Саморез по дереву: основные преимущества применения и виды

Какой диаметр сверла под саморез

Какие обычно материалы используют дома? Предметы из древа, металла, фанеры, гипсокартона – их установка не обходится без использования саморезов. Конечно, без практики можно согнуть саморезы, сломать и все из-за отсутствия знаний как работать с этими крепежами. Поэтому лучше заранее узнать, как вкручивать саморезы.

Крепежные элементы подразделяются на множество видов. Чаще всего идет разделение на «для металла» и «для дерева». Отличаются они друг от друга даже по внешнему виду. Разница состоит в шаре резьбы, то есть расстоянии между витками резьбы. Резьба саморезов для древа имеет большее расстояние между витками резьбы (у металла – меньшее расстояние).

Если спутать саморезы и закручивать саморез по дереву, например, в лист металла – то крепление или согнется или вообще поломается. Саморез по металлу в дереве же вообще не будет держаться, так как дерево не проникнет между витками и фактически не держится.

Что касается саморезов по металлу – то можно встретить 2 разновидности – со сверлом на кончике и без.

Диаметр сверла под саморез по дереву

Определить саморез для дерева достаточно легко – у него большое расстояние между витками (чем у самореза по металлу). Почему так? Причина довольно проста – дерево мене плотный материал, чем железо.

Такие шурупы могут быть разных цветов – черного, белого, золотого. Цвет на функциональность не влияет, то есть это не какая-то особая маркировка, а просто разные цвета для подбора крепежей «в тон». Конечно если у вас белая мебель – то лучше использовать белый саморез.

По цветам определить для чего этот саморез для дерева или металла невозможно, только по расстоянию резьбы.

Саморезы могут быть разной длины и выбирать нужно под свои задачи есть самые мелкие – чуть больше сантиметра длиной и есть длинные, больше 20 сантиметров длиной.

Черные саморезы обычно диаметром 3.5 и 4.2 миллиметра. А желтые — от 2.5 до 5.5 миллиметров.

Конечно, с мягкими породами дерева проблем не должно возникнуть, но с дубом или акацией могут возникнуть сложности (плюс не забывайте о том, что древо может расколоться). Поэтому чтоб не испортить всю конструкцию сначала лучше просверлить отверстие меньшего диаметра в материале. Шляпку нужно вровень утопить в материале (для этого заранее просверливают таким же диаметром что и шляпка углубление).

При небольшом диаметр самореза предварительное просверливание не обязательно, но если диаметр больше 4 миллиметров – то нужно просверливать заранее сверлом на 0.5 – 1 миллиметр меньше чем сам саморез.

Диаметр сверла под саморез по металлу

Если металл, который нужно просверлить или закрепить саморез в металле толщиной меньше 0,5 миллиметров – то проблем никаких, его даже не надо предварительно просверливать. Но если толщина металла больше, например 0.8 миллиметра или 1 миллиметр, то нужно сначала просверлить отверстие под установку самореза. Обычно зависит толщина просверливаемого отверстия от толщины материала. Если угадать с размером сверла, то потом саморез можно будет закрутить даже при помощи обычной отвертки.

Ниже предоставлена таблица рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металла.

Самый распространенный диаметр сверл – 3.4, остальные реже встречаются.

В случае с саморесами (+ прессшайба) до 1.5 мм толщины металла можно и не высверливать отверстие, а выше – без этого не обойтись, так как само сверло из самореза не справляется, от него почти нет толка.

Таблица соответствия диаметра сверл для острых саморезов и толщины металла

Данные таблицы могут много меняться из-за:

• Качества самого материала;
• Качество саморезов;
• Мощность шуруповерта;
• Какая надежность нужна для крепления.

Итак, в целом, если у вас толстое, плотное дерево или толстый лист металла, сначала нужно его просверливать (меньшего диаметра, чем диаметр самореза), а затем вкручивать.

Саморез – это крепёжный элемент, состоящий из следующих основных частей: стержень, дополненный острой резьбой, и головка, на которой находится углубление для вкручивающегося инструмента. Поскольку эти метизы изготавливаются из прочного металлического сплава, они универсальны: их используют для присоединения элементов, изготовленных из металла, дерева, гипсокартона и бетона.

Виды и размеры

Ключевое различие таких изделий по виду — это шаг резьбы. Основных видов три.

• Широкое расстояние характерно для изделий, применяемых при работе с мягкими материалами. С их помощью стыкуют дерево, гипсокартон, пластик, ДСП, ДВП, МДФ.
• Малый шаг резьбы используется при работе с особо твёрдыми породами древесины, жёстким пластиком и металлами.
• Многозаходная резьба. В таких изделиях чередуются оба способа нарезки витков. Они разработаны для тех случаев, когда нужно скреплять материалы разной плотности.

Также можно встретить каленые саморезы со сверлом на конце или со специальными режущими гранями. Еще такой крепеж делят по виду головки. Их довольно много (скрытые, полускрытые или выступающие), иногда и встречаются под ключ (шестигранные).

Размеры саморезов указаны в таблице ГОСТов, разработанной в 80-х годах прошлого века, и они до сих пор действительны. Можно встретить и совсем маленькие саморезики, в народе их называют семечки. Но они довольно редки в силу малой востребованности.

Исходя из спроса, производители наполняют рынок самыми ходовыми размерами. Наиболее широко используются изделия длиной 45, 50, 60, 70 мм. Ассортимент диаметров большой: от 1,6 до 12мм. Но все диктует спрос, и по диаметру самые ходовые размеры для металла -3,5 и 3,9, для остальных материалов – от 3, 5 до 4,8 мм. Для гипсокартона обычно применяют 4х6.

Советы по выбору

Перед покупкой подходящих саморезов со сверлом следует обратить особое внимание на некоторые правила подбора. Сначала учитывайте, для какого материала вам нужны будут крепежи

Так, для обработки деревянных изделий можно подбирать образцы с редкой резьбой, для металлических предметов лучше подбирать модели с частой заостренной резьбой.

Также перед приобретением внимательно смотрите на размеры саморезов. Для тонких материалов не следует подбирать слишком длинные модели с большим диаметром. Последние варианты смогут подойти для крепежа деревянных или металлических листов небольшой толщины. Более крупные разновидности чаще применяют для массивных твердых конструкций.

Для монтажа крыши стоит покупать только кровельные разновидности. Именно они обеспечивают максимальную герметизацию сделанных углублений.

Кровельные саморезы со сверлом выпускаются со шляпками, обработанными специальными полимерами, которые создают особое защитное покрытие. Чаще они имеют запрессованную подушку, сделанную из искусственного каучука. Такая обработка позволяет применять эти крепежи для наружной установки. Кровельные модели также различаются по размерам, их надо подбирать в зависимости от толщины крыши.

Внимательно просмотрите саморезы. Их поверхность должна быть абсолютно ровной, без искривлений. На резьбе не могут иметься даже мелкие неровности, такие изделия смогут испортить обрабатываемый материал или просто привести к образованию большого количества мусора во время работы.

Проверьте, чтобы саморезы были покрыты специальными защитными нанесениями. Подобные составы позволяют предотвращать образование коррозии на изделиях. Наиболее оптимальными вариантами будут вещества, которые создают оцинкованное или фосфатированное покрытие. Вид наконечника также играет большую роль. Модели могут быть оснащены остроконечными черными элементами, которые прошли фосфатирование, или светлыми оцинкованными концами.

Иногда наконечники подразделяют еще на два вида: просто заостренная модель или сверловочная.

• Первый вариант используется для крепежа профилей друг к другу. Он отличается относительно небольшими размерами.
• Второй вариант берут, когда обязательно требуется предварительно сверление, либо когда требуется установка дюбелей.

Приобретать лучше саморезы, изготовленные из прочного обработанного металла. Чаще всего они создаются из разных видов качественной стали. Они смогут легко войти в материал и при этом не погнуться. Некачественные образцы, сделанные из мягких металлических сплавов, долго прослужить не смогут, они часто деформируются уже в процессе установки.

Процесс монтажа

Технология укладки кровли требует применения в работе такого полезного инструмента как шуруповерт с возможностью изменения скорости его вращения, поскольку:

• проводя сверление отверстий под метиз лучше использовать прибор на максимальной мощности;
• а нарезка резьбы в профиле выполняется более качественно, если работать с аппаратом на минимальной скорости.

В ходе вкручивания метизов немаловажную роль также играет сила, с которой будет выполняться работа. Если закрутить элемент не до конца, то он не даст полного прижатия сырья к каркасу, в результате чего есть риск испортить кровельный материал. А слишком затянутый метиз деформирует шайбу, разрушив ее целостность, что чревато неприятными ситуациями.

При монтаже саморезов важно соблюдать максимальную перпендикулярность к обрешетке – угол, образованный между крепежным элементом и основанием, должен быть прямым. Даже небольшие погрешности в этом вопросе неизбежно приведут к образованию течи в крыше, разрыву материала при сильном ветре

Изучив все обязательные этапы технологического процесса монтажа кровли, работы можно выполнять собственноручно без привлечения квалифицированных специалистов.

• Первым делом нужно определиться с типом конструкции кровли, где требуется выполнить монтажные работы. Сложные конфигурации нуждаются в определенном подходе.
• Далее проводится подсчет количества саморезов, предварительно определив, какой именно вид необходим для работ.
• Вместе с крепежными элементами стоит приобрести шуруповерт с битой. Желательно отдать предпочтение легким по весу инструментам – выполнять поставленные задачи с ними будет гораздо комфортнее.

• Закончив все подготовительные мероприятия, производится укладка листа материала на основание, а самореза – в шуруповерт. Поскольку устройство специально оборудовано магнитом, выполнить это будет несложно, даже находясь на крыше.
• Ввинчивание в волнистый лист материала осуществляется с самой нижней волны. Устройство самореза предполагает разрезание буром материала с дальнейшей фиксацией к обрешетке.
• Вкручивать крепежи нужно в шахматном порядке (через одну волну).

• В местах нахлеста листов кровельного материала крепежи ввинчиваются в каждую из имеющихся волн. Такая технология даст возможность дополнительно укрепить конструкцию и избежать отслаивания материала в ходе эксплуатации кровли.
• Чтобы исключить коррозию детали, монтаж не следует выполнять при максимальных усилиях, поскольку лишняя нагрузка приведет к разрушению прокладки.

Если в ходе работ с крепежными деталями были допущены ошибки, изделия необходимо извлечь из отверстий, которые стоит заделать, используя герметик. При помощи гаечного ключа можно легко выкрутить элемент из основания. Если этого не сделать, то незащищенные зазоры будут ржаветь, а сквозь них в кровельный пирог сможет просачиваться влага.

Классификация

Саморезы классифицируются на отдельные группы зависимо от разных критериев — типа головки и покрытия, вида наконечника, материала.

По типу головки

Виды крепежа:

Саморезы по металлу с прессшайбой. Предназначены для соединения металлических листов толщиной до 1 см. Благодаря крупной шляпке детали надежно фиксируются.
Полусферические. Крупные крепежные элементы, которые предназначены для фиксации разных металлических заготовок.
Крестообразные. Считаются самыми надежными, универсальными. Для закручивания можно использовать стандартные крестовые биты к шуруповерту. Плотно входят в материал, не нарушая его структуру.
Саморезы с прямым шлицом. Подобные крепежные элементы чаще применяются для соединения деревянных деталей.
Шестигранная головка. Вкручиваются в разные материалы. Для закручивания понадобится специальный ключ или бита для шуруповерта.
Потайная головка. Чтобы закрутить саморез, необходимо заранее просверлить дырку меньшего диаметра

Важно, чтобы шляпка плотно прилегала к материалу, не выступала наружу.
Уменьшенная потайная шляпка. Головка небольшого диаметра

Ее легко спрятать в соединяемом материале.

Саморезы с прессшайбой (Фото: Instagram / anna_schelepneva)

По типу наконечника

Зависимо от типа наконечника, выделяется несколько видов крепежных элементов:

1. Саморезы по металлу со сверлом. Наконечник у таких крепежей представляет собой сверло, состоящее из двух перьев. Подходит для закрепления металлических листов толщиной до 2 мм.
2. Крепежные элементы с острым наконечником. На стержне присутствует резьба для удобного вкручивания. Подходит для закрепления листов металла толщиной до 0,9 мм.

По типу покрытия

Виды саморезов:

1. Фосфатированные — черные метизы. Изготавливаются из углеродистой стали. Проходят дополнительную обработку фосфатами. Подходят для крепежа деталей, находящихся в условиях с повышенным уровнем влажности.
2. Оксидированные — изготавливаются из углеродистой стали, имеют черный цвет. На металлические поверхности наносится защитная пленка.
3. Оцинкованные — для изготовления применяется углеродистая сталь. Поверхности покрываются слоем цинка. Применяются для монтажа металлических деталей снаружи, внутри помещений.
4. Оцинкованные желтые — изделия похожие на стандартные оцинкованные крепежи, но отличающиеся видом.
5. Без покрытия — подходят для работ внутри помещений при нормальном уровне влажности.

Саморезы разных видов (Фото: Instagram / stroi_s_nami82)

По материалу

Материал:

1. Углеродистая сталь — сплав на основе углерода и железа, который не дополняется сторонними примесями. Выделяются высоким показателем прочности.
2. Латунь — сплав на основе меди и цинка. Для изменения технических характеристик может добавляться марганец, свинец, никель, олово, железо. Крепежи из латуни выделяются высоким показателем износоустойчивости, надежности. Материал невосприимчив к длительному воздействию влаги, перепадам температуры.
3. Нержавеющая сталь — материал, который содержит около 10,5% хрома. У нержавейки повышенный показатель прочности. Материал устойчив к образованию ржавчины.

Как выбрать цвет гостиной

Цветовая гамма этого помещения должна быть выполнена в оттенках способствующих расслаблению, как эмоциональному, так и физическому. Психологи рекомендуют несколько основных цветов:

• Мятный.
• Пшеничный.
• Светло-голубой.
• Сиреневый.
• Зеленый.

Несмотря на популярность окрашивания стен, многие предпочитают по старинке оклеивать стены обоями.

Однако среди разнообразия этого материала, легко запутаться и не каждый знает как выбрать обои для гостиной. Для правильного выбора, необходимо учитывать несколько критериев:

• Свойства того или иного вида обоев.
• Натуральность материала.
• Цена.
• Расцветка (однотонная или с принтом).

В последние годы особую популярность приобрели пробковые или бамбуковые обои, поскольку они обладают отличными звуко- и теплоизоляционными свойствами, а также прекрасно смотрятся в интерьере.

Правила крепежа

Чаще всего для соединения деталей из деревоматериалов при помощи саморезов не нужна подготовка – винты можно вкручивать в деталь без сверления отверстия. Для этих целей используют крестовую отвертку или шуруповерт. Действовать нужно плавно и аккуратно, особенно при работе с оксидированными саморезами (они считаются самыми ломкими).

Инструмент следует держать строго на одной линии с закручивающимся метизом. Не стоит пытаться ввинтить крепеж в сучок – несмотря на то что это самые плотные зоны, такое крепление будет считаться неэффективным. Если саморезы планируется ввинчивать в натуральную древесину высокой плотности, рекомендуется предварительно смазать метиз хозяйственным мылом. Оно выполнит роль смазки и обеспечит более легкое вхождение крепежа в материал.

При этом стоит учесть, что шуруп не должен пройти насквозь 2 соединяемых конструкций.

Перед просверливанием нужно нанести разметку, после чего в основной детали проделать отверстие размером 0,8 от диаметра шурупа. По глубине отверстие должно соответствовать ввинчиваемому основанию метиза. Если крепеж тонкий, можно воспользоваться шилом.

При сверлении мягких пиломатериалов также допускается проделывание отверстий вручную. Для работы с твердыми материалами следует просверлить отверстие, соответствующее профилю ввинчиваемого крепежа. Для проделывания углубления нужно сверло и дрель. Лучше всего использовать зенкер.

После подготовительных работ шуруп вставляется в отверстие. Его нужно укрепить в материале путем закручивания отверткой по часовой стрелке. В этом деле важен правильный подбор ручного инструмента. Если взять не соответствующую по размеру отвертку, велики риски повреждения шлица на шляпке – в этом случае закрутить крепеж будет невозможно. Крепить шурупы также можно при помощи электро- или пневмошуруповертов. Их использование облегчает работу и ускоряет процесс сборки.

Завершающий этап – установка наклеек или заглушек на головки крепежа. Такие аксессуары продаются в обширной цветовой гамме. Их главная задача – маскировка крепежных элементов. Благодаря применению наклеек можно увеличить эстетичность готовой мебели.

О шурупах и саморезах смотрите далее.

Как использовать кровельные саморезы

При использовании кровельных саморезов надо чётко следовать инструкции, иначе крыша не сможет долго функционировать без ремонта.

Крепление кровли на саморезы

Работу по фиксации кровельного материала саморезами выполняют следующим образом:

1. Весь профнастил в нужном порядке раскладывают на обрешётке. К укладке и фиксации каждого листа по отдельности ни в коем случае не прибегают, поскольку это может привести к искажению плоскости кровли.

2. Определяют, на каком расстоянии друг от друга лучше вкручивать крепёжные элементы. Обычно кровельные саморезы вкручивают через каждые полметра. Чересчур маленький шаг почти всегда становится причиной порчи листов, а слишком большой — приводит к слабому креплению материала. Расстояние увеличивают только при необходимости максимально закрепить торцы крыши, которые испытывают сильное давление со стороны атмосферных явлений.

3. Закупают крепёжные элементы. Чем круче скат крыши, тем больше берут саморезов. В среднем на 1 м² кровельного покрытия затрачивают 8 крепежей.

4. Находят подходящий инструмент — дрель с мягким спуском или шуруповёрт. Саморезы погружают в материал прямо, избегая наклона крепежей в сторону. При этом фиксаторы прижимают к кровельному покрытию с умеренной силой, чтобы их головки ненароком не повредили металлические листы. В выполнении задачи лучшим ориентиром служит резиновая прокладка: когда над поверхностью крыши виднеется 1–2 мм прокладочного материала, беспокоится не о чем.

Как вкрутить саморезы в металл

Случается, что саморез не получается вкрутить через кровельное покрытие в металлическую обрешётку, даже несмотря на кончик крепежа в виде сверла. Проблему чаще всего связывают с недостаточной заточкой нижней части самореза и решают путём замены бракованного крепёжного элемента на другой, качественный.

Однако для лёгкого погружения самореза в толстый металл разрешается пускать в ход некоторые хитрости:

• уменьшать скорость шуруповёрта;

• просверливать в металле дырочку, диаметр которой чуть меньше диаметра тела самореза с учётом резьбы;
• обрабатывать саморез или отверстие машинным маслом или иной смазкой.

Как выбрать?

При подборе саморезов стоит обращать внимание на:

вид материала, который скрепляется между собой;
шаг резьбы: чем прочнее материал, тем он меньше;
нагрузку, которую им предстоит выдержать;
длину;
диаметр: если он будет чрезмерно большим, мягкие изделия могут потрескаться, а через плотные слои саморез не пройдет;
вид и форму шляпки;
то, как выполнен шлиц;
фирму-изготовителя, ведь качество тоже немаловажно.

Каждый мастер сам для себя выбирает, какими саморезами пользоваться, поскольку многое зависит от личных предпочтений.

Подробную информацию про черные саморезы смотрите в видео ниже.

Описание и назначение

Саморезы – это так называемые самонарезающие шурупы. Главная особенность таких изделий – отсутствие необходимости делать отверстие для их установки заранее. Эти метизы сами в процессе вкручивания благодаря особой форме и бороздкам делают себе нужного размера канавки.

Резьба любого самореза имеет треугольную форму с острыми краями. Конструктивно этот метиз – близкий родственник шурупа, но последний обладает менее выраженными и острыми краями резьбы. Саморезы используются для монтажа и фиксации самых разнообразных материалов: дерева, металла и даже пластика. Такое разнообразие позволяет упростить работу и добиться высокой скорости монтажа. Для гипсокартона также существуют свои крепежные элементы – «семечки».

Саморезы-семечки отличаются от всех своих «собратьев» в первую очередь небольшими размерами. Но также они имеют свои конструктивные особенности. Головка самореза-клопа имеет широкую и плоскую форму, с края которой расположен специальный валик, прижимающий фиксируемую им деталь. Чаще всего этот тип крепежа изготавливают из оцинкованной стали или из обычной стали с применением фосфатирования.

К разновидности саморезов-семечек также относят изделия с прессшабой. Диаметр таких метизов составляет 4,2 мм, а длина может быть самой разнообразной. Для гипсокартонных конструкций применяют длину до 11 мм. Саморезы с прессшайбой относятся к усиленным видам крепления. Это означает, что благодаря более высокой головке в форме трапеции шлиц получается более глубоким, а значит, и крепеж – более надежным.

В зависимости от того, какой материал будет размещаться на гипсокартонных конструкциях – дерево, пластик или металл, можно подобрать наиболее подходящие метизы.

Принципы выбора

При выборе крепежных элементов нужно учитывать некоторые факторы:

1. Количество, размеры крепежных элементов. Чем длиннее саморезы, тем больше они весят. Этого не заметно при соединении небольших деталей, но если крепежных элементов много, вес готового изделия увеличится.
2. Нет смысла использовать самые длинные саморезы. Достаточно, чтобы крепеж прошил насквозь металлический лист.
3. Тип покрытия крепежных элементов нужно выбирать зависимо от условий применения.
4. Чтобы надежно закреплять профилированные листы, нужно выбирать саморезы со специальной прокладкой. Она должна закрепляться под шляпкой метиза. На самой шляпке должна быть маркировка. Качественная прокладка изготавливается из EPDM, некачественная — из резины.
5. Лучше выбирать крепеж с оцинкованным покрытием. Это надежная защита от образования ржавчины.
6. В продаже можно найти крепежи разных цветов. Оттенок выбирается зависимо от цвета профилированных листов.

Строительный магазин (Фото: Instagram / kubmaster1)

Преимущества и недостатки саморезов по дереву

Саморезы появились в России ещё в шестидесятые годы XX века, за основу был взят классический болт. Однако если внимательно приглядеться, то у него резьба покрывает всю поверхность стержня, а у самореза – нет. Да и материал, использующийся для усовершенствованного крепежа, более прочный.

Классический саморез представляет собой стержень со шляпкой, на которой нанесена на определённом расстоянии резьба. Как мы убедимся дальше, шаг резьбы самореза является его главнейшей характеристикой

Существуют разновидности саморезов, которые используются в работе с материалами разной плотности, как металлическими, пластиковыми, так и деревянными. Иногда эти крепежи называют ещё «метизами», сокращённо от «металлическое изделие».

Если говорить о плюсах такого крепежа, то они очевидны:

1. Высокая прочность и жёсткость соединения.
2. Возможность многоразового использования.
3. Регулировка необходимой глубины вкручивания.
4. Можно обойтись без электричества, ведь вкрутить саморез можно простой крестовой отвёрткой.
5. Универсальность. Нет необходимости использовать дополнительные элементы (шайбы, прокладки).
6. Высокая скорость выполнения работ.

Единственным недостатком считается некоторая хрупкость саморезов (калёная сталь со временем становится ломкой). Крепление, особенно с фосфатированным покрытием, может лопнуть под воздействием даже небольшого усилия. И это никак нельзя заметить снаружи. В отличие от саморезов, гвозди не обладают подобным скрытым дефектом.

Размеры

Размер метиза выбирается из расчета, в каком именно месте кровли будут использованы крепления. Их длина может быть от 12 до 150 мм.

Самые большие изделия, размер которых превышает 50 мм, приобретаются для крепления отдельных составляющих конструкции, а также для работ с волнистым сырьем в качестве крепежного элемента для многослойной обрешетки. Метизы средней длины от 25 мм рекомендуются для фиксации кровельного материала к каркасу из дерева. Остальная продукция обеспечивает скрепление составных частей материала.

По дереву применяют детали длиной от 12 мм с диаметром 3-6 мм. Выбирая саморезы по дереву, стоит учитывать тот факт, что максимально закручивая изделие в древесине, оно должно углубиться внутрь не менее чем на 4,5 мм.

Обзор видов

Самонарезной крепеж бывает разных видов, благодаря этому можно найти всегда нужный вариант для той или иной работы. Черные и цветные изделия могут выглядеть по-разному и иметь различное назначение:

• декоративное;
• кровельное;
• для гипсокартона;
• для металлопрофиля разной толщины.

Резьба у данных изделий также может быть разной.

1. Крупная – это высокая резьба, что имеет широкий шаг. Такими деталями часто скрепляют мягкие и рыхлые материалы.
2. Мелкая – низкая с узким шагом. Такими изделиями соединяют плотную и твердую поверхность.
3. Двухзаходная, которая имеет как высокие, так и низкие витки, что между собой чередуются. Этот крепеж считается оптимальным вариантом для скрепления разных по характеристике материалов.

Нередко в продаже встречаются усиленные метизы под шестигранник и отвертку. О характеристиках и назначении болта можно узнать благодаря маркировке.

По типу головки

Обычно у саморезов по металлу полукруглые и цилиндрические головки, также встречаются варианты с шестигранной или сферической шляпкой. Металлоизделия с головками-шестигранниками в настоящее время считаются самыми распространенными, так как они не требуют больших затрат времени и сил во время работы. Также мастер может приобрести изделия со скругленными, потайными, трапециевидными головками, а также пресс-шайбами и прокладками EPDM.

Шлиц у метизов, фиксирующих металлические поверхности, может быть следующих типов:

• антивандальный;
• Torx;
• Ph;
• Pz.

По типу наконечника

Согласно этому критерию саморезы бывают остроконечными и с буром. Первые характеризуются наличием заостренного наконечника и накатанной резьбы. Его можно применять при работе с металлом, толщина которого не превышает 0,9 мм.

Второй вариант крепежа имеет заостренное сверло с двумя перьями на окончании. При помощи этого изделия фиксируют металл, что в толщину превышает 2 мм. Метизы с буром используют для монтажа внутренних и наружных частей изделия. Их надежность обеспечивается покрытием из цинка и окрашенной головкой.

По типу покрытия

Покрытие у саморезов по металлу может быть разным.

Фосфатированное. В этом случае крепежный болт окрашен в черный цвет. Такой метиз производят из углеродистого вида стали, после чего обрабатывают фосфатами. Зачастую такое изделие используют в помещении, где наблюдается высокая влажность.

Их можно использовать только во время внутренних работ и при условии нормальной влажности в помещении.

По стандарту

Качество метизов регламентируется ГОСТами, основным из которых считается 1145-80. Согласно данному нормативу металлоизделия могут иметь потайную головку и разный вид шлица. Если изделие произведено строго по ГОСТу, то оно может быть использовано в промышленности, производстве и строительстве. Такие шурупы делают из углеродистой стали, нержавейки.

Товары, что изготовлены по стандарту DIN 7981 и DIN 7982, способны скреплять тонкие листы металла. Однако перед проведением процедуры рекомендуется рассверлить поверхность. У изделий с формой С острый наконечник, а с формой F – затупленный.

Саморезы DIN 7982 производят из стали, они мало чем отличаются от изделий, что сделаны по ГОСТ 10621-80 и ISO 7049. Они нашли свое применение в машиностроительной и приборостроительной отраслях.