Мдф (medium density fibreboard)

ДВП или MDF?

Для окончательного определения, что такое МДФ и чем отличается от ДВП, достаточно описания технологии производства. ДВП, известная под названием «оргалит», расшифровывается как древесноволокнистая плита, производится влажным прессованием древесной пыли. Технология изготовления не позволяет ДВП быть большой толщины. Распространённая толщина ДВП — 3,2 мм. Толщина плиты МДФ может превышать 20 мм.

При изготовлении фигурных и гнутых изделий из полуфабриката MD, толщина задается габаритами детали. ДВП служит элементом мебели в виде задней стенки или дна выдвижных полок корпусной мебели. Крепление ДВП осуществляется без предварительно сверления отверстий. Для крепления плиты МДФ часто используется шканты или метизы, для которых необходимо сверлением подготовить отверстие. Толщина плиты позволяет производить фрезерование поверхности. Для поклейки отлично подходит клей для древесины.

В чем разница между ХДФ, МДФ и ДВП?

Все варианты активно применяются, но отличаются следующими параметрами:

• Плотность. По этому показателю панели ХДФ толщиной 3 мм равнозначны изделиям из МДФ толщиной 6 мм.
• Декоративность. Окрашенные листы ДВП имеют невысокую привлекательность, HDF дают возможность для нанесения различных покрытий. Такие же параметры у МДФ обеспечиваются только большими габаритами.

  Последним хитом в мебельной отделке является нанесение автомобильной эмали на плиты ХДФ

• Простая древесноволокнистая плита не отличается износостойкостью и прочностью и легко повреждается при неправильной транспортировке.
• Хотя изделия ХДФ имеют более высокие эксплуатационные показатели, их толщина не превышает 6–8 мм, что позволяет установить приемлемую стоимость.
• МДФ может иметь габариты, сопоставимые с размерами основных частей мебели: 16,18 и 22 мм.
• ДВП преимущественно используется при необходимости значительно удешевить работы.

Каждый вид подходит для определенных задач, но это не мешает комбинировать материалы на разных стадиях процесса.

Характеристики плит МДФ

По внешнему виду материал обладает коричневым оттенком с вкраплением серого цвета. Цвет зависит от того, из какой древесины они были сделаны. По своей структуре МДФ обладает мелковолокнистой структурой, поэтому во время процессов, связанных с резкой или фрезеровкой образуется значительное количество пыли.

Чаще всего данный материал применяют для возведения легких перегородок или для создания ровных поверхностей стен. Однако, плиты можно привести в  привлекательное состояние применил ламинирование или покраску. Благодаря этому, применение МДФ возможно как в строительной области, так и многих других. Можно изготавливать мебель или дверцы кухонь.

Благодаря технологии изготовления, можно создать материал различной плотности и размеров. Плотность МДФ может варьироваться от 760 до 1100 кг/м3. Чем ниже плотность, тем должна быть меньше нагрузка на материал, это может быть мебельная промышленность или отделка потолка и стен.

Изделия повышенной плотности могут применяться при отделке пола. За счет своих свойств материал имеет повышенную стойкость к истиранию, чем и объясняется его популярность среди строителей и мебельщиков.

Толщина материала может варьироваться от 3 до 40 мм, ширина равняется 2800 мм, а длина может быть 1250 или 2170 мм. Таким образом, можно подобрать легко МДФ необходимое по размерам именно вам, и снизить затраты. Также вес панелей может быть абсолютно разным, это зависит от формы и толщины материала.

Согласно ГОСТ отклонения у плит МДФ должны быть незначительными, например:

• отклонение по толщине не больше 0,2 мм;
• отклонение по длине не более 5 мм;
• разница по ширине не более 2 мм.

Следуя ГОСТу для изготовления МДФ, возможно производить качественные изделия, которые не должны создавать проблем при монтаже или изготовлении мебели. Поэтому во время стыковки плит, разница будет либо совсем незаметной, либо отсутствовать вовсе. Это позволяет быстро выполнять монтажные работы.

Что такое МДФ?

Аббревиатура МДФ произошла от сокращения англоязычного названия материала — Medium Density Fiberboard. Если перевести эту фразу на русский язык, то получится что МДФ — это плита из волокон древесины со средней плотностью.

В процессе изготовления МДФ используются стружки дерева, которые обрабатываются специальными связывающими веществами. Под воздействием давления и температур происходит спрессовывание волокон дерева, что позволяет получить плиту с высокими эксплуатационными свойствами.

Подобная технология использовалась для изготовления ДВП (древесноволокнистой плиты). Её усовершенствовали, благодаря чему стало возможным получить более прочный материал. По своей сути МДФ и ДВП это практически один и тот же материал, изготовленный по различным технологиям.

Что лучше?

Для кухни оба вида материала лучше выбирать в самом дорогом исполнении. Такие плиты имеют дополнительную влагостойкость, антипиреновые компоненты для предотвращения возгорания в случае контакта с огнем. При значительной толщине столешница в кухне вполне может быть из ламинированной ДСП, но нужно, чтобы при ее изготовлении была проведена обработка кромок. На фартук лучше использовать щиты МДФ с огнестойкой пропиткой и декоративным пленочным покрытием.

Часто эти материалы комбинируют, чтобы получить более эстетичный результат, но по доступной цене. Распространенной считается практика, когда каркасы кухонных шкафов делают из древесно-стружечного материала, а фасады – из плиты средней плотности. Впрочем, если бюджет позволяет, лучше сразу отдать предпочтение мебели из МДФ. По своим качествам она аналогична массиву древесины, стоит гораздо дешевле него, служит долго.

О различиях между МДФ и ДСП расскажет следующее видео.

Свойства МДФ

Благодаря своим механическим качествам материал МДФ стал превосходить даже дерево.

Преимущества декоративной стеновой панели

Кроме того, у декоративных панелей имеются такие преимущества:

• долгосрочная эксплуатация;
• звукоизоляция;
• простой и доступный монтаж;
• декоративность, подходящая под любой интерьер;
• прочность;
• влагоустойчивость.

Благодаря своему внешнему виду они стали очень востребованы и более популярны, чем изделия из дерева. Применяться же данный вид может как в мебельном производстве, так и во время строительных работ в качестве чернового пола или для отделки стен.

Сфера применения влагостойкого МДФ

Благодаря клеящему составу, который используется в производстве, данный материал стал обладать высоким уровнем устойчивости к воздействию влаги. Даже при повышенной влажности он не разбухает, сохраняя свой первоначальный вид.

Особенность глянцевого МДФ

Глянцевый МДФ обладает множеством особенностей, в число которых входит:

• привлекательный внешний вид, который позволяет изделию прекрасно вписываться в любой интерьер;
• простота в уходе;
• широкий ассортимент цветовых оттенков;
• высокий уровень устойчивости к потере цвета.

Но при этом нельзя забывать о нескольких минусах, таких как сильная маркость, а также невысокая прочность. Применяется данный материал чаще всего в мебельном производстве для изготовления кухонных гарнитуров.

Где используют гибкий МДФ

Гибкий МДФ применяется в процессе создания криволинейной поверхности и гнутоклееного изделия. Благодаря гибкости данного материала конструкция может обрести изогнутую форму и при этом иметь небольшой вес. Применение гибкого МДФ – залог создания уникального и оригинального изделия.

Характеристики продукции

Стандартные размеры листа ХДФ:

• длина чаще всего бывает 2,44 и 2,8 метра;
• ширина – 2070 и 2500 мм;
• толщина – 3 мм, хотя встречаются варианты от 2,5 до 6 мм.

Естественно, панели, предназначенные для декорирования или отделки, предварительно нарезаются на элементы нужного формата.

Отличительные свойства продукции:

1. Экологичность. Материал не имеет в составе вредные склеивающие вещества. В этом качестве используется естественный компонент – лигнин, приобретающий нужные параметры при температурной обработке.
2. Прочность. Достигается за счет высокой плотности – от 800 до 1000 кг/м3.
3. Стандартная геометрия листа. Отклонения не превышают 0,5 мм.
4. Влагостойкость. Хотя вода способна повредить изделия, при дополнительном покрытии плиты остаются невосприимчивыми к такому влиянию.

   Плотную ламинированную отделку разрешено монтировать даже в душевых кабинах

5. Простота работ. Материал хорошо режется и сверлится без сколов за счет однородности. При необходимости изделия можно сгибать и придавать им нужную форму.

Эти характеристики подкрепляются последующей обработкой, если продукция используется в декоративных целях.

Именно на основе ХДФ делаются лучшие модели напольного ламината

МДФ или ПВХ: что лучше?

Сразу стоит уточнить, что два отделочных материала (МДФ и ПВХ), широко применяются в домашнем строительстве, и не имеют нареканий к качеству. Поэтому при выборе, нужно ориентироваться на область применения. Например: МДФ считается более экологичным, поэтому без проблем подойдёт для оформления детской или зала. ПВХ невосприимчив к любым агрессивным воздействиям, поэтому часто применяется для оформления ванных и кухонь.

Стоит отметить, что ПВХ обладает минимальным весом, поэтому при установке вполне можно обойтись своими силами. Однако этот материал очень восприимчив к механическим повреждениям, поэтому даже лёгкий удар может повредить поверхность. МДФ более устойчив к внешним воздействиям, но при этом не может находиться долгое время в условиях влажной среды.

Какой ламинат выбрать: ПВХ, МДФ или ХДФ

Ламинат ПВХ полностью безопасен, а вред может нанести только при непосредственном воспламенении. Как и любой пластик, при горении он начинает выделять фенолы, которые обычно находятся в связанном состоянии и не попадают в атмосферу. МДФ и HDF ламинаты значительно хуже по возрастающей в плане безопасности.

Говоря о возможности декорирования, наибольшими возможностями обладает МДФ ламинат, как и самым высоким сроком службы. С ним возможно создать интересные дизайнерские проекты, можно обрабатывать лаками или создавать специфичные фигуры.

Другие виды ламината имеют гораздо худшие характеристики в этом плане. Тот же ПВХ ламинат имеет гораздо худшие характеристики на изгиб и с ним подобного повторить не удастся, как и с HDF.

В плане цены равных нет ламинату HDF. Одно из первых поколений ламината, обладающий довольно высокой прочностью и долгим сроком эксплуатации, максимально дешев в сравнении с другими аналогами.

В остальном, следует руководствоваться индивидуальными потребностями, подбирая виды ламината в зависимости от индивидуальных потребностей и характеристик помещения, где планируется укладка.

Как отличить МДФ от ЛДСП

Кроме отличий в технико-экономических характеристиках, материалы разные тактильно, визуально и по обонянию. Так, у МДФ:

• чаще всего фрезерованная поверхность, что исключается у ЛДСП;
• плотный, однородный торец с мелкой зернистостью.

Еще одно отличие МДФ от ЛДСП: первый вид материала на резе имеет ровную кромку.

К отличительным особенностям ЛДСП относятся:

• наличие крупных фрагментов древесины (щепы);
• рыхлая, с пустотами структура;
• специфический запах, который ни с чем не спутаешь, если хотя бы раз работал с ламинированным ДСП.

Проще всего отличить материал помогает торец. На фото ниже показана структура материала. Спутать невозможно.

Торцы материалов.

Выбираем подходящую и качественную панель

Выбор зависит от цели, куда вы хотите применить:

1. Если нужен кухонный шкаф, возьмите крашенную МДФ. Она лучше отталкивает влагу.
2. Для ванной комнаты подойдет ламинированная с двух сторон – повышенная влагостойкость.
3. Шпонированный материал – отделочные работы на фасадах мебели.
4. Плиточные изделия удобны для отделки больших помещений.

Что касается качества, обратите внимание на производителя. Если указана страна из азиатского списка, лучше не берите

Европейский производитель не подведет, возьмите его: Германия, Польша, Швеция.

А также:

Осмотрите поверхность на наличие сколов.
Можно прощупать, не должно быть вмятин и бугров

Если целостность таким образом нарушена, панель может потерять свою прочность.
Не должно быть никакого запаха.
В документах обратите внимание на максимальное значение разбухания от влаги – 17% в норме.
Цвет всей партии должен быть идентичным.. Тонкие панели – займут мало пространства в помещении, с ними удобнее работать, но нужно быть аккуратными, легко ломаются

Толстые – надежнее и прочнее, но не подойдут для маленькой комнаты, сильно сузят ее размеры. Учитывайте и это

Тонкие панели – займут мало пространства в помещении, с ними удобнее работать, но нужно быть аккуратными, легко ломаются. Толстые – надежнее и прочнее, но не подойдут для маленькой комнаты, сильно сузят ее размеры. Учитывайте и это.

Что такое плита МДФ

Листы изготавливаются в заводских условиях из сухой древесной стружки, имеющей мелкую дисперсию, и связующего в виде карбомидных смол. Низкое содержание формальдегида в плитах МДФ обеспечивается путем модифицирования смол меламином. Технология производства предусматривает сухой метод прессования при наличии двух требований – поддержания высокой температуры и необходимого давления. В дальнейшем плиты шлифуют, за счет чего получаются ровные и гладкие поверхности.

Готовые листы МДФ отличаются:

• высокой прочностью и плотностью;
• экологичностью, чего не скажешь о древесно-стружечных плитах;
• отличной влагостойкостью;
• отсутствием гниения и плесени;
• невозможностью развития микроорганизмов;
• однородной структурой;
• гигиеничностью;
• универсальностью;
• легкостью механической обработки;
• простым монтажом.

МДФ плиты выпускают ламинированными – с матовой или глянцевой поверхностью, шпонированными и под покраску. Они обеспечивают хорошую звукоизоляцию и внешне выглядят достаточно привлекательно, а листы с повышенной влагостойкостью близки по свойствам к пластику.

История создания

Американец Уильям Мейсон, видя огромное количество щепы и опилок вокруг деревообрабатывающих предприятий и лесопилок, предположил, что из них можно изготовить бумагу, древесно-волоконные плиты типа фанеры. Работая над технологией производства, он в 1924 году создал устройство для разделения отходов древесины на отдельные волокна, названное пушкой Мейсона. Оно состояло из бака, в котором разогревались увлажненные стружка и опилки. Под воздействием высокой температуры воздух и вода внутри бака расширялись, крышка открывалась и пушка выстреливала в уловитель готовыми к дальнейшей обработке волокнами.

Помещая волокна под паровой пресс, Мейсон экспериментировал с изготовлением древесных плит. Талант, настойчивость и удача позволили его планам воплотиться. Мейсон получил прочную плиту, которая была названа «массонит».

Вы знаете, чем отличается МДФ от ДСП? Разница в технологии производства этих материалов. При изготовлении MDF плит используют меньшие по размеру частицы древесины и, главное, экологичные связующие вещества – парафин и лигнин.

Оставьте заявку и мы предложим Вам лучшую цену на материал!

Возможность создавать строительный и отделочный материал из древесных отходов интересовала не только Мейсона, несколько компаний и частных изобретателей параллельно работали над усовершенствованием технологии. С 1966 года в США началось массовое производство medium density fiberboard — МДФ.

Классификация плит по характеристикам лицевого слоя

Это очень важный параметр изделий, потребители выбирают для себя товары с учетом их конкретного назначения и особенностей эксплуатации. Лицевая поверхность может быть нескольких видов.

1. Поверхность необлагороженная. Самые дешевые плиты, рекомендуются к применению в качестве второстепенных или временных конструкций. Дополнительно слой может быть подкрашенным. Невысокая стоимость полностью отвечает такому же качеству.
2. На лицевом слое есть тонкодисперсионная масса. За счет этого устраняются большие неровности. Поверхность может окрашиваться или оставаться в натуральном состоянии.
3. С повышенной водостойкостью. Поверхности могут быть обыкновенными или с тонкодисперсионным слоем.

*Кликните на изображение, чтобы увеличить.

SPA-панели МДФ

Технические характеристики

Классификация, определения и принятые условные обозначения плит МДФ прописаны в ГОСТ 34026-2016.

С учетом технологии производства древесноволокнистые типы могут быть двух типов.

1. Мокрого способа производства. Наиболее известные среди строителей и изготовителей мебели, отличаются повышенными эксплуатационными характеристиками. Подробное описание технологического процесса дано в этой статье немного выше.
2. Сухого способа производства. За счет упрощения технологии несколько уменьшается стоимость, в качестве клеящих составов используются синтетические материалы с содержанием вредных соединений. Не рекомендуются к применению в жилых помещениях. На внешних поверхностях заметны инородные включения, что понижает качества.

В зависимости от параметров физико-механической прочности МДФ подразделяются на марки, на сортность каждой из них влияет качество поверхности. Процесс прессования может быть непрерывным или периодическим. В первом случае материал подается на линию непрерывной лентой, резание по размерам выполняется на финишном этапе. Во втором случае в специальные формы засыпается подготовленное сырье, после выравнивания поршень пресса совершает возвратно-поступательные движения.

Габаритные размеры материала

В зависимости от области применения МДФ, изменяются и габариты облицовочного материала. Здесь можно вывести такие стандарты:

• Стеновые панели. Стандартная длина стеновой панели составляет 2.62 метра, однако, некоторые производители выпускают изделия, длиной 2.44 и 2.8 м. Ширина может варьироваться в пределах 100-900 мм. Панели в зависимости от ширины подразделяют на типы П-1, П-2, П-3, П-4, П-5 (100, 125, 150, 175, 250). При толщине панели 3-30 мм. Толщина шпонированных МДФ может достигать 60 мм.

  Соответствие требованиям по качеству:

  Удельное сопротивление при нормальном отрыве покрытия. МПа, не менее	0,4
  Стойкость покрытия к истиранию, обороты, не менее	30
  Твердость защитно-декоративного покрытия, мкм. не более	120
  Покоробленность, мкм/м, не более	1.5

• Плиты. Длина материала обычно составляет около 1.5 метров, ширина – 100-900 мм. Толщина плит МДФ варьируется в пределах 6-24 мм.

• Фасады. Учитывая различные варианты и габариты мебели, здесь нет строго определённых стандартов. За основу можно считать такие параметры: толщина 16 мм , высота 140-934 и ширина – 296-596 мм.

• Фартуки. Для изготовления декоративных фартуков обычно применяются мебельные щиты, которые имеют такие характеристики: длина – 3 000, ширина – 600 и толщина 6-10 мм.

• Столешницы. Этот элемент должен проявлять устойчивость к динамическим нагрузкам, поэтому здесь играют такие размеры: длина – 1 000, ширина – 600 и толщина 28-38 мм.

• Двери. Двери из МДФ обычно изготавливаются по такому стандарту: толщина – 35-45 мм, высота – 190-200 см, ширина – 70-90 см. Читайте подробнее про габариты двери и проема >>>

Стоит отметить, что приведённые размеры могут отличаться, в зависимости от компании-производителя.

Таблица параметров шлифованных листов.

Страна-производитель	Размеры (мм)	Толщина листа (мм)	Плотность (кг/м³)	Вес листа (кг)
Россия	2440×2050	3	840	13
Россия	2440×1830	3	840	12
Украина	2800×2070	3	780	15
Россия	2800×2070	6	750	26
Украина	2800×2070	6	780	27
Германия	2620×2070	6	800	26
Россия	2800×2070	8	750	35
Украина	2800×2070	8	780	36
Германия	2620×2070	8	800	35
Россия	2440×1830	10	800	36
Россия	2800×2070	10	750	43
Украина	2800×2070	10	770	45
Германия	2620×2070	10	790	43
Россия	2800×2070	12	750	52
Украина	2800×2070	12	770	54
Германия	2620×2070	12	790	51
Россия	2440×1830	16	800	57
Россия	2800×2070	16	750	70
Украина	2800×2070	16	770	71
Германия	2620×2070	16	790	69
Россия	2440×1830	18	800	64
Россия	2800×2070	18	730	76
Украина	2800×2070	18	750	78
Германия	2620×2070	18	770	75
Россия	2800×2070	19	730	80
Украина	2800×2070	19	750	83
Германия	2620×2070	19	770	79
Россия	2800×2070	22	730	93
Украина	2800×2070	22	750	96
Германия	2620×2070	22	770	92
Россия	2440×1830	24	800	86
Россия	2800×2070	25	730	106
Украина	2800×2070	25	750	109
Германия	2620×2070	25	770	104
Россия	2800×2070	28	720	117
Украина	2800×2070	28	740	120
Германия	2620×2070	28	750	114
Россия	2800×2070	30	720	125
Украина	2800×2070	30	740	129
Германия	2620×2070	30	750	122
Германия	2620×2070	38	750	155
Германия	2620×2070	40	750	163
Германия	2800×2070	40	740	172

Таблица параметров ламинированных листов.

Страна-производитель	Размеры (мм)	Толщина (мм)	Кол-во ламинированных сторон	Вес (кг)
Россия, Украина	2800×2070	16	1	74
Россия, Украина	2800×2070	16	2	74
Россия, Украина	2800×2070	19	1	88
Россия, Украина	2800×2070	19	2	88
Германия	2620×2070	10	1	43
	2620×2070	16	1	69
	2620×2070	18	1	78
	2620×2070	19	1	82
	2620×2070	22	1	95

Таблица параметров листов кашированных бумажной пленкой.

Размеры (мм)	Толщина (мм)	Вес (кг)
3	2440×1830	11
4	2440×1830	14
6	2440×1830	21
6	2800×1830	25
8	2800×1830	33
10	2440×1830	36
10	2800×1830	41
12	2800×1830	49
16	2440×1830	57
16	2800×1830	66
18	2440×1830	64
18	2800×1830	74
19	2800×1830	78
22	2800×1830	90
24	2440×1830	86
25	2800×1830	102

Классификация по безопасности

Мы уже упоминали, что полностью безопасных для здоровья плит МДФ не бывает, во время их изготовления применяются синтетические карбамидоформальдегидные смолы в количестве до 120 кг/м3 и отвердитель до 5 кг на кубометр. Все они выделяют в воздух формальдегиды. В каждой стране существуют свои требования по количеству вредных соединений, на допустимые параметры часто оказывает влияние промышленное лобби. У нас существует три класса эмиссии формальдегида: Е0,5, Е1, Е2. Самые безопасные первые, третьи запрещены к применению в жилых помещениях. Но надо знать, что физическая прочность обратно пропорциональна классу безопасности. Чем больше клея – тем прочнее плита, но тем больше выделяется формальдегида.

Преимущества и классификация МДФ

Виды МДФ

Толщина плит колеблется в пределах от нескольких миллиметров до более сантиметра, длина и ширина зависят от технических параметров производственных линий и существующих отраслевых стандартов. С учетом финишной отделки внешних поверхностей бывают нескольких видов.

Тип плит	Краткие технические характеристики
Ламинированные	Во время производства большое качество уделяется только одной стороне, затем она покрывается специальной пленкой ПВХ с различными цветовыми оттенками и рисунками. Если ранее чаще всего использовалась имитация натуральной древесины, то в настоящее время большой популярностью пользуются фотографии, в том числе и по технологии 3D. Пленка не боится влаги, отличается относительно высокими параметрами механической стойкости, изготавливается из модифицированного сырья с добавками, повышающими устойчивость к жестким ультрафиолетовым лучам. Поверхность без проблем моется как обычными, так и кислотосодержащими моющими средствами.
Шпонированные	Более дорогие панели, к внешним поверхностям приклеивается шпон натуральной древесины. Толщина шпона зависит от назначения и сортности МДФ. Для защиты вешних поверхностей шпон может обрабатываться особо прочными лаками.
Глянцевые	Чаще всего используются в мебельной промышленности, по стоимости относятся к бюджетной категории. Одна стороны плиты гладкая, что улучшает ее внешний вид и позволяет использовать без дополнительных слоев финишного покрытия. Глянцевая поверхность пропитана химическими средствами, повышающими влагоустойчивость плиты.

Во время выбора надо останавливаться на такой плите, физические характеристики которой в максимальной степени отвечают фактическим условиям эксплуатации.

Что такое МДФ и метод его изготовления

МДФ изобрели в США в конце 60-х годов 20 века. Англоязычное название — MDF — Medium Density Fibreboard, на русский переводится как «древесноволокнистая плита средней плотности». То есть, образовалось русскоязычное название — вместо латинских букв поставили аналогичные русские. Обычное, для нашего языка, явление.

МДФ — древесно-волокнистая плита средней плотности

Процесс изготовления

Производится МДФ из древесины, измельченной до состояния мелкой щепы, практически — до состояния волокон. В качестве сырья используются отходы деревообработки, так что выпуск этого материала можно считать экологичным.

Перемолотую древесину очищают от песка и других посторонних вкраплений, промывают, сушат. Подготовленную массу нагревают, формируют из нее ленту требуемой ширины, после чего прессуют. Под давлением из нагретых древесных волокон выделяется натуральное связующее вещество — лигнин. Именно он и является связующим в этом материале. Окончательную форму изделиям предают в финишном прессе, который выдавливает остатки воздуха из массы, формируя однородную структуру МДФ.

Перед прессом из массы формуют плиту

После прессовки остывший материал подают на шлифовку, где с MDF удаляют изъяны, имеющиеся на поверхности, доводят материал до требуемой толщины.

Не все породы древесины дают достаточное количество связующего. Тогда добавляют аналогичный, ранее выделенный, лигнин или другое натуральное связующее. Из всех листовых древесных материалов МДФ считается самым безопасным, так как связующее — натуральное, а эмиссия формальдегида сравнима с показателями древесины (класс эмиссии F1, то есть разрешено использование для изготовления мебели для детских и лечебных учреждений).

При производстве древесно-волокнистым плитам можно придать специальные свойства. В основном влагостойкость добавки повышают влагостойкость и снижают горючесть.

Внешний вид и формы выпуска

В «чистом» виде материал имеет серовато-коричневый цвет, на спиле однородная плотна масса. Точный оттенок зависит от типа размолотой древесины и количества коры. В таком виде материал используется как листовой строительный — для возведения легких перегородок, выравнивания стен.

Поверхность МДФ может быть «облагорожена». Ее можно покрасить, заламинировать пленкой ПВХ, оклеить шпоном или пластиком. Это дает довольно большое число вариантов оформления, что используется в мебельной промышленности, в производстве отделочных материалов.

Мало того, что из массы можно формовать

Технология производства позволяет формировать изделия различной формы, толщины, размера. При финишном прессовании можно формировать определенный рельеф, что используют при производстве мебели, дверей. Также из МДФ делают отделочные материалы — плиты, панели. Делают из него плинтуса, наличники, другой погонаж. Все эти материалы можно использовать для внутренней отделки помещений.

Структура МДФ — мелковолокнистая, при фрезеровке образуется пыль, что позволяет изготавливать резные изделия. Это используется при изготовлении резных декоративных элементов — панелей, экранов для радиаторов отопления, декоративных решеток, фигурных мебельных фасадов.

МДФ или ДСП — что лучше?

Появившись на рынке, МДФ создал конкуренцию ДВП. Этому способствовали его свойства:

• при равной толщине МДФ в два раза прочнее ДСП;
• масса очень пластичная и позволяет формировать рельефы любой сложности;
• легче в обработке;
  Даже по внешнему виду понятно, что лучше — ДСП или МДФ
• однородная гладкая поверхность позволяет даже при покраске и ламинировании ПВХ получить хороший внешний вид, пригодный для мебельной промышленности;
• имеет более низкий коэффициент эмиссии формальдегида;
• не меняет формы при изменении температуры.

Все это и обусловило растущую популярность материала. Даже несмотря на то, что МДФ дороже ДСП. В некоторой степени MDF даже составил конкуренцию древесине. Например, все чаще используются плинтуса, наличники из МДФ, отделочные панели. Обусловлено это во-первых, более низкой стоимостью, во-вторых, большей практичностью. За древесиной требуется регулярный уход — покраска, лакировка. МДФ особого ухода не требует. Его просто протирают влажной тряпкой, при необходимости используя жидкое моющее средство.

Применение и свойства ХДФ

В основном ХДФ применяется там же, где и МДФИз-за своей высокой плотности и прочности, ХДФ применяют в качестве напольных панелей, из него делают черновой пол. Благодаря тому, что эти плиты хорошо переносят механические воздействия, они подходят для основы под ламинат или натуральный шпон.Широкое применение плита высокой плотности нашла в мебельной промышленности. Из-за своей невысокой стоимость из ХДФ часто изготавливают детали и части конструкций, которые скрыты за фасадом корпуса. Например, это может быть задняя стенка мебели, дверцы шкафов-купе, основа ящиков и так далее.

Минимальные отклонения показателя толщины делают ХДФ идеальным материалом для выравнивания стен и полов. В нежилых помещениях из ХДФ делают подвесные потолки, которые позволяют скрыть коммуникации, вентиляцию и все, что необходимо спрятать от глаз, для более эстетического вида помещения.В вагоностроении и автомобилестроении ХДФ используется в качестве материала для внутренней отделки вагонов, автобусов, трамваев и т.д. На промышленных производствах из этих древесных плит изготавливают упаковки или многоразовую тару для непищевых продуктов.ХДФ находит широкое применение в различных сферах благодаря своим полезным свойствам:

• Экологически чистый материал. При производстве плит не используются никакие химические добавки. Склеивание сырья обеспечивает природный компонент, который содержится в самой древесине. Он называется лигнин, под воздействием высоких температур, он превращается в органический клей, который надежно скрепляет всё в единую систему;
• Расшифровка названия ХДФ, говорит о том, что этот материал обладает высокой плотностью и твёрдостью, что отличает его от других древесноволокнистых плит;
• Однородность структуры, которая достигается технологией производства, так как сырье измельчается в единую массу без пустот и дефектов, свойственных натуральной древесине;
• Высокая стабильность размеров и хорошая горизонтальность. Это отличает ХДФ от обычной фанеры, которая может иметь различную толщину;
• Хорошая переносимость механической обработки. ХДФ можно распиливать, сверлить, делать перфорацию, создавать гнутые модули, все это значительно расширяет круг применений древесноволокнистой плиты высокой плотности;

• Шлифованные плиты производятся путем шлифования поверхности готовых плит, они ничем не покрываются и служат хорошей основой для красок и лаков;
• Декорированные плиты могут быть разнообразных цветов и фактур. Их покрывают дисперсионными цветными лаками в несколько слоев, используя различные вальцы, можно создать фактуру разных видов древесины. Финишный прозрачный лак защищает от образования царапин, от воздействия атмосферных условий и химических веществ.

Виды МДФ панелей

Средней плотности волокнистые плиты, которые применяются для производства мебели и лицевой отделки помещений, в зависимости от типа декоративного покрытия подразделяются на ламинированные, крашенные и шпонированные.

Ламинированные

Ламинирование подразумевает горячую поклейку на поверхности МДФ какого-либо декоративного материала. Это может быть просмоленная бумага, меламин, а чаще всего — пвх-пленка. Лицевой материал плотно сцепляется с основанием под прессом, благодаря чему обеспечивается высокая эстетичность плит на весь период пользования. Существует огромное количество текстур ламината — под камень, кожу, слоновую кость, различные ткани, но самыми популярными являются имитации древесины.

Крашенные

Применение современных лакокрасочных составов поверх выравнивающего слоя грунтовки позволяет делать из сероватых листов МДФ сверкающие зеркально-глянцевые или благородные матовые панели

Такая обработка зачастую применяется для кухонной мебели (которую важно защитить от влаги), а также других интерьерных элементов в стиле модерн, хай-тек и минимализм

Шпонированные

Шпон — это тонкий, красивый срез натурального дерева. Он приклеивается на плиту, придавая ей полное внешнее сходство с оригиналом. Шпонированные панели МДФ используются для изготовления дверей, стенок, комодов и огромного количества других вещей.

В целом, это, наверное, самый дорогой вид отделки, хотя стоимость зависит от качества самого покрытия. По виду и на ощупь это настоящая древесина, иногда даже редких, необычных пород.