Технические характеристики и обозначения на полипропиленовых трубах

Монтаж отопления из ПП труб

Монтаж отопления

Монтаж системы отопления, в которой используются трубы для отопления из полипропилена, не требует серьезных физических усилий и временных затрат.

При этом следует соблюсти следующие требования к инструментам и деталям:

• Монтажные работы должны выполняться при температуре не менее 5°;
• Перед работой следует обеспечить отсутствие загрязнений и повреждений на материале;
• Не следует допускать воздействия открытого огня на элементы, изготовленные из полипропилена;
• На полипропиленовых элементах не допускается нарезание резьбы;
• Полифузная сварка выполняется при помощи электросварочного аппарата с насадками;

Ножницы для нарезки ПП труб

Для нарезки труб используют специальные ножницы.

Компенсатор

Следует также рассказать о довольно важной детали, входящей в состав отопительной системы из полипропиленовых труб – компенсаторе. Основная функция компенсатора – компенсация теплового расширения ПП трубы

При этом следует помнить, что использование компенсатора может быть опасным для всей отопительной системы.

Установка компенсатора в положении, показанном на рисунке выше, приводит к скоплению воздуха в верхней его части, что приведет к прекращению циркуляции воды в системе и неустранимой ее поломке.

Поэтому компенсатор следует устанавливать только петлей вниз, что позволяет избежать задержки воздуха.

Перед началом монтажа следует разогреть сварочный аппарат до температуры в 270°, чтобы получить в результате гомогенный шов высокого качества.

Основные этапы монтажа отопительной системы из полипропиленовых труб

1. Первым делом отмеряют и отрезают нужную длину трубы. В случае сварки фольгированной трубы удаляют средний и верхний слой (размер удаляемого слоя равен глубине вхождения фитинга);

2. Торец трубы очищают от заусенцев;
3. Маркером отмечают глубину полного вхождения фитинга. Чтобы предотвратить сужение прохода, в промежутках оставляют 1-миллиметровый интервал между торцом и выступом фитинга;

4. Маркером отмечают на поверхностях трубы и фитинга место их соединения между собой;

1. Трубу и фитинга насаживают на сварочный аппарат и выполняют одновременное разогревание обеих частей;

2. После достаточного прогревания элементов производят их соединение между собой в соответствии с заранее сделанными метками. При этом необходимо осуществлять контроль за перекосами в радиальном и осевом направлениях;

3. Остывание шва длится от 10 до 30 секунд, что дает возможность в случае необходимости производить небольшие коррекции соединения;
4. Соединение остальных компонентов трубы выполняется аналогично. Порядок их соединение желательно определить заранее, что позволяет существенно ускорить выполнение работ.

Зная, как монтируются полипропиленовые трубы отопления, об эффективности и надежности работы отопительной системы можно не беспокоиться. Кроме того, можно быть уверенным, что использование системы отопления именно из полипропиленовых труб обеспечивает уютную и теплую атмосферу в доме на долгие годы.

Нормативные документы

На трубе помимо ГОСТ-тов могут присутствовать различные DIN и ISO — стандарты других стран, в частности тех, откуда родом бренд. Это совсем не означает, что труба с европейскими стандартами произведена в европе — сейас много товаров делается в Китае, под европейскими торговыми марками. В целом же, если труба поставляется в Россию, то она должна соответствовать ряду ГОСТ-тов (ссылки в конце).

Ну и напоследок расшифруем надпись на трубе из первого фото: PP-ALUX PP-R100/AL/PP-R100 32×5,4 PN25 SDR6/S2,5 CLASS5/9 BAR ГОСТ Р 53630-2015. Это труба, армированная алюминиевой фольгой, три слоя: полипропилен рандомсополимер снаружи и внутри, фольга посередине. Наружный диаметр трубы 32 мм. с толщиной стенки 5,4 мм. Труба может 50 лет эксплуатироваться на холодной воде с давлением 25 бар. Отношение диаметра к толщине стенок 6, размерная серия 2,5. Труба может длительно эксплуатироваться при всех 5 классах с давлением до 9 бар (у 1,2,3 и 4 классов давление больше, нужно смотреть документацию). Изделие соответствует всем параметрам из ГОСТ Р 53630-2015.

ГОСТ 32415-2013 Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия

ГОСТ Р 53630-2015 Трубы напорные многослойные для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия

ГОСТ ИСО 4065-2005 Трубы из термопластов. Таблица универсальных толщин стенок (с Поправкой)

Маркировка

Чтобы узнать характеристики, материал из которого изготавливаются трубы, нужно взглянуть на маркировку, которой они помечаются. Расшифровка буквенного индекса:

• PP — обозначение обычного полипропилена;
• PP-R — полипропиленовый рандом-полимер;
• PP-RC — обозначение рандом-сополимера 3 типа;
• PP-RCT — рандом-сополимер улучшенного типа.

Из PP-RC труб изготавливаются промышленные трубопроводы, сельскохозяйственные системы.

Маркировка по характеристикам:

1. PN10 — обозначение деталей, которые выдерживают давление до 10 атмосфер. Максимально допустимая температура — 45 градусов. Такой материал подходит для изготовления водопроводов холодного водоснабжения.
2. PN16 — давление жидкости или газа может доходить до 16 атмосфер. Температурный режим — до 60 градусов. Подходят для сборки систем «теплый пол».
3. PN20 — выдерживают давление до 20 атмосфер. Допустимая температура — 95 градусов. Из таких элементов изготавливаются трубопроводы центрального отопления.
4. PN25 — состоят из пластика с прослойкой алюминия или стекловолокна. Выдерживают давление до 25 атмосфер и температуру — 95 градусов.

При изготовлении трубопровода для горячего и холодного водоснабжения или отопительного контура чаще применяют изделия с маркировкой PN25.

Рабочее давление Ру-16 | ООО «Техноэкс»

Технические характеристики:

• Диаметр номинальный, DN, мм: 50, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600
• Давление номинальное PN, МПа (кг/кв.см): 1,6 (16)
• Класс герметичности затвора: А,В,С по ГОСТ 9544-93
• Управление: ручное (от маховика), под электропривод, с редуктором
• Присоединение к трубопроводу: фланцевое
• Направление подачи среды: с любой стороны магистральных фланцев
• Установочное положение на трубопроводе: приводом вверх. Допускается отклонение от вертикали до 90° в любую сторону
• Температура окружающей среды, °С: от -40 до +40 (климатическое исполнение У1)
• Температура рабочей среды, °С: от -40 до +450
• Характеристика рабочей среды: вода, пар нефтепродукты и другие жидкие и газообразные среды, нейтральные к материалам деталей, соприкасающихся со средой
• Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей корпуса исп.1 ГОСТ 12815-80

Задвижка стальная 30с41нж

Стальная клиновая задвижка 30с41нж предназначена для установки на трубопроводах в качестве запорного устройства.

Технические характеристики:

• Давление номинальное PN, МПа (кг/кв.см): 1,6 (16)
• Рабочая среда — вода, пар нефтепродукты и другие жидкие и газообразные среды, нейтральные к материалам деталей, соприкасающихся со средой
• Температура окружающей среды, °С: от -40 до +40
• Температура рабочей среды, °С: от -40 до +425
• Класс герметичности затвора: «А» по ГОСТ 9544-93
• Управление: ручное (от маховика)
• Присоединение к трубопроводу: фланцевое
• Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей корпуса: исп.1 ГОСТ 12815-80
• Направление подачи среды: с любой стороны магистральных фланцев.
• Установочное положение на трубопроводе: любое (кроме маховиком вниз).

Задвижка стальная 30с541нж

Технические характеристики:

• Давление номинальное PN, МПа (кг/кв.см) 1,6 (16).
• Характеристика рабочей среды: вода, пар нефтепродукты и другие жидкие и газообразные среды, нейтральные к материалам деталей, соприкасающихся со средой.
• Класс герметичности затвора А ,В,С по ГОСТ 9544-93.
• Управление: ручное (от маховика).
• Присоединение к трубопроводу: фланцевое.
• Направление подачи среды: с любой стороны магистральных фланцев.
• Установочное положение на трубопроводе: любое (кроме маховиком вниз).
• Температура окружающей среды: °С от -40 до +40.
• Температура рабочей среды °С от -40 до +42.
• Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей корпуса: исп.1 ГОСТ 12815-80.

Задвижка стальная 30с941нж

Технические характеристики:

• Давление номинальное PN, МПа (кг/см2)1,6 (16)
• Характеристика рабочей среды: вода, пар нефтепродукты и другие жидкие и газообразные среды, нейтральные к материалам деталей, соприкасающихся со средой.
• Температура рабочей среды,°С от -40 до +450
• Температура окружающей среды, °С от -40 до +40 (климатическое исполнение У1).
• Класс герметичности затвора: «А» по ГОСТ 9544-93
• Управление: от электропривода, согласно таблицы применяемости
• Присоединение к трубопроводу: фланцевое
• Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей корпуса Исп.1 ГОСТ 12815-80
• Направление подачи среды: с любой стороны магистральных фланцев
• Установочное положение на трубопроводе: приводом (электроприводом) вверх. Допускается отклонение от вертикали до 90°

technoex.ru

Разновидности труб из пропилена

Поскольку изделия из этого вида пластика выпускаются в широком ассортименте существует несколько видов классификаций.

Различная цветовая гамма

В ассортименте полипропиленовых труб представлены изделия разных цветов. Наиболее часто встречаются монтажные элементы белого, зеленого, серого и черного цветов.

Как правило, оттенок изделий выбирается произвольно и зависит от дизайна труб и производителей (некоторые предприятия традиционно выпускают трубы одного цвета, например, зеленого).

При выборе полипропиленовых труб следует обращать внимание и на цвет изделий. Этот критерий особенно важен, если планируется устройство открытой системы в жилых комнатах или служебных помещениях (ванной, кухне). Единственным исключением является пластиковая продукция радикально черного оттенка

Как правило, этот цвет является показателем максимального уровня защиты от ультрафиолета

Единственным исключением является пластиковая продукция радикально черного оттенка. Как правило, этот цвет является показателем максимального уровня защиты от ультрафиолета.

Конструкции разного типа

По внутреннему устройству все полипропиленовые трубы можно различить на две основополагающие категории:

• однослойные, состоящие из одного слоя пластика;
• многослойные (армированные) из нескольких оболочек, которые состоят не только из пластика, но и из укрепляющих конструкцию материалов, создающих прочный каркас.

Армированные конструкции предпочтительней однослойной, поскольку в этом случае значительно снижается величина температурного удлинения трубы.

Разновидности многослойных труб

Существует несколько вариантов многослойных труб. Наиболее часто для армирования используется алюминий и стекловолокно.

Схематичное изображение трубы, армированной алюминием, с обозначением всех слоев, включая адгезионные. Подобные изделия получают современным методом лазерной сварки

Трубы, армированные сплошным листом алюминиевой фольги. При изготовлении подобных изделий на внешнюю сторону полипропиленовой заготовки наносится гладкий тонкий лист серебристого металла.

Перед началом монтажа такие трубы нужно обязательно зачистить, срезав фольгу на расстоянии примерно 1 мм от края. Пропуск этого процесса отрицательно сказывается на качестве шва, который получится рыхлым и ненадежным.

Монтажные элементы, армирование перфорированным алюминиевым листом. Одним из слоев подобных труб является фольга с пробитыми в ней отверстиями. Как и в предыдущем случае, перед применением подобных деталей их следует зачистить.

Важно учесть, что продукция с перфорированной фольгой отличается большим коэффициентом кислородной проницаемости, поэтому ее не стоит совмещать с отопительными котлами или аналогичной техникой. Трубы с сердцевиной, армированной листом алюминия

В этом случае изделия усиливаются в серединной или даже внутренней части, благодаря чему можно обойтись без зачистки перед началом работ

Трубы с сердцевиной, армированной листом алюминия. В этом случае изделия усиливаются в серединной или даже внутренней части, благодаря чему можно обойтись без зачистки перед началом работ.

Детали, армированные стекловолокном. Из этого прочного материала чаще всего изготовляется сердцевина трубы, тогда как ее внутренние и внешние части делаются из полипропилена.

Трубы, укрепленные стекловолкном, пользуются заслуженной популярностью. Для таких изделий характерна повышенная прочность и жесткость, кроме того, их можно использовать для сварки без предварительной подготовки

Армирование композитом. Для большей прочности в трубах также выполняют серединный слой из комбинированного материала, который совмещает в себе полипропилени стекловолокно. Такие трубы также отличаются высокими потребительскими свойствами и не требуют зачистки перед использованием.

Несмотря на то, что цена армированных труб примерно на 40% выше, чем однослойных, стоит предпочесть их для проводки отопления. Многослойные изделия отличаются большой надежностью и долговечностью, к тому же они имеют более эстетичный внешний вид

Разновидностью многослойных ПП элементов являются трубы, в которых предусмотрен дополнительный слой пластика. Подобные изделия хорошо выдерживают высокие температуры, однако при этом не исключен контакт транспортируемой жидкости и армированной прослойки.

Помимо этого, покрытия в подобных изделиях часто склеивают клеем, что при определенных условиях может привести к расслаиванию.

Особенности выбора изделий для системы отопления в частном доме

Этот важный процесс можно разделить на следующие этапы:

Создание проекта отопления. Его можно сделать и самостоятельно, но только при условии, что имеете достаточный уровень знаний в этой области. В противном случае, разумнее всего обратиться в профильную организацию.

Схема отопления частного дома

• Рассчитать необходимый диаметр труб, а также их длину. Чрезмерный диаметр труб уменьшает давление в системе ниже нормативных значений, а это приводит к тому, что отопительные приборы не обеспечивают нужный уровень тепла. Другая крайность – чрезмерно маленький диаметр, что становится причиной шума в помещении и неэффективной работы системы. Следует иметь в виду, что на разных участках системы можно использовать трубы различного диаметра, это экономически целесообразно и очень практично.
• Остается только приобрести нужные марки полипропиленовых труб, тщательно изучив их маркировку, и приступать к сборке.

Чтобы система отопления, которую вы хотите установить самостоятельно, работала долго и эффективно, то целесообразно изучить разновидности армированных труб, их особенности и технические характеристики.

Важность маркировки полипропиленовых труб сложно переоценить, поскольку она дает достаточно полную и достоверную информацию об изделии, понятную даже тем, кто не является профессионалом в данной сфере. Разобраться в ней не сложно, нужно только желание и немного времени, чтобы понять некоторые особенности и запомнить основные термины

Каковы особенности применения полипропиленовой трубы 40 мм для отопления

При проектировании и монтаже системы отопления всегда возникает вопрос – трубы какого диаметра использовать при работе. Диаметр (а значит, и пропускная способность труб) важен, так как необходимо обеспечить скорость теплоносителя в пределах 0,4–0,6 м/с, которая рекомендована специалистами. При этом к теплоносителям (к радиаторам) должно поступать необходимое количество энергии.

При скорости меньше 0,2 м/с происходит застаивание воздушных пробок. Скорость больше 0,7 м/с нерационально применять в плане энергосбережения, так как сопротивление движению жидкости становится значительным (оно прямо пропорционально квадрату скорости). Также при превышении этой скорости появляется вероятность возникновения шума в трубопроводах малых диаметров.

Труба полипропиленовая 40 мм все чаще применяется в системах отопления даже при наличии недостатков в виде сложности обеспечения качества стыков и значительного расширения под воздействием тепла. Такие трубы стоят недорого и просты в монтаже, а это зачастую – решающие факторы.

Полипропиленовые трубы подразделяются на несколько видов, в зависимости от технических характеристик и условий эксплуатации. Для отопления применяются марки РN25 (РN30), рассчитанные на рабочее давление в 2,5 атм при температуре жидкости не более +120 °С.

Труба полипропиленовая 40 мм, армированная алюминиевой фольгой или стекловолокном, используется для отопления. Армировка не позволяет материалу сильно расширяться при нагревании.

Некоторые специалисты выбирают трубы с внутренней армировкой стекловолокном. Их чаще всего применяют в частных системах отопления.

Трубы изготавливаются стандартных диаметров, из которых нужно выбрать наиболее подходящий. Существуют типовые решения, с помощью которых можно подобрать диаметр трубы для отопления дома. Они позволяют в 99 % случаев выбрать оптимальный диаметр без выполнения гидравлического расчета.

К стандартным диаметрам полипропиленовых труб относятся – 16, 20, 25, 32, 40 мм.

Стандартные наружные диаметры полипропиленовых труб – 16, 20, 25, 32, 40 мм. Этим значениям соответствует внутренний диаметр труб марки РN25 – 10,6, 13,2, 16,6, 21,2, 26,6 мм.

Более подробные данные о наружных и внутренних диаметрах и толщине стенки полипропиленовых труб можно посмотреть в таблице.

Читайте материал по теме: Как выбрать фитинги для полипропиленовых труб

Нам требуется обеспечить подачу необходимой тепловой мощности. Она будет находиться в прямой зависимости от количества поданного теплоносителя, но скорость движения жидкости не должна превышать 0,3–0,7 м/с.

Исходя из этого, существует следующее соответствие подключений (для полипропиленовых труб указывается наружный диаметр):

• 16 мм – при монтаже одного или двух радиаторов;

• 20 мм – при монтаже одного радиатора или небольшой группы радиаторов (радиаторы «обычной» мощности от 1 до 2 кВт, максимальная подключаемая мощность не выше 7 кВт, количество радиаторов не более 5 шт.);

• 25 мм – при монтаже нескольких радиаторов (обычно не более 8 шт., мощность не выше 11 кВт) одного крыла (плеча тупиковой схемы разводки);

• 32 мм – при подключении одного этажа или целого дома в зависимости от тепловой мощности (обычно не более 12 радиаторов, соответственно, тепловая мощность не выше 19 кВт);

• 40 мм – для магистрали одного дома при ее наличии (20 радиаторов – не выше 30 кВт).

Разберем выбор диаметра труб подробнее, основываясь на заранее рассчитанные табличные соответствия энергии, скорости и диаметра.

Обратимся к таблице соответствия скорости к количеству тепловой мощности.

В таблице представлены значения тепловой мощности (Вт), а под ними указано количество теплоносителя (кг/мин) при подаче с температурой +80 °С, обратки – +60 °С и температуры в комнате +20 °С.

Из таблицы видно, что при скорости 0,4 м/с подается следующее количество тепла по трубам из полипропилена указанного наружного диаметра:

• 4,1 кВт – внутренний диаметр около 13,2 мм (наружный диаметр 20 мм);

• 6,3 кВт – 16,6 мм (25 мм);

• 11,5 кВт – 21,2 мм (32 мм);

• 17 кВт – 26,6 мм (40 мм);

При скорости 0,7 м/с подаваемая мощность увеличивается на 70 %, что легко проследить в таблице.

Некоторые важные нюансы монтажа

Установка пластиковых труб несколько отличается от металлических аналогов. В частности, при монтаже необходимо соблюдать такие условия:

• Полипропиленовые трубы не сгибаются под прямым углом, здесь используются тройники и фитинговые соединения для изменения направления магистрали.

• Пластик не разрушается под воздействием температурных перепадов: труба увеличивается в длину. Поэтому если длина отрезка трубопровода превышает 10 метров, обязательно устанавливаются компенсаторы температур.

• Под воздействием высоких температур трубы подвержены линейному расширению, поэтому не допускается жёсткая фиксация трубопровода внутри стеновых конструкций: обязательно оставляются тепловые зазоры.

• Для горячего водоснабжения применяются только армированные изделия, которые меньше подвержены линейным расширениям.

• Допускается незначительный изгиб трубы. Это можно сделать нагревая поверхность строительным феном (температура около 140 градусов).

Нужно отметить, что хранение пластиковых труб на открытых пространствах не рекомендуется. Чтобы защитить изделия от прямых солнечных лучей, которые разрушают структуру, обязательно обустраиваются навесы.

Основное назначение

Благодаря особым свойствам полипропилена, область применения труб из этого материала довольно широкая.

Их используют при монтаже систем водоснабжения горячей и холодной водой, для систем отопления, канализации и вентиляции, устройстве теплых полов, в технологических линиях пищевых и химических производств, оросительных системах и пр.

При этом прокладка труб может осуществляться открытым или закрытым способом: внутри стен под различными отделочными материалами, в каналах и шахтах; трубы можно прокладывать непосредственно под землей – в общем, вариантов установки очень много.

Преимущества

Изделия из термопластичного полимера для трубопроводов имеют внушительный список достоинств.

К ним относятся:

• достаточная механическая прочность и стойкость к резкому перепаду давления или температуры;
• высокая экологичность материалов и эстетичный дизайн;
• химическая устойчивость к воздействию агрессивной среды и токсичных веществ;
• высокие диэлектрические свойства, предотвращающие электропроводимость материала;
• хорошее шумопоглощение (полипропилен заглушает вибрирующие и урчащие звуки, которые издает теплоноситель во время протекания по трубопроводу);
• высокие антикоррозийные свойства и отсутствие отложений внутри труб;
• эластичные свойства материала не позволяет воде замерзнуть, что обеспечивает надежную работу и долгий срок службы системы отопления;
  самая высокая надежность соединений среди других видов пластиковых труб;
• широкий ассортимент различных видов соединительной и запорной арматуры, позволяющей монтировать системы трубопроводов любой конфигурации и сложности;
• удобство, простота и быстрота установки;
• небольшой вес, низкая стоимость материалов и соединительных элементов;
• неприхотливость в обслуживании и долговечность эксплуатации.

Недостатки

Недостатки относятся к особенностям эксплуатации изделия
:

Изгиб трубы с помощью газовой горелки

1. Низкая термостойкость материала требует подходить к выбору ПП труб очень внимательно (необходимо учитывать показатель теплостойкости или сразу присмотреть ).
2. Полипропилен плохо поддается деформации вследствие чего изменить направление трубы невозможно. Приходится прибегать к помощи дополнительной арматуры (уголки, тройники, обводы).
3. Довольно высокое линейное расширение при нагревании (особенно у неармированных труб) требует применения особых правил монтажа и специальных компенсаторов.
4. Для прокладки труб необходим специальный сварочный аппарат, который из-за особенности своей конструкции не всегда получается использовать в ограниченном пространстве или в труднодоступном месте.
5. Полипропилен подвержен воздействию прямых солнечных лучей – это вызывает преждевременное старение материала.

Монтаж полипропиленовых труб своими руками

Для соединения участков ППР труб между собой могут использоваться два вида сварки: встык и раструбная. Так как условия эксплуатации в системах отопления жесткие — повышенные температуры и давление — используется обычно более надежный способ раструбной сварки с использованием фитингов.

При сборке отопления из полипропилена своими руками главное помнить несколько ключевых моментов:

1. Если труба без предварительной зачистки вставляется в фитинг свободно — или фитинги не подходят, или изделия некачественные. Трубы и фитинги из полипропилена сконструированы так, что наружный диаметр трубы больше внутреннего размера фитинга и без нагрева они не стыкуются. Во время сварки излишек материала выжимается из фитинга и образует валик, который и является признаком хорошего соединения.

2. Место работы должно быть чистым, без пыли.
3. Сварка изделий из полипропилена должна проходить при положительных температурах. Для сварки обычных труб и армированных стекловолокном нижний предел +5оС, для армированных фольгой температура должна быть выше +10оС.
4. Трубы каждого диаметра должны выдерживаться на паяльнике определенное количество времени. Время выдержки труб на нагревательных элементах при 20оС указано в таблице. Изменение температуры воздуха ведет к изменению времени выдержки элементов системы на нагревательных элементах.
5. Полипропилен обладает большой упругостью, потому плохо гнется. Разогрев его до 160оС можно немного согнуть, но радиус изгиба при этом небольшой. Для разогрева использовать можно только нагретый воздух, нагревать на открытом пламени запрещено. При изгибе может ухудшиться пропускная способность трубы или истончиться стенка, что в системах отопления крайне нежелательно. Потому в местах, где нужно сделать поворот, используют фитинги-уголки, а для перехода через какой-то элемент специальные фитинги-обходы.

Теперь непосредственно о том, как проходит процесс сварки. Готовите место для работы, устанавливаете на  паяльник нужные насадки,  включаете в сеть. Дождавшись, пока он выйдет на рабочий режим (погаснут контрольные светодиоды), приступаете к сварке:

1. Труба отрезается специальным труборезом с острым лезвием. Направление среза — строго перпендикулярно самой трубе. Малейшие отклонения могут привести к ухудшению качества шва. Сам срез должен быть гладким, без заусенец (при необходимости заглаживаем мелкой наждачной бумагой с мелким зерном, но лучше в таком случае поменять лезвие на труборезе и сделать гладкий срез).

2. Если используются армированные алюминием трубы, свариваемый срез зачищается или торцуется.

3. Труба до упора вставляется в фитинг, на ней на 2 мм выше окончания фитинга маркером делается отметка. Некоторые фирмы имеют специальные планки, при помощи которых ставится эта метка.

4. На разогретые насадки паяльника одновременно надевается труба и фитинг и сильно прижимается к паяльнику. Усилие при этом требуется приличное. Если одновременно вставить оба элемента не получается, надевайте сначала фитинг — он имеет большую толщину стенок.

5. Выждав нужное время, снимаете детали с насадок.
6. Снятые с нагревателей трубы быстро соединяются с фитингом резким движением, с усилием прижимаются, выдерживаются определенное количество времени (также есть в таблице).
7. Повороты или изменение положения элементов сварки один относительно другого недопустимы. Это значительно ухудшает качество сварного шва. Если стыковка получилась кривая, участок вырезают и соединение приделывают заново (получится больше на один стык за счет наращивания трубы).
8. Оставляете до остывания.

Вот по такой схеме и собираете весь трубопровод. По опыту тех, кто уже самостоятельно монтировал себе трубопровод, можем дать совет:  перед тем, как начинать сборку, потренируйтесь. Сделайте несколько пробных швов. Участок трубы понадобится для этого небольшой, а фитинги для полипропиленовых труб стоят немного. Специально для тренировки купите несколько лишних штук самых дешевых. Меньше всего стоят муфты, но можете и уголок приобрести, он по-другому в руке ложится, а основная работа будет именно с уголками, тройниками.