вращательное движение становится колебательным.

Насадкой будет обыкновенная труба длиной 50 мм. Ее диаметр берется в пределах 40 мм.
Для изготовления внутренней оси используется металлический стержень диаметром, не превышающим 14 мм. К нему приваривается стальная прямоугольная пластина. Ее ширина должна быть максимально 20 мм. При помощи пластины все приспособление можно будет сдвигать в разные стороны и сохранять вибрацию.

Изготовленную центральную деталь фиксируют внутри трубки. Для этого применяют подшипники, которые позволят ей свободно вращаться.

Небольшой совет.

Это связано с тем, что им придется испытывать большие нагрузки. Один конец стержня просверливается насквозь. К нему прикрепляется привод.

Подшипники необходимо закрыть, чтобы на них не попадала грязь и не происходило оседание пыли. Качество защиты влияет на долговечность работы вибратора.

Следующим шагом работы будет обрезка стержня. Желательно оставить небольшой припуск. Обычно он составляет 10 мм. Стержень будет представлять собой носовой отдел вибратора для бетона, своими руками сделанного.

Вибраторы: а – глубинный вибратор с гибким валом, б – глубинный ручной вибратор, в – виброплощадка, г – схема перестановки вибраторов, д – пакет вибраторов.

Затем берется прочная стальная втулка, которая насаживается на окончание вибратора. В результате закрывается вся вращательная часть приспособления.

После этого берется плотная резиновая трубка совместно с гибким внутренним стержнем. Эти детали также могут иметь свободное расположение. Они применяются для изготовления эксцентрической оси, соединяющей дрель с насадкой. В результате возникает ее вибрация. Иногда изготовление данной конструкции связано с некоторыми техническими сложностями. Чтобы облегчить работу, можно воспользоваться тросиком от спидометра автомобиля.

На ось насаживается трубка. С каждого конца должно оставаться 45 мм. Когда стержень вращается, возникает вибрация. Таким образом, происходит работа устройства.

Одна сторона стержня вставляется в приготовленную втулку и упирается в вал сердечника, где имеется просверленное отверстие. Все это плотно соединяется. Затем забивается втулка, которая должна упереться в подшипник, надежно укрыв соединительное место.

На заключительной операции шланг сажается на втулку, плотно закрепляется хомутом. Наконечник закрывается защитным кожухом. Можно считать, что работа закончена, получился вибратор для бетона, выполненный из дрели.