Механизированная штукатурка или ручная что лучше и выгоднее

Плюсы и минусы механизированной штукатурки стен

Существует несколько технологий механического способа нанесения штукатурки. Их принцип действия, степень механизации, автоматизации процессов замешивания и контроля количества воды значительно отличаются между собой. Однако для таких устройств существуют и общие достоинства и недостатки.

• Высокая скорость выполнения отделочных работ, независимо от вида обрабатываемой поверхности. В зависимости от типа штукатурки (цементная или гипсовая) преимущество по сравнению с нанесением вручную составляет от 4 до 7 раз.
• Повышенная адгезия. Сила выброса отделочной смеси, которую обеспечивают штукатурные станции, выше, чем усилия, прилагаемые большинством мастеров-штукатуров. Кроме того, она одинакова на протяжении всего рабочего процесса. Это обеспечивает гораздо лучшее сцепление отделки с поверхностью основания.
• Отсутствие растрескиваний при высыхании. При соблюдении всех условий нанесения, штукатурная смесь прижимается к основанию с одинаковой силой по всей обрабатываемой площади. Кроме того, скорость нанесения позволяет отрабатывать значительные площади без перерывов, не стыкуя обрабатываемые участки с уже высохшими. Из-за разницы протекания процесса дегидратации именно в таких местах и образуются трещины.
• Экономия на расходном материале. Данное утверждение довольно спорное. Как правило, производители устройств механизации штукатурки утверждают, что их оборудование обеспечивает снижение расхода отделочного материала, по сравнению с ручным нанесением. Однако при неправильном выборе режима оштукатуривания и вязкости раствора значительная часть отделки будет уходить в отработку, отбиваясь от стены. По аналогии с доказательствами производителей можно утверждать, что мастера-штукатуры могут использовать всю отделочную смесь без остатка, что, в свою очередь, даёт им преимущество в экономии раствора перед штукатурными станциями. Поэтому утверждение об экономии расходного материала представляется просто маркетинговым ходом.
• Общая экономия средств на отделку. Напрямую зависит от объёма выполняемых работ. С одной стороны, готовые штукатурные смеси для машинного нанесения стоят несколько дороже ручных аналогов. Кроме того, следует учитывать затраты на электроэнергию и аренду оборудования или наём высококвалифицированных специалистов со своими установками, услуги которых, естественно, стоят дороже. С другой стороны, высокая скорость выполнения работ. Также при применении ручного оштукатуривания, необходимо привлечь гораздо большее количество работников.
• Универсальность. Штукатурные станции могут использоваться для автоматического замешивания других отделочных материалов или при заливке цементно-песчаных стяжек.

Штукатурная станция против мастера штукатураФОТО: i.ytimg.com, profosnova.ru

Имеется и целый ряд довольно значимых недостатков.

• Энергозависимость. Для работы штукатурной станции и других средств механизации необходимо электричество. Следовательно, на удалённых объектах, не подключенных к системам энергоснабжения, их эксплуатация потребует дополнительного дизельгенератора.
• Высокая стоимость оборудования. Речь идёт о высокотехнологических штукатурных станциях. Более простые средства механизации, типа хоппер-ковша, стоят значительно дешевле. Но их производительность не намного выше, чем у мастера-штукатура.
• Квалификация персонала. Для работы со сложным оборудованием необходим определённый опыт. Кроме того, оно нуждается в обслуживании и тщательной очистке каждый раз после выполнения работ.

Статья по теме:

Технология механизированного оштукатуривания

В первую очередь, стоит учесть, что штукатурка стен машинным способом выполняется при температуре не ниже +5 оС (оптимальной считается 15-25 оС) и влажности 60-65%. Если погода слишком жаркая, то лучше отложить работы, так как гипсовый или цементный раствор будет хуже сцепляться со стенами.

Прежде, чем начать нанесение штукатурного раствора, очистите обрабатываемую поверхность и избавьтесь от явных неровностей. После этого, покройте стены грунтовкой.

Наносим раствор

Если вы планируете укладывать довольно толстый слой или выполняете подобные работы в первые, то удобнее произвести штукатурку стен по маякам. Для этого закрепите на поверхностях металлические или деревянные рейки (промежутки между ними должны быть чуть меньше длины правила).

Наносится смесь следующим образом:

• Зачерпните пневмопистолетом немного раствора и включите оборудование.
• Хопер со смесью необходимо держать на расстоянии от 10 до 30 см от поверхности (более точно расстояние будет указано на самом аппарате).
• Струя раствора должна подаваться на стену под углом 90 градусов, чтобы раствор выходил перпендикулярно по отношению к плоскости.
• Начинайте наносить штукатурку с углов и областей, где стены стыкуются.
• Следите, чтобы каждый последующий слой гипса или цемента перекрывал предыдущий на ½.

Выравнивание

Смесь, нанесенную на стену, необходимо разровнять за 30-50 минут, в зависимости от густоты раствора и его свойств.

Выравнивание производится по маякам (если они есть) с помощью шпателей и гладилок. Однако, удобнее всего работать с правилом  h образной формы.

Если на этом этапе вы заметили неровности или образовавшиеся провалы, то углубления необходимо заделать раствором и повторно все разровнять.

Подрезание

Через 15-20 минут, после того, как поверхность будет сформирована, обработайте стены с помощью трапецеидального правила (резака). Допустимые колебания для ровных плоскостей составляют 2 мм на 2 погонных метра, если речь идет о криволинейной поверхности, то 2 мм от размера формы шаблона.

Затирка

Через 1,5-2 часа, после покрытия стены штукатуркой, смочите поверхности водой из распылителя (так, чтобы стены перестали блестеть).

На заключительном этапе выполните затирку с помощью СО-112 или СО-86. Если такого оборудования нет под рукой, то можно использовать губчатую терку (в этом случае работа будет производиться намного дольше). Обрабатывать поверхность нужно до тех пор, пока она не станет абсолютно гладкой.

На этом штукатурка стен механизированным способом завершена.

Технология проведения работ

Работа начинается со стандартной подготовки стен к нанесению штукатурки. Поверхности очищают от загрязнений, устанавливают маячки

Особое внимание уделяется подготовке оборудования к работе

В специальный отсек подается вода и насыпается смесь. Далее мастер задает программу, в которой указывает пропорции основных компонентов. Машина изготавливает смесь, после чего начинается процесс нанесения состава. Происходит это следующим образом:

1. Мастер держит пистолет под прямым углом по отношению к стене. Расстояние между пистолетом и стеной — 25 см.
2. Смесь наносят от угла комнаты. Пистолет передвигают снизу вверх до тех пор, пока стена полностью не будет покрыта штукатуркой.
3. Нанесенный раствор разравнивают при помощи широкого правила и оставляют высыхать. Через полчаса поверхность слегка увлажняют и сглаживают теркой.

Отзывы о плюсах и минусах механизированной штукатурки стен говорят о том, что такой процесс нанесения состава занимает в 4 раза меньше времени, чем ручное оштукатуривание. Мастер прилагает минимум усилий, за счет чего качество работ существенно повышается.

Какие смеси подходят для машинной штукатурки стен

При механизированном нанесении раствора обычно используют два типа смесей:

• Гипсовую. Такие растворы подходят для внутренней отделки. Благодаря высокой пористости гипсового материала, он идеально выравнивает стены, благодаря чему финишная отделка не потребуется. Кроме этого гипс отличается высокой ударопрочностью.
• Цементно-песчаную. Такие составы стоят значительно дешевле, но обычно их применяют для внешней отделки. Требуется финишная обработка.

Также смеси должны отвечать следующим требованиям:

1. Раствор должен застывать не ранее, чем через 30 минут, после выключения пневмопистолета или ковша (иначе застывшая смесь закупорит оборудование), схватываться через 40 минут после нанесения на стену и окончательно высыхать через 6 часов.
2. Раствор должен быть достаточно жидким, чтобы штукатурка хорошо проходила через шланг (для жидких составов используйте шланг диаметром 25 мм, а для более густых не менее 60 мм).
3. В раствор необходимо добавлять присадки для повышения пластичности.

Выбрав качественную смесь, можно переходить непосредственно к самому оштукатуриванию.

Преимущества машинной штукатурки

Плюсы механизированного нанесения штукатурки очевидны.

Благодаря тому, что смесь замешивает машина, раствор получается однородным — добиться такого результата при ручном способе нанесения невозможно.

Механизированным способом могут обрабатываться все виды поверхностей:

• стены и потолки;
• оконные и дверные откосы;
• арочные поверхности;
• фасады зданий небольшой этажности.

Оборудование для механизированного нанесения имеет небольшие размеры, его можно применять в небольших комнатах и для узких поверхностей, например, откосов.

Поверхность получается идеально ровной, смесь из автомата подается равномерно и под давлением. Дополнительного выравнивания и разглаживания неровностей, как при ручном нанесении, не требуется.

Механизированная штукатурка стен производится значительно быстрее, чем вручную. При использовании такого способа имеется возможность обработки более толстыми слоями, при этом для нанесения следующего ожидать, пока высохнет предыдущий слой не нужно. Гипсовые смеси наносятся толщиной до 5 см за один раз.

После выполнения штукатурки механизированным способом не требуется дополнительная шпаклевка поверхности.

Что такое механизированная стяжка пола: особенности процесса

Для формирования стяжки пола также может использоваться специальное оборудование. Благодаря этому, удаётся за ограниченное время подготовить достаточно большую площадь под укладку финишного покрытия. Предлагаем познакомиться с технологическими особенностями выполнения работ.

Всегда отменный результатФОТО: ask-ntr.ru

Виды механизированной стяжки пола

Стяжки пола может быть:

• мокрой. Её сможет выполнить любой строитель с помощью цементобетонного раствора. После его заливки производится выравнивание состава. Из-за большого количества воды сформированная поверхность в процессе высыхания может растрескаться;
• сухой. Используется редко. Предполагает засыпку сухого наполнителя и укладку гипсоволокнистых листов;
• полусухой. Является механизированной стяжкой пола, для формирования которой используется специальное оборудование.

Полусухая сохнет быстрееФОТО: photo.7ya.ru

Достоинства и недостатки

Использование механизированного способа для формирования стяжки имеет ряд преимуществ:

• формирование идеально ровной поверхности, которая подходит для укладки любого финишного покрытия;
• в состав раствора вводится небольшое количество воды, что значительно ускоряет скорость высыхания бетона. Затирка может выполняться через несколько часов после формирования стяжки. Работы выполняются в специальной обуви, обеспечивающей равномерное давление на поверхность пола;
• сокращения срока высыхания бетонного раствора до 1–2 недель. При этом, вода не просачивается на нижние этажи;
• процесс формирования стяжки ускоряется в несколько раз;
• удаётся избежать растрескивания раствора в момент высыхания;
• позволяет отказаться от дополнительного использования самовыравнивающих смесей;
• отсутствие пыли внутри помещения, так как смешивание компонентов производится снаружи здания;
• формируемая механизированным способом стяжка способна прослужить намного дольше.

Формируется идеально ровная поверхностьФОТО: otdelo4nik.by

Из недостатков стоит отметить:

• необходимость использования нескольких видов дорогостоящего оборудования;
• работы должны выполняться людьми, имеющими определённую квалификацию;
• целесообразность использования на площадях более 100 м².

Необходимо специальное оборудованиеФОТО: germetik-plus.ru

Технология укладки

Чтобы сформировать качественную стяжку, надо тщательно соблюдать технологию её заливки. Для этого необходимо подготовить подходящее оборудование и разобраться со спецификой его использования.

Соблюдение технологии обязательноФОТО: static.tildacdn.com

Необходимое оборудование

Для реализации механизированного способа надо иметь в наличии:

• пневмонагнетатель, в котором готовится смесь. Комплектация специальным пневмоприводом способствует подаче готового бетона к месту выполнения работ. В зависимости от характеристик используемого оборудования, устройство обеспечивает подачу раствора на высоту до 120 м;
• виброрейку, используемую для уплотнения раствора;
• дисковую шлифовальную машинку, которая выравнивает и уплотняет стяжку;
• шворезчик. Необходим при большой площади помещения. Предотвращает растрескивание бетона и способствует его быстрому засыханию.

Пневмонагнеталь поможет поднять раствор на нужную высотуФОТО: perfectbuild.ulcraft.com

Подготовительные работы и гидроизоляция

Подготовка основания заключается в проверки его целостности и очистки от имеющихся загрязнений. Все выявленные повреждения убираются с помощью штукатурки либо другого подходящего раствора. На подготовленное основание укладывается гидроизоляционная плёнка и крепится к стенам с нахлёстом в 10–15 см.

Выполняется разметка уровня. Для этого устанавливаются маяки, определяющие, до какой высоты будет производиться заливка бетонного раствора.

Заливка смеси и созревание стяжки

В зависимости от вида используемого оборудования, готовится раствор, либо производится засыпка сухой смеси в специальный бункер. После этого, производится заливка смеси по ранее выставленным маякам. С помощью виброрейки и дисковой шлифовальной машины смесь уплотняется и выравнивается. Затирание швов начинается через 2–3 часа после заливки смеси. При необходимости нарезаются швы.

Стяжку оставляют до полного высыхания. Если работы проводились в помещении на южной стороне, сформированную поверхность желательно накрыть плёнкой.

Смесь подаётся через специальный шлангФОТО: sk-rm.ru

Стоимость формирования полусухой стяжки напрямую зависит от её толщины и вида используемого оборудования. Цена рассчитывается за каждый квадрат и часто зависит от общей площади. В среднем цены начинаются от 300 – 500 рублей за 1 м².

Технология механизированной штукатурки стен

Чтобы сформированное покрытие получилось идеально ровным, недостаточно просто воспользоваться специальным оборудованием. Требуется тщательное соблюдение технологических требований, включая подготовку основания, его выравнивание, грунтование и затирку. Большинство процедур выполняются вручную. Внимания также заслуживают используемые составы, их соответствие технологическим требованиям.

Технологические требования должны соблюдаться

Смеси и растворы

Вид состава, используемого для механизированной штукатурки, зависит от места выполнения работ. Используются смеси на основе гипса и цемента. Первый вид применяется при отделке жилых помещений. Гипсовая штукатурка обладает хорошей паропроницаемостью и не оказывает негативного влияния на здоровье людей.

Если в помещении уровень влажности превышает 70%, выбор делается в пользу цементной смеси. С её помощью также отделывают стены в производственных, нежилых помещения, подвалах. Применяют для отделки фасадов. В этом случае также востребованы специальные составы, разработанные специально для фасадных работ.

Допустимо использование универсальной штукатурки

Порядок проведения работ, в зависимости от используемого оборудования

Для механизированного нанесения раствора используют различное оборудование. Это влияет на производительность работ и порядок их выполнения. В обоих случаях стены должны быть подготовлены к оштукатуриванию. Предлагаем познакомиться с алгоритмом действий при использовании профессиональных станций и мини-техники.

Готовим основание, устанавливаем маяки

Профессиональное оборудование

При использовании штукатурной машины, алгоритм действий включает следующие этапы:

• готовится и увлажняется основание. Сначала стены очищают с помощью специальной металлической щётки, затем наносят грунтовку или обычную воду;
• подготавливается оборудование. Сухая штукатурка засыпается в специальный отсек. Подключается шланг с водой;
• раствор наносится на стену. Делается это в направлении сверху вниз, чтобы каждый последующий ряд наполовину покрывал предыдущий;
• сформированное покрытие разглаживают строительной сетчатой тёркой после схватывания раствора. Последующая отделка выполняется после полного застывания смеси.

Раствор наносится сверху вниз

Детали процесса можно увидеть на следующем видео:

Мини-техника

При использовании мини-техники раствор готовится в отдельной ёмкости. Компоненты смешиваются в рекомендованном производителем соотношении. Подготовленный раствор черпается ковшом. Штукатур, направив сопло на стену, нажимает рычаг. С помощью сжатого воздуха штукатурка наносится на основание, формируя равномерную полосу.

Хопер позволяет наносить любые растворы

Предлагаем посмотреть следующее видео, чтобы лучше разобраться в тонкостях процесса:

Техника безопасности

При механизированной штукатурке стен следует:

• работать в спецодежде, очках и перчатках;
• проверить герметичность системы до начала работ;
• протестировать оборудование на холостом ходу;
• всегда находиться позади шланга;
• располагать пистолет на расстоянии 25 см от основания, чтобы избежать разбрызгивания раствора;
• исключить перегибы шланга во время работы, чтобы избежать его разрыва.

Между стеной и соплом должно быть достаточное расстояние

Плюсы машинной штукатурки:

1. Быстрое нанесение. Штукатурные работы в однокомнатной квартире могут уложиться всего в три дня. Вручную же придётся работать дней 7-10 (хотя работы можно ускорить, если задействовать одновременно несколько мастеров). То есть машинный способ в 2-3 раза быстрее ручного. Но только на этапе нанесения (подробности читайте ниже).

2. Экономия. Машинная штукатурка позволяет сэкономить на шпаклёвочных работах. После «ручной» штукатурки требуется нанести 2 слоя шпаклёвки, а после машинной — только 1 слой. Шпаклёвка в 2 слоя стоит 300 рублей за квадратный метр, в 1 слой — 150 рублей. Итого, с машинной штукатуркой ремонт стен обойдётся дешевле на 150 рублей за квадрат. Скажем, площадь стен в квартире порядка 100 кв.м., значит, сэкономим 15 000 рублей. Штукатурим одну комнату с площадью стен 40 квадратных метров, значит, сэкономим 6 000 рублей.

Оштукатуривание машинной станцией

Механизированный процесс штукатурки стен стоит из нескольких этапов, но перед этим стены должны быть вручную подготовлены: очищены от старой отделки, загрунтованы, установлены маячки.

При использовании цементно-песчаного раствора делают армирование из арматуры или арматурной сетки, которую крепят к стене дюбелями и другим механическим способом.

После подготовки оборудовании в бункер штукатурной станции (торкрет-машины) засыпают сухую смесь, запускают приготовление раствора необходимой консистенции.
На расстоянии 20-30 см от стены начинают распыление гипсовой смеси перпендикулярно поверхности внахлест, двигаясь снизу-вверх. Для мощных штукатурных станций расстояние от шланга до стены будет больше, т.к

сильнее напор подаваемого цементно-песчаного раствора.
При этом важно отслеживать равномерность ее нанесения и в таких участках, как стыки и углы. Толщину определяют заблаговременно (от 3 до 20 мм) и регулируют ее с помощью скорости перемещения распыляющего шланга.

Важные моменты, влияющие на качество машинного нанесения штукатурки:

От рабочего давления станции и скорости струи зависит равномерность оштукатуривания и сила сцепления со стеной. Современные торкрет-установки автоматически поддерживают заданные параметры нанесения (давление 0,4-0,5 МПа и скорость струи 140-170 м/с).

Расстояние, на котором держат распылитель штукатурки, влияет на прочность создаваемого покрытия и на количество отскока раствора от стены

Важно придерживаться рекомендаций производителя конкретной модели штукатурного аппарата. Для торкрет-станций, накидывающих цемент, расстояние в среднем равно 1-1,2 м.
На прочность штукатурки также сильно влияет соотношение воды и сухой смеси.
Нанесение машинной штукатурки выполняют слоями по 5 – 7 мм

Если нужно нанести больше 2 см, то это делают в два подхода.

Выравнивание-подрезание. Этот этап проводит второй работник, пока штукатурка не схватилась. С помощью правила он разравнивает штукатурку, двигаясь снизу-вверх. Излишки при необходимости убираются или наносятся вновь на стену в оставшиеся впадины.

Выравнивание поверхности после машинного нанесения раствора

После того как смесь схватится (по истечению 15-20 минут) можно приступать к подрезанию, которое проводится трапециевидным правилом. Убирают все мелкие неровности.

Затирка. Этот этап необходим для придания поверхности стены идеальной ровности. Производят затирку не раньше, чем через час после выравнивания. Используют терку с губчатой поверхностью и широкий шпатель. При необходимость эту процедуру проводят несколько раз.

Мнение эксперта
Сергей Шабловский
Штукатур

Готовый слой  после нанесения нужно оберегать от пересыхания и промерзания в течение недели, если в состав штукатурки входит портландцемент.

Что лучше выбрать и в каком случае

Облегчить выбор между машинной штукатуркой или ручной поможет таблица, в которой рассмотрен каждый плюс или минус.

Сравниваемые критерии	Способ оштукатуривания
	механический	ручной
Качество раствора	Выше, консистенция равномернее	Зависит от мастерства, в целом, уступает
Расход смеси	Экономнее	Зависит от мастерства
Используемые составы	Специальные смеси заводского производства на гипсовой или цементной основе	Приобретаемые СС на тех же основах, однако, выбор шире. Можно приготавливать раствор, подбирая компоненты самостоятельно
Ограничения	Из-за шумности нельзя применять в часы «тишины»	любое
Непригодность для изогнутых поверхностей, труднодоступных участков	Ограничений нет
Отсутствие трёхфазной электросети сужает выбор марок оборудования	Ограничений нет
Не применяется при минусовых температурах	В случае минусовых температур используют зимнюю штукатурку
Требуется спецобучение и наработанный опыт	Может выполняться новичками после небольшой тренировки
В маленьких помещениях невозможно разместить оборудование	Ограничений нет
Проблемы с использованием под кафельную плитку	Ограничений нет
Сроки оштукатуривания	Нанесение выполняется быстрее, сушка – дольше	При небольших площадях мастер способен обработать поверхность почти с такой же скоростью. Проигрыш при больших площадях поверхности.
Производительность работ	выше	ниже
Качество покрытия	В целом выше	Зависит от мастерства, в целом, ниже
Применение	Универсальное (для интерьеров и фасадов)	универсальное

Технология

Машинная штукатурка наружных стен и внутренних одинакова, требует соблюдения четкого алгоритма действий:

Подготовка поверхности – удаление загрязнений, пыли и мусора. При отделке основных стен из блоков просматривают швы – излишки кладочного раствора сбивают.
Грунтование основания способствует высокой адгезии рабочих материалов.
Установка маяков – основного ориентира мастера-штукатура. Используют специальные металлические профили разной толщины. Их задача – задать направление и толщину выравнивающего слоя. Маяки крепят саморезами на расстоянии до 1-1,5 метров. На небольших площадях их может не быть вовсе, это зависит от опыта мастера.
Углы стен усиливают угловыми профилями;
Наносят раствор толщиной до 40 мм. Делают это постепенно, равномерно распределяя поступающую массу

Подача происходит под высоким давлением, важно крепко держать пистолет и не допускать ошибок в направлении раствора.
Разравнивание смеси широкими инструментами: шпателями, деревянными или металлическими направляющими.

Важно соблюдать технологию на каждом этапе подготовки и нанесения для достижения желаемого результата

Преимущества механизированной штукатурки

Прежде всего, нужно обратить внимание на преимущества, ведь они становятся доступными в каждом случае. Более того, положительных сторон у предлагаемого способа отделки оказывается гораздо больше, чем недостатков:

• Ремонтные мероприятия можно выполнять в минимальные сроки. Среднестатистическое оборудование за одну смену может успешно вырабатывать до 80 – 140 квадратных метров механизированной штукатурки.
• Нанесенный слой может порадовать высоким уровнем качества. Нужно помнить о том, что плотность наносимого слоя может быть существенно выше, чем при ручном результате. Благодаря этому аспекту материал может похвастаться достойными физико-механическими характеристиками.
• Предполагается повышенная адгезия строительного материала. Если штукатурка может «вылетать» под давлением, она приобретает прочную связь со стеной рано или поздно. Высокий уровень адгезии гарантирует отсутствие риска отслоения.
• Присутствуют оптимальные возможности для использования строительных жидких смесей, рассчитанных для точного нанесения. При ручном проведении ремонтных мероприятий отсутствует возможность для успешного использования сильно жидких штукатурок, так как с подобной работой, которая оказывается чрезмерно сложной, не удается успешно справиться. Механизированная штукатурка предполагает использование специального оборудования, гарантирующего сильное распыление смеси под высоким давлением, благодаря чему материал будет наноситься на стену ровно и без каких-либо подтеков.
• Отсутствие значительных финансовых вложений также можно отнести к преимуществам рассматриваемого способа. Механизированная штукатурка обладает особенной гладкостью, потому можно сэкономить на профессиональной обработке стен под декоративную окраску или обои. Несмотря на это, необходимость шпаклевки по-прежнему сохраняется.

Механизированная штукатурка стен – технология

Нанесение на стены гипсовых и других видов смесей с помощью станции должна производиться последовательно. Штукатурка механизированным способом состоит из нескольких этапов, первым из которых являются подготовительные работы, включающие в себя очищение поверхности стен, заделывание трещин, проверка стен на ровность, установка внутренних уголков и маяков. Непосредственно обработка стен выполняется в определенной последовательности, технология работ несложная:

1. Необходимо засыпать в бункер станции строительную смесь и подать воду.
2. Распылять на расстоянии 20-30 см готовый раствор строго перпендикулярно поверхности стены.
3. Двигаться необходимо от углов в стороны, поднимаясь снизу вверх, на 1/2 покрывая предыдущую полоску смеси.
4. Алюминиевым профилем равномерно распределить раствор по маякам.
5. Через 2-3 ч. поверхность стен разгладить шпателем.

Оборудование для штукатурных работ, принцип работы.

Для нанесения штукатурки на стену машинным способом требуется специальная техника. Широкое распространение среди строителей получили механизированные станции PFT G4 и PFT ritmo XL. Они себя зарекомендовали как надежное оборудование, позволяющие оперативно и качественно уложить готовую смесь на стену. Кроме того, эти механические агрегаты равномерно смешивают готовые смеси штукатурки, создавая однородные составы.

Технические характеристики PFT G4

Механизированный агрегат применяется при непрерывной работе для укладки на стены штукатурки на основе сухих смесей, предназначенных для машинного нанесения. Строительные составы засыпаются в предназначенную для них емкость оборудования из мешков или с помощью пневмоустановки. Отличительные особенности станции PFT G4:

• она неприхотлива в обслуживании;
• обеспечивает высокую производительность укладки штукатурки машинным способом;
• возможность комбинированной работы с другими машинными агрегатами из линейки PFT;
• легкая чистка после окончания эксплуатации;
• возможность запуска оборудования независимо от степени заполнения сухой смесью для машинного способа укладки;
• чтобы остановить аппарат, не требуется ждать, когда закончится строительный раствор. Возможно прекращение его работы в любой момент;
• высокий уровень надежности и прочности.

Конструкция механизированного оборудования. Оно разделено на две основные части. В одной из них находится сухая штукатурка, в другой – раствор, смешанный с водой и готовый в механизированному нанесению на стену. После смешивания с жидкостью штукатурка поступает по шлангу в пистолет, которым и наносится на поверхность механическим способом.

Как работает станция. Сухая штукатурка, предназначенная для механической укладки на стены, подается в приемную емкость непрерывно. Затем она попадает в смесительную емкость, где происходит ее смешивание с водой. Под давлением готовая штукатурка попадает в рукав, соединенный с пистолетом для нанесения смеси. Выбрасывается на стену штукатурка под давлением. Для его создания параллельно растворопроводу в сопло поступает поток воздуха. И из сопла готовый состав распыляется на стену механическим способом.

Эта станция для укладки штукатурки  машинным способом подключается к электросети трехфазного тока 400 В. Характеристики оборудования:

• двигатель машинной станции – 400 В, 50 Гц;
• мощность подающего барабана – 0,75 кВт;
• количество оборотов насоса – 400/мин.;
• количество оборотов барабана – 28/мин.;
• высота заполнения – 91 см;
• рабочее давление механического агрегата – 30 бар;
• показатель работы – 20 л/мин;
• объем приемной емкости – 150 л;
• вес оборудования  – 250 кг.

Особенности эксплуатации механической станции:

• она имеет предохранительное устройство, которое срабатывает, когда оборудование наклоняется. Также предохранитель срабатывает, если аппарат установлен на неровном основании;
• нельзя допускать, чтобы техника работала на «сухом ходу». Это может вывести из строя аппарат для машинного способа нанесения штукатурки на стену;
• при установке механической станции надо проследить, чтобы вокруг нее оставалось до 1,5 м свободного места.

Агрегат для укладки штукатурки на стену машинным способом этой модели обладает высокой производительностью. Используя его, можно быстро провести оштукатуривание стен в просторном помещении.

Общие сведения о мех. штукатурке

Для выполнения механизированной штукатурки используют специальные машины. Они подключаются к напрямую к электросети и водопроводу, смешивают состав, а затем наносят его под давлением на поверхность. Звучит просто, но спецтехника эффективна только в руках настоящего мастера. Необходим опыт, чтобы:

• правильно подготовить поверхности;
• защитить стыки разнородных материалов от растрескивания;
• установить маяки;
• нанести состав;
• выполнить финишное выравнивание.

Штукатур учтет особенности поверхности основания. Для внутреннего и наружного покрытия используют разные составы, для внутренней штукатурки чаще всего используют гипсовые смеси, а для наружного – на основе цемента. Толщина штукатурного слоя зависит от кривизны стен и геометрии помещения. Важный момент — особенности дальнейшей декоративной отделки. Например, под покраску необходима высококачественная штукатурка. Для подсобных помещений чаще всего достаточно черновой штукатурки.