Термостойкая краска по металлу: описание, характеристика

Рейтинг лучших высокотемпературных красок по металлу

На строительном рынке представлено большое количество термостойких эмалей по металлу. Выбирать среди подобного многообразия сложно, но можно ориентироваться на те марки, которые заслужили свою популярность среди покупателей за годы.

На строительном рынке представлено большое количество термостойких эмалей по металлу.

Alpina Heizkoerper

Она в составе имеет алкидную смолу, а также диоксид титан. Это высококачественный продукт, который легко наноситься, получают ровный слой, без дальнейшего покрытия царапинами. Высокая стоимость, оправдывается низким расходом, составляющим от 90 до 120 мл на квадратный метр поверхности.

По цвету это белая эмаль с глянцевым эффектом, может выдержать до 100 градусов. Чаще всего используется для водно-отопительных приборов. Чтобы получить нужный оттенок, применяют смешивание с пигментами. Может наноситься на чугун, сталь, алюминий и другие виды металлов.

Белая эмаль с глянцевым эффектом, может выдержать до 100 градусов.

Elcon

Также можно перемешивать с различными колерами, в колировке представлено около 250 оттенков. Однако добавление колеров приводит к снижению температурной выдержки, если оставить изначальный черный цвет, то слой сможет обеспечить защиту от +1000 градусов. Покрытие может обладать матовым, либо глянцевым эффектом. Огнеупорная краска по металлу Elcon продается в стандартном виде в банках, также в аэрозолях и ведрах. Кроме металлических изделий может краситься на кирпич, асбест, бетон, только следует провести после покраски закалку поверхности.

Кроме металлических изделий может краситься на кирпич, асбест, бетон, только следует провести после покраски закалку поверхности.

Tikkurila Termal Silikonimaali

Данная краска создается из акриловой смолы. Тоже черного цвета, продается лишь в банках, покрытие получается полуглянцевым. Можно использовать краскопульт для нанесения. Это качественный продукт, который имеет высокую стоимость. Также следует провести после окрашивания процесс закалки, в течение 60 минут изделие должно подвергаться 230-градусному воздействию. После может выдержать до четырехсот градусов.

Данная краска создается из акриловой смолы.

Bosny Hi-Temp

Продается только в баллончиках, при этом цена достаточно высока. Представленные цвета — серебристый и черный. Температурная выдержка достигает до 650 градусов, получаемый эффект покраски матовый.

В основе используются алкидные смолы, не ограничена использованием для металла, подходит и для дерева, керамики, пластмассы и других материалов. Аэрозольное распыление удобно, но маленькие объемы краски не дают обработать большие площади. Может применяться без особой подготовки поверхности, наносить допустимо прямо на проржавелые места.

Температурная выдержка достигает до 650 градусов, получаемый эффект покраски матовый.

Tikkurila Termal Silikonialumiinimaali

Тоже относится к высокой ценовой категории. Цвет покрытия алюминиевый (серый), эффект полуматовый, выпускается в банках, выдерживает до 600 градусов. В основе используется силиконовая смола, отличается низким расходом.

Чтобы получить отвержденное покрытие, проводится нагрев до 230 градусов. Спустя 30 дней после покраски можно будет мыть поверхность с моющими средствами.

В основе используется силиконовая смола, отличается низким расходом.

Особенности окрашивания печи из металла

Чтобы получить максимальную эффективность от использования высокотемпературной краски, следует проводить процесс покраски по правилам. В первую очередь изучают инструкцию на упаковке. А потом печку из металла подготавливают, а уже после переходят к окрашиванию.

Чтобы получить максимальную эффективность от использования высокотемпературной краски, следует проводить процесс покраски по правилам.

Подготовка и покраска поверхности

Подготовительный этап несложен, но должны выполняться все этапы. Иначе получат некачественный результат, который не будет держаться долго, стоимость многих красок высока, поэтому нерационально тратить их впустую. В итоге к покраске нужно получить поверхность без грязи и любых примесей.

Выполняют следующие действия:

1. Поверхность очищается с помощью щетки из металла.
2. Ликвидируют имеющиеся окислы, используя 5-процентно концентрированный раствор серной кислоты.
3. Затем раствор удаляется с помощью хозяйственного мыла.
4. Печь обезжиривается.

Перед окрашиванием проверяют срок годности и качество лакокрасочного средства, важно чтобы не было комков и лишних примесей. Состав тщательно перемешивается, чтобы все осадки со дна равномерно распределились

Перед окрашиванием проверяют срок годности и качество лакокрасочного средства, важно чтобы не было комков и лишних примесей

Необходимо добиться ровного слоя, уделяют особое внимание углам и швам. Чтобы не запачкать предметы рядом, их можно предварительно закрыть пленкой

Инструментом можно выбирать кисточку, валик и пульверизатор. Если печь небольшая, то достаточно кисточки. Пульверизатор не применяется со всеми составами, нужно смотреть в инструкции от производителя. Стены печи могут хорошо подкраситься кисточкой, а вот фурнитурные детали легче будет покрыть равномерно с помощью аэрозоля.

В этом вопросе лучше не торопиться, чтобы краска смогла хорошо схватиться и прослужила долгое время, надежно защищая металлическую поверхность от влаги и высоких температур.

Фурнитурные детали легче будет покрыть равномерно с помощью аэрозоля.

Декорирование металлических конструкций с помощью краски по ржавчине

Красящие средства для металла три в одном могут быть нанесены на любые металлические конструкции, даже те, которые повреждены коррозией. Предварительная обработка специальной грунтовкой в этом случае не нужна, потому что такие краски уже обладают свойствами этого состава. А кроме того, они являются преобразователями ржавчины в монолитный слой и являются превосходными декоративными материалами.

Благодаря этим особенностям окрашивание любых металлических конструкций такой краской осуществляется гораздо проще, чем обычными составами, требующими тщательной предварительной подготовки поверхности металла.

Независимо от способа нанесения, порядок работ состоят всего из нескольких шагов.

Шаг 1. Поверхность металла с помощью жесткой щетки, шпателя или наждачной бумаги с крупным абразивом очищают от грязи и отслаивающегося верхнего ржавого слоя.

Шаг 2. Очищенное изделие протирают растворителем, смачивая в нем ткань или губку. И дают ему высохнуть.

Шаг 3. Подготовка краски заключается в её тщательном перемешивании. Или встряхивании баллончика, если используется аэрозоль. Кисть с натуральным ворсом желательно потереть о наждачную бумагу, чтобы плохо держащиеся щетинки выпали и не оставались на красочном покрытии.

Шаг 4. Краску наносят на поверхность равномерным слоем и дают ему подсохнуть в течение времени, указанного в инструкции.

Шаг 5. Затем наносят второй слой, стараясь не допускать потеков.

Если краска наносится краскопультом или распыляется из баллончика, то слоев потребуется больше – не менее трех. Между ними обязательно нужно соблюдать временной интервал для сушки.

Цены на распылители для красок

Краскопульт

Баллончик или пистолет перед работой и периодически во время её выполнения нужно встряхивать, а распылитель держать на расстоянии 20 см от окрашиваемой поверхности.

Современный рынок отделочных материалов постоянно пополняется новинками, упрощающими работу отделочников и обладающими улучшенными декоративными и эксплуатационными характеристиками. Краска по ржавчине – яркий пример таких инноваций.

Особенности выбора краски для печи

Простыми красками печку не покрасишь: самые большие температуры, которые они могут выдержать — 45−55°C. Это покрытие во время первой же топки вздуется, станет на глазах изменять цвет, пойдет пузырями, а еще — распространять «ароматы» и дымить. Поэтому однозначно необходимы специальные составы, которые выдерживают повышенные температуры.

Степень необходимой термостойкости будет зависеть от типа печи. Если это металлическая печь, то она может нагреваться более 700−900°C: температура выше в зоне горения, но с учетом конструкции внешние стенки могут греться не так сильно. Для внешней поверхности кирпича повышенные показатели не требуются — 300 °C вполне достаточно.

Немаловажное требование — огнеупорная краска по металлу для печи обязана быть пригодна для внутреннего окрашивания. Для банных печей лучше всего, чтобы она еще защищала от высокой влажности

Терминология термокрасок для металла

Для окрашивания поверхностей с повышенной температурой подойдут огнеупорные, термостойкие и жаростойкие краски. Не стоит использовать огнезащитные. Хоть и похожее название, но предназначение у этой краски совершенно иное: во время нагрева до определенной температуры (около 150°C) она пузырится, перекрывая к конструкции доступ кислорода, не допуская так ее разрушение. Довольно полезный эффект, но не в случае с печкой.

1. Жаростойкие краски, как правило, область применения имеют до 700 градусов. Этими составами можно окрашивать металлические элементы каминов и кирпичных печей, отопительные печи из металла. Корпус металлических банных печей этими красками покрывать нежелательно, так как местами температура увеличивается до 900 °C. Для них существуют термостойкие эмали, которые выдерживают температуру до 1000 градусов.
2. Огнеупорная краска по металлу может выдерживать открытый огонь. Рабочая температура у них еще больше, однако, для бытового использования эти составы нерентабельны, так как довольно дорого стоят.
3. Существуют еще высокотемпературные краски, которые используются для покраски радиаторов отопительной системы. Как правило, они себя нормально ведут, если нагреваются не более 250 °C. Их можно применять только для кирпичных печей — для тонировки поверхности или окраски швов они отлично подойдут.
4. Бывают также термостойкие лаки. Они переносят нормально температуру до 300−350°C. Если таким лаком обработать кирпич, то поверхность станет ярче, приобретет цвет и блеск.

Применение для разных поверхностей

Для того чтобы определиться, какой краской окрашивать печь, нужно внимание обращать для каких поверхностей этот состав предназначен. Зачастую сфера применения указана на упаковке крупными буквами

К примеру, огнеупорная краска по металлу. Если сфера использования обширная, то ее обозначают более мелким шрифтом, но на упаковке она обязана находиться, как и название бренда. Если эти данные отсутствуют — откажитесь от покупки. Вероятней всего, это подделка, а сочетание высоких температур и сомнительного качества опасно для здоровья.

Краска для металлической банной печи помимо устойчивости к температуре обязана защищать от высокой влажности. В этом случае она будет держаться более длительное время.

Выбор цвета

Термостойкая краска, как правило, встречается серебристого, серого и черного цвета. Остальные оттенки нужно искать, однако они тоже существуют: красные, белые, синие и зеленые. Покрытие бывает глянцевым или матовым.

Обычно встречается матовая черная термокраска, однако у некоторых изготовителей существуют различные оттенки и цвета.

Форма изготовления

Изготавливают термокраски в банках или баллончиках. Соответственно, из банок наноситься могут валиками, кисточками или распыляться с помощью спецоборудования, а из баллончиков распыляются.

Термостойкая краска-спрей, как правило, имеет объем примерно 500 мл. В банках обычно фасовка 0,4−5 кг. Существует более крупная фасовка в бочках и в ведрах.

Что удобней? Это дело привычки. При сноровке из баллончика слой выходит более равномерный. В данном случае может быть меньше расход, чем во время использования кисти или валика.

Покраска мангала

Схема переносного мангала.

Даже купленный в магазине мангал может повредиться под действием непогоды. Его придется заново окрашивать. А для изготовленных своими руками конструкций покраска поверхности мангала является обязательной. К выбору красящего вещества нужно подходить очень ответственно. Оно должно соответствовать некоторым критериям. Во-первых, краска должна надежно защищать метал от ржавчины. Во-вторых, покрытие не должно плавиться, то есть обладать очень высокой огнеупорностью. В-третьих, нужно помнить, что мангал нужен для приготовления еды, поэтому покрытие должно быть максимально безопасным, оно не должно вступать в реакцию ни с какими веществами.

Для покраски мангала очень хорошо подходят термостойкие краски. Это краски, которые могут выдержать очень высокую температуру, до 800 градусов. Они легко наносятся на любую поверхность. Перед нанесением краски поверхность рекомендуется загрунтовать. Точно такая же краска может использоваться для покрытия автомобильного глушителя. Данный тип красящего вещества абсолютно безопасен для здоровья, поэтому поверхность мангала можно окрашивать как внутри, так и снаружи. Вредные испарения отсутствуют. Можно выбрать в какой цвет покрасить жаровню: черный, красный или серебристый. Лучше всего выбирать черный цвет, такая жаровня всегда будет выглядеть как новая, на ней не будет заметно следов копоти. Мангал крашенный в красный цвет будет выглядеть необычно.

Чертеж мангала.

Термостойкие краски могут отличаться друг от друга в зависимости от технологии нанесения на поверхность. Они бывают не только жидкие, но и сухие

Чтобы выбрать какой должна быть краска, следует обратить внимание на способ окраски. Если жидкая краска просто наносится поверх грунтовочного слоя, то сухая краска после нанесения помещается в печь. В печи изделие нагревается, и краска очень хорошо прилипает к поверхности

Такой способ покраски мангала придает ему хорошую огнеустойчивость. К сухим краскам можно отнести S54, которая имеет силиконовую основу. Этот красящий состав специально изготовлен для покраски мангалов и печей различного типа. Хотя в домашних условиях таким способом окраски будет довольно сложно воспользоваться. Необходимо дополнительно иметь большую печи или хотя бы сушильную камеру. Применение сухой краски очень широко распространено на производстве

В печи изделие нагревается, и краска очень хорошо прилипает к поверхности. Такой способ покраски мангала придает ему хорошую огнеустойчивость. К сухим краскам можно отнести S54, которая имеет силиконовую основу. Этот красящий состав специально изготовлен для покраски мангалов и печей различного типа. Хотя в домашних условиях таким способом окраски будет довольно сложно воспользоваться. Необходимо дополнительно иметь большую печи или хотя бы сушильную камеру. Применение сухой краски очень широко распространено на производстве.

Очень популярен способ воронения мангала. Этот способ вполне может конкурировать с окрашиванием. Способ обработки поверхности прост, на нее наносится специальный химический состав и через некоторое время поверхность становится нержавеющей. Изделие после обработки приобретет приятный черный цвет. Можно произвести оксидирование таким способом. Потребуются следующие ингредиенты:

• серная кислота;
• раствор едкого натра;
• хозяйственное мыло.

Рекомендуем: Строители употребляют такой термин, как «тепловой контур» Первым делом необходимо тщательно отчистить поверхность мангала, если он уже ранее использовался. Потом нужно развести в воде серную кислоту так, чтобы получился 5% раствор. В этот раствор погружается изделие примерно на 5 минут. В это время готовится раствор мыльной воды, для этого используется хозяйственное мыло. Мангал опускается в кипящий мыльный раствор на 10 минут. Раствор едкого натра доводится до 140 градусов. В этом растворе завершается процесс оксидирования. Он должен длиться примерно полтора часа.

Если мангал сделан из камня или кирпича, то на него просто наносится слой лака. Такая обработка поможет ему устоять против непогоды. Лак тоже должен обладать огнеупорными характеристиками.

Последовательность операций при окрашивании печей термостойкими красками

1. Основную массу ржавчины удаляют щёткой или наждачкой. Оставшийся ржавый налет следует покрыть любым преобразователем ржавчины.
2. Для обезжиривания поверхность печи протирается растворителем. Для его полного высыхания следует отвести не менее 30 минут.
3. В качестве защитного покрытия печи можно использовать термостойкую эмаль Certa, выдерживающую температуры до 900°С. Баллончик с эмалью следует встряхивать не менее 2 минут.
4. Окрашивание необходимо начинать с труднодоступных мест и сварных швов. Краску наносят перекрестно, держа баллончик в 20-30 см от поверхности. Слоев должно быть 2 или 3. Интервал между их нанесением должен быть около получаса. Подтеков и непрокрашенных мест быть не должно.
5. Декоративную патину можно наносить по истечении 1-2 часов. Ее выступающие места слегка промазывают краской, не перекрывая при этом предыдущих красочных слоев.
6. Чтобы краска термостойкая краска полностью высохла, печь не трогают в течение суток.
7. Термозакаливание выполняется путем 3-часового протапливания печи. Причем температура в топке должна постепенно повышаться.

Первый прогрев печи или мангала

Первая растопка ничем не будет отличаться от всех последующих. Здесь нет необходимости щадящего нагрева. Если краска высохла, значит, печь можно растопить максимально. При этом можно убедиться, что покрытие никак не реагирует на повышение температуры. Единственное, что может произойти – это исчезновение серебристого или золотистого блеска. Подобное возможно при использовании некоторых составов жидкого стекла. Однако на качестве покрытия это никак не отражается, а значит, и внимания на подобное обращать не стоит.

ФОТО: YouTube.comПервый прогрев в процессе, можно оценить стойкость термокраски

Стойкость термокраски полностью можно будет оценить после нескольких циклов прогрева печи. Если поверхность была подготовлена основательно, никаких нарушений покрытия мастер не заметит.

ФОТО: YouTube.comНесколько циклов прогрева никак не сказались на состоянии покрытия

Термостойкая краска по металлу своими руками – твойдомстройсервис.рф

Новогодняя АкцияЗаказывая сруб дома из бревна, Вы получаете бревенчатую баню 3*3 метра в подарок.Срок Акции ограничен, Поторопись!

Высокотемпературные краски

В настоящее время современный рынок строительных и отделочных материалов предлагает большой ассортимент отечественных и зарубежных термостойких красок для каминов и печей. Стоит ознакомиться с наиболее популярными из них.

Термостойкая краска Bosny производится на основе модифицированных алкидных смол с добавлением стирола. Также в состав включены микрочастицы закаленного стекла, что позволяет обеспечить надежный барьер для влаги. Краска быстро сохнет, не требует предварительного грунтования и может быть нанесена даже на ржавую поверхность.

Dura Heat 2.0 – это огнеупорная краска для металлических поверхностей способна выдерживать температуру до +1000˚C. В основе этого лакокрасочного материала силиконовая модифицированная смола и специальные пигменты, обладающие сопротивлением к экстремально высоким температурам.

При толщине защитного слоя 30-50 мкм расход краски составляет 1 кг/10-12 м².

Термостойкая эмаль Термика КО-8111 используется для окрашивания металлических и прочих видов поверхности и может выдерживать до +600˚C.

Универсальный лакокрасочный материал выпускается в большой цветовой палитре, что позволяет подобрать оттенок практически к любому интерьеру помещения.

Краска защищает поверхность не только от перегрева, но и от воздействия масел, химических и соляных растворов и так далее.

Термоустойчивая краска Certa используется для создания антикоррозийной и огнеупорной защиты поверхностей из металла и прочих видов материала. Так же как и Термика КО-8111, Церта защищает металл от воздействия химических веществ и перегрева.

Краска в состоянии выдерживать не только воздействия высоких температур до +900˚C, но и низкие до -60˚C. Этим лакокрасочным материалом можно окрашивать железобетон и бетон, дымоходы, двигатели и выхлопные трубы, а также многое другое.

Краска позволяет получить надежную защиту поверхности от воздействия жара и атмосферных осадков, сохраняя паропроницаемость покрытия.

Жаропрочная краска Tikkurila предлагается в двух вариантах – черная и серебристая.

Лакокрасочный материал серебристого цвета производится на основе алюминиевой пудры, что позволяет покрытию выдерживать температуры до +900˚C, и предназначен для защиты металлических элементов печей, каминов и мангалов от жара и атмосферных воздействий. Краска может быть использована как внутри помещений, так и вне их.

Термостойкая краска Elcon – это антикоррозийная эмаль, выдерживающая нагревание поверхности до +800˚C и воздействие низких температур до -60˚C.

Лакокрасочное покрытие после высыхания не выделяет токсичных веществ и может применяться внутри помещений. Эта краска наиболее востребована при окрашивании каминов, печей, дымоходов и мангалов.

Также может применяться для покраски поверхностей из бетона, кирпича, камня, метала и прочих видов материала.

Подведём итоги

Жаропрочные краски могут наноситься при широком температурном диапазоне от +40˚C до -15˚C, но необходимо, чтобы влажность воздуха была в пределах нормы. Нанесение термоустойчивого лакокрасочного покрытия лучше выполнять в несколько слоев.

Второй слой следует наносить только после полного высыхания первого.

При покрасочных работах необходимо соблюдать элементарную технику безопасности – окрашивание требуется проводить в респираторе и избегать открытого огня в помещении, где проводится нанесение краски.

И стоит еще раз отметить, что обработка поверхностей печи, камина или мангала термостойкой краской позволяет не только придать им презентабельный внешний вид, но и благодаря защитному лакокрасочному покрытию продлить срок эксплуатации.

А выбор краски по производителю – отечественному или зарубежному – зависит только от ваших личных предпочтений и финансовым возможностям, тем более, что некоторые российские компании производят лакокрасочные материалы, ничем не уступающие западным аналогам.

Термостойкая краска для печей: рекомендации по выбору

Если покрыть металлическую печь обычным красителем, покрытие очень быстро почернеет и станет источником дыма и неприятных запахов. Состав должен соответствовать типу поверхности, на которую он будет наноситься. Сфера применения всегда указывается производителем на упаковке. Если состав предназначен для обработки разных материалов, всю эту информацию более мелким шрифтом можно найти на банке. При отсутствии этих данных, а также названия бренда стоит отказаться от приобретения. Такие сомнительные красители могут быть некачественными и опасными для здоровья.

Значение имеют и декоративные качества. Чаще всего перед покупателем стоит выбор между серой или черной термостойкой краской серебрянкой по металлу. В продаже встречаются и другие оттенки, хотя их найти сложнее, например, красный, синий, белый, зеленый. Производители предлагают красители, с помощью которых можно создать матовое или глянцевое покрытие. При этом глянец может обладать разной степенью блеска.

Производители термостойких красок предлагают широкий выбор цветовых вариантов матовых и глянцевых оттенков.

Процесс покраски термоустойчивой краской

• Очистить ее от имеющихся загрязнений.
• При работе с металлической поверхностью при наличии на ней старой краски или ржавчины необходимо ее удалить при помощи наждачной бумаги, щетки по металлу или специальных насадок на дрель.
• Очищенную поверхность промыть водой и оставить высыхать.
• Очищенный участок обезжиривается при помощи растворителя (в случае, если в инструкции указана обработка поверхности преобразователем ржавчины, то лучше не пренебрегать данной рекомендацией).
• Подождать, пока обработанный участок высохнет.

• Аэрозоль. Перед применением краски в баллончике тару необходимо интенсивно встряхивать в течении нескольких минут для того, чтобы все имеющиеся в составе компоненты хорошо перемешались между собой в равной пропорции по всему объему. Наносить покрытие необходимо с расстояния 15-20 см с равномерной скоростью движений. Это поможет предотвратить образование потеков. Чтобы покрытие было качественнее, краску рекомендуется наносить в несколько слоев.
• Жидкая краска. Ее можно нанести с помощью кисти или валика. На предварительно подготовленную поверхность наносится термостойкая краска, лучше всего в несколько тонких слоев. Наносить их следует, подождав, пока каждый из слоев полностью высохнет (время высыхания указано в инструкции). Чтобы избежать следов кисти, прокрашивать поверхность рекомендуется в противоположных направлениях.
• Жидкая краска, распыляемая краскопультом. На сложные металлические конструкции или части автомобиля лучше всего наносить термостойкое покрытие при помощи краскопульта, предварительно его подготовив. Наносить эмаль в 2 слоя, подождав, пока высохнет предыдущий.

Перед покраской необходимо ознакомиться с инструкцией, которая даст информацию по правильному применению той или иной термостойкой краски. В ней указываются такие важные моменты, как время сушки эмали для нанесения следующего слоя, температурный режим покраски, условия сушки. Только при соблюдении данных рекомендаций покрытие прослужит долго и защитит поверхность от негативных внешних воздействий.

Классификация термоустойчивых эмалей

По типу состава все эмали условно делятся на категории, а именно:

• Силиконовая краска – лучший вариант для использования в критических температурных уровнях. После процесса покраски создаёт на поверхности компонента серебристую плёнку.
• Водоэмульсионная акриловая эмаль, её особенность это очень низкий уровень газопроницаемости. То есть, краска является самым лучшим вариантом для защиты металлических компонентов от ржавления. Однако перед приобретением краски необходимо запомнить, что в помещении, где уровень влажности выше среднего, краска долго не прослужит.
• Латексная водоэмульсионная эмаль применяется зачастую для покраски кирпичных и бетонных печей. Покрытые этой краской поверхности обретают водоотталкивающие свойство.
• Алкидная кремнийорганическая краска, есть и аналог – лак . Ее область применения распространена не только для металлических, но и для каменных и кирпичных изделий и поверхностей. Основным отличием от силиконовой считается способность выдержать воздействие агрессивных сред.
• Полиуретановая эмаль (имеет возможность быть и однокомпонентной, и двухкомпонентной). Обладает глянцевым оттенком, быстро сохнет. Применяется для печей всех типов.

Советуем вам обратить свой взор на все вышеописанные термостойкие эмали, они обладают аналогичными функциями и особенностями, однако по характеристикам они все-таки отличаются.

Особенности состава кремнийорганической эмали

Кремнийорганическая эмаль имеет свойства, позволяющие использовать этот вид продукции там, где нужно обеспечить наилучшее качество и максимальную стойкость окрашенной поверхности. Эмаль имеет водоотталкивающий эффект, а также обладает невосприимчивостью к перепадам температур, благодаря чему ее можно использовать в условиях максимальных и минимальных температур.

Составу не страшны также солнечные лучи, даже при длительном воздействии не меняется первоначальный оттенок поверхности и свойственные ему технические характеристики.

Добавлением в состав акриловых смол и этилового эфира целлюлозы изготовители добились быстрой сушки окрашенной поверхности. Карбидные слои в составе краски обеспечивают достаточную твердость покрытия, они также предотвращают механические повреждения поверхности. Благодаря соединениям эмали с эпоксидными смолами появилась устойчивость к негативному воздействию химических агентов.

Цветовую гамму расширили пигменты, которые также входят в состав эмали. Они выдерживают сверхвысокие температуры вплоть до 150 градусов, при этом не теряют свой первоначальный оттенок. Кремнийорганические эмали, кроме присущих им уникальных свойств, имеют достоинства и недостатки по сравнению с другими видами лакокрасочных изделий.

К основным достоинствам можно отнести:

• термо- и морозостойкость;
• стойкость к повышенной влажности;
• влагонепроницаемость;
• пожаробезопасность;
• устойчивость к воздействию ультрафиолета;

• устойчивость к химическим реакциям;
• широкую цветовую палитру;
• небольшой расход в процессе окраски;
• возможность работы при минусовых температурах;
• защиту от коррозии.

Недостатки материала:

• выделение токсичных газов при высыхании состава;
• при длительном контакте негативно влияют на организм.

Окрашивание печей и каминов

Для защиты поверхности данного вида теплоносителей используют специальные термостойкие составы. Их применение дает ряд положительных эффектов.

• Исчезают загрязнения от кирпичной пыли.
• Облегчается повседневный уход. Окрашенная поверхность легко чистится влажной салфеткой.
• Улучшаются декоративные качества. Отопительные устройства приобретают стиль, соответствующий общему дизайнерскому проекту.
• Прекращается образование трещин на кирпиче.
• Увеличивается теплоотдача с обработанных поверхностей.
• Устраняются и сглаживаются неровности и дефекты.

Компоненты красок для металлических печей увеличивают их антикоррозионные свойства и защищают от повышенного содержания влаги.

Для кирпичных и каменных печей производятся отделочные материалы, способные выдерживать температуру от 200 до 400°C. Экстремальный режим от 600 до 1000°C не влияет на структуру покрытий, образованных жаропрочными красками для металла.

Обработать печную и каминную поверхность из кирпича можно термостойким лаком. Он не только защищает кладку, но и повышает декоративные качества, не изменяя ее структуры. Покрытие наносится на всю поверхность сразу, что сокращает время на покраску.

Кирпич, покрытый лаком, приобретает насыщенный красноватый оттенок. Затирка получает защиту от рассыпания в процессе термического расширения.

Обработка печей в банях и саунах осуществляется составами, обладающими стойкостью к повышенному уровню влажности.

При выборе красящего вещества необходимо уточнить, рекомендовано ли оно к использованию в помещении. Для обработки отопителей, расположенных на улице, нужны материалы устойчивые к воздействию низких температур.

Покраска печей и каминов

Точное соблюдение технологии окрашивания позволяет получить ровную защитную поверхность. Этапы проведения работ:

1. Подготовка основы. Для этого с поверхности удаляется пыль и грязь. Чугунные элементы очищаются от ржавчины с помощью абразивной бумаги или металлической щетки.
2. Протирка влажной тканью и сушка.
3. Перед покрытием краской на камина или печи они протапливаются и остужаются до теплого состояния.
4. Нанесение ЛКМ тонким слоем. После его высыхания процедура повторяется.
5. Повторное протапливание и охлаждение теплоносителя проводится перед наложением каждого нового слоя.

Окрашивание повторяется до тех пор, пока не образуется ровная без видимых просветов пленка. Завершающим этапом может стать нанесение рисунка или печати, подходящего по стилю всему помещению.

В случае если нужна по инструкции к ЛКМ подготовка основы, работу проводят в соответствии с ее указаниями. Покраску поверхности металлических печей и каминов можно провести аналогично покраске мангала.

Помещение, в котором выполняется работа, должно хорошо проветриваться. Следует избегать попадания краски на лицо, руки и глаза. Для этого необходимо использовать перчатки и защитные очки.

Нанесение состава на печь или мангал

Стоит огорчить любителей максимального упрощения работы – нанесение краски при помощи краскопульта невозможно. Сопло будет забиваться частицами алюминия или бронзы. Поэтому всё делается по старинке − обычной кистью или губкой. Сразу слишком толстый слой наносить не стоит. Лучше дождаться высыхания первого слоя, после чего нанести второй. Здесь очень важна качественная и основательная просушка перед первой растопкой и прогревом металла. В противном случае покрытие может пойти пузырями.

ФОТО: YouTube.comКраска наносится при помощи обычной кисточки или губки

После того как термостойкая краска нанесена, необходимо дать поверхности высохнуть. Несмотря на то, что жидкое стекло сохнет очень быстро, лучше всего оставить печь, не растапливая, хотя бы на сутки. При этом после высыхания станут заметны недостаточно прокрашенные места, что позволит сразу исправить упущение. Внешний вид печи или мангала при этом максимально преобразится.

ФОТО: YouTube.comПечь окрашена, теперь следует подождать, пока она основательно просохнет