Отопление пеллетами

Введение

Для большинства промышленных и транспортных предприятий тема утилизации отходов одна из острых и злободневных. Здесь мы будем говорить об утилизации отработанных двигательных масел (гидравлические, моторные масла до 50SAE и трансмиссионные жидкости), далее по тексту ОтМ. По совокупности свойств к ним отнесём некондиционные дизтоплива и растительные масла.

Утилизация топливных отходов для большинства предприятий — это проблема, дорогая в финансировании содержания пунктов сбора, хранения, транспортировании, переработки и отжига. После упразднения энергонадзорных структур ситуация усугубилась в связи с утратой единого контроля за эксплуатацией оборудования и за использованием топлив и топливных отходов на объектах. Частично эти функции взяли на себя разные ведомства, но, как в России водится, «а воз и ныне там».

Незначительная часть ОтМ сжигается в мало приспособленных котельных и печах, а большая часть ОтМ сливается в водоемы и в канализацию, на почву и, даже, распыляется в атмосфере, чем наносится неоценимый экологический ущерб. Только десятая часть ОтМ потребляется химическим производством, например, для изготовления солидолов и второсортных масел, которые уже малоприменимы в технике и также подлежат утилизации.

Однако, ОтМ — это вид высококалорийного топлива и такой ресурс целесообразно максимально использовать на местах в теплоэнергетических целях, тем более что современные технологии позволяют эффективно и экологически чисто его сжигать. В наше время нет технических проблем в сжигании топлив: технологии позволяют сжечь всё, что горит и трудно поддаётся горению. С другой стороны проблемы, мы рассмотрим вопрос о том, как эффективно мы сжигаем эти виды топлива и насколько полезно мы используем этот ресурс и тепло, полученное от его сжигания. Этот материал для тех, кто умеет считать деньги и решать реальные проблемы.

По оценкам специалистов США ежегодное потребление только моторных масел в мире превышает 42 млн. весовых тонн, т.е. примерно 60 млн. тонн в условном топливе. Из них только четвертая часть (10-12 млн. весовых тонн) используется повторно, перерабатывается или сжигается. Причём, выработанные масла, что мы определяем как ОтМ, имеют калорийность выше угля, дизельных и мазутных топлив и превышают 10000 ккал/кг, что представляет высокую топливно-энергетическую ценность: при отжиге 3,4 кг автомасла выделяется 34,6 ккал тепла. Для сравнения: дизельное топливо имеет калорийность 33500-34000 кДж/литр, растительные и отработанные масла — 33500-35000 кДж/литр. В тоже время, 1 (один) литр отработанного масла, рассеянного в почве, делает непригодным для питья от 100 до 1000 тонн грунтовых вод, что представляет серьёзную опасность. Более 40% поверхности водных путей в мире, по оценкам экологов, загрязнено и покрыто пленкой использованных моторных масел. Опасность масел не только в их ядовитых свойствах, но и в способности создания благоприятной среды для ускоренного размножения опасных бактерий. В России в 2004 году потребление смазочных масел приблизилось к 7,7 млн. весовых тонн, при этом собрано только 1,7 млн. тонн, а регенерировано из них примерно 15% (255 тыс. тонн), что составляет 3,3% от их общего потребления.

Определение качества пеллетов (топливных гранул)

• визуальный осмотр гранул. Поверхность пеллет должна быть гладкой и блестящей, без явных трещин и сколов. Эти показатели являются подтверждением соблюдения технологического процесса в момент изготовления и спрессовывания, а в роли связки использовалась натуральная древесина
• тест на ломкость. Качественный топливный материал не должен крошиться при пальпации, поэтому лучше всего применять твердые гранулы. Пеллеты с нарушением процесса изготовления начнут крошиться уже в момент передачи шнековым оборудованием в топку.
• выбирать пеллеты, упакованные в мешки. Топливные гранулы при таких условиях хранения и транспортировки не будет соединяться с пылью, которая негативно влияет на работу всей системы отопления. Покупать топливный материал следует соответственно параметрам, размерам и типам, указанным в паспорте самой котельной установки. 
• изучить оттенок гранул. Пеллеты светлых тонов свидетельствуют об использовании в производстве древесных материалов без коры и лишних примесей, они считаются самыми эффективными при отапливании. Гранулы темного цвета говорят о том, что производитель использовал кору и древесные отходы в качестве сырья, поэтому эффективность их будет значительно ниже.

1 Светлобор

Под брендом «Светлобор» покупателям предлагаются современные котлы, работающие на пеллетах и щепе. Всего выпускается три линейки – ЭКО, АВТО и БИО. В каждой из них представлено по несколько моделей разной производительности. В зависимости от мощности котла стоимость варьирует в диапазоне от 230000 и до 1460000 рублей. Но все модели можно назвать уникальными, по уровню автоматизации они не уступают лучшим австрийским и немецким аналогам. Светлобор – это полностью автономное устройство, которое может работать до месяца в автоматическом режиме, без участия пользователя. Такой технологией могут похвастаться только некоторые австрийские котлы, которые стоят раза в два дороже.

Уровень автоматизации очень высокий, котел все делает сам – очищает теплообменник, горелки, выгружает золу, загружает пеллеты. А управлять работой устройства можно в удаленном режиме при помощи SMS

Еще одно важное преимущество всех моделей – они всеядны в отличие от австрийского и немецкого оборудования, то есть совершенно неприхотливы к виду и качеству пеллет. Недостатком можно назвать только высокую стоимость котла и его монтажа

Принцип работы печи на пеллетах

Печи на пеллетах оборудованы специальным резервуаром для определенного количества пеллет. Складывать пеллеты можно сбоку или сверху. Существуют некоторые отличия: если пеллетные печи загружаются сверху, то и производительность их больше, однако качество пеллет должно быть высоким. Печи с боковой загрузкой пеллетне требуют столь привередливого отношения к качеству топлива.

Объем резервуара для загрузки пеллет может различаться. От этого зависит длительность работы печи, а также частота загрузки топлива в резервуар. Для большинства печей для дома и дачи стандартный период работы без добавки топлива составляет несколько дней. На пеллетной печи есть блок контроля, который регулирует интенсивность пламени. Можно использовать термостат, который будет подсоединен извне. В период регулярного использования необходимо будет чистить зольник пеллетной печи с интервалом в 1 неделю.

Как определить качество топливных пеллет

Для начала стоит сказать, что такое пеллеты. Это определенный вид твердого топлива, который делают из отходов древесного производства, лузги, торфа и других подходящих материалов. Насколько эффективным будет отопление дома пеллетами, зависит от качества материала.

Для визуальной оценки гранул по этому параметру придерживаются следующих правил:

1. В упаковке с низкокачественной продукцией много пыли.
2. Поверхность качественных гранул гладкая, без трещин и дефектов.
3. Залежавшиеся пеллеты имеют сероватый оттенок, поэтому их лучше не покупать.
4. Согласно европейским стандартам, длина одной гранулы должна быть 25 мм.
5. У качественных гранул сладковатый запах.

Стоимость пеллет для отопления зависит от класса и качества топлива. В среднем цена колеблется в пределах 84-92$ (5500-6000 руб./т).

Устройство пеллетных котлов

Пеллеты, это твердое топливо, которое производят из отходов древесины, торфа и отходов агропромышленного комплекса. Фактически это прессованные гранулы небольшого диаметра, длиной до 5 см. Основное преимущество пеллет перед другими видами твердого топлива – малая зольность, соответственно необходимость очищать от сажи возникает реже, чем при использовании дров

Если для владельца дома важно влияние на экологию, то пеллеты наносят минимальный вред окружающей среде. Принципы работы пеллетного котла – пеллеты загружаются в бункер, затем они подаются в топку, где сгорают, выделяя тепло. Самое важное, что всеми процессами управляет автоматика

Т.е. если нужно быстро прогреть дом к приезду гостей, пеллетный котел будет сжигать топливо с максимальной скоростью, подавая пеллеты в топку при помощи шнека. Как только необходимая температура будет достигнута – оборудование перейдет на режим поддержания температуры, снизив скорость подачи топлива

Самое важное, что всеми процессами управляет автоматика. Т.е

если нужно быстро прогреть дом к приезду гостей, пеллетный котел будет сжигать топливо с максимальной скоростью, подавая пеллеты в топку при помощи шнека. Как только необходимая температура будет достигнута – оборудование перейдет на режим поддержания температуры, снизив скорость подачи топлива.

  Горелки в котлах на пеллетах делятся на два типа – ретортные и факельные. Ретортная горелка представляющей собой чашу со щелями, в которую попадают пеллеты и воспламеняются под воздействием горячего воздуха. В горелках факельного типа пеллеты подаются на площадку, где от горячего воздуха создается факел, направленный горизонтально. Однозначных преимуществ нет ни у одного типа горелки, поэтому при выборе конкретного оборудования он не является решающим фактором.

Горелки факельного типа используются в линейке Metal-Fach Smart BIO. Smart BIO – собственная разработка компании, горелка выполнена в виде желоба. Рассчитана на сжигание пеллет и зерна. Конструкция топки допускает использование каменного угля и дров.

Большинство котлов на пеллетах оснащаются системой автоподжига. Отсутствие такой функции означает, что каждый раз процесс нужно запускать вручную, что значительно снижает удобство эксплуатации. При наличии автоподжига котел может начать прогревание дома самостоятельно по таймеру, датчику или команде с мобильного телефона.

Модель Metal-Fach SEG BIO позволяет разжечь огонь из любой точки планеты, просто отправив соответствующую команду с телефона или через Интернет. В экстренных случаях в качестве топлива можно использовать дрова или уголь, но предпочтительно использование пеллет.

Metal-Fach SD DUO BIO спроектирован для минимального воздействия на окружающую среду – он рассчитан на использование пеллет. Также может работать на угле эко-семечке, зернах пшеницы, виноградных косточках. Оборудование автоматизировано – есть автоматическая подача, автоподжиг, может управляться с сотового телефона и через Интернет. Кроме того, котлы серии SD DUO имеют водонаполненный колосник, что позволило увеличить теплосъем. Стоит отметить, что котлы SD DUO являются флагманом в линейке котлов польской компании Metal-Fach.

Преимущество и недостатки отопления пеллетами

К плюсам пеллетного отопления можно отнести следующее:

• На установку твердотопливного пеллетного котла не нужно получать разрешение, как для газового оборудования.
• Агрегат не нуждается в особом техническом обслуживании. Достаточно 1-2 раза в месяц очищать его от золы, если нет функции автоматической очистки.
• В ходе работы твердотопливный нагреватель не выделяет вредные соединения и не загрязняет атмосферу.
• КПД нагревательного оборудования, работающего на твердом топливе, составляет 75-95%.
• Топливо легко транспортировать и хранить. Единственное условие для места хранения состоит в том, что там должно быть сухо.
• Некоторые модели котлов могут не только отапливать дом, но и решать проблему горячего водоснабжения.
• Агрегат можно установить своими руками без привлечения специалистов.

Но недостатки у пеллетного отопления тоже есть:

1. В сравнении с газовыми и электрическими котлами пеллетные агрегаты стоят дороже.
2. Модели без системы автоочищения нужно регулярно чистить от золы. Обычно частота этой процедуры составляет 1 раз в неделю.
3. Если сравнивать стоимость газового и пеллетного отопления дома, то последняя разновидность обойдется дороже.
4. Импортные котлы на пеллетах не переносят перебои с подачей электроэнергии и суровые зимы, поэтому преждевременно выходят из строя.
5. В некоторых населенных пунктах не так легко купить гранулы.

Что может работать на пеллетах

В продаже есть специальные виды каминов и котлов, которые могут работать на пеллетном топливе. Некоторые комбинированные модели нагревательного оборудования также способны сжигать гранулы.

Перечень отопительных агрегатов, которые работают на пеллетах:

1. Камины подходят только для обогрева одного помещения или небольшого одноэтажного домика. Средняя мощность прибора составляет 6-15 кВт. Есть три разновидности пеллетных каминов:

• конвекционные агрегаты нагревают только окружающий воздух;
• приборы с контуром горячего водоснабжения;
• камины комбинированного типа работаю на разных видах твердого топлива.

1. Мощность пеллетных котлов доходит до 100 кВт. Их устанавливают в котельной, отдельном здании или подвале. Такой котел может быть одно- и двухконтурным. Также есть нагревательное оборудование, которое работает только на пеллетах, и агрегаты комбинированного типа.

Комплект оборудования

Для полного комплекта пеллетного оборудования необходимо иметь:

• барабанную или дисковую дробилку;
• молотковые мельницы;
• газовый котел или котел, сжигающий опилки;
• барабан для сушения;
• механизмы для доставки древесины в сушку;
• дымосос;
• циклон;
• транспортеры;
• подвижной пол;
• вентиляторы;
• смеситель;
• пресс гранулятор;
• охлаждающую установку;
• сито;
• бункер готовых пеллет;
• весы для мешков;
• станки для упаковки;

Стоимость от 64 тыс. рублей.

Стоимость от 100 тыс. рублей.

Стоимость от 89 тыс. рублей.

Стоимость от 100 тыс. рублей.

Линия промышленного типа

Стоимость от 1.8 млн. рублей.

Каждый вид имеет свою особенность. К примеру, прибор на электродвигатели обладает некой стационарностью, в то время когда приборы с дизельными двигателями более мобильны.

Пример деталей оборудования для производства топливных пеллет на основе линии промышленного типа:

Такая линия стоит около 1 800 000 руб.

Ключевые элементы пеллетных линий и их примерные цены по отдельности:

1. Щепорез (измельчитель древесины) — около 180 000 руб.
2. Сушилка сырья для производства пеллет — от 400 000 до 2 500 000 руб.
3. Гранулятор — от 50 000 до 1 100 000 руб. Модель ОГМ-1,5 стоит около 1 000 000 руб.
4. Охладитель пеллет — около 400 000 руб.

Грануляторы делятся на виды относительно матрицы:

• гранулятор с плоской матрицей;
• гранулятор с круглой матрицей;
• гибрид гранулятора с плоской и круглой матрицей;

Гранулятор с плоской матрицей

Плоская матрица – это плоский металлический диск, который сделан из стали высокого качества. Его диаметр составляет 100-1250 мм, толщина 20-100 мм. Используемая сталь должна быть износостойкой и иметь закалку 60 60 единиц по шкале твердости Роквелла. Как правило используют сталь отечественного производства 40Х, либо же стали HARDOX 500 и 20CRMN.

Производительная мощность гранулятора напрямую зависит от того какой диаметр матрицы. К примеру, оборудование с диаметром матрицы 1250 миллиметров может производить до 3 т. гранул в час.

Матрица круглой формы на грануляторах в диаметре достигает 550 миллиметров. Она сделана с нержавеющей стали с большой износостойкостью. Такая сталь должна раскалятся до твердости сорок пять-пятьдесят кгс по Роквеллу.

Если речь идет о производительности нужно дифференцировать ее величину от качественной подготовки древесины и ее составляющих. Также для большой производительности важна мощность электродвигателя. Фирмы производители, как правило, устанавливают на гранулятор редуктор с параметрами крутящего момента и передаточным числом с высоким КПД, что позволяет использовать имеющейся электродвигатель на оптимальную мощность.

На территории СНГ подобные грануляторы давно известны. На них производят комбикорм. Их серия ДГ и ОГМ. Но мастера научились их переделывать под изготовления топливных гранул. Нужно заменить матрицу под используемое сырье и ролики выкатывания.

Третий вариант грануляторов на наших территориях почти не применяется, но очень распространен в Китае. Круглая матрица расположена параллельно к основанию. Ролики выкатывания закатывают древесину в гранулятор за счет собственного веса.

Самодельные грануляторы

Хоть оборудования для производства пеллет требуется много, основное устройство — гранулятор. С его помощью из сырья формируются пеллеты. Есть несколько моделей грануляторов:

• Шнековые. По строению похожи на бытовую мясорубку. Тот же шнековый вал и матрица — решетка, через которую продавливается сырье. Их можно использовать для мягкого сырья, например, соломы. Древесину, даже хорошо измельченную, он «не тянет» — не хватает усилия. В принципе, при достаточной прочности деталей, можно поставить более мощный мотор.

Принципиальная схема шнекового экструдера (гранулятора)

Устройство основного узла гранулятора с плоской матрицей

Устройство гранулятора с цилиндрической матрицей

Самый простой по строению шнековый экструдер. Его часто делают для прессовки комбикормов, но можно использовать и для изготовления топливных гранул из мягкого сырья. Если вам необходимо сделать оборудование для производства пеллет, это — самый простой вариант. При условии, что вы умеете обращаться с токарным станком и сварочным аппаратом.

Самодельный шнековый гранулятор

Как и в любом оборудовании подобного типа у шнекового гранулятора есть матрица. В данном случае она похожа на сетку мясорубки, только сделана из пластины намного более толстой. Второй важный узел — шнековый вал. Все эти детали можно сделать своими руками. Как — описывать словами бесполезно, смотрите в видео.

Изготовление матрицы под готовый шнек.

Шнек и матрицу «упаковывают» в корпус или гильзу. Как ее сделать, смотрим в следующем видео.

После сборки основного узла надо установить мотор с редуктором, бункер, в который будет подаваться измельченная солома. Можно запускать.

Как сделать гранулятор с плоской матрицей

Сначала надо разобраться с тем, как он устроен. Все отлично продемонстрировано в видео.

Устройство пеллетайзера с плоской матрицей

В следующем ролике довольно подробные пояснения по процессу изготовления матрицы и роликов.

Стоимость традиционных энергоносителей повышается, и все чаще владельцы частных домов решают использовать для отопления различные виды биомассы. Один из таких видов топлива — пеллетное. Оно представляет собой прессованные гранулы, а в качестве материалов можно использовать мелкие древесные опилки, торф, солому и т.д. Так как производство этого вида топлива в странах СНГ развито слабо, многие люди решают делать пеллеты своими руками.

Руководство по сборке

Пеллетная печь, собранная своими руками – агрегат, состоящий из горелки, корпуса с теплообменником, топливника, бункера и шнекового механизма (он используется для подачи в котел прессованного топлива)

Горелка

Используемая в печах горелка, может иметь различную конструкцию, чертежи составляются для них отдельно, так как технические характеристики и принцип работы будут также различаться. Объемная горелка устанавливается во время самостоятельной сборки непосредственно в топку нагревательного устройства. Основные материалы горелки – сталь и чугун.

Конструкция пеллетной горелки

Необходимо помнить, что самодельная пеллетная горелка для котла не будет отвечать требованиям безопасности без предварительного контроля со стороны специалиста, так как обычный человек может не знать всех тонкостей работы. Установить горелку нужно в строгом соответствие с нормативами.

Также, горелка для пеллетного котла, собираемого своими руками, может быть дополнена системой поджига. Он бывает ручным и автоматическим. Если выбрана автоматика, то потребуется дополнительно установить электрический вентилятор. Факельная горелка отличается от прочих вариантов небольшой мощностью и имеет удобные для использования в домашних условиях компактные размеры.

Ретортная горелка имеет вид чаши. Ее наполнение производится снизу. Вентилятор подает в зону горения воздух, попадает он в горелку через специальные небольшие отверстия.

Способы подачи топлива в горелку

Покупка

Горелка, собранная в условиях производства, потребует серьезных вложений. Средняя стоимость готовой составляет порядка 75000 рублей. На стоимость влияет:

• Производитель.
• Применяемые материалы.
• Размеры.
• Тип поджига.

В целях экономии предлагается создать горелку своими руками по имеющимся схемам и чертежам.

Изготовление своими руками

Самодельный пеллетный котел, чертежи которого выбраны для работы, должен соответствовать типу горелки. Ее также можно изготовить своими руками. Горелка, работающая в агрегате, является пожаробезопасной. Срок работы при правильной сборке составляет не менее 10-15 лет (производственные варианты способны работать до 20 лет). Все инструменты и комплектующие, которые требует горелка, можно приобрести в обычном магазине.

Схема пеллетной горелки

Параметры следует высчитывать с помощью специалиста или специального калькулятора. Видео по монтажным работам, связанным с горелкой:

Корпус и теплообменник

Корпус рекомендуется сделать из шамотного кирпича (устойчив к высоким температурам, перегреву и перепаду температурных значений). Также подходит для этого элемента чугун.

Теплообменник создается из труб. У них должно быть квадратное сечение. Нужно сделать отверстия, чтобы в дальнейшем подвести круглые трубы. Материалом служит листовая сталь, толщина составляет 4-6 мм. В передней и задней стенках должны располагаться технические дверцы (потребуются для тех. обслуживания агрегата). Инструменты – сварочный аппарат и дрель.

Теплообменник, согласно имеющимся схемам, располагается внутри корпуса котла.

Пример конструкции

Топливник

Сюда засыпаются пеллеты, которые попадают в горелку.

Порядок работы:

­ Необходимо приобрести шнек диаметром от 7,5 до 10 см, металлическую емкость и электродвигатель. Двигатель подключается к блоку управления горелки. В качестве металлической емкости можно взять любой толстостенный кожух. К одной части шнека подключается входящий патрубок, а ко второй гофрированная трубка. Через нее будет проходить подача топлива.

Бункер и шнековый механизм

Для самостоятельного изготовления понадобится:

1. шнек диаметром 75 мм , либо 100 мм,
2. металлический кожух
3. простой электродвигатель, который подключается к блоку управления горелки.

Бункер лучше всего изготавливать из стали.

Видео-инструкция:

Оборудование, работающее на пеллетах

Для сжигания пеллет используются автоматизированные современные котлы. Несмотря на большое количество их видов, пеллетная система отопления у всех едина:

• автоматически в котел подается топливо;
• автоматически поддерживается температура определенного пользователем уровня.

Несмотря на то, что стоимость печи, работающей на пеллетах довольно велика, установка системы окупается значительно быстрее, чем иные типы. А если учитывать еще и показатель стоимости пеллет для отопления, то для полного возмещения затраченных средств понадобится лишь 1-1,5 года.

Котел работающий на пеллетах

Преимущество отопительной системы на пеллетах достаточно велико. Автоматизированное пилетное отопление позволяет практически полностью исключить вмешательство человека в его работу. На сегодняшний день есть модели, которые способны несколько месяцев работать вполне автономно – главное, обеспечить необходимый запас топлива.

Следует отметить, что установка, работающая на пеллетах, занимает довольно большую площадь. Причина проста – для подачи гранул в топку необходим желоб, длина которого 5-7 метров. Использование излишне длинного желоба нежелательно – в таком случае возможно измельчение гранул в порошок, который не горит, а просто спекается в топке. А это может привести к остановке системы.

Пеллетный котел

Бытовые котлы на пеллетах имеют относительно невысокую мощность – 15-100 кВт. При этом современные промышленные установки значительно мощнее – до 1200 кВт. Следует отметить, что КПД котлов на пеллетах весьма высок — 85-95%. Отопление дома пеллетами можно использовать не только для отопления, но и подогрева воды для бытовых нужд. Для этого просто достаточно подключить к системе контур ля воды.

Для того чтобы отопление частного дома пеллетами работало максимально качественно и без перебоев, достаточно использовать качественное топливо и примерно раз в месяц очищать топку от отходов, получаемых во время сгорания гранул.

Устройства для применения топливных пеллетов

Применяются паллеты деревянные для отопления (как и сделанные из другого типа сырья) в приборах, специально разработанных для этих целей. Это котлы, камины, обладающие собственными характеристиками, особенностями.

Камины для загрузки пеллетов

Применяются для прогрева отдельно взятых помещений или домов с площадью до 20-25 м2.

Средняя мощность приборов 6-15 кВт, различаются три типа приборов:

• конвекционные, обогревающие воздух;
• с контуром для горячего водоснабжения – могут прогревать воду;
• комбинированные – применяются для прогрева воды и воздуха.

Котлы для загрузки пеллетов

Это пеллетные системы отопления с мощностью до 100 кВт, поэтому применяются в домах площади до 100 м2, допускают формирование контуров с жидким теплоносителем для теплых полов или автономной системы отопления. Устанавливать котлы рекомендуется в подвальных или специально оборудованных помещениях, а также отдельно стоящих зданиях.

Эффективность котлов зависит от типа оборудования, в продаже встречаются приборы работающие:

• только на гранулах;
• на гранулах, дровах или брикетах;
• комбинированные типы оборудования, допускающие применение любого вида твердого топлива.

Достоинства эксплуатации твердотопливных пеллетных котлов

Твердотопливные пеллетные котлы для частного дома – настоящая находка. Их использование дает следующие преимущества:

• нет необходимости раз или два раза в сутки бегать за охапками дров для поддержания пламени внутри котла;
• автономная работа;
• полная автоматизация процесса сжигания пеллетов;
• высокая эффективность работы;
• незначительный расход электроэнергии: около 60 Ватт;
• возможность программирования режимов и времени работы.

  При этом цена твердотопливного пеллетного котла не сильно отличается от других типов устройств, работающих на твердом топливе.

  К недостаткам рассматриваемой категории котлов отнесем:

• сложность конструкции;
• необходимость наличия специальных навыков в обслуживании пеллетного котла;
• трудности поиска и закупки топлива.

  Как купить твердотопливный пеллетный котел правильно?

  Чтобы купить в Москве котел, который максимально эффективно справится с поставленными задачами, следует осуществлять выбор исходя из следующих критериев.

  Тип теплообменника

  Традиционным материалом теплообменника для твердотопливных котлов является чугун. Основным его преимуществом выступает способность еще некоторое время выделять тепло после погасания пламени. Чугун коррозиестойкий, потому ему не страшен топочный конденсат, возникающий при нарушении режима работы котла. Минус материала – большой вес, хрупкость и низкая сопротивляемость перепадам температур, которая может стать причиной выхода из строя.

  Стальные теплообменники менее тяжелые, что существенно упрощает процесс монтажа котла. А легкость обработки материала позволяет изготовлять котлы практических любых форм и размеров. Единственный недостаток стали – коррозия, однако при должном уходе и правильной эксплуатации этот минус минимизируется.

  Классификация горелок

  Процесс получения тепловой энергии в твердотопливных пеллетных котлах осуществляется путем сжигания топлива в специальных горелках, которые бывают ретортными и факельными.

• Ретортные представляют собой чашу, в которую подача пеллетов осуществляется снизу. Нагнетание воздуха реализовывается через специальные отверстия в самой чаше. Подобный тип горелок считается более надежным и менее требовательным к качеству топлива. Это обеспечивается за счет широкого диаметра форсунки.
• Факельные. Топливо подается сверху, при этом диаметр форсунки меньше, чем в ретортных. Требования к пеллетам для этих горелок предъявляются серьезные. Низкокачественное топливо может попросту забить и заклинить шнек.

Уровень автоматизации

Купить в Москве твердотопливный котел на пеллетах можно с различной степенью автоматизации его работы. Существуют модели, которые требуют от своего владельца лишь нажатия на кнопку включения, периодический выброс золы из специального контейнера и выключение. Такие процессы, как розжиг, очистка от сажи, котел выполняет автоматически. Для нормальной работы всех механизмов пеллеты должны отвечать стандартам качества, иначе котел испортится.

Полуавтоматические твердотопливные котлы отличаются тем, что их очистка осуществляется вручную самими владельцами или специалистами сервисной службы. Правда, за эти незначительные неудобства цена котла в несколько раз ниже полностью автоматических аналогов.

Механизированные устройства требуют регулярного контроля, поэтому купить пеллетный твердотопливный котел в Москве и просто наслаждаться теплом не получится. Бункеры подобных котлов значительно меньше, поэтому добавлять пеллеты придется чаще.

Тип используемого топлива

Значительная часть пеллетных котлов способны работать на других типах твердого топлива. Прежде чем приобрести конкретную модель, следует выяснить к какому типу она относится:

• пеллетные – способны работать исключительно на древесных гранулах;
• комбинированные – кроме пеллетов, сжигают угольную крошку, брикеты;
• универсальные – способные работать на всех видах твердого топлива: как правило, комплектуются двумя раздельными топками.

Основные характеристики пеллетов

Разбираясь с видом и классификацией можно понять, что такое пеллеты – это отходы деревообработки, сельскохозяйственных культур, торфа, угля. Гранулированное топливо получается в процессе прессования отходов в условиях высокого давления (боле 300 атмосфер) и повышенных температур. Сырьевая масса пропускается через определенные формы, откуда выходит в виде капсул, гранул. Частицы вещества склеиваются между собой без применения химических веществ, поэтому отопление дома пеллетами считается одним из самых экологически чистых. Стандартный размер толщины гранул 6-10 мм, длины 20-30 мм.

В чем особенность применения гранул – пеллетное отопление производится прессованием, поэтому тепловой энергии выделяет намного больше. Например, в сравнении с прочим топливом 1 тонна гранул заменяет 0,5 т дизеля, 480 м3 газа или 1,6 тонну дров. Выбор в пользу капсулированного сырья позволяет снизить количество отходов в виде золы. Некоторый минус в высокой стоимости, по сравнению с дровами, но тут придется выбирать – покупать дрова в распил или мешки гранул.