Табурет из дерева своими руками. +чертежи +800 фото

Инструменты

Желающие сделать что-то самостоятельно дома часто обращаются в магазины, чтобы купить фрезерные станки по дереву. Их используют на крупных предприятиях, а иногда и в домашних мастерских. Именно при деревообработке эти электроинструменты наиболее популярны.

Это обусловлено тем, что использование наклонных шпинделей, концевых фрез позволяет решить широчайший спектр задач.

Какими бывают фрезеры? Существует несколько видов стационарных фрезмашин. От разных характеристик зависят цены на фрезерные станки по дереву.

Они бывают:

• Легкие. Такие электроинструменты применяются для простых работ. Их мощность составляет, как правило, не более 1 кВт. Чаще всего эти аппараты используются при деятельности домашней мастерской. К ним же можно отнести ручной фрезер.
• Средние. К этой категории относят более сложные аппараты, с мощностью до 3 кВт.
• Тяжелые. Это уже профессиональные машины, которые используют на крупном производстве. Мощность тяжелых машин более 3 кВт.

Вариант No3. Деревянный барный стул с круглым сидением

Еще один замечательный вариант, но, если сравнивать с первым, гораздо более сложный в исполнении. Но обо всем по порядку.

Рассматриваем еще один вариант изготовления барного стула

Шаг 1. Для начала подготовьте необходимые пиломатериалы. Брусок лучше использовать сечением 30х30, хотя в нашем примере применяется 30х40 ввиду отсутствия в продаже подходящего. Обойдется все это во вполне приемлемую сумму.

Сначала нужно купить все необходимые материалы

Шаг 2. Начинайте резать. Подготовьте 4 бруска длиной 45 см, еще 4 – 57 см.

В первую очередь, нарезаются бруски

Шаг 3. Прежде всего, сделайте 2 заготовки из брусков по типу «длинный-короткий-длинный», после чего вклейте между ними еще 2 коротких. К слову, в нашем примере помимо струбцин дополнительно используются зажимы от циркулярки и шлифовальной машины.

Между заготовками вклеивается пара коротких брусков

Шаг 4. Из остатков досок и фанеры изготовьте фрезерный короб. Необходимо, чтобы шпилька на 8 прошла через всю стойку (хотя лучше применять болты большего диаметра для минимизации вибрации). В примере шпилька затягивается гайками; заготовка прокручивается внутри короба при постоянном затягивании гайки. В идеале лучше для этого сделать отсекатель, который проворачивает болванку на 10-15 градусов.

Этапы изготовления фрезерного короба

Цены на различные виды фрезеров

Фрезер

Шаг 5. В итоге вы выточите вот такую стойку.

Выточенная стойка

Шаг 6. Приступайте к изготовлению сиденья и подножки. Они будут круглыми, их диаметр составит 31 см. Для пущей прочности можете склеить их из двух щитов, располагая ламели поперек друг друга.

Эти части склеиваются из двух щитов

Шаг 7. Вырежьте из фанеры кольцо, воспользовавшись фрезером. С помощью этого кольца вы обработаете наружный края подножки и сидения, а также внутреннюю часть последнего.

Использование фанерного кольца

Шаг 8. Примерно так. Внутри фрезерование выполнялось по копировальной втулке, а снаружи – фрезой с подшипником.

Фото процесса изготовления сидения и подножки

Шаг 9. Разметьте подножку – в нужное место поставьте центральную стойку, затем обведите контур.

Разметка подножки

Шаг 10. Наметьте в углу, где именно нужно проделать переходные отверстия. К слову, перьевое сверло может «порвать» дерево; если такое случится – вы будете вынуждены много шпаклевать.

Намечаются места просверливания переходных отверстий

Шаг 11. Тонким сверлом отметьте точку прохождения кончика пера. Далее перьевым сверлом проделайте отверстия нужного диаметра, вырежьте лобзиком секции, а затем выровняйте все «наждачкой» на бруске.

Этапы изготовления подножки для барного стула

Шаг 12. Вот как будет выглядеть древесина после шпаклевки разрывов, оставшихся после перьевого сверла.

Фото древесины до и после обработки

Шаг 13. Склейте заготовки ножек из брусков.

Склеивание заготовок ножек

Шаг 14. Придайте им форму, используя фанерный шаблон. Действуйте аккуратно и надежно закрепите шаблон гвоздями, иначе его может сорвать с заготовки.

Фанерный шаблон сорван с заготовки

Шаг 15. Вклейте крестовину, собранную на пазах, в сидение.

Вклеивание крестовины в сидение

Шаг 16. Аналогичные пазы сделайте в ножках, чтобы собрать их.

Формируются пазы в ножках стула

Шаг 17. После фрезеровки края приступите к сборке.

Готовые ножки будущего стула

Шаг 18. С особой тщательностью отшлифуйте сидение.

Отшлифованное сидение

Шаг 19. Выполните предварительную сборку барного стула (без клея), дабы примерить детали.

Конструкция собрана без клея

Шаг 20. Соедините все детали между собой.

Соединение деталей стула

Шаг 21. После окончательной сборки на клей наносите морилку и лак. Результат, который вы получите, обязательно вас порадует!

Так выглядит готовый стул

Таблица. Стоимость изготовления такого барного стула.

Пункт расходов	Сумма, в рублях
Пиломатериалы (у нас они остались)	500
Наждачный брусок (на 180)	70
Морилка, 2 вида	300
Лак	Около 350
Клей	Его потратили мало, можно не считать

Складной деревянный стул своими руками: пошаговая инструкция

В первую очередь, соединяем попарно ножки в виде двух букв Х при помощи болтов. Соединение рекомендуется проводить не в середине ножек, а ближе к их верху, чтобы будущий стул был более устойчивым. Шляпки болтов и гайки нужно немного утопить в древесине.

Далее при помощи болтов соединяются верхние концы ножек и перекладины. Если рассматривать этот каркас стула от центра, то к внешним ножкам перекладины крепятся снаружи, а  к внутренним – изнутри.

После этого на каждой из «половинок» складного стульчика крепится по проножке (на расстоянии в 100 мм от нижних концов ножек), а также по одному широкому и одному узкому бруску сидения. В собранном виде сидение должно выглядеть так: широкий брусок – узкий – узкий – широкий. Расстояние между широким и узким бруском – примерно 15-20 мм.

Завершаем работу лакировкой или покраской. Стул для рыбалки или домашний предмет мебели компактного хранения готов!

Фото стульев своими руками

Также рекомендуем просмотреть:

• Табурет своими руками
• Отделка дверей своими руками
• Карниз своими руками
• Складной стул своими руками
• Пуф своими руками
• Раскладной стол своими руками
• Ворота своими руками
• Полка под телефон
• Декупаж мебели
• Эксцентрик мебельный
• Шезлонг своими руками
• Кресло своими руками
• Перетяжка стульев
• Ключница своими руками
• Стеллажи для гаража
• Полочки своими руками
• Телескопические направляющие
• Стол-скамейка
• Вешалка своими руками
• Откидная кровать
• Шкаф-купе своими руками
• Сборка мебели
• Детский столик своими руками
• Мебель из дуба
• Раздвижной стол своими руками
• Мебельные петли
• Стол из спила дерева
• Откидной столик
• Панели для стен своими руками
• Столик для ноутбука
• Складной стол своими руками
• Как сделать кровать
• Лавочка своими руками
• Прихожая своими руками
• Мебель для дачи
• Как обновить мебель
• Компьютерный стол своими руками
• Скамейка со спинкой
• Столик для пикника
• Мебель для бани
• Садовые качели своими руками
• Подставка для цветов своими руками
• Мебель из поддонов
• Декор для мебели
• Реставрация мебели

Инструменты

Для сооружения и сборки стула для дачи своими руками нужны определенные инструменты, которые подготавливают заранее. В процессе работы потребуется воспользоваться:

• электропилой;
• рубанком;
• шлифовальной машинкой;
• дрелью;
• молотком;
• лобзиком;
• саморезами, болтами, шурупами;
• металлическими уголками;
• клеем;
• лаком для древесины;
• карандашом;
• рулеткой.

Для стандартного стула для дачи понадобится:

• брус ― 4 шт., с сечением 40×40 мм;
• брус ― 8 шт., с сечением 40×20 мм;
• материал для сидения и спинки ― ДСП, фанера, доски.

Важно: что касается основного материала, который используется для изготовления стула, то мастера рекомендуют приобрести деревянные элементы с запасом. Если в процессе работы домашний мастер допустит ошибку, то не придется останавливать процесс приобретения нового бруса или доски.

Барные стулья

Стулья, которые стоят у стоек бара, имеют свои особенности. Прежде всего, они высокие. Они массивны, имеют круглое жесткое или мягкое сиденье. В большинстве случаев спинка не предусмотрена, но бывают модели с невысоким ограждением, играющим роль спинки и подлокотников. Данная мебель всегда отличалась высокой ценой, но при желании можно изготовить стул подобной конструкции в домашней мастерской.

Барные стулья – это вовсе не обязательно мебель для бара, они прекрасно подойдут для кухни-студии. Отличное решение для жилища в этом стиле – высокая стойка, отделяющая зону кухни, которая используется в качестве обеденного стола, и высокие стулья возле нее.

Простейший деревянный барный стул состоит из четырех ножек – досок, соединенных в верхней точке крест-накрест. На них установлено круглое сиденье из фанеры, для большей надежности в нижней части ножки дополнительно фиксируются деревянным кольцом, собранным из сегментных деталей.

Из-за большой высоты, собирая барный стул из дерева, стоит отойти от принципа исключительно клеевой сборки. Места склейки обязательно усиливать саморезами. Чтобы это не отразилось на потребительских качествах изделия, головки шурупов надо скрыть. Для этого сиденье собирают из двух дисков, к нижнему прикручивают ножки, верхний крепят на клею.

Особенности материала

Особенностью дерева является его уникальная текстура и натуральность.

Изделия из массива гармонично вписываются в любые стилистические направления, начиная от классических (ренессанс, готика, ампир) и заканчивая современными (лофт, минимализм, фьюжн, хай-тек).

Также к особенностям дерева стоит отнести легкость и удобство обработки. Конечно же, это касается далеко не всех пород древесины. Например, сосна, береза и липа хорошо режутся и пилятся любыми инструментами, а вот дуб и бук лучше обрабатывать на специальных станках, так как эти пиломатериалы не поддаются обработке электрическим лобзиком.

Справка: самыми актуальными породами древесины при изготовлении мебели считаются: береза, дуб, орех, ясень и бук.

Рассматривая особенности натурального дерева, стоит отметить его:

• Гармоничное сочетание с различными материалами. Деревянный стул будет красиво смотреться с кожаной, меховой или простой тканевой обивкой.
• Долговечность. Мебель из массива или досок способна прослужить владельцам около полувека, не теряя своей эстетичности и первоначальных технических характеристик.
• Стойкость к влаге. Конечно же, перед изготовлением мебели дерево рекомендуется обработать различными пропитками от вредителей и антисептиками.
• Практичность и надежность. Мебель из дерева прекрасно справится с любыми нагрузками, она стойкая к механическим повреждениям и прекрасно справляется с различными негативными факторами.

Прежде чем приступить к выбору древесины стоит учесть:

• Место, где будет располагаться мебельный предмет. Поставить стул из массива можно на даче, на веранде, в саду под раскидистыми деревьями.
• Назначение будущего мебельного предмета. Для комнат с повышенной влажностью (кухня, столовая) выбирается влагостойкая и прочная древесина.
• Тип конструкции стула. Существует много разных вариантов стульев. Это могут быть многофункциональные трансформеры или модели для профилактики заболеваний (например, коленный стул рекомендован при проблемах со спиной).
• Размеры стула. Это могут быть классические габариты или придуманные лично вами.
• Форму сидения и спинки. Некоторые любят закруглять края на мебельных предметах, делая их более безопасными в эксплуатации, а кому-то нравиться оставлять спинку и сидение квадратными или прямоугольными.

Выбор

При выборе древесины для изготовления стула стоит обратить внимание на:

• Качество пиломатериала. На досках не должно быть синевы, следов от жучков, трещин и сучков.
• Тип древесины. Они делятся на мягкие и твердые породы. С первыми легко работать, и стоят они несколько дешевле. К ним относятся береза, липа, рябина.

  Твердые породы хуже поддаются обработке в домашних условиях. Но зато, они отличаются более длительным сроком эксплуатации, прочностью и надежностью.

• Текстуру. Как правило, мягкие породы деревьев имеют светлую текстуру. Но такая мебель будет бояться резких перепадов температуры и повышенной влажности. Да и уход за светлыми мебельными предметами сложнее, чем за темными.

Внимание: специалисты не рекомендуют выбирать хвойные породы деревьев для изготовления мебели. Так как при небрежной и длительной эксплуатации на их поверхностях образуются колы и трещины.. Мебельщики рекомендуют также:

Мебельщики рекомендуют также:

• детские модели стульев изготавливать из березы;
• раскладные — из фанеры или шпона;
• остальные варианты из лиственницы (ореха, дуба, бука или рябины).

Подготовка

Прежде чем приступать к рабочим моментам, необходимо тщательно подготовить выбранные пиломатериалы:

• распускать дерево можно как самостоятельно на станке или электроинструментами, так и в специализированных компаниях;
• влажность древесных заготовок должна быть не более 12%;
• дерево необходимо обработать антисептиками и различными пропитками, что повысит их стойкость к возгоранию, влаге и заражению насекомыми.

Популярные и красивые модели

Самыми распространенными моделями стульев среди домашних мебельщиков считаются:

• Массивные изделия. Такие конструкции самые простые в изготовлении. Здесь отсутствуют фигурные линии. Следовательно, предмет подходит для изготовления новичками.

  Массивный стул практичный и удобный в эксплуатации. Он устойчив, и хорошо вписывается в разные дизайны.

  Единственным его недостатком считаются большие размеры, что не позволяет устанавливать мебельные предметы в тесных и маленьких помещениях.

  При выборе такой модели для столовой или кухни стоит выбирать оригинальные дизайны, отличающиеся от стандартных вариантов. Каркас стула лучше сделать из цельной древесины.

  Хорошо будут смотреться в таком случае резные ножки и изящная спинка из реек-перекладин. Сидение можно сделать из фанеры и обшить его текстилем.

• Раскладушки. Такой вариант более уместен для уличной эксплуатации. Стул из натурального дерева, который легок и быстро складывается и раскладывается, пригодится для пикника на свежем воздухе.

  Он отличается компактными размерами и небольшим весом. Также такой мебельный предмет можно установить в саду, на террасе, балконе.

  Что касается габаритов раскладного стула, то стоит выбирать модели с высотой 75 см, шириной — 39 см, высотой от пола и до сидения — 30-35 см.

• Стул-кресло. Оно изготавливается немного сложнее и здесь потребуется применить опыт столяра. Зато, такой мебельный предмет гармонично впишется в зону отдыха. Его габариты могут быть как у массивных моделей, так и больше или меньше.

Совет: начинающим мастерам стоит остановить выбор на классических массивных изделиях.

Последовательность изготовления табурета

После того, как стало понятно, что хочется получить в итоге, из заранее заготовленного бруса, не менее 30 мм сечения, изготавливают ноги, которые собирают между собой попарно. Крепление между царгами и ногами осуществляют чаще всего классическим методом шип-проушина.

Для получения одинаковых углов на ножках пользуются стуслом. Царги размещают в сделанные в ножках выемки. Помимо соединения царгами примерно в средней части ножек, сверху непосредственно под сиденьем они также скрепляются поперечками.

На верхней части ножек делают шип, который вставляется в сделанную в нижней стороне сиденья проушину.

Сиденье изготавливают из фанеры толщиной от 15 миллиметров, хотя лучше брать хотя бы двухсантиметровую. Если не планируется использовать табуретку как мини-стремянку, рекомендуется сделать на сиденье мягкую подушку из поролона и ткани.

Ткань берется размером на треть больше сиденья, чтобы с нижней стороны свободно ее закрепить степлером или саморезами с крупной шляпкой. Форму сиденья выбирают произвольно — овальную, круглую, классическую квадратную.

История появления

В 1970 году датский ученый Мендел занимался наблюдением и изучением поз людей, ведущих сидячий образ жизни, офисных работников, школьников. Рассматривая то, как они сидят, он пришел к выводу, что наиболее удобная поза для сидения на обычном стуле, это отклонение корпуса вперед относительно таза. Именно такое постоянно повторяющееся положение тела приводит к искривлению позвоночника и другим заболеваниям спины.

На протяжении многих десятилетий ученые пытались найти конструкцию, которая бы полностью отвечала всем требованиям.

Исходя из этого, он разработал стул, сиденье которого было наклонено вниз на 15 градусов. Такое сооружение помогало поддерживать правильную осанку, но имело свои недостатки. Человек, сидящий на таком стуле, постоянно с него скатывался.

Наиболее полезным является кресло, сиденье которого расположено под углом 15° относительно горизонта.

Ряд исследователей из Норвегии заинтересовались работой Менделя и в ходе разработок, они усовершенствовали коленный стул, придумав упор для коленей. Таким образом, у них получилось равномерно распределить нагрузку на ягодицы и колени, а позвоночник стал служить центром тяжести. Тело сидящего рефлекторно выпрямлялось при малейшем наклоне вперед.

В результате появился стул с подставкой для ног в полусогнутом положении, на которую становились коленями.

Одним из разработчиков такого стула был и владелец мебельной фабрики Питер Опсвик. Именно благодаря ему, такой стул попал на прилавки магазинов.

Чертежи коленного стула, делаем стул самостоятельно.

Как сделать коленный стул своими руками? Анализируя поисковые запросы по которым люди заходят на сайт, обратил внимание что есть стабильный интерес о чертежах к коленному стулу, что бы сделать его самостоятельно. А так как остановить человека который хочет сделать что то своими руками практически невозможно

Поэтому публикую инфо о самостоятельном изготовлении стула здесь.

Основная деталь на которую завязаны расположение отверстий это крепежная пластина. Я заказываю пластины, мне их режут лазером затем красят порошковой окраской. Для самостоятельного изготовления это ненужно. Вам будет проще и дешевле сделать такую пластину из стандартных пластин которые продаются в магазине метизов.

Если вы будете делать пластины сами из метизной продукции такой как крепежная пластина 200*100 мм и уголок скользящий 120*40 ( я так делал на этапе экспериментов) то расположение отверстий у вас будет другое.

Конструкция стула проста

Фанера 12 мм

Детали

1. 2 боковых основания — размер 350*550 мм для маленького и 350*600 для большого.
2. 2 поперечные перекладины -размер 350*100 мм
3. 2 перекладины под крепежные пластины 346*100 мм
4. сидушка большая — 400*280 мм (уголки закругляем диаметр 50мм-по желанию)
5. упор под колени -400*200 мм. ( уголки не закругляем-по желанию)

Крепежная пластина

1. Крепежная пластина 200*100-4 шт
2. Скользящий уголок 120*40*40-4 шт.
3. Крепежный уголок 100*40*40-4 шт.

Фурнитура

1. саморез черный по дереву 3,5*41 -8 шт. для крепления поперечных перекладин и крепежных пластин
2. саморез 3,5*12-12шт. для крепление колес
3. винт полусфера (с плоской шляпкой) 25*5 -16 шт. крепление крепежных пластин и уголков к боковым основаниям
4. гайка барашковая М5 -8 шт. крепление крепежных пластин
5. гайка мебельная врезная М5 -8 шт. забиваем в сидушки
6. Гайка м5 обычная-24 шт.
7. винт барашковый 15*5-8 шт. крепление для сидушек
8. винт потайной 5*25-8 шт уголок к нижней перекладине.
9. винт потайной 5*10 -8шт для изготовления крепежной пластины
10. колеса -4 шт. (с основанием площадка)

Сидушки (для обивки требуется мебельный степлер)

1. поролон 410*290 мм — 1шт. сидушка
2. поролон 410*210 мм — 1 шт. колени
3. ткань 570*450 мм-1 шт.
4. ткань 570*370 мм-1 шт.
5. подкладка ткань 410*290 мм-1 шт.
6. подкладка ткань 410*210 мм-1шт.

Чертежи деталей из фанеры

Я намеренно не привожу точные координаты отверстий так как я использую или свою фурнитуру такую как крепежные пластины или заводские уголки которых в продаже вы не найдете. вы будите использовать крепежные из метизов и у вас будут свои размеры. поэтому вам проще приложить промерять и сверлить отверстия по месту. Красными точками указаны примерные места отверстий. в верхней перекладине отверстия сторца. Кому не понятно смотрите на сборку стула, разберетесь соединить 4 детали между собой не сложно.

Верхняя перекладина

Боковина

нижняя перекладина

малая сидушка

Большая сидушка крепежный уголок

Крепежная пластина

Скользящий уголок 120*40*40

Крепежная пластина 200*100

Берете пластину 200*100 срезаете угол 15 градусов с двух пластин для сидушки и 30 градусов с других двух пластин для коленной сидушки.

После этого прикручиваете потайными винтами скользящий угол к пластине по линии среза

должно получится примерно так.

Прежде чем пилить, хорошо подумайте

Конструкция стула состоит из многих деталей, требующих внимания и сосредоточенности при их изготовлении и подгонке. Вот что советует Том.

• Для изготовления аккуратных и точных шипов и гнезд, особенно в соединениях с непрямыми углами, правильность настройки станков имеет решающее значение, поэтому сделайте два-три пробных образца каждой детали стула, с помощью которых сумеете настроить станки и добиться требуемой плотности соединений, прежде чем приступать к обработке настоящих деталей.
• Если вы делаете не один стул, сразу выполняйте одну и ту же операцию на одинаковых деталях, чтобы не заниматься повторной настройкой станков.
• Маркируйте все детали, относящиеся к каждому отдельному стулу. Таким образом, однажды подогнав все соединения и подобрав детали по цвету, будет нетрудно снова объединить их при окончательной сборке.
• Сохраните обрезки от выпиливания криволинейных деталей и заготовок со скосами. Они пригодятся для зажима деталей при изготовлении гнезд и обработке по форме.

Чертеж, стандартные размеры

При изготовлении любого мебельного предмета необходимо сделать грамотный чертеж, желательно в трех разных проекциях. Это предотвратит допускание ошибок в процессе вырезания деталей и дальнейшей сборки конструкции. Сделать чертеж складного стула со спинкой можно разными способами.

Совет: проще всего, нарисовать его от руки или найти уже готовый вариант на просторах интернета.

Если у вас есть навыки в составлении схем мебельных предметов, и вы хотите сделать оригинальную модель – значит, вам придется использовать первый вариант и самостоятельно разрабатывать чертеж стула. В таком случае стоит все заранее предусмотреть, чтобы в процессе эксплуатации у вас не возникали проблемы с его механизмом трансформации.

Если же вы просто хотите сделать комфортный и привлекательный стульчик своими руками для домашнего пользования, можете смело выбирать уже готовый шаблон в интернете.

Что касается стандартных размеров стульев со спинкой, то они составляют:

• ширина – 35 – 40 см;
• высота – 70 – 80 см;
• высота от пола и до сидения – 50 см;
• ширина сидения – 30 – 35 см.

Какой краской покрасить самодельную мебель?

Благодаря финишной отделке не только повышается эстетичность мебельного предмета, но и продлевается срок его эксплуатации. Для сохранения красивой натуральной текстуры древесины стоит выбирать прозрачные лаки. Если стул будет эксплуатироваться на улице при плохих погодных условиях, стоит выбирать надежный лак, например яхтный или алкидный ПФ 170. Для использования мебели в доме пройдет обычный мебельный лак. Если вы выбрали нитролак, который быстро сохнет, но при этом выделяет резкий запах в процессе работы, постарайтесь красить стулья либо на свежем воздухе, либо в хорошо проветриваемом помещении.

Совет: если стул кажется вам слишком сложной конструкцией — попробуйте собрать табуретку из дерева, фанеры или ДСП. А ценителям комфорта рекомендуем присмотреться к креслам из поддонов и шин.

Составление чертежа

Самый простой вариант для мастера — выбрать готовый чертеж с подробным описанием каждого элемента стула. Оптимальные размеры мебели рассчитаны на средний рост мужчин (170–175 см) и женщин (160–165 см). В соответствии с этими параметрами рассчитывают идеальные показатели каждого элемента: 

• высота конструкции до сиденья — 40–45 см;
• глубина сиденья — 50 см, ширина — 40–45 см;
• ширина спинки — 30–40 см;
• расстояние от поверхности пола до верхнего края спинки стула — 85–90 см. 

Спинку стула делают прямой либо с незначительным уклоном в 8–12º. Обычно максимальные нагрузки, которые способна выдерживать мебель, не превышают 100 кг. Чертежи со стандартными габаритами можно использовать людям со средними показателями роста и массы. Во всех остальных случаях необходимо подбирать модели, соответствующие индивидуальным параметрам. Для этого нужно сесть на сиденье и держать колени под прямым углом. Затем измерить расстояние от колена до бедра, от бедра до шеи, что позволить уточнить оптимальные показатели глубины и высоты изделия.

Изготовление стульев возможно только при наличии точных параметров. Существуют и другие рекомендации, позволяющие правильно подобрать размеры. Определенный рост человека соответствует указанной высоте мебели: 

• 146–177 см — 43 см;
• 159–188 см — 46 см;
• 174–207 см — 51 см. 

Максимально комфортным считается стул со спинкой, в котором глубина равна 2/3 длины бедра. Именно в таком положении сохраняется правильная осанка. На основе индивидуальных параметров корректируется готовая схема. Для этого достаточно изменить размеры, которые не подходят: длину ножек, высоту стула, параметры сиденья. При смене габаритов обязательно соблюдают масштаб. Отличным вариантом станет использование специальных программ, которые на основе введенных данных самостоятельно создают чертежи. 

Размеры изделия

Приступая к изготовлению стула для ребенка своими руками, важно принимать во внимание следующие правила:

1. При сидении на мебели ступни должны полностью стоять на полу, ноги – согнуты в коленях на 90 градусов.
2. Спинка стульчика – строго вертикальная, плотно прилегает к основанию.
3. Наружный край сиденья не должен сильно давить на внутреннюю часть колена.

Детские стулья классифицируют по назначению. К первой группе относят модели для кормления. Такие изделия традиционно идут в комплекте со столиком. Чаще всего они имеют размеры:

• высота стульчика – от 840 до 900 мм;
• ширина спинки – 450 мм;
• высота стульчика до сиденья – 500 мм, до спинки – 700 мм;
• ширина по подлокотникам – 400 мм.

Вторая группа – уменьшенная копия взрослых изделий. Определиться с размерами помогут таблицы соответствия высоты мебели росту ребенка.

Рост ребенка, в см	Высота стула, в см
Меньше 85	180
85-100	220
101-115	260
116-130	300
131-145	340
146-160	380
161-175	420
выше 176	460

Сиденье должно легко выдерживать приходящуюся на него нагрузку. Оптимальная толщина – 60 мм. Соединительные планки каркаса сиденья желательно делать до 20 см. Ножки в сечении могут иметь размеры 5 х 5 см – такие параметры обеспечат достаточную устойчивость. Рекомендуемая длина планок-перемычек спинки – до 20 см. Все размеры, чертежи, схемы детского стульчика для кормления своими руками и других моделей должны быть составлены максимально точно.

Разнообразие форм и вариантов изготовления деревянных стульев

Деревянная мебель различается формами, размерами, дизайном. Выбор моделей зависит от стиля интерьера, функционального назначения помещения.

Дизайнерские стулья своими руками изготавливаются из цельного дерева, распространены также варианты с мягкими вставками и обивкой. Модели из цельной древесины уместны во многих стилях интерьера (модерн, ар-деко, кантри). В комнатах с условиями повышенной влажности оптимальны модели с простым каркасом, т.к. тканевая основа быстро повредится.

Мебель с обивкой подойдет для спальных, гостиных, рабочих кабинетов. Ткани для отделки выбираются с учетом фактуры стен и текстиля. Деревянные стулья могут изготавливаться с подлокотниками.

Стульчики в стиле прованс производятся с обивкой либо без нее. Модели с гладкими поверхностями окрашивают и дополняют техникой декупажа. В обивке изделий для провансальского направления используется ткань с растительными орнаментами.

Модели стульев различаются дизайном. Изделия с сиденьями квадратной либо трапециевидной формы выглядят строго и элегантно. Модели оптимальны для стилей модерн и классический.

Стулья с округлыми сиденьями и спинками изысканы и романтичны. Ножки моделей дополняют тонкой резьбой. Варианты оптимальны для стилей ампир, барокко, винтаж.

Модели выпускаются с возможностью трансформироваться либо стационарными. На выборе типа изделия сказывается интенсивность применения. Нераскладные стулья подбирают для организации постоянных посадочных мест в гостиных, на кухнях. Трансформируемые изделия оптимальны в качестве дополнительных при проведении мероприятий, приеме гостей.

Заключение

Любое изделие из чистого дерева – дорогое удовольствие. А если вопрос касается стульев, то их как минимум нужно 4 штуки. Поэтому освоить изготовление стульев своими руками из дерева – очень выгодно каждому хозяину. Сложные и дорогостоящие деревообрабатывающие станки, приведенные в описании данного процесса, отсутствуют в домашних условиях. Их возможно заменить более простыми. Например, вместо долбежного станка можно применить ручной фрезер и приспособление для него.

Вместо ленточной пилы возможно использование электролобзика. Сидение допустимо изготовить из щита, склеенного из реек 20-миллиметровой толщины, с последующей шлифовкой.

В статье приведен технологический процесс, как общий пример производства своими руками деревянных стульев. В каждом индивидуальном исполнении, процедуры и операции могут быть изменены на усмотрение мастера, с учетом технических возможностей.