Монтаж полипропиленовых труб своими руками, инструкция, процесс сварки

Содержание:

Планирование системы

Из-за того, что ППР трубы не гнуться, при разрабатывать схему разводки надо так, чтобы обходов и поворотов было как можно меньше. Ведь все они делаются при помощи фитингов, а они имеют солидную стоимость (по сравнению с трубой). Потому стараемся разводку оптимизировать — сделать как можно меньше поворотов, обходов и изгибов.

Последовательное (тройниковое) подключение

Монтаж водопровода из полипропиленовых труб с последовательным подключением потребителей (сантехники и бытовой техники) используется в небольших системах. Обычно в них 5-6 точек подключения. При такой организации водопровода от стояка отходит одна труба, она последовательно обходит все точки подключения. В случае с PPR-водопроводом все ответвления делают при помощи тройников, потому данный тип еще называют тройниковым.

Монтаж водопровода из полипропиленовых труб последовательным подключением потребителей

Плюс этой системы — необходимо небольшое количество труб, а минус — давление на каждом ответвлении падает. В результате, при одной-двух работающих точках разбора, третьей, находящейся дальше от стояка, давления может просто не хватить.

Параллельная (коллекторная) разводка

Параллельная схема подключения называется еще коллекторной. Это потому, что после отвода от стояка устанавливается специальное устройство — коллектор. Это элемент с одним входом и некоторым количеством выходов. Есть из полипропилена и металла. Для водопровода более подходящие (и более дешевые) коллекторы из полипропилена.

Схема подключения такова, что от каждого отводов тянется отдельная труба к каждому потребителю (иногда к небольшой группе потребителей).

Параллельная схема монтажа водопровода из ППР труб

Подводка с сантехнике и бытовой технике

В каждом из способов монтажа водопровода из полипропиленовых труб к конкретному потребителю подходит труба. Есть два способа подключения к системе: гибкая и жесткая подводка.

Жесткая подводка более надежна: PPR трубы и фитинги имеют высокую прочность. К тому же в этом случае имеется только одна резьба — на месте подсоединения потребителя. Но данный тип подводки требует высокой точности исполнения: погрешность может составлять всего несколько миллиметров. Этого при монтаже полипропиленового водопровода своими руками добиться сложно, потому чаще используют гибкую подводку. Только будьте внимательны, в некоторых случаях ее использование невозможно: подключать газовые котлы или газовые колонки, подводить воду к накопительным водонагревателям, водяным полотенцесушителям рекомендуют только с использованием жесткой подводки.

Варианты исполнения жесткой подводки

Мягкая подводка, наоборот, не требует высокой точности — погрешности нивелируются гибким шлангом в оплетке из нержавеющей стали или шлангом, который используют для подключения стиральной машины или посудомойки.  Тубы выводят примерно в том районе, где устанавливается техника или подключается сантехника. Завершается она переходником на металл, к которому подключается шланг гибкой подводки (вторым своим концом он подключается к прибору).

К переходникам подсоединяются гибкие шланги

Этот вариант менее надежный, так как многое зависит от качества гибкой подводки. Также не самый приятный момент — наличие двух резьбовых соединения, а это — потенциальное место для появления течи.

Особенности конструкции водопровода из полиэтиленовых труб

Водопровод из полиэтиленовых труб представляет собой систему, состоящую из центральной магистрали с ответвлениями, по которым вода поступает к сантехническим приборам или кранам. Отдельные части конструкции свариваются или соединяются специальными деталями — фитингами.

В водопроводе используются различные модификации полиэтиленовых труб, отличающиеся характеристиками и назначением:

Тип трубы Применение
ПЭ63 Для холодной воды с небольшим напором
ПЭ80, ПЭ100 Для холодной воды под давлением
ПЭ-РТ Для холодной воды и кратковременно горячей
РЕХ Для подачи холодной и горячей воды
PEX/AL/PEX Для организации холодного и горячего водоснабжения в ответственных местах

В конструкции применяются такие виды соединителей:

  • Электросварные фасонные фитинги. Используются при электромуфтовой сварке заготовок. Изделия оснащены нагревательными элементами из проволоки. При ее нагревании пластик плавится и фиксирует элементы.
  • Компрессионные фитинги. С их помощью трубы крепятся ручным способом. Принцип их установки такой же, как и при монтаже металлопластиковых заготовок. Отличие в материале соединителя — они сделаны из толстого полиэтилена с конусной резьбой.
  • Литые фитинги-спинготы. В таких деталях отсутствует электроспираль для разогрева изделий. Пластик расплавляют паяльником. Выполнены в виде тройников, крестовин, втулок для получения разветвлений и поворотов.
  • Редукционные фитинги. В отличие от других соединителей они могут иметь резьбу. Часто используются для крепления магистралей к радиаторам, счетчикам и другому оборудованию.

Полиэтиленовые трубы соединяются двумя способами — разборным и неразборным. К первому варианту относится сборка изделий с помощью специальных муфт, ко второму — сварка встык.

Для создания разборного соединения необходимо к трубам вначале закрепить муфты, а затем прикрутить их друг к другу. Такой стык выдерживает 10 атм.

На фото фитинги полиэтиленовые для труб

Сварка полиэтиленовых труб — это соединение, которое образуется при взаимном проникновении в расплавленном состоянии с последующим остыванием краев заготовок, в результате чего образуется монолитная конструкции. Она выполняется с помощью специального оборудования для полиэтиленовых изделий.

Существует несколько видов сварок полиэтиленовых труб для водопровода:

  • Электромуфтовая сварка. Незаменима при монтаже труб в траншеях, узких колодцах и других местах, где невозможно сварить изделия традиционной пайкой. Способ считается достаточно дорогим из-за особых фитингов. Электромуфтовой сваркой соединяют трубы диаметром 1,1-5 см, при небольшом объеме работ и при врезке ответвлений в магистрали.
  • Сварка встык. Самый распространенный способ стыковки полиэтиленовых труб. Края заготовок расплавляют специальным паяльником, затем их соединяют под давлением. Для сваривания труб диаметром более 50 мм используется специальное оборудование, обеспечивающее качественный стык.
  • Сварка с помощью фитингов-спиготов. Применяется для соединения конструкций диаметром более 6,3 см. В процессе монтажа торцы нагреваются до их размягчения, а затем соединяются под давлением.

Монтаж отопления из полипропиленовых труб своими руками

Полипропиленовые трубы соединяются при помощи резьбовых или нерезьбовых фитингов. Резьбовые фитинги бывают как разъемными, так и неразъемными.

При монтаже отопления из полипропиленовых труб нужно руководствоваться следующими техническими условиями:

  • трубы из полипропилена требуется прокладывать подальше от открытых источников огня;

  • если возникла необходимость в установке бака или водомера, лучше использовать резьбовые и разъемные фитинги. Неразъемные фитинги применяют только вместе с гибкими шлангами;

  • не допускается использование грязных и деформированных фитингов, а также самостоятельная нарезка резьбы;

  • в случае стыковки ровных отрезков либо соединения полипропиленовых труб разного диаметра, нужно использовать муфты;

  • чтобы не перегнуть трубу из полипропилена в местах поворота, при монтаже нужно использовать специальный угольник;

  • в местах разветвления используются тройники.

Ознакомившись с обязательными условиями проведения работ, можно приступать к процессу монтажа.

Разводка отопления

Как мы говорили ранее, для удобства работы, экономии времени и денежных средств, а также для достижения максимального КПД собранной системы, в проекте необходимо указать расположение следующих элементов:

  • уголки;

  • муфты;

  • отопительное оборудование;

  • крепежи.

Трубопровод подходит к батареям снизу или сбоку, и выполняется по одно- или двухтрубной схеме.

Монтаж радиаторов

Прежде чем соединять полипропиленовую трубу с батареей, батарею необходимо предварительно собрать, оснастив необходимыми элементами регулировки, и закрепить на стене.

Монтаж отопительного радиатора производится следующим образом:

  • Наносим разметку в местах, куда будут установлены батареи. Согласно СНиП, между радиатором отопления и стеной должен быть зазор не меньше 2 см, а расстояние от батареи до пола должно быть 10-15 см.

  • Устанавливаем кронштейны для подвешивания радиатора отопления. Для этого вам понадобится уровень, чтобы радиатор висел ровно, и дюбель-гвозди для крепления кронштейнов к стене.

  • Далее происходит установка радиатора отопления на кронштейны.

По этой схеме происходит монтаж всех батарей в помещении.

Подключение батарей

Порядок действий при подключении полипропиленовой трубы отопления к радиатору будет следующим:

  • Начинаем с крепления к радиатору переходной муфты. Нужно помнить, что для соединения полипропиленовых труб с алюминиевым отопительным радиатором используются специальные муфты, отличающиеся от тех, которыми подключают полипропиленовые трубы к чугунным батареям.

  • К установленной муфте подключаем шаровой кран, радиаторный клапан или регулировочный вентиль.

  • К данному крану подключаем полипропиленовые трубы.

  • Согласно вышеописанным шагам производится подключение выхода батареи к трубе отопления.

Это и есть основные этапы подсоединения труб ПП к радиаторам отопления.

Читайте материал по теме: Как поменять радиатор отопления без ошибок

Как правильно крепить трубопровод

На следующем этапе производится нарезка фрагментов и их соединение на рабочей поверхности. Готовая конструкция устанавливается в выбранном месте.

Для прокладывания хорошей разводки недостаточно соединить трубы друг с другом – важно грамотно реализовать их монтаж и подключение. В таком случае трубопровод не будет провисать на стене или деформироваться под воздействием горячей жидкости

Фиксация конструкций осуществляется с помощью специальных клипсов. Эти крепежи бывают одинарными, наборными и с зажимом или выполненными в виде хомутов. Последняя разновидность представлена в широком разнообразии – из-за этого лучше совершать окончательное решение в торговой точке. Клипсы предназначаются для свободного хода изделий вдоль оси, а хомуты – для прочного крепления конструкций в выбранном положении.

Под воздействием высоких температур длина труб меняется на 10-15 мм/1м. Если применяется жесткое крепление, в точке пайки может произойти повреждение соединения. Чтобы уменьшить напряжение, понадобится задействовать следующие компенсаторы:

  1. Z-образные модели.
  2. Кольцевые.
  3. В форме буквы Г.
  4. П-образные.

После завершающего этапа остается проверить работоспособность системы.

Монтаж отопительной системы

Для установки полипропиленовых труб, Вам понадобится не только смета и проект, но и специальный инструмент для создания пластиковых соединений. Есть два способа, как соединять между собой трубы:

  1. Сварка раструбов;
  2. Сварка муфты.

Для осуществления такой сварки используется специальный инвертор, который состоит из нагревательного элемента, гильзы и индикаторов контроля температуры. После включения прибора в сеть и настройки необходимых температурных параметров, из гильзы начинает выходить горячая струя, которая равномерно распределяясь по всей поверхности полипропиленовой трубы, обеспечивает диффузию молекул. Соединяемые детали нагревают и снаружи, и изнутри – это обеспечивает максимально надежное крепление.

Сварка труб из полипропилена

Если Вы решили купить сварочный аппарат для пластика, то следите за тем, чтоб его рабочая поверхность состояла из тефлоновых или аналогичных покрытий. Это необходимо, т.к. при работе расплавленный пластик прилипает к инвертору, чем снижает его срок годности, а тефлон отталкивает его молекулы.

Сварка раструбов считается более популярной и надежной, чем муфтовые соединения. Но перед началом работ, Вам нужно знать некоторые рекомендации мастеров:

  1. Вся работа проводится только в защитном костюме, в перчатках и масках во избежание попадания горячего пластика на кожу;
  2. Если Вам нужно разрезать трубы из полипропилена до определенной длины, то работать можно только острым ножом, все разрезы проводятся под прямым углом;
  3. Плотно прижимайте соединяемые детали друг к другу;
  4. После окончания работы зафиксируйте соединение, чтобы они некоторое время были совершенно неподвижны – это необходимо для завершения диффузионного процесса.

Пайка полипропиленовых труб своими руками выполняется довольно быстро, больше всего времени отнимает установка труб в ровное положение. Чтобы спаять две детали, Вам нужно включить инвертор и выдержать время нагрева (у каждого устройства оно отличается, необходимая температура указывается в инструкции пользователя конкретного прибора). Далее они стыкуются, и завариваются. Во время соединения их нельзя шевелить или переворачивать. Очень аккуратно нужно работать с поворотными деталями – если Вы сварите их не в нужную сторону, то всю работу нужно будет начинать с начала с новыми поворотными элементами.

Таблица сварки полипропиленовых труб

Сварка с муфтами практически аналогична, но вначале соединения нагреваются, после на них надеваются муфты. За счет давления, молекулы соединяются и обеспечивают прочное и долговечное крепление.

Фото: муфтовая сварка

После сварки труб, можно начинать их устанавливать. Локальная система отопления состоит из:

  1. Нагревательного прибора;
  2. Радиаторов;
  3. Трубопровода;
  4. Расширительного бака;
  5. Дополнительных деталей.

Схема также может включать разные котлы или бойлера. Для подробного расчета Вам нужно будет разработать план-проект.

Схема системы отопления

Согласно требованиям СНиП, при монтаже системы отопления из полипропиленовых труб нужно использовать коммуникационные соединения разных диаметров. Это помогает увеличить эффективность нагревательного прибора и отдачу теплоносителей. Помимо этого, следите за уровнем возвратной трубы, она не должна быть ниже приемного ввода.

Крепление коммуникация к стене производится при помощи специальных монтажных приспособлений. Примерный шаг их размещения – 70 сантиметров, но многое зависит от выбранного диаметра труб. При установке не выворачивайте соединения и не крепите скобы в местах паяных стыков.

Стоимость на монтаж системы отопления из полипропиленовых труб во многом зависит от выбранного материала. В среднем метр трубы PN 20/25 мм стоят около 100 рублей/метр погонный, в то время как цена на армированные PN 20 Al может находиться в районе 150-200 рублей за метр.

Анатомия полипропиленовых труб

Большинство полипропиленовых (ПП) труб одинаково только на первый взгляд. Более детальное их рассмотрение позволит заметить различия по плотности материала, внутренней структуре и толщине стенок. От этих факторов зависит сфера применения труб и особенности их монтажа.

Классификация  ПП материала

Качество сварного полипропиленового шва и эксплуатационные характеристики труб во многом определяются технологией изготовления ПП.

Существуют такие разновидности деталей, исходя из материала их изготовления:

  1. PРН. Однослойные изделия, выполненные из гомополипропилена. Применяются в промышленных трубопроводах и системах холодного водоснабжения.
  2. РРВ. Однослойные изделия из блоксополимера ПП. Применяются при монтаже напольных отопительных сетей и холодных трубопроводов.
  3. PPR. Однослойные изделия, выполненные из рандомсополимера ПП. Применяются в системах водоснабжения и домашнего отопления с температурой воды до +70°С.
  4. PPS. Трудновоспламеняемый вид труб с рабочей температурой до +95 °С.

Существуют ещё многослойные армированные детали из ПП.

При нагревании на 80 градусов армированные ПП трубы удлиняются на 2-2,5 мм/м, а обычные однослойные – на 12 мм/м

Они имеют дополнительную внутреннюю алюминиевую оболочку, которая резко уменьшает температурные удлинения, облегчая монтаж разводки и безопасность эксплуатации.

Минусом этих изделий является необходимость перед пайкой снятия верхнего полимерного слоя и алюминия на глубину проникновения трубы в фитинг.

Детальнее виды ПП труб по материалу изготовления и фитинги мы рассмотрели в другой нашей статье.

Как выглядит маркировка?

Выбрать требуемые трубы и фитинги для пластиковой разводки в строймаркете можно и самостоятельно. Нужно только знать условные обозначения маркировки.

Показатели могут быть в другой последовательности и на иностранном языке, но любую расшифровку должны знать менеджеры магазина

Для определения сферы применения полипропиленовых изделий главным является показатель PN. Это показатель номинального давления в кгс/см2 (1 кгс/см2 = 0,967 атмосфер), при котором эксплуатационный ресурс не изменяется. Базовая температура теплоносителя при расчете принимается равной 20 °С.

В бытовой сфере применяются 4 основных типа ПП труб с различными показателями PN:

  1. PN10 – для холодного водопровода;
  2. PN16 – для холодного и для теплого водопровода;
  3. PN20 – для горячей воды и систем отопления;
  4. PN25 – для систем отопления, особенно центрального типа.

Изделия с PN25 часто имеют большую линейную длину, поэтому практически всегда армированы алюминиевой фольгой или прочным стекловолокном для меньшего расширения при нагревании. Рекомендуем детальнее разобраться с маркировкой ПП труб для отопления.

Внешний вид и внутренняя структура

Качественные ПП трубы имеют на срезе идеально круглую форму. Толщина стенок и армирующего материала должна быть одинакова по всей окружности, не должно быть разрывов алюминия или стекловолокна.


Для обрезки верхнего слоя пластика и фольги на армированных трубах нужно приобрести специальный инструмент – шейвер. Он недорог и прост в эксплуатации

Армированная труба традиционно состоит из трёх слоев: внутреннего и наружного полипропиленового и среднего алюминиевого или стекловолоконного. Поверхности труб должны быть гладкими, без наплывов и углублений.

Цвет материала может быть зеленым, белым или серым, но от этого качество и характеристики труб совершенно не зависят.

Виды радиаторов для обвязки

Для установки системы отопления необходимо выбрать тип радиатора. Различные виды отопительного оборудования отличаются по крепежу к стене, материалам изготовления, подключению труб. Сегодня производители предлагают следующие варианты:

Устройство секционных радиаторов.

  1. Панельные стальные батареи, выполненные в виде относительно тонких сплошных панелей. Подключение таких радиаторов может быть боковым либо нижним.
  2. Секционные облегченные, изготовленные из алюминия. Также часто используются биметаллические. Такие батареи можно подключать по одной либо нескольким секциям, соединение с общей системой боковое, трубы полипропиленовые подходят идеально.

Для квартир, где имеется центральное отопление, используются биметаллические радиаторы (чугунные применяются все реже, это объясняется их большим весом, громоздкостью, хрупкостью). Связано это с тем, что в воде, которая подается в систему отопления, часто находится щелочь, песок, которые могут повредить остальные типы радиаторов.

Для частного дома же отлично подходят алюминиевые, стальные панельные радиаторы, при этом необходимо соблюдать все условия для подключения (для медного трубопровода используются стальные и алюминиевые радиаторы, для обычного — можно только алюминиевые).

Комплектующие для подключения радиаторов

Отопление — это довольно сложная система, подключение которой требует участия специалиста. Кроме радиаторов и труб, необходимо приготовить и комплектующие, без которых соединение будет просто невозможным.

Комплект подключения состоит из:

Комплектующие для подключения радиаторов.

  • набора, включающего заглушку, переходники, ручной воздухоотводчик, ключ для выпуска воздуха из батарей плюс трубы;
  • футорки, или переходники, которые имеют праву и левую резьбу;
  • специальные инструменты для навинчивания переходников.

Запорная арматура для батарей тоже требуется, не стоит забывать и про трубы. Сюда же относятся шаровые краны, вентили для прекращения подачи рабочего потока либо его регулирования.

Стыковка полипропиленовых труб

Если для обустройства водопроводной системы вы используете полимерные трубы, то соединить систему не составит особого труда. Полипропиленовые трубы класса PN20 и PN25, армированные алюминиевой фольгой, диаметром до 63 миллиметров обычно соединяют муфтовой или раструбной сваркой.

Для соединения прямых частей трубопровода используют соединительные муфты для труб из пропилена, а для создания стыковочных и резьбовых узлов – специальные фитинги, имеющие раструб.

Для тонкостенных труб класса PN10 и PN16 можно использовать разборное резьбовое соединение. Они предназначены для систем отопления с небольшим уровнем давления, передачи холодной воды в трубопроводах с высоким давлением, в «теплых» полах.

Для стыкования труб из полипропилена, диаметр которых составляет более 63 миллиметров, как правило, используют стыковую сварку, потому что она не требует применения дополнительных деталей. Однако, если у вас есть фитинги необходимого размера, можно использовать муфтовую сварку. Технология соединения труб из пропилена большого диаметра в качестве разборного соединения предполагает фланцевый стык.

Пошаговая инструкция сварки ПП труб

Установка полипропиленовых труб в квартире выполняется в несколько этапов. Чтобы предотвратить неправильные действия и сделать качественную разводку, нужно придерживаться последовательности действий.

Шаг 1 обрезка труб

Обрезать ППР на монтаж водопровода в квартире своими руками нужно с помощью трубореза. Инструмент обладает широким основанием и может точно держать заданный угол во время резки. Если получится скос, это уменьшит проход фитинга или создаст наплыв.

Шаг 2 обработка трубы и формирование фаски

Завершив обрезку ППР на монтаж трубопроводов, нужно переходить к следующему этапу – обработке трубы и формированию фаски. Такие процедуры выполняются с помощью специальных калибраторов или насадок на электрический инструмент. Два варианта оснащаются режущими элементами, которые создают фаску с базовыми характеристиками.

  • Чтобы образовался срез, необходимо надеть трубу на калибрующее устройство и сделать несколько вращений вокруг оси.
  • Если конструкция имеет защитное покрытие из фольги, нужно снять его шейвером. Приспособление выполнено в форме цилиндра и предназначается для одного диаметра.

После завершения формирующих мероприятий остается провести зачистку деталей.

Шаг 3 подготовка паяльника

Следующие работы по прокладке трубопровода из полипропилена подразумевают подготовку паяльного оборудования. Пайка ППР на монтаж производится при температуре 260-280°C, однако начинающим монтажникам лучше применять безрегулировочные модели паяльников с рабочим режимом в 260°C. Перед запуском инструмента следует оснастить утюг дорном и гильзой – специальными насадками, – а потом поместить на специальное основание.

Число свариваемых изделий за временной промежуток определяется мощностью оборудования. Однако монтировать коммуникации в домашних условиях можно 800-ваттными приборами.

Если паяльник будет прогрет до нужного значения, на нем появится индикатор зеленого цвета.

Шаг 4 нагрев и соединение деталей

Правила монтажа полипропиленовых конструкций предусматривают использование средств индивидуальной защиты. Они включают в себя резиновые перчатки, которые защитят руки от повреждений при работе с горячим инструментом.

Чтобы прогреть трубу, необходимо применить специальные насадки. Глубина пайки регулируется с помощью маркера – им наносится отметка на трубе, которая будет служить в качестве ориентира при установке изделий.

Существует таблица, в которой отображена продолжительность нагрева и охлаждения припайки конструкций с учетом их толщины. Еще нужно учитывать, что продолжительность процесса будет увеличена на 1-2 секунды при выполнении работ в холодной среде.

Когда детали будут прогреты, их нужно соединить друг с другом, руководствуясь нанесенной маркировкой. Нельзя допускать, чтобы детали поворачивались. Отклонения от нормы возможны только в течение короткого времени. Дальше все ошибки начнут ухудшать качество пайки.

Завершив соединение деталей, следует подождать пару минут, чтобы ПП окончательно остыл. Время этого периода указывается в таблице.

Еще следует оценить свойства внутреннего шва и удостовериться, что наплыв не мешает проходу. Если упустить этот момент, придется повторно спаивать детали.

Для предотвращения ошибок необходимо владеть некоторыми навыками и сведениями о монтаже.

Подготовка к монтажу водопровода из полипропиленовых труб

Можно с уверенностью сказать, что качественная подготовка к сборке разводки во многом определяет ее работоспособность и долговечность.

Смотреть видео

Кроме того, одной из основных задач этих мероприятий является просчет реальной потребности в элементах водопровода.

Выбор схемы подключения

В настоящее время распространены две основные схемы монтажа трубных разводок:

Тройниковая – при ней каждый потребитель воды подключается к центральной трубе, соединенной со стояком. Для этого используются тройники.

Недостатком такой схемы является то обстоятельство, что при одновременном открытии нескольких кранов давление в питающей трубе резко снижается и поступление воды в каждом из них снижается. Особенно страдают точки разбора, удаленные от стояка.

Тройниковые схемы применяются в квартирах или небольших частных домах. Из преимуществ можно назвать простоту монтажа и сравнительно небольшой расход материалов.

Коллекторная схема разводки. Такой способ формирования водопроводной сети заключается в том, что от стояка питающая труба проводится к топографическому центру водопроводной системы и оканчивается установкой гребенки.

Гребенка представляет собой короткий патрубок с установленными на нем отводами с резьбой под шаровый кран. Таким образом, формируется распределительный узел, от которого выполняется разводка к точкам потребления.

В итоге имеется возможность перекрытия любой точки водопотребления отдельно. Остальная система продолжает функционировать в обычном режиме с одинаковым расходом воды.

Температурные режимы эксплуатации

Производители продукции для водопроводов декларируют максимальную температуру теплоносителя в 95 градусов. Однако физические свойства материала несколько отличаются от этого показателя.

Рабочая температура в паропроводах составляет именно 175 градусов.

Казалось бы, что может быть лучше? Но особенность материала заключается в том, что от температуры в 135 градусов он начинает размягчаться. Разводки начинают провисать, утончаться и в конечном итоге наступает разрыв.

Производители полипропиленовых труб официально декларируют значительно более низкую допустимую температуру, желая застраховать свои изделия и сделать их более долговечными.

Нужно заметить, что в правильно обустроенном жилище с достаточной тепловой защитой стен, такой рабочей температуры вполне достаточно.

Следует заметить, что в системах отопления целесообразно использовать армированные полипропиленовые трубы, обладающих рядом преимуществ:

  1. Стабильность линейного расширения элементов водопровода под воздействием тепловых и механических нагрузок. Они без заметных изменений выдерживают давление до 10 атмосфер.
  2. Срок службы армированного трубопровода, постоянно находящегося под давлением при повышенной температуре в разы превышает аналогичный показатель неармированной продукции.
  3. Температура плавления в тех и других изделиях одинакова, но при равных условиях труба без армирования разрушается, а армированная нет.
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector