Щеточные шлифовальные машины: виды и их характеристики

Ручной инструмент: щетки, наждачная бумага, горелка

Ручная щетка по металлу

Выявить красивую структуру древесины также помогает чистка наждачной бумагой с 80-й зернистостью. При помощи стамески можно сделать не только продольные углубления в древесном волокне, но и достаточно глубокие трещины для придания эффекта растрескивания. Если у вас есть возможность выбрать древесину, всегда выбирайте лучшую, максимально избегайте трухлявой.

Вместо насадок на болгарку можно использовать ручную щетку по металлу. Для того чтобы щетка была более жесткой необходимо подрезать ее болгаркой. Чем жестче ворс, тем легче выделять структуру.

После того как поверхность будет подготовлена необходимо выполнить ее обжиг, используя для этого керосиновую горелку. Использование газовой для этих целей абсолютно не подходит. В результате обжига горелкой:

• удаляются мелкие и ненужные волокна;
• выделяет структура древесины;
• подсушивается верхний слой древесины.

Окрашивание поверхности

В зависимости от желания заказчика на дерево наносят краску или лаки. Многие предпочитают покрытия с серебристыми или золотистыми пигментами, рассчитывая на прочное закрепление блестящих частиц в глубине рельефа древесины. Если краску нанести правильно, на деревянном изделии при солнечном освещении будут появляться блики.

Некоторым потребителям нравятся поверхности с темными, глубоко расположенными трещинками, которые получают патинированием с использованием специальных красителей. Особенно эффектно на затемненном фоне смотрятся осветленные гребни волокнистых рельефов. Окрашивание обычно проводят кисточками или губкой, внимательно наблюдая за состоянием поверхности. Если при нанесении лакокрасочной продукции волокна приподнимаются, значит, процесс полировки проведен плохо и его нужно повторить еще раз.

При внимательном выполнении браширования можно путем несложных процедур, используя болгарку или другие инструменты со щетками, получить красивые изделия из древесины.

Винтажный деревенский стиль никогда не выйдет из моды, ведь главное его составляющее – дерево – всегда говорит о качестве, практичности и эстетичности.

Создать из древесины оригинальные предметы с неповторимой фактурой, которые найдут себе место в комнате любого стиля, своими руками можно при помощи браширования. Данная техника позволит не только искусственно состарить древесину, изменить оттенок и рисунок, но и увеличить его эксплуатационные характеристики.

Щетки-насадки для болгарки и дрели

Для черновой чистки применяются насадки для болгарки с металлическим ворсом, а для финальной — с медным и сезалевым ворсом. Также для чистовой подойдет абразивно-полимерная щетка «Пиранья», которая позволяет выборочно удалять волокна древесины: мягкие удаляет, а жесткие оставляет. В качестве альтернативы полимерной лучше использовать насадку с медным ворсом, т.к она очищает намного лучше.

«Пиранью» можно ставить не только на болгарку, но и на некоторые другие полировальные машинки Makita. Насадки для дрели отличаются от болгарочных типом крепления и шириной щетки — от 5 см. Существует огромный выбор полимерных щеток без абразива подходящих для дрели, а также широкий выбор щеток, предназначенных для болгарок.

Решающие факторы при выборе

Но независимо от того, какой тип машинки предполагается приобрести, при ее выборе необходимо обратить внимание на ряд важных факторов:

1. Скорость движения абразива. Должна соответствовать типу обрабатываемого материала, или же машинка должна иметь регулятор числа оборотов.
2. Расход и стоимость абразивных и эксплуатационных материалов. К примеру, одна из проблем некоторых брендовых моделей — сложности с приобретением и высокая цена накладок на подошву.
3. Необходимость автономного питания от аккумулятора.
4. Эргономика, в том числе комплектация дополнительными рукоятками.
5. Наличие стандартного патрубка для пылесоса или переходников.
6. Уровень шума и вибрации. Эти характеристики можно узнать только из отзывов пользователей.
7. Гарантийный срок. Он может находиться в пределах от одного года до пяти лет и быть обусловлен обязательным периодическим обслуживанием в фирменных центрах.

Некоторые покупают шлифовальные машинки за несколько тысяч рублей по принципу: «сломается — выкину и куплю новую». Другие даже для разовых работ предпочитают приобретать продвинутые модели ценой более десяти тысяч рублей. А какой позиции придерживаетесь вы? Напишите об этом, пожалуйста, в отзывах к данной статье.

Виды

Существует много типов шлифовальных машинок по дереву. Они выполняют похожие функции, но отличаются итоговым результатом. На рынке можно встретить профессиональные, ручные маленькие шлифмашинки, барабанные, круговые, плоские, электрические, дисковые. Все они прекрасно выполняют свои задачи и являются незаменимыми приборами и в бытовых нуждах, и в сфере профессионалов.

Основные виды инструментов для обрабатывания дерева.

УШМ

Применение болгарки для работы, что связана со шлифовкой и обработкой поверхности из дерева, популярно многие годы. Это довольно функциональный инструмент, который с легкостью выравнивает материалы с крупными габаритами. Из недостатков работы такого устройства можно выделить не идеальную ровность поверхности по итогу работы. УШМ станет отличным вариантом для срубов, но не для столярных работ. Это круговая дисковая машинка, насадки которой с легкостью меняются.

Ленточная

Ленточная машинка для шлифования названа так благодаря присутствию наждачной бумаги, что имеет форму ленты. Последняя осуществляет безпрерывные движения благодаря присутствию роликов. Такой вид инструмента стоит применять при черновых выравниваниях материалов. Чтобы поверхность была идеально обработанной, потребуется использовать дополнительное оборудование. Царапины продольного типа можно устранить при помощи ступенчатой шлифовки при неоднократной смене зернистости. К главным преимуществам инструмента ленточного типа можно отнести хорошую производительность. Из недостатков можно выделить невозможность достать все элементы конструкции, например, углы.

Вторым минусом считается довольно большой вес машинки, что вызывает определенные сложности при работе. Также шлифмашинка довольно шумная, поэтому необходимо надевать наушники во время ее использования. Для небольшой глубины борозд водить инструмент стоит вдоль по волокнам. Мелкие недостатки ленточного прибора являются незначительными, так как аппарат функциональный и производительный, поэтому довольно востребован у потребителя.

Орбитальная

Орбитальная машинка оснащена основой круглого вида и липучкой, где происходит крепление наждачки. Диски для такой машины можно с легкостью заменить. Подошва оснащена множеством отверстий, через которые происходит выход пыли. Сбор сора происходит в мешки и контейнеры с кассетным типом. Функционирование орбитального аппарата основано на вращательных движениях. Благодаря такой работе обеспечивается оптимальная скорость работы по дереву. Во время использования инструмента совершаются спиральные и орбитальные движения платформы. Этот тип инструмента имеет малый вес, не шумит, прост в пользовании.

Даже углом машинки можно обработать труднодоступное место, например, выемку, вырезку. Обработка большой деревянной поверхности также под силу шлифмашинке орбитального типа. Установив на нее наждачную бумагу с крупными зернами, агрегат можно применять для грубых и промежуточных шлифовок. Скорость немного уступает предыдущему варианту, но пользователи отмечают, что ее вполне достаточно. К недостаткам инструмента можно отнести невозможность обрабатывать дерево по углам.

Вибрационная

Этот инструмент оснащается подошвой в виде прямоугольника или треугольника. При его работе происходят движения по кругу, устройство вибрирует. Этот вид инструмента является отличным вариантом для чистовой отделки, под лакировку, перед окрашиванием. Оно отличается невысоким уровнем производительности. Машинка, что оснащена прямоугольной платформой, способна обработать значительные площади материалов, но она не дает возможности зашлифовать дерево около стены или вертикальной поверхности. Вариант с треугольной платформой идеален для углов и труднодоступных мест.

Осциляционная

Устройство не относится к шлифовальным машинам по дереву, но может выполнять их функции. Инструмент имеет такую возможность шлифовки, которая не присуща другим шлифмашинкам. При установке треугольной платформы для шлифования устройство способствует обработке поверхностей в углах и труднодоступных местах. К возможностям машины относится не только удаление дерева, но и клея с поверхности.

Суть браширования

Стволы деревьев имеют многослойную структуру, которая при распиле образует своеобразный рисунок из волокон разной толщины и направленности. Брашировка, которую иногда из-за непонимания сути вопроса называют брошюровкой, – это шлифование древесной поверхности щетками посредством специальных приспособлений или оборудования. Термин произошел от слова щетка на английском языке. К брошюрам процесс никакого отношения не имеет, что следует учесть в разговорной речи.

Благодаря инструменту для браширования происходит выборочное в большей или меньшей мере удаление волокна на поверхности пиломатериалов, создается рисунчатый рельеф. Усилить эффект старения можно тонированием или окрашиванием древесных срезов. Декоративная обработка щетками, закрепленными, например, на болгарке, используется при отделке следующих деревянных конструкций:

• лестничных пролетов;
• напольных покрытий;
• наружных частей мебели;
• элементов внутреннего интерьера помещений.

Наилучший эффект достигается при брашировании лиственниц, различных пород елей, дуба. Древесина с мелкими волокнами, как у вишни, березы, кленов, дуба, не образует красивого рисунка при шлифовке металлическими и нейлоновыми щетками, используемыми как насадка на болгарку или другой инструмент. Даже предварительно проведенный обжиг или химическая обработка таких материалов не обеспечивают эффект слоистой текстуры.

Виды шлифовальных инструментов

• виброшлифовальная машина (ВШМ);
• ленточная шлифовальная машина (ЛШМ);
• дельта шлифмашина (ДШМ);
• эксцентриковая (орбитальная) шлифовальная машина;
• щёточная шлифмашина.

Вибрационная шлифовальная машинка

ВШМ чаще используют для тонкой шлифовки или полирования деревянных поверхностей. Также такой инструмент подходит для снятия покрывного материала, лака или краски. Шлифование происходит за счёт колебательных круговых движений с небольшой амплитудой. В некоторых моделях быстрота колебания и амплитуда может регулироваться. Шлифовка происходит листами или кругами наждачной бумаги (что будет абразивным материалом лист или круг зависит от модели), которые крепятся на липучке или зажимом.

Ленточная шлифмашинка

ЛШМ используют для первоначальной обработки материалов из дерева, например, для быстрого снятия первого слоя при шлифовке или снятия устаревшей покраски. Также данный вид шлифмашин подходит для точной подгонки деталей мебели.

Работает ЛШМ по принципу рубанка: лента, имеющая форму круга, вращается на роликах и при нажатии на неё шлифует деревянную поверхность. Слой, который снимается с поверхности зависит от зернистости ленты. Чем выше номер зернистости, тем аккуратнее и тоньше снимаемый слой.

Преимущества ЛШМ

Такой вид шлифмашинки имеет ряд достоинств:

• обработка грубых поверхностей, её можно использовать даже для не строганых досок, а сразу переходить к шлифованию;
• удачно можно использовать в труднодоступных местах, таких как углы или завитки в декоративных изделиях:
• точная подгонка или обрезка деталей по линии разметки;
• с помощью ЛШМ можно выравнивать деревянную поверхность или придать нужную форму;
• позволяет сделать плавное закругление элементов.

Рекомендации по выбору

Следующим параметром выбора ЛШМ есть длительность её использования. Если она нужна для лёгких работ, таких как отделка небольших элементов или хобби, то для этого может подойти и простая недорогая машинка. Для строительства лучше взять вариант посерьёзней. Естественно, стоит она дороже, но они, как правило, не поддаются быстрому износу и пословица «Скупой платит дважды» как нельзя кстати подойдёт.

При выборе ЛШМ также следует обратить внимание на её дополнительные параметры:

• регулировка скорости вращения;
• автоматическая центровка ленты (не даёт возможности абразиву слетать с роликов);
• пылесборник.

Дельта шлифовальная машина

Это разновидность виброшлифовальных машин. Она имеет такой же принцип работы — вибрационные движения. Главным отличием такого типа шлифовальных машин есть форма рабочего элемента. Он имеет форму треугольника или дельты (отсюда и название). Использовать данную машину можно для шлифования углов или труднодоступных мест, таких как выемки или выпуклости.

Эксцентриковая шлифовальная машина

Эксплуатация эксцентриковых шлифовальных машин

Данный вид шлифовальных инструментов имеет существенный недостаток: образование большого количества пыли. Производители это понимают и работают над усовершенствованием инструментов. Некоторые модели имеют пылесборники. Такая модель может легко использоваться в закрытых помещениях. Поэтому если планируется работа в помещении, лучше при выборе учесть это и поискать модели с пылесборниками.

Щёточная шлифовальная машинка

Главным отличием щёточных шлифовальных инструментов в том, что рабочая часть представлена не шлифовальной шкуркой, а щёткой в основном изготовленной из металла. Поэтому такой инструмент для шлифовки или полирования не подойдёт. Её используют для снятия покрытий. Щёточная шлифмашина по дереву предназначена для работы на больших участках, таких, например, как снятие лака с паркета, обновление мебели или других габаритных предметов.

Также этот вид шлифовальных машин используют для «состаривания» дерева. С помощью жёсткой щётки дереву придаётся древний вид, и выглядит такой элемент под старину.

Достоинства и недостатки

Среди основных достоинств данного устройства специалисты отмечают следующие:

• универсальность;
• простота использования;
• высокая скорость выполнения работ;
• затраты минимального количества физических сил;
• высокое качество выполнения работ;
• автоматическая уборка пыли и других видов загрязнений;
• большой ассортимент моделей;
• широкая область применения.

Как и любое другое устройство, щеточная шлифмашина имеет ряд недостатков:

• необходимость выполнять замену щетки в зависимости от вида работ и обрабатываемой поверхности;
• невозможность проводить обработку труднодоступных участков;
• высокий ценовой диапазон;
• высокое количество подделок.

Применение станков

Все три этапа отделки могут быть выполнены на специальных шлифовальных станках или с использованием другого электрооборудования: шлифовальных машин для ровных или угловых поверхностей. Встречаются самодельные станки для браширования. Сделать своими руками полноценный станок, работающий по типу рейсмусового, сложно и затратно, поэтому используют все ту же болгарку с несколькими металлическими и нейлоновыми насадками.

Полная механизация работ имеет смысл при больших объемах древесины, требующих браширования. В такой ситуации вложения на приобретение и эксплуатацию агрегатов себя оправдают. Обычные виды домашних ремонтных и строительных работ вполне успешно можно сделать болгаркой, имеющейся у каждого мастера.

Выбор шлифовальной бумаги

На разных этапах шлифовки, а так же для разных сортов древесины требуется использовать абразивное полотно с разным уровнем зернистости.

Органайзер для наждачной бумаги

Зернистостью наждачной бумаги, грубо говоря, можно считать плотность зерен -количество частиц абразивного материала, затраченное на заполнение одного квадратного дюйма поверхности.

Зернистость можно определить по маркировке, нанесенной на обратной стороне абразивного полотна — это число, указанное после буквы «Р». Чем больше цифра — тем мельче абразивный материал и наоборот, чем меньше цифра — тем крупнее зерно.

Зависимость вида работ от уровня зернистости:

• 22 — 36 — грубая первичная работа;
• 40 — 60 — грубая шлифовка;
• 80 — 120 — первичная шлифовка;
• 150 — 180 — финишная шлифовка;
• 240 — 280 — шлифовка твердых пород;
• 400 — 600 — полировка;
• 1200 — 1500 — финишная полировка.

При работе с деревом не получится обойтись наждачкой с одним уровнем зернистости. Если шлифуется доска сразу после распиловки, то требуется пройтись сначала полотнами Р40, Р80 для грубой шлифовки. Если доска достаточно гладкая, то можно сразу приступать к тонкой обработке полотнами Р120, Р240.

Наждачка с разной зернистостью

В основном, этого бывает достаточно для подготовки поверхности древесины к покраске или покрытию лаком. Но, если изначально на поверхности есть сильные загрязнения, старый прелый слой древесины, то лучше начать с бумаги Р24.

Если кажется, что результат после наждачки Р240 не удовлетворителен, хочется более гладкой поверхности, то можно пройти полотном Р400. Но не больше, т.к. дальше уже начнется полировка поверхности, которая может отрицательно сказаться на дальнейшем процессе грунтовки и покраски. Из-за того, что поверхность будет идеально гладкой пострадает адгезия, а краска потом может просто отслоиться.

Этапы работы и применяемые инструменты

Для придания рельефной структуры древесной поверхности нужен специальный набор щеточной продукции с ворсинками различной плотности и твердости.

Первый этап обработки

На первой стадии используют крацовку с жестким ворсом, изготовленным из стальных сплавов или латуни. Толщина ворсинок значительно отличается у различных изделий. Нужно выбрать щетку, у которой диаметр каждого металлического волоска будет тоньше диаметра мягкого волокна обрабатываемой древесины приблизительно в 10 раз. Хорошо удаляют рыхлые компоненты из древесины прямые ворсинки щетки, которые для повышения эффективности браширования перед креплением на переходник болгарки стригут ножницами для металла.

При необходимости можно применять сдвоенные щеточные изделия, обеспечивающие гораздо большую скорость и эффективность работы. Если ворсинки, предназначенные для удаления мягких волокон древесины, имеют закругленную форму, процесс будет идти хуже.

Работа нейлоновой щеткой

По окончании первого этапа обработки древесная поверхность имеет грубый, шершавый вид. Для придания декоративного эффекта, выравнивания всех излишков рельефа применяют нейлоновые щетки для браширования древесины, насаженные на болгарку. Они имеются в продаже в большом ассортименте.

Нейлоновые ворсинки отличаются длиной, плотностью, количеством или отсутствием абразивных частиц, вдавленных в полимер

Если на нейлоновой основе закреплены абразивные крупинки, нужно обязательно обратить внимание на их зернистость, жесткость и сопоставить характеристики щетки для браширования с плотностью и структурой древесины

Чаще всего в продаже имеется продукция из нейлона с жесткостью, количественно отображающейся числами от 120 до 600. Значения 120, 180 и 240 идеально подходят для древесины твердых пород; продукцию с числами 400 и 600 в маркировке нужно приобретать для браширования мягких древесных пиломатериалов.

Мастера, имеющие большой опыт работы с болгаркой, усовершенствуют технологию обработки поверхности, применяют не одну, а несколько нейлоновых щеток. Иногда для экономии покупают полимерные щетки для браширования, ранее бывшие в употреблении, закрепляют их одновременно на переходнике болгарки. Подобным приемом можно так же пользоваться, применяя новую продукцию, правда, стоить это будет значительно дороже.

Благодаря расширенной площади волокон нескольких щеток, насаженных на вращающийся вал болгарки, удается тщательно выполнить большой объем работы за короткое время.

Нейлоновый волосяной покров может быть зафиксирован на металлической или полимерной основе. Опыт показывает, что пластиковый диск основания щетки создает меньше предпосылок для надлома волосков, обеспечивает их гибкость, поэтому такая продукция служит дольше.

Завершение шлифовки

После двух этапов обработки древесину нужно слегка подсушить, а затем завершить формирование декоративной поверхности щетками с волосками из шерсти или сизаля. Если мастер предпочитает на финальной стадии ручную работу без применения болгарки, ее можно выполнить наждачными лоскутами с мелкими абразивными крупицами. По окончании грамотно проведенного браширования поверхность приобретет идеально гладкий красивый вид.

Виды щеток для браширования

В процессе браширования следует три этапа работ — первичная (черновая) обработка, промежуточная обработка и полировка (шлифование) древесины. Для правильного выполнения требуются щетки разной степени жесткости, причем это утверждение справедливо и для ручного, и для электрического инструмента. Также приспособления для состаривания различаются размерами, что обуславливает их стоимость. Некоторые из них подходят не только для специальных машинок для браширования, но и для болгарок благодаря наличию переходной втулки.

Металлические

Предназначены для черновой (первоначальной) обработки дерева. Лучшие щетки имеют ворсинки из латунированной стальной проволоки. Более дешевый вариант — полностью стальные щетки без покрытия латунью. Для твердых пород можно применять любые изделия, для мягких стоит выбирать латунные щетки. Также среди металлических инструментов можно увидеть медные, но для первого этапа браширования они не подходят и предназначаются для полировки и чистовой отделки пиломатериалов.

Щеточные насадки из латунированной проволоки

Синтетические

На промежуточном этапе браширования применяют нейлоновые щетки. Поверхность после черновой обработки остается грубой, шершавой, а нейлоновые ворсинки позволяют выровнять рельеф. В продаже представлены разнообразные по форме, размеру изделия, некоторые из них подходят для насаживания на обычную болгарку.

Нейлоновый инструмент различается по таким параметрам ворсинок:

• длина;
• плотность;
• количество.

Нейлоновые насадки для обработки древесины

Некоторые модели имеют особые ворсинки, в материал которых вдавлены абразивные частицы. Зернистость последних тоже различается: чем тщательнее должна быть обработка, тем больший размер абразивных крупинок следует подбирать. Жесткость нейлоновых щеток отображается числами от 120 до 600. Для твердых пород подходят изделия с номерами 120-240, для мягких — 400-600.

Нейлоновые волокна фиксируются на пластиковой или металлической основе. Несмотря на высокую прочность металла, именно пластиковые изделия служат дольше. Волоски на них практически не надламываются, остаются гибкими, потому долго сохраняют хорошие эксплуатационные характеристики.

Сизалевые

Такие инструменты делают из тонких сизалевых волокон либо из сизалевой ткани, шнуров. Внешне могут представлять собой кольца, круги, колеса для электроприборов или напоминать обычные малярные щетки. Большинство изделий подвергается пропитке для повышения износостойкости и эффективности применения: пропитанные волокна не ломаются на высокой скорости вращения. Сизалевые щетки используются на финальном этапе браширования дерева — при полировке.

Сизалевая щетка на болгарку Абажур

Покупка хорошей щетки для искусственного состаривания древесины обеспечит значительный процент удачи и серьезно повысит шанс на получение высококачественного изделия. Не стоит экономить: лучше выбрать инструмент, который будет удобен в работе и прослужит много лет!

Обработка, покраска, патинирование

Фактурирование дерева — лишь половина дела. Браширование ставит конечной целью визуальное выделение древесной текстуры, чаще всего для этого проводят окраску специальными техниками.

Нужно убедиться, что выборка волокон выполнена качественно и поверхность готова к покраске. Используют для этого морилки на водной основе с эффектом лёгкого дубления или прижигания. Нанесение нужно выполнять кистью, тщательно протирая вдоль волокон и следя в процессе за поднятием мелких ворсинок. Если такие присутствуют, поверхность нужно основательно высушить и снова легко обработать шлифовальной щёткой, обламывая подсохшие и затвердевшие заусенцы.

Вместо кисточки удобно использовать мягкую губку — краска распределяется равномернее и без излишков

При покраске чаще всего компоновка тонов повторяет игру света и тени на неровностях: впадины красят в тёмный цвет, гребни — в светлый. Для этого поверхность сперва вскрывают насыщенно тёмным лаком, а затем обтирают губкой или ветошью, удаляя остатки лака с твёрдых волокон, куда он не успевает впитаться.

При работе на большой плоскости равномерное окрашивание достигается после полного высыхания тёмного красителя и последующей лёгкой обработки лепестковым диском с зернистостью Р400–800. Когда выпуклости высветлены, их вскрывают бесцветным или светлых тонов паркетным лаком.

Другой вариант окраски предлагает инверсию: верхний ярус рельефа планируется тёмным, а впадины окрашивают в светлый тон. В этом случае поверхность сперва тонируют тёмным полиуретановым лаком и высушивают. Затем следует нанесение светлого непрозрачного состава, излишки которого снимают резиновым шпателем для проявления тёмной подложки на гребнях.

Браширование древесины – это ее искусственное состаривание

, производимое тщательно, кропотливо и порой отнимающее не мало времени, сил. Но глядя на конечный результат, можно с уверенностью заявить – оно того стоит. Это именно тот случай, когда «старость» приносит необыкновенную радость и перевоплощение! Создает уют, комфорт, гармонию с природой.

Приобретение старинных вещей, мебели, кухонной утвари, отделку под старину, антиквариата, рам для зеркал и картин, всегда было делом дорогостоящим и затратным. Так просто взять и купить столик прошлого столетия, детскую колыбель, стулья и прочее, могли только коллекционеры, знаменитости и состоятельные люди, заплатив огромные суммы денег.

Но сменяются годы, меняются технологии, неизменной осталась тяга к старинным принадлежностям и аксессуарам. Теперь каждый желающий может позволить себе роскошь жить в старорусском тереме, с потрескавшимися, на вид ветхими от старости и выгоревшими от солнца стенами, и балками, мебелью тех времен, деревянными лавками и обеденным столом из натурального состарившегося дерева. И все это благодаря процессу браширования древесины

Мы постоянно испытываем тягу к чему-то новому, наблюдая за природными, естественным путем, протекающими процессами старения древесины, к наглядному конечному результату, востребованности к таким предметам, люди решили добиться более быстрого процесса угасания жизни дерева и изобрели собственную технологию искусственного состаривания с довольно коротким сроком времени.

Фото 1. Обычная древесина планкена из лиственницы

Фото 2. Состаренная древесина планкена сорт ВС (С)

Фото 3. Грунтовка с пигментом на брашированную лиственницу

Фото 4. Финишная покраска брашированной древесины планкена лаком

Итак, для чего нужна брашировка древесины

В настоящее время – это модный тренд, с массой последователей, с неподдельной завистью и желанием иметь такие вещи у себя в домах. Дизайнеры – это те представители, которые не ограничивают свои фантазии и задумки в определенных рамках. Они создают шедевры искусств, своим видом напоминающие экзотические сорта деревьев, стоящие баснословных вложений, а на самом деле это вполне доступные и обычные материалы, для любого желающего их купить.

Технологии браширования древесины подвластны любые превращения и цвета от темного шоколада до серо – зеленых

, словно покрытых пылью и плесенью от старости и времени, с видимыми прожилками и трещинами, грубо отесанными, со сколами или изъеденными ходами от жуков, с золотым теснением или серебрением, с заметными древесными порами и даже имитацией паутины, любые тона и расцветки.

Рейтинг щеток популярных производителей

Metabo 70mm M14 623801000

Качественная модель, которая показывает высокие результаты при обработке металлических и деревянных изделий. Продукция изготавливается из надежного материала, который не боится нагрузки и всегда показывает высокие результаты. Форма проволоки – витая, при этом ее толщина – 0.35 мм, что говорит о надежности исполнения. Конструкция выполнена в виде чаши, что является хорошим решением. Станет незаменимым помощником при выполнении любой работы.

Средняя стоимость – 1 400 рублей.

щетка Metabo 70mm M14 623801000

Достоинства:

• Удобная фиксация чаши;
• Качественное изготовление;
• Хорошая обработка различных поверхностей;
• Прочные витые ворсинки.

Недостатки:

ЗУБР 100 мм 35161-100

Продукция предназначена для удаления заусенцев, а также шлифования различных материалов, в том числе пластика, стали и древесины. Кроме того, может использоваться для аккуратного текстурирования дерева, при этом никакого нарушения геометрии не будет. Производится популярной фирмой, которая зарекомендовала себя с положительной стороны.

Щетка способна быстро устранять въевшуюся грязь, что делает ее незаменимым помощником при проведении различных ремонтных работ. Диаметр проволоки – 1.2 мм. Ворсинки изготавливаются из нейлона, что положительно говорит о качестве. Внешний диаметр – 100 мм.

Средняя стоимость – 455 рублей.

щетка ЗУБР 100 мм 35161-100

Достоинства:

• Качественная сборка;
• Хорошее удаление различных загрязнений;
• Оптимальная прочность;
• Низкая стоимость;
• Простая установка.

Недостатки:

STAYER Ø 100 ММ, ЩЕТКА КОНИЧЕСКАЯ ДЛЯ УШМ

Надежный вариант конического типа, который используется в качестве насадки для дрели или УШМ. Продукция показывает высокие результаты при обработке деревянных изделий, а также хорошо справляется с зачисткой поверхности от ржавчины и окалин.

Во время производства этого элемента, каждая деталь проходит тщательный контроль, поэтому шанс попадания брака минимальный, что положительно говорит о надежности прибора. Форма проволоки – витая, ее диаметр составляет 0.3 мм. Продукция способна выдерживать высокую нагрузку и не портиться от этого. Проволока изготовлена из латунированной стали, что является популярным решением.

щетка STAYER Ø 100 ММ, ЩЕТКА КОНИЧЕСКАЯ ДЛЯ УШМ

Достоинства:

• Низкая стоимость;
• Хорошее качество;
• Подойдёт для домашнего применения;
• Устанавливается на болгарку;
• Неплохая прочность.

Недостатки:

Сибртех чашка 150 мм 746077

Еще один качественный вариант, который рассчитан на использование в УШМ. Конструкция максимально простая и практически не имеет никаких особых отличий от предыдущего экземпляра.

Единственное – здесь используются другие ворсинки, который показывают хороший результат не только при работе с деревом, но и металлом. Благодаря удобной форме обеспечивается хорошее прилегание к рабочей поверхности, что гарантирует эффективное выполнение работы. Изделие справится с различными задачами. Может применяться на высоких оборотах, так как ворсинки впечатляют стойкостью к износу.

Сибртех чашка 150 мм 746077

Достоинства:

• Качественное изготовление;
• Прочностные характеристики;
• Надежность;
• Соотношение цены и качества;
• Удобное применение.

Недостатки:

Станки и машинки

Заготовка для браширования должна быть гладкой и отшлифованной. Для этого необходимо пройтись рейсмусом вдоль волокон древесины, чтоб получить результат, подходящий для отделки полов, либо производства мебели. На рынке существуют немало станков и машинок для браширования, но их выгодно приобретать тогда, когда необходимо обработать большие объемы поверхности, например, при обработке полового покрытия.

Машинка FESTOOL RUSTOFIX RAS 180

Стоит отдельно выделить несколько моделей специальной техники для браширования, одной из которых является зачистной фрезер, или как его еще называют щеточная машина FESTOOL RUSTOFIX RAS 180. В наборе к такой машине идут 3 щетки:

• Первая щетка предназначена для браширования. Она состоит из стальной проволоки.
• Вторая щетка используется для промежуточной шлифовки и состоит из синтетического ворса.
• Третья предназначена для полировки поверхности, выполнена из сизаля.

Щетки в комплекте

Для браширования подойдет и шлифовальная машина Makita 9741, однако могут возникнуть трудности с прохождением угловых мест: в местах стыков пола и стен придется дополнительно пройтись болгаркой с насадками. Универсальная модель Metabo SE 12-115, у которой отсутствуют задние ролики, делает невозможной регулировку глубину браширования. Из новинок последних лет можно смело посоветовать Felisatti AGF 110/1010E — лучший бюджетный вариант, к тому же имеет опорный ролик. К таким приборам продается большой выбор специальных дополнительных щеток. Его аналогом является Интерскол МШ-110/1010, пример его работы можно посмотреть в видео Ю.Верещагина.

Свойства и строение
Породы и сорта
Сушка и заготовка
Обработка
Инструменты

Принцип работы щеточной шлифмашинки

Основа любого инструмента – двигатель. Мощность нужно строго подбирать под вид работ оператора, чтобы сэкономить время и силы. Рабочая составляющая – валик со щеткой из нейлона или металла (зависит от типа работ) вращается со скоростью, которую вы зададите опционно (как правило, для древесины низкая, а для металла высокая). Итак, щетинки крутятся и, соприкасаясь с поверхностью, воздействуют на рыхлые слои материала. У щеточной шлифмашины есть еще одно неоспоримое преимущество – пылесборник (иногда отверстие для подключения к пылесосу) для максимально комфортной работы мастера. Что касается оснастки, то на рынке представлено огромное количество сменных щеток (для всех возможных видов шлифовки) и запчастей к инструменту. Весят агрегаты в среднем от 2 до 4.5 кг, их легко переносить и удобно использовать в любых рабочих условиях.