Различные породы древесины, их свойства и применение

Каким бывает?

Выбирая модели из древесины, многие отдают предпочтение массивам дерева. Это вполне естественно, ведь такие изделия обладают прекрасными внешними характеристиками, имеют красивую текстуру.

Массив можно подразделить на 2 категории:

• сплошной;
• клееный.

В том случае, если первый вариант не по карману, значит, можно рассмотреть модели, сделанные из клееного массива. Производство изделий из массива – довольно трудоемкое дело. После обработки цельного полотна часто бывают остатки материала. Если мелкие кусочки используются для опилок, то для клееного массива подойдут более крупные куски. Для изготовления клееного полотна, или по-иному – «евробруса», также подходят куски, имеющие дефекты в виде трещин, сучков.

Изделия, выполненные из массива, получаются наиболее прочными. Выбирая между представленными вариантами, следует опираться на собственные желания, потребности, возможности.

Цельный

Изделия, выполненные из цельного массива, всегда ценятся очень высоко. Популярность эта неслучайна, учитывая их качества.

• Цельная доска, лишенная клеящих компонентов, имеет высокую экологичность и безопасность в использовании.
• Мебель и иная продукция из этого материала характеризуется высокими эксплуатационными характеристиками, отличаясь долговечностью. Изделия устойчивы к механическим повреждениям и влиянию внешней среды.
• Обработку массива проводят специалисты, имеющие специальные навыки. Объясняется это высокой ценностью материала.

Учитывая то, что обработка такого материала представляет собой долгий процесс, требующий затрат, продукцию из массива можно увидеть не так часто.

Клееный

Более доступным вариантом является массив клееный. Выглядит клееное полотно в виде слоев дерева, обработанных веществом для склеивания. Обычно такие слои принято называть ламелями. Изделия, полученные из такого материала, менее ценны, но все же они заметно выше по качеству, чем модели из МДФ или ДСП. Если говорить о внешнем виде уже готовых изделий из массива клееного, то он не сильно будет отличаться от цельного полотна. При склеивании ламелей происходит чередование направлений волокон вдоль и поперек.

Клееный массив производится в виде ламельного и сращенного полотна, состоящего из частей разного размера. Процесс склеивания называется сращиванием. Одним из наиболее прочных вариантов является микрошип, также называемый мини-шипом, сращением на ус или просто шипом.

По мнению деревообработчиков, клееное полотно имеет большую устойчивость к ссыханию, нежели цельное полотно. Касается это и прочности этих материалов. Немаловажную роль здесь играет выбранная для производства порода дерева. Изделия из клееного полотна чаще бывают менее привередливыми, они реже начинают трескаться и рассыхаться.

Если сравнивать массив клееный с цельным полотном, то первый вариант считается более прочным. Добиться большей прочности помогают разнонаправленные волокна породы. К преимуществам этого варианта также можно отнести более низкую цену готовых изделий. В то же время недостатком их является наличие клеящих веществ, что влияет на экологичность товара.

Применение

Любой вид ценной древесины имеет свое назначение и свою стоимость. Ее используют для изготовления элитной мебели, музыкальных инструментов, эксклюзивных украшений. Обрезки более дешевых пород нашли свое применение в отделке яхт, салонов автомобилей, производстве паркета, в строительстве и в создании подарочных поделок. Дерево широко используется в кораблестроении. Древесиной с примечательными оттенками декорируют художественные изделия, из нее делают трубки для курильщиков и статуэтки. Более распространенные виды идут как строительный пиломатериал на производство оконных рам, дверей и лестниц.

Сосна

Плотность сосны 520кг/м3.

Сосна распространена по всему северу России и большей части Сибири и образует как чистые леса, так и леса в смеси с елью и другими деревьями.

Живёт сосна до 600 лет и в зрелом возрасте достигает высоты 30-40 м. Ствол у неё прямой, ровный, его легко строгать и пилить. Древесина сосны ядровая, смолистая, малоупругая. В зависимости от особенностей условий произрастания дерева плотность и удельный вес древесины могут меняться. Сосна обыкновенная отличается широкой заболонью, снять которую не представляется возможным. Поэтому при тёплой погоде и сокотокев заболони,  который  идёт с весны по осень, бревно может посинеть. Поверхностная синева может наблюдаться даже в хорошо проветриваемых штабелях леса. Синева не изменяет механических свойств дерева, поэтому с ней можно успешно бороться. Для этих целей промышленностью выпускается ряд препаратов.

Древесина сосны мягкая и легко обрабатывается, не растрескивается при высыхании. Благодаря своему красивому цвету и чётко выраженной текстуре она находит широкое применение в производстве столярных изделий, в изготовлении художественных резных и токарных изделий.

Свойства древесины

У большинства пород ядро по сравнению с заболонью имеет большую механическую прочность, более темную окраску.

Заболонь обладает повышенной влажностью по сравнению с ядровой зоной, менее стойка к загниванию и поражению насекомыми.

У многих хвойных (сосна, ель, лиственница, кедр и др.) есть смоляные ходы, представляющие собой тонкие каналы в древесине, заполненные смолой. Они отсутствуют у пихты, можжевельника, тисса. Смола повышает стойкость древесины против гниения.

В соотвествии с ГОСТ 20022.2-80 устанавливают классификацию древесины по стойкости к гниению и пропитываемости защитными средствами, скорости расконсервирования и уязвимости объектов защиты, а также классификацию защитных средств древесины.

По стойкости к гниению породы древесины (табл. 1) подразделяют на 4 класса: стойкие, среднестойкие, малостойкие и нестойкие, причем классификация ведется как по заболони, так и по ядру.

Таблица 1. Стойкость древесины к гниению

Класс
Порода древесины
Заболонь
Ядро

Стойкие

Сосна обыкновенная, ясень

Сосна кедровая сибирская, сосна обыкновенная, лиственница, дуб, ясень

Среднестойкие

Ель, сосна кедровая сибирская, лиственница, пихта

Ель, пихта, бук

Малостойкие

Береза, бук, вяз, граб, дуб, клен

Вяз, клен

Нестойкие

Липа, ольха, осина

Береза, липа, осина, ольха

По пропитываемости защитными средствами породы древесины (табл. 2) подразделяют на следующие группы: легко пропитываемые, умеренно пропитываемые, трудно пропитываемые.

Таблица 2. Пропитываемость древесины защитными средствами

Класс
Порода древесины
Порода древесины
Заболонь
Ядро

Легко пропитываемые

Сосна обыкновенная, береза, бук

_

Умеренно пропитываемые

Сосна кедровая сибирская, лиственница европейская, граб, дуб, клен, липа, ольха, осина

Сосна кедровая сибирская, сосна обыкновенная, осина, ольха

Трудно пропитываемые

Ель, лиственница сибирская, пихта

Ель, лиственница европейская, лиственница сибирская, пихта, береза, дуб, вяз, бук, ясень

Сравнение пород древесины, их особенности, достоинства и недостатки

Чаще всего для деревянных строений выбирают хвойные породы деревьев. Их меньше ест жучок и поражает плесень, у них более ровная волокнистая структура и менее высокая плотность. Самые ходовые материалы – ель с сосной. Но мы рассмотрим и другие породы. Кстати, зачастую целесообразно использовать во время строительства несколько видов дерева. Например, для нижней части – один (более устойчивый к влаге), а для верхней части – другой.

Общие требования, которые нужно соблюдать при выборе древесины:

1. Несущие элементы изготавливают из самого качественного и прочного материала. Это отборная древесина, а также первый и второй сорт. В договоре на поставку дерева непременно должна быть графа, где указан сорт.

2. Влажность – еще один существенный показатель. При использовании непросушенного дерева выстроенный дом может деформироваться в дальнейшем, а потом даже разрушиться. Дерево, которое только что срубили, обладает влажностью от 80 до 100 процентов. Для разных строений существует различный предел влажности:

• Для дикого сруба в процессе строительства она составляет от 30 до 40 процентов. Через год (два) этот показатель становится гораздо меньше – от 20 до 25 процентов.
• Оцилиндрованное бревно и брус должны иметь влажность не выше 21 процента. Для этого материал должен вылежаться не менее года в естественных условиях (на улице под навесом).
• Самая низкая влажность у клееного бруса – от 12 до 15 процентов. Это благодаря использованию предварительно высушенных ламелей.

Древесина сосны

Цвет материала – желтовато-рыжий. Текстура – полосатая. Сначала дерево более светлое, с течением времени оно темнеет. Темные у него и следы от сучков, которые заметно выделяются на общем фоне. В итоге неокрашенное сосновое изделие выглядит достаточно пестро. Целебный и приятный аромат хвои в доме из сосны держится долго.

Плотность этого мягкого материала составляет 520 килограммов на кубометр. Древесина крайне просто обрабатывается. Но она боится воды, поэтому непременно надо предусмотреть защитное покрытие. Из сосны можно делать любые конструкции.

Еловая древесина

Здесь текстура совершенно однородная, следов от сучков практически не видно. Светлый, почти белый оттенок дерева не меняет со временем, в отличие от сосны, своей окраски. Плотность материала составляет 450 килограммов на кубометр. Что делает его на одну пятую «теплее» сосны. Но в обработке ель несколько сложнее.

Этот материал довольно устойчив к воде, дает небольшую усадку, не трескается и не теряет форму. Его целесообразно использовать для «дикого сруба» (даже во влажном климате), также он хорошо подходит для производства клееного бруса. Швы между еловыми венцами практически не видны.

Кедровая древесина

Оттенок у нее розоватый, плотность невысокая (420 килограммов на кубометр). Стены дома из кедра – одни из самых теплых. Кроме того, материал отлично обрабатывается, не подвержен гниению и нашествию вредителей. Это благодаря большому количеству эфирных масел, которые к тому же полезны для создания благоприятного микроклимата в помещении.

Из кедра можно строить любые дома. Но его древесина достаточно дорогая, поэтому из нее чаще всего делают различные предметы обстановки. Что касается домов, то ее используют для возведения диких срубов.

Лиственница

Структура материала полосатая, цвет – коричнево-красный. Благодаря содержанию сильных антисептиков древесина отлично хранится (но непременно надо снять заболонь). Имеет высокую плотность (680 килограммов на кубометр), твердая, сложно обрабатывается, на треть хуже держит тепло, чем сосна.

Благодаря высокой влагостойкости и твердости этот материал часто применяют для тех частей дома, которые подвергаются воздействию воды. В частности, нижней части стен. Также из лиственницы строят дома в условиях влажного климата.

Древесина пихты

Светлый оттенок материала имеет слегка выраженные полоски. Пихта совсем не пахнет смолой, без защитной обработки может подгнить. Плотность у нее низкая (от 375 до 425 килограммов на кубометр), усадки почти нет. Обрабатывать это дерево очень легко. Применяется для гонта и стропил, а также возведения оцилиндрованных срубов в сухом климате.

Мягкие породы лиственной древесины

По строению древесины среди лиственных пород выделяют кольцесосудистые и рассеяннососудистые. У всех пород с кольцесосудистым строением древесина обычно твердая, а вот у пород с рассеяннососудистым строением встречаются как мягкая, так и твердая древесина. Ольха, липа, осина и береза относятся к мягким сортам древесины.

Ольха

Известны два вида этого дерева – черная ольха и серая (у нас чаще встречается черная). Она получила свое название из-за цвета коры. Ольха любит влажную почву. Сразу после среза древесина имеет белую окраску, которая на воздухе приобретает красную окраску. Высохшая древесина ольхи имеет очень красивый и необычный розовый цвет. Не подвержена усушке, не трескается, очень мягкая, не портится от влаги.

Вагонка для бани из ольхи

Из нее делают фанеру, токарные изделия, сувениры. Масштабно используется для изготовления мебели и столярных изделий. Прекрасно зарекомендовала себя в качестве материала для отделки помещений бань. Используется и в тарном производстве.

Липа

Липа имеет легкую и мягкую древесину, которая не растрескивается, не коробится, гнется и легко режется. Именно поэтому из липы часто вырезают различную посуду, модели для последующей отливки, делают чертежные доски, упаковочную тару, карандаши и многое другое.

Вагонка из мягкой древесины липы

Осина

Осина имеет прямослойную древесину однородного строения, которая почти не подвержена усушке, легко колется, может долго сохранять свои свойства даже во влажной среде. Цвет древесины белый, от времени приобретает серовато-серебристую окраску. Осина считается лучшим материалом для постройки бань, осиновой вагонкой обшивают их стены, все полки и лавочки также лучше всего делать из осины. Делают из нее тарную доску, упаковочную стружку, игрушки, посуду, спички, получают вискозу для производства искусственного шелка. В прежние времена часто использовали для покрытия крыш и изготовления колодезных срубов.

Отделка бани древесиной осины

Срок жизни осины небольшой, уже после 30 лет дерево загнивает. Среди осины экземпляры с большим диаметром ствола большая редкость, поэтому максимальная ширина осиновой доски, поступающей в продажу не превышает 20 см.

Свойства и строение
Породы и сорта
Сушка и заготовка
Обработка
Инструменты

2-й класс

Теперь, когда вы знаете, что такое древесина первого класса, можно дать характеристики остальным.

Дерево второго класса как строительный материал является популярным. Его в основном используют при производстве мебели и в строительстве зданий. Ко второму классу предъявляются следующие требования:

1. Отсутствие сучков. Не допускается наличие как уже выпавших, так и готовых к выпадению сучков.
2. Не должно быт трещин, размер которых превышает 1 мм в ширину или в глубину. Не допускаются треснувшие части более чем на 25 % от общей длины.
3. Отсутствие проростей. Они могут появляться из-за повреждений дерева в период его роста. Если в материале имеются прорости, забитые корой или мертвой древесиной в объеме более 5 % от общего, то его уже нельзя отнести ко второму сорту.
4. Нетипичный цвет структуры – брак. Присутствие серых или белых оттенков на поверхности материала называется заболонью. Также не допускается буроватый оттенок и посинения. Их присутствие говорит о поражении материала плесенью.
5. Дефектов и механических повреждений быть не должно.

Сорта

Различают несколько сортов пиломатериалов. Сортность зависит от качества древесины лиственных либо хвойных пород и её обработки. Лиственные материалы делят на 4 сорта, классификация хвойных состоит из 5 (добавляется отборный сорт).

Отборный

Самым лучшим сортом считается отборный пиломатериал. Высокосортная древесина (0-й сорт) используется в судо- и автостроении, мебельном производстве. У неё нет дефектов (сучков, пасынков, сквозных и глубоких трещин, остатков древесной коры, гнили, обзола, корней). Исключены инородные включения, наклон волокон составляет 5%, прорость односторонняя. Допускается наличие минимальных трещин от усушки.

1

Первосортный пиломатериал применяется в строительстве и мебельной промышленности. Это самый ходовой товар с минимумом пороков (сучков, трещин). Он не имеет сухих, шатающихся, выпавших сучков, здоровых сучьев, трещин шириной и глубиной более 1 см. Суммарная длина трещин не должна превышать 1⁄4 длины заготовки.

Гнили, сквозных трещин и прорости, плесени, иных элементов у него нет. Исключена заболонь, лесоматериал первого сорта не имеет синевы, трухлявости, следов паразитов, тёмных пятен.

2

У пиломатериалов второго сорта, используемых в мебельном производстве, больше пороков, чем у отборного аналога. К ним предъявляются менее строгие требования, поэтому их качество ниже. Эти заготовки могут иметь трещины с суммарной длиной до 1/3 длины доски, а также сучковатость с небольшим диаметром сучков. Допускается наличие 2-3 следов червоточин на 1 м длины (либо 1 большая).

Лесоматериал второго сорта не должен иметь плесени, грибка, следов гнили, сквозных трещин и щелей. Его отличия с продукцией первого сорта небольшие. Исключены выпадающие, гниющие сучки, размер здоровых не должен превышать 2 см. Не допускается трухлявость, исключены механически повреждения, а также инородные включения.

3

Пиломатериал третьего сорта используется для изготовления транспортной упаковки и тары (включая одноразовые коробки, настилы, поддоны). По сути, это обрезки от пиломатериала 1 и 2 сорта. Объём пороков здесь ещё больше, это древесина низкого качества, отличающаяся низкой стоимостью.

Основное требование к такому материалу – отсутствие больших сросшихся сучков и глубоких торцевых трещин. Допускается резкий угол наклона волокон, механическое повреждение слоя древесины, плесень, червоточина. Возможно наличие внутренней заболони, побурения.

4

У пиломатериала четвёртого сорта могут присутствовать практически все пороки, указанные в ГОСТ, включая волнистость и коробление. При этом длина трещин, размер сучков могут быть любыми. Количество червоточин не должно превышать 6 на 1 м заготовки. Такой материал идёт на производство оград, опалубок, поддонов, хозблоков, бытовок, сараев, беседок.

У него может наблюдаться смена цвета, а также механические повреждения. Допускается и обзол верхнего слоя, и крыловатость. Исключено наличие гнили и инородных включений. Целостность основания должна сохраняться. Поверхность может быть шероховатой, возможно наличие сросшихся сучков.

Древесная масса

Древесная масса

— волокнистая масса. получаемая при механическом истирании древесины (балансов) на вращающемся камне дефибрера; один из основных полуфабрикатов для производства бумаги и картона.

В зависимости от способов обработки балансов, различают белую, бурую и химическую древесную массу. Белая получается из обычной древесинь, бурая из древесины, предварительно пропаренной в котлах (около 8 часов при температуре 150°—160°и давлении 4—5 ати), химическая — из лиственных пород, обработанной раствором моносульфита и бикарбоната натрия при давле до 11 ати к температуре 150°С.

Широкое применение древесных материалов объясняете дешевизной по сравнению с целлюлозой, тряпичной массой, а также способностью повышать печатные свойства бумаги (гладкость, непрозрачность, непрозрачность, впитываемость красок и др.).

Недостатками считается сравнительно низкая механическая прочность, недостаточная белизна и неустойчивость первоначальных свойств (белизна, прочность) при воздействии солнечного света, тепла и влаги, что ограничивает применения.

Для частичного устранения этих недостатков древесная масса подвергается отбелке.

Макроскопическое строение древесины

Если на срезе заметно строение штамба невооруженным взглядом, то говорят о таком понятии, как макростроение древесины. Бывает, что не вся плоскость среза окрашена равномерно: ближе к центру она может быть темнее, а дальше — светлее. Темная часть, самая прочная, созданная из мертвых клеток ткани, является ядром, а светлая — заболонью. Клетки ядра отмирают из-за закупорки проводящих сосудов смолой. Породы древесины с такой окраской называют ядровыми (дуб, сосна, ясень, лиственница). Если срез окрашен равномерно, то такие породы являются безъядровыми (ольха, береза).

Каждый год жизни отмечается на стволе увеличением слоя древесины определенного размера, который зависит от возраста, условий жизни растения, скорости роста. Такие слои называют годичными кольцами. Они особенно ярко видны на спилах хвойных пород.

Годичное кольцо содержит два таких слоя ткани, как:

1. Ранний мягкий. Возникает в первой половине годичной вегетации. Имеет светлую окраску. Находится у центра ствола.
2. Поздний твердый. Создается во второй половине годичного роста. Отличается темной окраской. Располагается ближе к коре.

По каналам ранней ткани транспортируются питательные элементы к вершине и обратно. Зона позднего слоя защищает растение от механических повреждений. В комле находятся самые узкие кольца. Из-за плохих условий произрастания они могут иметь волнистость, что повышает декоративность древесной массы. Древесный материал с самыми узкими кольцами считается лучшим.

От коры по радиусу к центру растения протягиваются светлые линии, используемые для перемещения питательных элементов. Эти линии называются сердцевинными лучами. Лучи характерны для всех пород. Они отчетливо видны на срезах. Ширина лучей меняется в пределах 0,05 — 1 мм. Их размер непосредственно зависит от условий жизни растения. Сердцевинные лучи ответственны за текстуру древесной массы. Некоторые из них прерываются далеко от сердцевины. Такие лучи называются вторичными в отличие от первичных, которые доходят до нее.

На поперечном разрезе лиственных пород замечаются небольшие отверстия, которые являются сосудами растения. Они поставляют дереву воду и питание. Если в раннем слое лежат крупные сосуды, а в позднем — мелкие, то такой сосудистый рисунок соответствует кольцесосудистой материи (дуб, вяз, ясень). Она отличается прочной древесной массой. Равномерное расположение сосудов по годичному кольцу соответствует мягкой рассеяннососудистой ткани (береза, осина). Весной с некоторых деревьев (береза, сахарный клен) собирают сок, перерезая их сосуды.

Для строения хвойных пород характерны протоки, наполненных смолой. Это смоляные ходы, которые свойственны лишь некоторым хвойным деревьям. Например, пихта и можжевельник их не имеют. Смоляные ходы разных направлений создают одну смолоносную систему.

Самый центр ствола занимает сердцевина, рыхлая масса, пронизывающая растение снизу доверху. Быстро поддается разложению. Она создается в начале жизни дерева. На срезе сердцевина представляется в виде отметины, как правило, круглой формы диаметром 2 — 5 мм. Лиственные породы имеют сердцевину большей площади, чем хвойные. Наибольшую сердцевину имеет бузина.

Тонкий слизистый слой клеток, лежащих в области между корой и древесиной, именуется камбием. Он вырабатывает микроэлементы для роста древесной ткани, принимая от луба питательные элементы. Начинаясь весной, процесс синтезирования новых клеток заканчивается осенью. Этим объясняется слоистое строение древесной массы.

Акация белая

Считается самой твердой из лиственных пород нашей страны. Белая акация — ядровая порода с очень узкой заболонью желтоватого цвета, резко отграниченной от зеленовато-серого или желтовато-серого ядра. Ранняя зона годичных слоев занята кольцом крупных сосудов. Мелкие сосуды в поздней зоне образуют группы в виде точек, черточек или коротких извилистых линий; сосуды закупорены тиллами. Годичные слои хорошо видны на всех разрезах. Сердцевинные лучи узкие, но заметные. Древесина белой акации обладает красивым цветом и текстурой, высокой твердостью, прочностью и стойкостью против гниения. По физико-механическим свойствам она стоит значительно выше дуба и ясеня. Древесина не трескается и не коробится, имеет большое сопротивление трению, очень упруга и прекрасно полируется. На воздухе и под воздействием света она со временем заметно темнеет, отчего текстура становится выразительнее и ярче.

Племя маконде

Дерево мпинго (одно из названий черного дерева) в племени маконде считается священным, поэтому другого материала для создания скульптуры они не применяют. Мастерство их резьбы высочайшее, что подтверждается способностью профессиональной работы с цветом материала, например, совмещение сердцевины темного цвета (от коричневого до фиолетово-черного) и светлой заболони. Также мастера активно применяют соединение различных фактур материала – гладко отполированные поверхности соединяются с грубо вырезанными элементами. В результате этого получается необычайная игра света и тени, что придает дополнительную выразительность всей скульптуре.

По убеждению обитателей племени, жизнь присутствует во всем. Это значит, что резец, касаясь дерева, будит дух, который таится в черном дереве, и уже он сам управляет рукой мастера. Перед тем как срубить дерево, мужчине необходимо провести небольшой ритуал. Суть его в том, что мастер вначале должен просить прощения у всего леса, пообещать, что вырубит только одно дерево и сделает из него еще невиданную и несравненную статую или другой предмет. Племя свято верит в то, что мастер обязательно должен встретить духа Шитани и никогда с ним не ссориться. Только в этом случае он станет настоящим мастером, так как дух будет являться резчику и указывать возможные способы «оживления» черного дерева.

Самые популярные и распространенные темы для скульптуры маконде – это женский образ, изображение прародительницы. Это связано с тем, что у них считается: все лучшее, что есть в человеке, пошло именно от женщины. В этом племени есть одна легенда: в глубине скал, где жизнь редко появлялась, жило странное существо, сплошь покрытое волосами и неприхотливое по жизни. Когда стало одиноко, оно вырезало из черного дерева фигурку, внешне сходную с собой. Добрые духи исполнили желание автора, и статуя превратилась в женщину. В качестве благодарности она помогла научиться ему говорить, думать и чувствовать. Именно поэтому в Африке женщина пользуется особым уважением, особенно это касается матерей. Так как легенда гласит, что именно женщина дала мужчине разум, то в регионе ей даны неограниченные права, она пользуется уважением, если девушка не желает выходить замуж, то родители не должны ее принуждать. Маленькая статуэтка с изображением женщины постоянно сопровождает людей в пути и служит их талисманом, а также женские фигурки из черного дерева выставляются у входа в дом, что обеспечивает защиту от злых сил и нежданных гостей.

И, тем не менее, есть сферы деятельности, в которые женщина не допускается – это как раз и есть резьба. Дело в том, что это занятие требует большой силы и кропотливости, так как вырезание фигурки маленького размера из прочного черного дерева даже у сильного резчика может занять достаточно большое количество времени. Перед началом работы с этим материалом необходимо предусмотреть собственную безопасность. Нельзя допускать попадания опилок в дыхательные пути или глаза, так как это может вызвать аллергическую реакцию различной степени тяжести, вплоть до нарывов на коже. Для этого лучше работать в марлевой повязке и очках.

Перед тем как создавать скульптуру из черного дерева, материал необходимо подготовить. Так, чтобы дерево высохло, должно пройти примерно 3-5 лет, до того как наступит сам процесс вырезания. К слову сказать, если возникнет у кого-либо вывезти готовую скульптуру или древесину в сыром виде, то придется пройти не одну процедуру согласования, так как перемещение этого материала находится под строгим контролем государства. Черное дерево – уникальный по своим качествам материал, что подтверждается и его стоимостью. К примеру, за килограмм этой древесины можно отдать порядка 30 долларов. Поэтому такое удовольствие доступно только истинным знатокам и тем, кто знает толк в подобных вещах.

Еще статьи из раздела Всё о древесине:

Заходите в группы и Одноклассниках

Что такое механический процесс обработки

Теперь давайте разберемся, что же представляет собой механический процесс обработки древесины. В данном случае в первую очередь подразумевается тот факт, что в процессе пиломатериалам просто придается нужная форма и размер. При этим древесина, как вещество, остается в неизменном состоянии, то есть никакого химического воздействия на нее не оказывается.

В большинстве случаев древесные материалы обрабатываются так, что нарушаются связи между волокнами древесины. Делается это путем обычного разрезания материала на нужные части, которые в дальнейшем подвергают распилу, строганию и фрезеровке. В некоторых случаях механическую обработку проводят без разрушения волоконных связей. Другими словами, древесину гнут и прессуют. Здесь главная сложность кроется в том, что далеко не любая древесина отличается достаточной пластичностью. Поэтому мастера изначально решают, какому процессу механической обработке можно подвергнуть выбранную древесную породу.

Отметим, что разрезание древесного материала вовсе не обязательно выполняется с образованием отходов в виде стружки. Производство может быть и полностью безотходным. При этом главный показатель качества – это точность размеров изделий, которые получились в итоге. Резка – это один из самых важных технологический процессов, если говорить о механическом способе обработки.

Если же древесину подвергают раскалыванию, то в этом случае она, как правило, просто делится пополам, то есть вдоль волокон. По заданному направлению в этом случае ее разделить не выйдет. Что же касается обработки древесины путем высокого давления на нее, то в этом случае ее:

• гнут;
• изгибают;
• прессуют.

И в этом случае древесину перед тем, как подвергнуть любому из перечисленных воздействий, обязательно пропаривают. Это позволяет сделать ее более пластичной. Отметим, что все гнутоклееные изделия в большинстве случаев делают из фанеры или древесного шпона. Это позволяет получать древесно-стружечные плиты или брикеты. Конечно, чтобы изделие приобрело нужную прочность, его в обязательном порядке подвергают процессу прессования.

Еще один вариант механической обработки древесины – это дробление. В данном случае материалы делятся на части хаотично, то есть никаких четких пропорций и форм не соблюдается в этом случае.

Сферы применения

Древесина находит применение во многих сферах промышленности, являясь одним из наиболее экологичных и при этом недорогих материалов.

Как топливо

Последние десятилетия показали важность использования возобновляемых полезных ископаемых и ресурсов. К последним относятся дрова, используемые в качестве топлива

Рост использования дров для отапливания помещений зафиксирован во всем мире, и Россия не стала исключением. Топливные гранулы (пеллеты) и топливные брикеты делают практически во всех регионах страны, где имеются леса – неважно, хвойные или лиственные. Древесный уголь тоже стал внезапно популярен, хотя ранее был незаслуженно забыт. Теперь он широко применяется в быту и на производстве.

Как сырье

Загородные дома в подавляющем большинстве случаев сегодня возводят из дерева. Достоинства дерева неоспоримы: оно экологично, натурально, имеет привлекательный внешний вид и дает возможность создать массу дизайнов – от классической русской избы до альпийского шале. Строят из дерева не только дома, но и бани, сауны, беседки. Древесина используется в домостроении и в несущих конструкциях, балках, перекрытиях. В сельских населенных пунктах из дерева по-прежнему строят дома малой этажности – на 2 или 4 хозяев.

Деревообрабатывающая промышленность сейчас стремится к тому, чтобы увеличить у пиломатериалов устойчивость к воздействию влаги, огня, прочность, а также повысить соответствие бруса и доски строительным нормативам. Но при этом древесина должна оставаться природным, дышащим материалом, сохранять уникальный рисунок и присущий ей аромат. Постоянно появляются новые технологии обработки и строительства, к примеру, возведение домов по технологии двойного бруса – сравнительно новое, только набирающее в России популярность явление.

Помимо строительства, древесина широко используется как конструкционный материал для производства мебели – диванов, стульев, столов, шкафов и многого другого. Из дерева изготавливают лестницы, перила, наличники, балясины, дорожки и тротуарчики в саду, другие элементы декора в ландшафтном дизайне и в строениях.

Как поделочный материал

Прикладным творчеством сегодня занимаются и любители, и профессионалы. Древесина используется для поделок в самом своем различном воплощении – от опилок и горбыля до брусков и паркетной доски. Умельцы с золотыми руками и из деревянных ящиков или паллет создадут садовое кресло – адирондак, который будет выглядеть не хуже фабричного. Из спилов получаются как оригинальные пешеходные дорожки в огороде, так и великолепные разделочные доски или картины, выжженные лобзиком.