Размеры листа металлочерепицы для крыши

Обновленная мягкая кровля

Прародителем членов семейства мягких кровельных материалов был рулонный рубероид, созданный путем нанесения окисленного нефтяного битума на картонную основу. Оба компонента не устраивали строителей износостойкостью. Под натиском атмосферных осадков картон разбухал и разрушался, битум трескался, не выдерживая морозов. Слабая сопротивляемость капризам погоды заставила искать путь к совершенству.

Устаревший состав модифицировали полимерными составляющими. Полимеры улучшили прочность, сообщили эластичность, придали невосприимчивость к климатическим невзгодам. Не внушавший уверенности картон заменили равнодушными к гниению материалами: стеклосеткой, стекловолокнами, стеклохолстом, полиэфирным полотном, гофрированной медной или алюминиевой фольгой. Безусловно, усовершенствования отразились на стоимости, но наряду с ней заметно увеличили сроки службы покрытий, постоянно контактирующих с суровой внешней средой. Ремонтируют и меняют новую мягкую кровлю в 3 -5 раз реже, чем рубероид и толь, за счет чего ощутимо экономят.

В результате усердной работы над улучшением технических характеристик появились материалы, структурно схожие с прародителем, но опережающие его по эстетическим и эксплуатационным показателям. Если раньше рулонные материалы зачастую служили только гидроизоляцией, то теперь они с успехом совмещают прежнюю функцию с отделочными обязанностями. Их по-прежнему поставляют в рулонах. Производят посредством нанесения на не гниющую основу битумно-полимерных или улучшенных битумных составов.

Поверхность снабжают минеральной посыпкой, а тыльную клейкую сторону дополняют пленкой, препятствующей склеиванию витков рулона в период хранения и транспортировки.

Кроме рулонной продукции клан модернизированных потомков рубероида пополнился новыми представителями:

• Мастиками и эмульсиями, выпускаемыми в пастообразной и сметанообразной консистенции. Нельзя сказать, чтобы это были совершенно незнакомые варианты, но обновления внесены. Прежде они играли роль обмазочной гидроизоляции или связующего вещества в кровельном пироге. Сейчас они могут работать, как самостоятельные кровельные покрытия. Наносят их 3 методами: напылением, распределением шпателем или наливкой. Укладывают слоями, чередуя с армирующими прослойками из стеклохолста. В итоге получается некое подобие рулонных собратьев, сооружаемое прямо на объекте, а не на производственных линиях завода-изготовителя. По сути, это битумная, полимерная или битумно-полимерная оболочка, которую заведомо не нанесли на основу;
• Полимерными мембранами, поставляемыми в традиционных рулонах. В изготовлении мембран поддержан структурный рубероидный принцип, но есть существенные отличия в составе. С обеих сторон армирующей сетки нанесен полимерный компонент ПВХ, ТПО или ЭПДМ. От состава полимерной оболочки зависят потребительские качества материала и схема укладки покрытия;
• Битумной черепицей, которая представляет собой нарезанный на листы рубероид. Производством гибкой черепицы занимаются те же изготовители, которые выпускают кровельные материалы в рулонах. В дополнение к черепице производят фасонные детали, позволяющие полностью обустроить крышу любых габаритов и формы. Штучный материал характеризуется меньшей эластичностью, чем рулонный соплеменник, т.к. не предназначен для решения аналогичных по масштабам задач. Однако в частном строительстве именно он пользуется вполне обоснованной популярностью.

Перечисленные виды мягкой кровли крыши позволяют покрывать с разной степенью крутизны. С помощью мастичных и рулонных материалов обустраивают преимущественно плоские и низко-скатные конструкции. Это могут быть крыши малоэтажных зданий в стиле техно или хай-тек, солидные навесы над пристроенными террасами, обширным крыльцом с мощными колоннами, эркером, верандой.

Загородные дома в классическом, кантри или колониальном стиле крепче «дружат» с битумной черепицей, имитирующей кровельную керамику, дранку и натуральный сланец.

Особенности и назначение различных слоев материала

При выборе размера листа металлочерепицы для крыши стоит учитывать, что материал сам по себе состоит из нескольких слоев, каждый из которых имеет свое особенное назначение:

• цинковый слой – защищает листы металлочерепицы от коррозии, повышенной влажности и других типов негативных воздействий;
• полимерный слой – придает листу материала необходимую окраску, выступает в качестве дополнительной защиты от внешних воздействий. На фото металлочерепицы цвета зависят именно от верхнего полимерного покрытия.
• пассивирующий слой – не дает накапливаться на листах кровельного материала статическому электричеству;
• грунтующий слой – служит основанием для нанесения полимерного покрытия.

Выбирая кровельный материал с полимерным покрытием, вы получаете гарантию долговечности на 10-15 лет, а при правильном монтаже и уходе и на более длительный срок.

Технология монтажа гибкой черепицы

Как и все строительные процессы, укладка битумной черепицы делится на два этапа: подготовка, и непосредственный монтаж кровельного материала.

Подготовительные работы

Первая подготовительная операция – это установка капельника. Собой этот элемент, изготовленный из окрашенного стального оцинкованного листа, представляет уголок длиною до 3 м. Ширина каждой полки варьируется в пределах 15-25 см. Назначение капельника – усилить карнизный свес и создать условия, при которых стекаемая с крыши вода не попала бы под обрешетку.

Крепят капельник к обрешетке кровельными гвоздями, которые забивают в верхнюю полку в шахматном порядке через каждые 15 см. Соседние планки устанавливают между собой внахлест со смещением минимум 3 см.

Монтаж капельникаИсточник eltctricon.ru

Монтаж подкровельного (подкладочного) ковра

Сначала, что такое подкровельный ковер. Это рулонный материал из категории битумно-полимерных. Его укладывают на обрешетку, чтобы:

1. Выровнять незначительные дефекты уложенной на стропила обрешетки.
2. Увеличить гидроизоляционные качества кровельного покрытия.
3. Предотвратить образование конденсата на деревянном настиле.

Итак, технология укладки мягкой черепицы на крышу начинается с монтажа подкровельного материала. В первую очередь его полосами укладывают на ендовы и карнизы. Но начинать надо с ендов. Подкладочный материал имеет ширину 1 м, поэтому его раскладывают так, чтобы он закрывал скаты от ендовы в две стороны по 50 см. При этом материал этого типа является самоклеящимся, поэтому обрешетку под ним не обрабатывают клеящими составами.

Подкладочный материал, уложенный на ендовуИсточник gorizont-k.ru

Затем укладывают покрытие на свесы вдоль карниза. При этом вертикальную свисающую полку капельника прикрывают наполовину. Далее закрывают рулонным материалом оставшуюся открытую площадь ската крыши. Здесь несколько нюансов:

• полосы подкровельного ковра укладывают на уже уложенные (на карниз и на ендову) так, чтобы горизонтальные стыки покрывались внахлест в 10 см, вертикальные в 15;
• в каждую уложенную полосу забивают оцинкованные гвозди в местах нахлеста, то есть шляпки крепежей должны оставаться под краем соседней полосы, шаг крепежа 20-25 см;
• полосы подкладочного ковра, которыми накрывают основную часть ската, укладывают перпендикулярно карнизу и коньку крыши, начиная снизу, раскатывая рулон вверх;
• каждую полосу крепят по периметру гвоздями;
• для повышения герметизации стыков края полос промазывают битумной мастикой.

Укладка подкладочного материала на скат крышиИсточник eltctricon.ru

После того как подкровельный ковер будет полностью уложен, монтируют фронтонные планки. Они закрывают края уложенного материала вдоль ската и не дадут впоследствии проникнуть под него влаге. Монтаж планок производят точно так же, как и в случае с карнизными элементами.

Теперь необходимо усилить гидроизоляционные качества ендовы, потому что этот элемент подвергается самым большим нагрузкам от дождя и таящего снега. Для этого используют ендовый ковер – материал рулонного типа, изготовленный на основе резинобитумного состава, усиленного полиэстеровой сеткой. Он подбирается в цвет битумной черепицы.

Его просто раскладывают на ендову, приклеивая к подкладочному ковру битумной мастикой, которую наносят под края материала шириною 10 см. Дополнительно уложенную полосу пробивают по краям кровельными гвоздями. Шаг между крепежами – 20-25 см, отступ от краев полосы – 3 см.

Монтаж ендового ковраИсточник famy.hr

Серия Altoот 2515 Рза 1 м²

1. Размеры, толщина и цена листа двп: это что такое и сферы применения

   Alunova TEXCOVER 99435-2

2. Alunova GLOSS SS40-134

3. Alunova MATT NEW PATINA

4. Alunova MATT Gold

5. Alunova MATT RR23

6. Alunova TEXCOVER 50816-1

7. Alunova GLOSS RAL 5015

8. Alunova MATT RR32

9. Alunova MATT RR750

10. Alunova MATT RR21

11. Alunova MATT RR33

12. Alunova GLOSS PS20-160

13. Alunova TEXCOVER 50674-7

14. Alunova TEXCOVER 50816-2

15. Alunova TEXCOVER 50869-8

16. Rheinzink prePATINA Walzblank

17. Rheinzink prePATINA Blaugrau

18. Rheinzink prePATINA Schiefergrau

19. VMZinc Quartz-Zinc

20. VMZinc Anthra-Zinc

21. ГЗОЦМ

22. SM Brown Ligt

23. SM Brown

24. KME Tecu Oxid

25. SM Patina

26. KME Tecu Patina

27. KME Tecu Zinn

28. KME Tecu Brass

29. KME Tecu Bronze

30. KME Tecu Gold

31. 30

Расчет количества металлочерепицы

Для расчета необходимого количества листов материала сначала необходимо определиться с типом профиля и производителем металлочерепицы — необходимы будут точные размеры самого материала, а в каждом профиле они свои. Затем надо произвести точные замеры скатов — длину, высоту, если есть, надо обмерять все выступы или другие декоративные элементы, Которые надо будет обшивать кровельным материалом. Если крыша сложной формы, лучше нарисовать ее план, проставить все размеры и затем садиться за расчеты.

Количество рядов

Металлочерепицу лучше всего искать не в магазинах или на рынках. Желательно выйти напрямую на производителя. Дело не только в цене — она может и не очень сильно отличаться, а в том, что многие цеха/заводы предлагают нарезать листы требуемых размеров. Минимальная высота листа 0,7 м, максимальная — 8 м. То есть, вы можете заказать требуемое количество листов, покрывающих скат крыши от конька до свеса (с учетом карнизного выступа).

Этот вариант хорош тем, что кровля из металлочерепицы не будет иметь горизонтальных стыков, а значит меньше будет шансов на появление течи. Второй плюс — минимальное количество отходов и меньшее количество самого материала (за счет отсутствия горизонтальных перехлестов экономится несколько квадратных метров). Минусы — сложности с доставкой, подъемом длинных листов наверх, неудобная укладка.

Расчет прямоугольного ската кровли

При использовании листов стандартных размеров, высоту ската кровли делят на полезную длину листа. Полученную цифру всегда округляют в большую сторону. Полезная длина получается после того, как от общей длины вычли величину горизонтального перекрытия — от 100 до 200 мм. Чем более пологий скат, тем большее перехлест листов необходим, чтобы осадки не могли попасть в подкровельное пространство. На крышах с углом наклона до 12° один лист перекрывает другой не менее чем на 200 мм, при наклоне от 12° до 30° нахлест составляет 150-200 мм, более 30° — 100-150 мм. От общей длины листа отнимают заданную величину нахлеста, это и будет «полезная длина».

Пример расчета количества рядов металлочерепицы на крыше. Пусть длина ската 4,5 м, полезная длина листа — 2,3 м. Делим 4,5 на 2,3, получаем 1,95, округляем до целого числа — получаем 2 ряда. В данном случае в отходы уйдет лишь небольшая часть одного листа, но бывают случаи, когда отрезается больше половины. Это очень невыгодно, так как больше использовать этот кусок нигде не получиться.

Количество листов в ряду

Берут длину ската и делят на полезную ширину листа. Этот параметр указывается в технических характеристиках к металлочерепице. Чаще всего это 110 см (1,1 м). Полученное число округляем в большую сторону, получаем количество листов в ряду.

Пример расчета листов металлочерепицы в ряду. Пусть длина свеса 8 м, полезная ширина листа 1,1 м. При делении получаем 7,27 штук, но округляем до большего целого и получаем 8 штук в одном ряду. Причем один лист более чем на 2/3 уйдет в отходы.

Особенности вальмовых крыш

У вальмовых крыш скаты имеют треугольную или трапециевидную форму. Тут необходим подбор длины листа — чтобы минимизировать количество отходов.

Пример раскладки листов металлочерепицы на вальмовой крыше

Высота подбирается так, чтобы в отходы уходило не более половины. Вручную это делать довольно сложно, и все равно имеется солидная погрешность — отходов будет на 20-25% больше, чем при расчете с помощью программ. Они обычно есть у продавцов и производителей. Лучше точный расчет предоставить им, а дома предварительно измерять параметры кровли (или вызвать замерщика), а потом попытаться подобрать размеры самостоятельно. Затем можно будет сравнить количество необходимого материала, рассчитанного вами и предложенного.

Определение количества доборных элементов

Кровля из металлочерепицы требует большого количества различных дополнительных элементов (доборов), которые оформляют конек, край свеса, бока ската, проход трубы, ендову (место стыка двух примыкающих скатов крыши).Чем сложнее форма крыши, тем более количество добров требуется. При простой двускатной кровле необходимы будут коньковые элементы и заглушки, карнизные и фронтонные планки. На этом все.

Какие бывают доборные элементы для кровли из металлочерепицы и для чего они необходимы

Несмотря на большое разнообразие доборов, считаются все они одинаково. Берете длину поверхности, на которую из необходимо монтировать и делите на полезную длину элемента. Она обычно стандартна и составляет 1,9 м (общая длина 2 м). Полученный результат округляется в большую сторону.

Значения фактической и полезной ширины металлочерепицы

Любое кровельное покрытие укладывается с нахлестом (наложением одного листового элемента на другой) для исключения вероятности протечек и повышения общей прочности покрытия. Поэтому ширина листа металлочерепицы подразделяется на:

• фактическую (общую);
• полезную (рабочую).

Фактическим называется общее расстояние от одного до другого края листового материала. Рабочая ширина металлочерепицы – это размер без учета припуска на нахлесты. Это значение используют для расчета полезной площади листа, которая нужна для расчета количества кровельного материала для крыши определенных размеров.

Рисунок 6. Фактическая и полезная ширина металлочерепицы

Для металлочерепичных листов минимальное значения нахлеста составляет не менее 60 мм, но может быть и больше – вплоть до 95 мм и более. Конкретная величина указывается производителем кровельного покрытия.

Толщина листов для крыши

Толщина металлочерепицы влияет, в первую очередь, на прочность и долговечность материала. Как правило, выпускаются изделия со стандартной толщиной оцинкованного железа в 0,4-0,6 мм. Однако в некоторых случаях можно встретить изделия из стали тоньше, чем 0,4 мм, либо толще 0,6 мм.

В процессе выбора подходящего материала стоит учитывать такие нюансы:

• Металлочерепица, изготовленная из стали толщиной в 0,35-0,4 мм может быть повреждена в ходе ее перевозки, установки, а также в процессе пользования кровлей. Кроме того, такая сталь быстрее начнет окисляться и ржаветь, так что вряд ли стоит рассчитывать на длительный срок эксплуатации, тем более, если внешнее покрытие также очень тонкое.
• Достаточно прочную и качественную металлочерепицу изготавливают из рулонной оцинкованной стали с толщиной в пределах 0,45-0,6 мм. Срок службы такой кровли составит около 15 лет. Если оценивать материал с позиции отношения цена – качество, то это наиболее предпочтительный вариант.
• Изготовленная из стали с толщиной в 0,7-0,8 мм металлочерепица будет очень надежным кровельным покрытием, однако, она весит почти вдвое больше предыдущей категории и оказывает значительную нагрузку на стропильную систему. Кроме того, подобные изделия обойдутся значительно дороже, а их укладка выполняется несколько сложнее.

В конечном итоге размер металлочерепицы для крыши по толщине будет несколько отличаться от первоначальных значений оцинкованной стали, поскольку на материал наносят защитное полимерное покрытие. От толщины этого слоя, к слову, будет зависеть качество кровельного материала и его долговечность, а, значит, и цена.

Обратите внимание, что в качественной продукции толщина декоративного покрытия одинакова по всей площади металлочерепицы.

Цена металлочерепицы

Стоимость материала отчасти зависит от именитости производителя и стандартного качества его продукции. Так, металлочерепица «Монтеррей» оценивается минимум в 340 рублей за квадратный метр. Продукция создателя материала стоит от 430-ти рублей. Rannila до сих пор держит марку и считается одним из лучших производителей металлочерепицы.

Из европейской продукции наиболее доступна испанская черепица от AMC. За квадратный метр отдают от 270-ти рублей. Чаще европейской на российском рынке заказывают бюджетную металлочерепицу китайских и отечественных брендов. Один из них — «Металлист». За квадратный метр можно отдать 200 рублей. Завод, кстати, находится в Обнинске.

Первым производителем металлочерепицы в России является «Металло Профиль». Компания действующая. Квадрат черепицы от «Металло Профиля» стоит минимум 230 рублей. Первые листы сошли с конвейера в начале 90-ых годов. Десятилетия опыта позволяют спецам фирмы делать качественную и востребованную продукцию.

Достоинства и недостатки

К основным преимуществам металлочерепицы можно отнести:

• относительно малую стоимость;
• большой срок службы;
• малый удельный вес;
• стойкость к воздействию атмосферных явлений;
• привлекательный внешний вид;
• пожарную безопасность.

Малая стоимость кровли отчетливее всего проявляется в сравнении с основным ее историческим конкурентом – черепицей керамической. Механизация производства, возможность одновременного функционирования большого количества производственных линий и доступность применяемых материалов и технологий делают металлочерепицу малозатратным в изготовлении материалом.

А учитывая надежность готового продукта, прочность и стойкость к воздействиям, очевидно, что в соотношении стоимости к сроку службы металлочерепица оставляет далеко позади все остальные кровельные материалы.

Срок службы

Этот важнейший показатель может существенно различаться в зависимости от примененных материалов (важно качество как металла, так и полимеров), от толщины и профиля листа, а также от внешних факторов. Большинство производителей указывают на комфортную эксплуатацию в течение 10-25 лет, но качественная металлочерепица ведущих марок способна выполнять свои функции и более полувека.

Удельный вес

Под удельным весом понимается отношение массы листа кровельного материала к его площади. Усредненное значение веса 1м2 для металлочерепицы составляет около 6 кг/м2. Такое низкое значение говорит об удобстве монтажа материала и практически полном отсутствии дополнительных нагрузок на несущие конструкции кровли и фундамент.

Износостойкость. Стойкость к воздействию атмосферных явлений проявляется у металлочерепицы различных марок по-разному. Первостепенным фактором тут является качество полимерного покрытия, на которое возложена защита металлического слоя от коррозии и механических повреждений. Качественные полимеры стойки к агрессивным средам, ультрафиолетовому излучению, ударным нагрузкам (например, граду). Они не теряют форму и внешний вид даже в самых экстремальных климатических зонах.

Но как раз внешний вид и является часто камнем преткновения для людей, задумывающихся о приобретении кровельных материалов, но не имеющих в этом должного опыта. Они ожидают какого-то суррогата керамической черепичной крыши, не осознавая, что та давно отошла на второй план не только по качеству, но и по дизайну.

Современная металлочерепица изготавливается симметрично и аккуратно, а совершенство технологических процессов позволяет имитировать любые формы. Так что металлочерепица подойдет даже для проектов с четко выраженным ретро-стилем.

В случае с пожарной безопасностью все более чем очевидно. Ни один из компонентов металлочерепицы не способен гореть, тлеть, как-либо способствовать возникновению или распространению пламени.

Достоинства покрытия

Однако нельзя отрицать и очевидные недостатки металлочерепицы. К ним относятся:

• перерасход материала при монтаже;
• быстрый износ при повреждении верхнего слоя;
• сравнительно низкая шумоизоляция;
• опасность схода снежных пластов.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
Перерасход материала объясняется  тем, что размер металлочерепицы для крыши имеет фиксированные значения, из-за чего неизбежно возникновение лишних обрезков металлочерепицы. Особенно заметен этот перерасход при покрытии кровли сложных форм со множеством углов и изгибов.. Было бы несправедливо не заметить, что тот же недостаток свойственен почти всем кровельным материалам, за исключением, разве что, керамической черепицы

Было бы несправедливо не заметить, что тот же недостаток свойственен почти всем кровельным материалам, за исключением, разве что, керамической черепицы.

1. Самым распространенным видом повреждения верхнего слоя (полимера) являются сколы, трещины и отслоения в результате механических повреждений, например, при транспортировке, резке листа или закреплении его на каркасе. В местах, где полимерный слой нарушен, как правило, быстро возникает коррозия, что чревато потерей не только эстетических свойств, но и герметичности кровли.
2. Свойства шумоизоляции покрытия – вопрос спорный. Шумоизоляция будет действительно крайне низкой, если монтировать листы напрямую к каркасу. Тогда каждая капля дождя, не говоря уже о граде, будет гулко звучать под кровлей. Однако при использовании шумоизолирующей подложки и соблюдении технологий монтажа металлочерепицы, шумоизоляция сооружения ни в чем не будет уступать любому другому виду кровли.

Из-за специфичной формы поверхности листа возможен сход снежных пластов, что может быть опасно для жизни и здоровья окружающих. Решить эту проблему очень просто – достаточно использовать снегозадерживающую фурнитуру.

Какая бывает черепица из металла. Доступные разновидности кровельного материала

Виды профиля

Вся имеющаяся на рынке металлочерепица отличается по виду профиля, который придаёт крыше неповторимый рисунок. На российском строительном рынке повышенным спросом пользуются следующие варианты :

«Монтеррей»

Это жёсткий профиль, точно имитирующий керамическую черепицу. Для профилей этого типа характерна длина 1 100 мм, 6 волн с шагом 350 миллиметров. Высота профилирования может увеличиваться или уменьшаться, влияя на жёсткость конструкции. Использование такой металлочерепицы придаёт зданию классический вид современной архитектуры.

«Каскад»

Здесь характерна строгая геометрия и прямоугольные формы. Если заказать метталочерепицу этого профиля в коричневом исполнении, крыша будет напоминать шоколадную плитку. Ширина таких листов составляет 1 120 миллиметров, структура – 5 волн по 224 мм, высота ступенек: 22.5 мм. Преимущества профиля заключаются в минимальном количестве стыков, что обеспечивает экономию материала. Благодаря строгим формам, профиль подходит для жилой и коммерческой застройки.

«Джокер»

Профиль металлочерепицы напоминает популярный «Монтеррей», с более «пышной» геометрией. При стандартных размерах листа, высота волны составляет 49 мм, соответственно в условиях малоэтажного строительства, крыша из такого профиля будет выглядеть привлекательнее.

«Афина»

Довольно оригинальный профиль, где волнообразная структура чередуется с плоским основанием. Такая металлочерепица органично вписывается в любой архитектурный стиль, поэтому часто применяется для реконструкции зданий.

Помимо привычных разновидностей металлочерепицы, на рынке появляются новые модели с оригинальными рисунками. Например: «Бонго», «Андалузия», «Шанхай»

Листы привлекают внимание рельефным рисунком (высота волны до 66 мм) и Z-образными замковыми соединениями, что обеспечивает монтаж без использования наружных креплений

Виды металлопрофиля от финских коллег

Материалы основы листа металлической черепицы

Виды металлочерепицы представленные на рынке обычно различаются типом профиля. Однако это не единственный отличительный признак. Для изготовления используется разная основа, которая во многом определяет характеристики кровли. Например:

• Сталь. Это наиболее распространённый вид металлочерепицы на отечественном рынке. Базовый материал обычно покрывают слоем цинка, чтобы повысить долговечность кровли и устойчивость к коррозии.

• Алюминий. Такой профиль встречается реже, однако имеет ряд неоспоримых преимуществ. В частности, алюминий нейтрален к любым внешним воздействиям, поэтому не нуждается в дополнительной обработке. Кроме этого, материал довольно лёгкий, что снижает нагрузку на фундамент и опорные конструкции, монтаж не требует прочной обрешётки. К недостаткам алюминиевой металлочерепицы можно отнести весьма скудную палитру цветов и высокую стоимость.

• Медь. Это изначально дорогостоящий материал, который редко применяется в частном строительстве. Медная металлочерепица смотрится импозантно и вычурно, особенно когда покрывается зеленоватым налётом. Материал не требует дополнительной защиты от коррозии, однако, применяется в основном для реконструкции памятников архитектуры и старины.

Стоит отметить, что наиболее распространённой и практичной является металлочерепица из оцинкованной стали, которую мы и будем рассматривать в дальнейшем.