Трубы полиэтиленовые: особенности, использование для водопровода

Монтаж

Для того чтобы увеличить эффективность монтажных работ полиэтиленовых труб, стоит изучить варианты соединения двух изделий друг с другом.

Выделяются следующие методы:

• сварка;
• компрессионные фитинги;
• электромуфтовая сварка;
• фланцевое соединение.

Первый метод используется на практике чаще всего, поскольку имеет высокую степень надежности и образует герметичный и прочный шов между элементами конструкции водопровода. Технология сварки заключается в следующем: торцы изделий подвергают термообработке при использовании сварочного аппарата, после чего скрепляются друг с другом – благодаря этому образуется соединение. Такой способ в особенности актуален при обустройстве подземного трубопровода.

Фитинги являются вторым по популярности способом фиксации изделий между собой. Сегодня в продаже имеются различные компрессионные детали – тройники, муфты, переходные и угловые фитинги. Подобное многообразие дает возможность выполнять переход на резьбу. За чет использования таких элементов можно проложить систему водопровода любой конфигурации. Однако соединение коммуникаций, которые будут располагаться под землей, такими крепежными деталями выполнять не рекомендуется, поскольку фитинги нуждаются в регулярной профилактике.

Электромуфтовая сварка выполняется при использовании специальной разновидности фитингов – муфт. Они имеют в своем составе нагревательные элементы и клеммы. Последние нужны для соединения с нагревательным оборудованием.

Процесс соединения изделий происходит следующим образом: фитинги с обоих концов вставляются в трубы, после чего подключается нагревательное устройство, за счет которого спиральный элемент плавит муфту и основание трубы. В итоге на этом месте образуется прочный неразъемный шов.

Фланцевое крепление применяется при переходе на резьбу. Такой вариант соединения не получил широкого распространения, однако при монтаже водопровода из ПНД-труб для холодного водоснабжения фланцы весьма популярны.

В пользу простого монтажа ПНД-труб говорит и широкий ассортимент соединительных элементов, которые используются в комплекте с трубами. Они дают возможность прокладывать системы любой конфигурации, а также позволяют соединить элементы друг с другом оперативно и максимально надежно. Специалисты выделяют ряд рекомендаций общего характера, которые помогут выполнить монтаж труб из полиэтилена низкого давления без риска допустить ошибку.

Следует выделить несколько основных правил.

Все монтажные работы следует начинать с создания подробной схемы расположения будущей системы водоснабжения. Составленные чертежи помогут провести максимально четкие подсчеты количества труб и соединительных элементов, которые понадобятся для магистрали.

В процессе самостоятельной транспортировки приобретенной продукции необходимо принять меры предосторожности, чтобы избежать ситуаций, в которых продукция может повредиться об острые предметы или рабочий режущий инструмент.
Если планируется закладка ПНД-труб в почву, нужно предварительно провести подготовительные мероприятия, связанные с обустройством в траншее подушки из песка, слой которой не должен составлять менее 10 см. Как альтернатива песку, в качестве сырья для подушки под трубы можно использовать гравий

Этот дополнительный слой нужен для того, чтобы обезопасить изделия от риска повреждения стенок об острые края различных предметов, которые могут оказаться в грунте. Перед укладкой труб защитный слой нужно тщательно утрамбовать.
Изделия, по которым будет происходить транспортировка холодной воды, должны быть уложены таким образом, чтобы места стыков элементов водопровода были слегка утоплены в насыпную подушку.

Во втором случае работы выполняются для помощи фланцевых либо же раструбных фитингов, которые имеют в своем составе эластичный уплотнитель. Этот вариант приемлем для коммуникаций, в которых движение жидкой среды внутри происходит без участия давления (для труб с диаметром до 35 мм). Для соединения труб разъемным методом нет необходимости в использовании специализированного оборудования либо инструмента.

При соблюдении простых правил трубопровод, выполненный из полиэтиленовых труб низкого давления, сможет обеспечить подачу в жилое строение либо на участок холодной воды в минимальные сроки.

Использование

Маркировка ПНД труб определяет возможности использования изделий. Их применяют:

• в водо- и газопроводах;
• в качестве внешнего слоя защиты для прокладки коммуникаций;
• для создания дренажа и канализации;
• в теплотехнических сооружениях.

При монтаже можно воспользоваться водопроводной трубой для прокладки в земле или расположить ее над поверхностью.

По сравнению с аналогичной продукцией из металла, трубы из полиэтилена:

• имеют низкий уровень шума;
• хорошо эксплуатируются при отрицательных температурах воздуха, т.к. имеют больший коэффициент расширения;
• обладают высокой теплопроводностью;
• имеют небольшую массу;
• в 2-3 раза дольше служат (около 50 лет);
• легко устанавливаются.

Прокладка ПНД труб в земле

При планировании трубопровода из полиэтилена низкого давления, который должен быть расположен в почве, необходимо учитывать уровень промерзания грунта. Глубина траншеи, где будет расположена магистраль, должна быть больше глубины, на которую замерзает земля.

Для южных районов России величина составляет от 0,6 до 1 метра, для Волгограда – 1,2 м, для Москвы – 1,4 м.

Ширина траншеи должна быть такой, чтобы позволяла удобно работать с размещенным в ней трубопроводом.

Например, специалисты не рекомендуют использовать для прокладки в глубине почвы компрессорные фитинги.

Для прохода через стены или части фундамента лучше применять дополнительные защитные металлические гильзы, диаметр которых должен превышать размеры пластиковых изделий.

Соединения пластиковых труб

Соединения ПНД труб выполняют разъемным или неразъемным способом.

Для бытовых нужд чаще всего пользуются разъемными вариантами. В магистральных системах с высокими показателями давления выгоднее применять соединения неразъемного типа.

Монтаж трубопровода с помощью разъемных соединений

Метод, использующий фланцы, является наиболее распространенным способом сочленения. К элементам такого типа можно отнести накидные металлические фланцы, а также привариваемые к торцу втулки.

Когда фланцы использовать невыгодно или нет такой возможности, прокладку труб ПНД, диаметром менее 50 мм, с тонкой стенкой можно осуществлять с использованием компрессионных фитингов в качестве соединительных элементов.

При высоких (до 25 атмосфер) нагрузках подойдут обжимные цанговые сочленения. Такой вариант можно применить для стыковки изделий из разных материалов.

При правильном подборе соединительных элементов и грамотном выполнении монтажа система подвода воды получается малозатратной, не требующей ремонта долгое время.

Соединения неразъемным способом

Наиболее часто используются 2 основных метода неразборных соединений:

1. Соединители электромуфтовые.
2. Специальная сварка для полиэтилена.

Профессионалы рекомендуют использовать для сварки один шов, одинаковый по прочностным характеристикам с остальной конструкцией. Для этого нужно использовать хорошее сварочное оборудование и квалифицированный персонал.

При рабочем давлении в системе до 16 атмосфер можно использовать закладные электронагреватели с электромагнитной полиэтиленовой муфтой. Чаще всего такой тип соединения используется при невозможности сварки из-за стесненных условий расположение магистрали, т.к. он более дорогостоящий.

Связь с другими характеристиками размера

Изделия, которые выполнены из твердых полимерных материалов, могут изготавливаться самых разных размеров — от самых небольших до значительных. Что касается их величины, она может варьироваться в диапазоне от 10 до 1600 мм . Одновременно могут изменяться и их размеры.

Длина изделия

Трубная продукция, которая имеет диаметр до 160 мм, обычно поставляется производителями в катушках или в бухтах. Их длина может варьироваться от 100 до 500 метров. Однако иногда они просто нарезаются на определенные отрезки. Изделия с большой толщиной стенок, начиная с диаметра 160 мм, выпускают в виде отрезков определенной длины. Обычно она варьируется от 3 до 12 м.

У маленьких и больших изделий толщина стенок может различаться:

• у изделий с наружным диаметром 10 мм толщина стенки не более 2 мм;
• для продукции диаметром 90 мм такая толщина не применяется. Самая малая составляет 2,2 мм;
• с увеличением диаметра возрастает и толщина стенок.

Диаметр

Хотелось бы обратить внимание на то, что наиболее важным показателем является отношение диаметра изделия к толщине. Ориентируясь на него, можно определить прочность конкретного трубопровода. Эту характеристику маркировки фиксируют индексом SDR

Эту характеристику маркировки фиксируют индексом SDR.

В случае с ПНД изделиями диаметр будет следующим:

• если изделие имеет одинаковые диаметры, то наличие у полиэтиленовой трубы меньшего показателя SDR указывает на большую толщину стенок;
• для трубных изделий одинаковой толщины меньшая величина этого показателя будет у труб с самым большим диаметром. Например, у трубных изделий, имеющих толщину 2 мм, а диаметр 10 мм, рабочее давление будет доходить до 25 атмосфер. То есть они будут более прочными, чем трубные изделия с аналогичной толщиной стенок и диаметром 50 мм. У таких конструкций рабочее давление будет доходить максимум до 6 атмосфер.

Формулы расчета веса ПНД и ПВД труб

Сколько весит пнд труба? На этот вопрос легко ответить просмотрев ниже приведенные формулы расчета веса ПНД и ПВД труб. Для рассчета веса трубы, вы должны узнать у завода производителя некоторые технические характеристики:

• W — толщина стенки трубы
• p — плотность материала ПНД или ПВД

Пошаговый способ расчета веса трубы:

1. Вычислим длину окружности ПНД или ПВД трубы: L = π*D
2. Вычислим площадь наружной поверхности: S=L*l
3. Вычислим объём материала потраченного на производство трубы: V=S*W
4. Вычислим вес трубы P=p*V

P.S. Дополнительное пояснение

1. Плотность ПНД трубы = 940-960 кг./м3
2. Плотность ПВД трубы = 910-930 кг./м3
3. L (м.) — длина окружности
4. π -3,14
5. D (м.) — Диаметр трубы
6. S (м2) — Площадь поверхности трубы
7. l (м.) — длина трубы
8. V (м3) — объём «материала потраченного на трубу»…
9. W (мм) — толщина стенки трубы
10. p (кг./м3) — плотность материала
11. P (кг.) — вес материала

Пример расчета на ПНД трубе d32: толщина стенки 3мм.

1. L =3,14 * 0,032 м.=0,10048 м.
2. S = 0,10048м.*1м.=0,10048 м 2
3. V= 0,10048 м2*0,003м.=0,00030144
4. P = 0,00030144*950кг.=0,286кг. вес одного метра

Источник

Трубы ПНД часто применяют при монтаже систем отопления и водоснабжения

При выборе большое внимание уделяют линейным размерам изделий. От этих показателей во многом зависит прочность и проходимость трубопровода

Важно не только правильно подобрать трубы для монтажа коммуникационной системы, но и качественно выполнить монтаж

Существуют различные способы соединения этих труб

Важно не только правильно подобрать трубы для монтажа коммуникационной системы, но и качественно выполнить монтаж. Существуют различные способы соединения этих труб. Выбирая подходящий вариант, можно облегчить задачу устройства трубопровода и обеспечить надежность его эксплуатации

Выбирая подходящий вариант, можно облегчить задачу устройства трубопровода и обеспечить надежность его эксплуатации.

Техническая труба ПНД для кабеля.

В процессе прокладки коммуникационных кабелей в земле или помещениях всегда присутствует вероятность их повреждения при эксплуатации. Чтобы обезопасить кабели и продлить их срок службы, применяются технические трубы безнапорного типа, изготавливаемые на основе полиэтилена низкого давления. Такие изделия способны предоставить надежную защиту средств коммуникации от повреждений механического характера, блуждающих токов и прочих факторов. В сравнении с металлическими аналогами, трубы рассматриваемого типа значительно дешевле.

Труба ПНД техническая для кабеля гладкая изнутри и снаружи. Она характеризуется удивительной надежностью — служит порядка пятидесяти лет в нормальных окружающих условиях. ПЭ трубы не нуждаются в заземлении, поскольку обладают отличными электроизоляционными свойствами.

Трубы стыкуются между собой как раструбным, так и фланцевым способом. Применение первого варианта уместно тогда, когда отсутствует внешнее давление, воздействия динамического характера и другие факторы, способные негативным образом отразиться на герметичности и целостности соединения. За счет фланцевого метода изделия можно соединять даже в случаях динамической деформации. Благодаря такому подходу места стыка не будут расходиться, поскольку будут закреплены соединением болтового типа.

В сравнении с металлическими аналогами, безнапорные изделия из ПНД значительно легче и, что немаловажно — они не подвержены разрушению вследствие коррозии и воздействия агрессивных сред. Безнапорные трубы из полиэтилена для прокладки кабеля в зданиях или под землей способны выдерживать существенные температурные перепады, при этом сохраняя свои параметры

Такие изделия не будут аккумулировать конденсат и не станут причиной выделения вредных веществ. Так как полиэтиленовые трубы поддаются изгибу, кабель можно прокладывать практически по любой траектории, не прибегая к соединительным элементам.

Монтаж водопроводных труб ПНД.

Водопровод монтируется без спецтехники, потребуется конусовидный торцовый нож для обработки торцов, ножовка для подрезки. При прокладке водопровода в грунте создается подушка из гравия или песка. Она предотвратит деформацию в случае проседания грунта. При необходимости труба сгибается с помощью строительного фена. Изделия запрещено сгибать под прямым углом, при подключении используется переходной фитинг.

Монтаж водопроводных труб ПНД выполняется неразъемным и разъемным способом. Стыковая или электромуфтовая сварка обеспечивает жесткое герметичное соединение. Монтаж компрессионными фитингами легко осуществляется самостоятельно, подходит для труднодоступных мест. На отрезанных концах выполняются скосы 2-3 мм, накручивается накидная гайка, затем надевается уплотнительное кольцо. Свободный край вставляется до упора в соединительную деталь, накидная гайка наворачивается на резьбу фитинга. Элементы зажимаются вручную, чтобы исключить деформацию конца трубы и фитинга, перетягивание гайки. Соединение можно аккуратно подтянуть ключом.

Что такое трубы ПНД

Гибкая полиэтиленовая труба появилась более 2 десятилетий назад.

В основном для их изготовления используют такие марки, как ПЭ 80 и 100.

Главное преимущество таких водопротоков — это гибкий материал и минимальные затраты на монтажные работы. Не нужно иметь специальные навыки, что бы установить такое сооружение.

Трубы из ПНД не подвергаются коррозии, их можно укладывать без рытья специальных траншей, достаточно стойки к смещению почвы, мало весят, устойчивы к агрессивным воздействиям окружающей среды.

Труба пнд может использоваться для прокладки коммуникационных кабелей как в помещении, так и в землю. Она защищает кабель от вероятных повреждений при эксплуатации. Также может быть использована для прокладывания силовой линии. Эти трубы отлично справляются с защитой коммуникаций от механического повреждения, блуждающего тока, а также от воздействий грунта.

Эксплуатационный срок такого  водопровода может превышать пятьдесят лет.

Типы труб ПНД

Для подземного проложения используют такие типы труб ПНД:

• труба гофрированная ПНД легкая;
• труба пнд двустенная;
• труба пнд гладкая;
• труба гладкостенная жесткая;
• труба гофрированная тяжелая.

Металлические трубы

Металлические трубы – это классика. Они служат уже многие десятилетия и не утратили популярности и по сегодняшний день. Среди них есть такие, которые используются исключительно для холодной воды, а есть и для горячего водоснабжения. Рассмотрим плюсы и минусы каждого типа труб.

Они бывают обычными и оцинкованными. При монтаже трубы соединяются резьбой, для чего используются тройники, переходники, муфты и прочее. Трубы из стали обрели немалую популярность ввиду своей надежности и долговечности. Им не страшны резкие температурные перепады и повышенное давление, а по способу изготовления их делят на:

• сварные;
• бесшовные.

Если говорить о том, какие стальные трубы наиболее качественны, то здесь лишь один вариант – бесшовные с оцинкованным покрытием. Цинк, как известно, предотвращает образование коррозии, поэтому нет необходимости в покраске или грунтовке таких труб.

Достоинства стальных труб рассмотрели, теперь посмотрим, какие у них недостатки.

1. Большой вес, как следствие – трудности в транспортировке и монтаже.
2. Коррозия.
3. При установке трубопровода требуются сварочные работы, что еще больше усложняет процесс.
4. В воде, проходящей через трубы, будут сторонние примеси.
5. Все швы необходимо тщательным образом герметизировать.
6. При длительной эксплуатации внутренний диаметр труб уменьшается, т. к. образуются наросты. В результате давление существенно падает.

Не так давно производители труб удивили уникальной производственной технологией. Дело в том, что появились стальные трубы, покрытые изнутри неметаллическим слоем, который препятствует образованию наростов, образованию коррозии. Внешний слой изделий остается металлическим для прочности.

Трубы из «нержавейки»

Каких-либо недостатков в техническом плане у труб из «нержавейки» нет. Они могут быть использованы при самых различных температурах, повышенном давлении и т.д. Но такие трубы редко встречаются из-за своего единственного минуса – очень высокой стоимости.

Медные трубы

У медных труб тоже прекрасная устойчивость к коррозии, более того, их внутренняя поверхность менее шероховата, чем у других металлических аналогов. По этой причине у таких труб более высокая пропускная способность, благодаря чему медный трубопровод может быть меньшего диаметра по сравнению со стальным.

Медь отличается не только длительным сроком эксплуатации (трубы из меди могут прослужить более пятидесяти лет), но и своими дезинфицирующими характеристиками – вода, соприкасаясь с ней, очищается от вредных микроорганизмов. Также медный трубопровод достаточно легко и быстро монтируется. В общем, медь – это оптимальный материал для водопровода, ведь она не меняет вкуса воды, а наоборот, улучшает его.

Главным недостатком меди считается высокая стоимость.

Технические характеристики трубы ПНД для кабеля.

Основных характеристик у технической ПНД трубы для кабеля не так уж много: диаметр, толщина стенки и SDR. Иногда указывают материал из которого изготовлена продукция.

Диаметр ПЭ трубы.

В зависимости от диаметра возможности по прокладке коммуникаций расширяются или сужаются в прямом смысле. Именно на внешний диаметр ориентируются в первую очередь. Сечение ПЭ трубы выбирается в зависимости от проекта.

Для прокладки кабеля внутри зданий редко применяют технические ПНД трубы диаметром более 75 мм. Этого вполне достаточно, чтобы развести кабель по этажам. При необходимости осуществить монтаж большого количества кабеля используют несколько труб. В изделия средних диаметров заводят оптоволокно: обычно трубы более 90 мм для этого не требуются.

Монтаж силового кабеля в земле на значительные расстояние предусматривает использование трубы больших диаметров (от 160 мм). Такой выбор является более рациональным, как с точки зрения финансов, так и по затратам времени на укладку.

Трубы ПНД средних и больших диаметров (110-225 мм) также применяются для устройства безнапорной канализации. Обычно их используют в небольших домохозяйствах. Из полиэтиленовых труб малого диаметра создают различные конструкции, например теплицы.

Толщина стенки ПНД трубы.

Вторая главная техническая характеристика ПНД трубы, которая влияет на эксплуатационные свойства — толщина стенки. Главное, что нужно понимать — чем больше внешний диаметр, тем больше толщина трубы. Если стенку сделать слишком тонкой, то труба просто сломается от небольшого воздействия или даже, под собственным весом. Поэтому изделия с большим диаметром не бывают с такой же тонкой стенкой, как труб с небольшим сечением.

Поскольку для технической ПНД трубы внутреннее давление учитывать не обязательно, в отличии от водопровода, толщина стенки рассчитывается исходя из другого параметра: внешнего давления. Логично, что чем выше нагрузка на трубу, тем шире должна быть стенка. Кроме того, необходимо учитывать не только статическую, но и динамическую нагрузку. На практике это означает, что толщина стенки полиэтиленовой трубы прямо пропорциональна глубине залегания. Если по грунту проезжают машины, то обязательно делается запас прочности на динамические нагрузки.

SDR технической полиэтиленовой трубы.

Третий параметр, учитываемый монтажниками — SDR. Он означает соотношение диаметра к толщине стенки. Чем он меньше, тем труба толще. Эту характеристику удобно указывать в проектной документации.

Преимущества и недостатки полиэтилена

Благодаря достоинствам полиэтилена его используют для транспортировки такого опасного вида топлива, как природный газ.

К основным преимуществам относят такие качества, как:

• Электроизоляционные свойства. Полиэтилен – полноценный диэлектрик, не проводит электротоки. При монтаже не требуется заземление.
• Устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ, которые могут содержаться в грунте или на производстве.
• Отсутствие коррозии, возможность использования во влажной среде.
• Пластичность, благодаря которой трубопровод защищен от подвижек грунта, расширений при замерзании, гидроударов.
• Пассивность к передаче акустических колебаний.

Степень износостойкости достаточно велика – производители современных труб ПЭ для газа дают гарантию от 30 до 50 лет.

Одно из значимых преимуществ – легкий вес труб, который упрощает транспортировку, хранение и монтаж. Часто отпадает необходимость в использовании спецтехники, что снижает общие расходы на газификацию объектов

К недостаткам относят такое свойство полиэтилена, как фотодеструкция. Это значит, что материал под действием ультрафиолета быстро стареет и рассыпается. Чтобы как-то улучшить устойчивость полиэтилена к солнечному излучению, в материал в качестве стабилизирующего средства добавляют черный пигмент.

Среди остальных минусов – небольшой диапазон рабочих температур транспортируемого вещества, проницаемость для кислорода, зависимость технических характеристик от внешней температуры.

Из-за перечисленных недостатков газопроводы из полиэтиленовые труб используют только в грунте, на открытых участках устанавливают металлические аналоги.

Трубы неметаллические

Стоит ли менять старые металлические трубы на более современные неметаллические? Этот вопрос интересует многих, попробуем разобраться в нем. Основное преимущество неметаллического водопровода – его стойкость к образованию ржавчины. Более того, внутренняя поверхность является ровной и гладкой, из-за чего на ней не будут появляться характерные для металла наросты.

Пластиковые трубы способны выдержать высокую температуру (но не более 95°С) и давление порядка десяти атмосфер. Пластиковый водопровод прослужит больше полувека (подобной эксплуатационной долговечностью обладают только трубы из меди).

Трубы из металлопластика

Конструкция металлопластиковых труб многослойна. Снаружи и внутри у них пластик, а посредине – слой алюминия. Преимуществом является высокая прочность в сочетании с незначительным весом. К примеру, 20 м. такой трубы весит не более 3-4 кг.

Трубы из металлопластика упруги, им можно придать любую форму. Также они отлично проводят тепло. При установке металлопластиковых труб сварочные работы не требуются, их соединяют между собой гаечным ключом и специальными фитингами.

Среди недостатков хотелось б отметить тот факт, что при резком температурном скачке воды, проходящей по трубопроводу, алюминий сожмется быстрее пластика. Плюс высокое давление. Получается, что «ахиллесовой пятой» труб являются именно соединения.

Обратите внимание! Приобретая металлопластиковые трубы, знайте, что изделия синего цвета должны использоваться лишь для холодного водоснабжения (температура воды не должна превышать 30°). Для горячего же водоснабжения используются белые трубы

Полипропиленовые трубы

У полипропиленовых труб нет минусов, которыми обладают трубы из металлопластика, хотя технические характеристики у них практически те же. Преимуществом же является то, что трубы соединяются между собой термической сваркой, благодаря чему достигается высокая прочность соединений. Вместе с тем полипропилен существенно жестче, из-за чего сменить направления водопровода обычным сгибанием не получится – это обеспечивается фитингами.

Полипропиленовые трубы характеризуются долговечностью и невысокой стоимостью. Они могут послужить более 50 лет (если речь идет о горячем водоснабжении, то эта цифра уменьшается вдвое). Более того, у полипропилена характеристики остаются неизменными даже при замерзании воды.

Главным минусом таких труб считается высокий показатель линейного расширения, то есть, при высоких температурах трубопровод несколько удлиняется и провисает. Также на них негативно воздействует ультрафиолетовое излучение, а температура выше 75°С вовсе может стать причиной разрыва водопроводной трубы.

Полиэтиленовые трубы

Трубы из полиэтилена способны выдерживать давление до 16 атмосфер и температуру от -40° до +40°. Как мы видим, термостойкость у них достаточно низкая, что вместе с высоким показателем линейного расширения можно считать отрицательным качеством.

По этой причине полиэтилен нечасто используется в водоснабжении, гораздо большей популярностью пользуется его «родственник» — сшитый полиэтилен. Этот материал появился не так давно, но уже успел обзавестись тысячами сторонников. Действительно, монтаж труб из сшитого полиэтилена очень простой, ведь используемые для этого фитинги не имеют резинок-уплотнителей – для плотности труба обжимается специальным штуцером.

Итак, достоинства сшитого полиэтилена следующие:

• он отлично переносит минусовые температуры;
• сшитый полиэтилен инертен к различным веществам, находящимся в циркулирующей воде;
• соединения труб из ПЭ очень прочны;
• используемые здесь фитинги не снижают проходимость воды.

ПВХ-трубы

ПВХ (поливинилхлорид) превосходит все предыдущие варианты пластиковых труб как по прочности, так и по устойчивости к воздействию химвеществ. Действительно, такие трубы способны выдержать давление порядка 46 атмосфер. Более того, материал не горит, он может быть использован для подачи как горячей воды (переносит температуру в 90°), так и холодной.

При монтаже ПВХ-труб не потребуется сварочный аппарат или другие специфические инструменты, поэтому все работы по обустройству водопровода вполне возможно провести своими руками. Трубы соединяются лишь посредством муфт и уголков, что делает процесс установки водопровода более экономным.

Трубы ПНД для газопровода

Полиэтилен низкого давления применяют не только для изготовления элементов газопровода. Его используют и для устройства других коммуникаций – водопровода, канализации, защитных технических трубопроводов. Виды труб отличаются составом, характеристиками, маркировкой.

Остановимся на изделиях для транспортировки газа, производство которых подчиняется требованиям ГОСТ Р 50838-2009 (устаревшая редакция – ГОСТ Р 50838-95).

Виды и типоразмеры

Полимерные напорные трубы для газа могут состоять только из полиэтилена или усилены дополнительными слоями.

Таким образом, выделяют три типа:

• полиэтиленовые, в том числе обозначенные желтыми полосами;
• полиэтиленовые с расположенными внутри или снаружи соэкструзионными слоями;
• полиэтиленовые с термопластовой защитной оболочкой, которую необходимо снимать перед монтажом.

Все виды трубного материала предназначены для транспортировки различных газов, соответствующих нормам ГОСТ 5542 и применяемых в качестве сырья или топлива для промышленных и бытовых нужд. Приняты ограничения для использования трубопроводов: max раб. давление – 1,2 МПа, max раб. температура -/+40°С.

Трубы реализуют упаковками различного вида: изделия с диаметром от 200 мм и выше – только прямыми отрезками, более тонкие – катушками или бухтами

Промышленная продукция поставляется отрезками 5-24 м, кратными 0,25 м, но чаще средней длины, удобной для перевозки спецтехникой – например, 13 м. Намотка тонкой трубы в бухте предполагает различную длину, но чаще можно встретить мотки по 200, 500, 700 м. Возможно производство изделий и другой длины, но только по согласованию с заказчиками.

В зависимости от толщины стенок и раб. давления трубы делят на два вида:

• ПЭ-80. Толщина стенки – 2-3 мм, раб. давление – 3-6 Мпа; подходят для газопроводов и водопроводов;
• ПЭ-100. Толщина стенки – 3,5 мм, раб. давление – 8-12 Мпа; это усовершенствованная версия ПЭ 80, отличается термостойкостью и повышенной плотностью.

ПЭ (варианты – ПЕ, PE) в названии – это полиэтилен, цифры 80 и 100 – марки полиэтилена.

С точки зрения экономической целесообразности марку ПЭ 100 используют при монтаже газопровода высокого давления или в особых случаях – например, для реконструкции старой изношенной магистрали или строительства экспериментальных веток с давление от 0,6 Мпа и выше.

Технические характеристики и маркировка

К полиэтиленовым трубам, изготовленным в заводских условиях, предъявляют требования, перечисленные в ГОСТ Р 50838-2009. Среди них рекомендации к внешнему виду и техническим свойствам.

Внешне трубы должны иметь гладкую поверхность, без пузырей, раковин и трещин. Посторонние включения, видимые невооруженным глазом, также исключены. Допускаются только незначительная волнистость и продольные полосы

С точки зрения цвета возможность вариативность:

• ПЭ 80 – желтые;
• ПЭ 100 – желтые, оранжевые, черные с желтыми/оранжевыми полосами, распределенными равномерно.

В документе прописаны нормы и таких характеристик, как стойкость при постоянном внутреннем давлении, удлинение при разрыве, стойкость к распространению трещин, термостабильность, свариваемость.

Производители наносят маркировку различными способами: термотиснением, цветной печатью, термотиснением с окрашиванием. Интервал между знаками – не более 1 м

Маркировка не должна влиять на качество материала, то есть провоцировать трещины, вздутия и пр.

Буквы и цифры должны легко читаться, быть разборчивыми и понятными. К обязательным относятся:

• товарный знак или наименование изготовителя;
• условное обозначение трубы;
• дата изготовления;
• номинальный диаметр/толщина стенки;
• назначение;
• ГОСТ.

Остальные данные – название страны, номер партии и др. – наносят по желанию.

Для примера разберем один из образцов:

ООО «Сфера» ПЭ 80 SDR 11 — 150х10,5 ГАЗ ГОСТ Р 50838-2009

1. ООО «Сфера» — производитель
2. ПЭ-80 – вид полиэтиленовой трубы
3. SDR 11 – стандартное размерное соотношение
4. 150 – диаметр
5. 10,5 – толщина стенки
6. ГАЗ – назначение
7. ГОСТ Р 50838-2009 – нормативный документ

По маркировке легко определить, подходят ли трубы для бытового или промышленного применения, соответствуют ли по назначению и диаметру.