Из чего лучше строить дом: как выбрать материал для стен

Блоки из ячеистого бетона

Теперь остановимся на большой группе стеновых материалов таких как ячеистые бетоны. В эту группу входят пеноблоки (пенобетонные блоки) и блоки автоклавного твердения (газобетонные или газосиликатные блоки)

Поскольку наша статья посвящена малоэтажному строительству, обращаем внимание на то, что этот материал обладает хорошей несущей способностью и прекрасно себя зарекомендовал при возведении домов в 2-3 этажа.
В начале рассмотрим отличия пеноблоков и газоблоков. Пеноблоки — это материал который твердеет при естественной температуре, а свою пористую структуру бетон получает за счет использования специальных химических реактивов.Чтобы придать этому материалу заданную форму, приготовленную массу разливаю по формам, где она, застывая, доходит до нужной кондиции.
Производство газосиликатного бетона сходно на начальном этапе

Также готовится смесь, только в ее составе песок, известь, алюминиевая пудра и цемент. Когда смесь доходит до предварительной кондиции, то этот большой куб режется специальными струнами на блоки заданного размера и дальше отправляется в автоклав (специальная печь). В автоклаве она выпаривается, приобретает необходимую прочность и свои уникальные потребительские свойства. Существенным отличием этих материалов заключается в том, что при одинаковой плотности, газосиликат имеет лучшую прочность и теплопроводность, а достигается это за счет более сложной технологии производства.

Строительство деревянных домов для постоянного проживания

Что касается дерева, тут существует два варианта строительных материалов:

1. бревно;
2. брус;

Дом для постоянного проживания из древесины оказывает минимальную нагрузку на фундамент, что позволяет сэкономить уже на самом первом этапе строительства.

Важным моментом при выборе стройматериала, также, считается и то, что возводить деревянные дома возможно независимо от времени года и при любой погоде.

Дом из бруса

Современный брус позволит построить аккуратный индивидуальный дом в любом стиле. Он имеет хорошие геометрические параметры, прямоугольное или квадратное сечение и гладкие очень ровные стороны. Дома из бруса дают минимальную усадку, изготовление сруба не требует применения специальной строительной техники, а эстетические данные материала позволяют обойтись без внешней и внутренней отделки, и тем самым, сэкономить на отделочных работах.

Строительство дома из брусаИсточник strojka-doma.ru

У бруса большое количество преимуществ:

• экологичность;
• эстетичность;
• оперативность возведения постройки;
• высокий уровень звукоизоляции и хорошая теплопроводность;
• прочность и надежность строения;
• возможность монтажа в любое время года;
• не требует возведения громоздкого, дорогостоящего фундамента;
• не требует декоративной отделки;
• положительные, целебные свойства от древесины.

Однако, брус имеет и недостатки:

1. Необходимость в дополнительной обработке материала. Основным, общим недостатком изделий из древесины является ее подверженность влаге и насекомым. Кроме того, со временем она имеет свойства трескаться и гнить, тем самым теряя первоначальный эстетичный вид, поэтому дерево нужно постоянно обрабатывать специальными веществами.
2. Высокая пожароопасность материала. Любая древесина легко воспламеняема, и из-за этого требует дополнительной защиты путем обработки противопожарными составами.
3. Требует дополнительные затраты на тепло и гидроизоляцию.
4. Длительная по времени усадка. Несмотря на небольшую усадку, проседать частный дом будет в течение полугода. При этом в процессе усадки в стенах могут возникнуть трещины.

Дом из бревна

Классикой деревянных домов являются бревенчатые постройки. Кроме традиционной русской избы, современные строительные технологии позволяют построить сруб любой конфигурации, от небольшого финского домика до уютного коттеджа в стиле модерн.

Бревенчатый дом на стадии строительстваИсточник kirpich174.ru

Современные строительные бревна имеют 100% натуральность и экологичность, что обеспечивает отличную естественную вентиляцию помещения.

Как и в случае с брусом, никаких затрат на массивный фундамент не требуется.

Прочность, надежность и красивый внешний вид также являются главными характеристиками дома из бревна.

В качестве достоинства выступает и быстрый прогрев дома из древесины, ведь это значительно экономит расходы на отопление.

Доступность и легкость материала, позволяют в максимально короткие сроки построить комфортабельный деревянный дом.

К минусам бревна, как и любого деревянного материала, относят:

• подверженность гниению;
• сильную и длительную усадку;
• пожароопасность материала;
• дополнительные затраты на утепление и гидроизоляцию конструкции.

Сегодня строительный рынок предлагает два вида бревна рубленные или оцилиндрованные.

Оцилиндрованное бревно – продукт производственной обработки пиломатериала. Оно имеет более низкую цену, не требуют дополнительной отделки и выглядят достаточно привлекательно.

Рубленые бревна стоят дороже, за счет их ручной обработки, но обладают большей прочностью.

Красивый дом из оцилиндрованного бревнаИсточник tr.decorexpro.com

Решая, какую конкретно технологию строительства выбрать, стоит обратить внимание на два аспекта:

1. При возведении дома из бруса и бревна производственной обработки совершенно нет необходимости выпиливать выемки (чаши) для большей устойчивости конструкции.
2. Если же выбирать постройку дома из бревен ручной рубки, то предстоит оплачивать весьма дорогой труд профессионального рубщика (специалиста, который вырежет чаши – специальные выемки для соединения бревен в сруб).

Возведение дома из бревна сложно назвать совсем доступным. Так, стоимость 1 м3 оцилиндрованного бревна колеблется от 7 до 10 тысяч рублей, а рубленного значительно выше.

Керамоблок – прочный и современный материал

В Европе, решая, из какого материала строить дом, часто выбирают керамоблок. Он экологичен (состоит из обожженной смеси глины с деревянными опилками), а строить из него можно дешево и быстро. Дом такой простоит не меньше 150 лет, причем его можно сделать многоэтажным (запас прочности это позволяет). По бокам поверхность керамоблока рифленая, а внутри – поры. Стыкуются отдельные элементы с помощью соединения паз-гребень. 

Керамоблоки различного размера.

Размеры и характеристики керамических блоков

Размеры керамоблоков бывают разными, но высота у них стандартная, равная кирпичной кладке. Это удобно – можно строить по проекту кирпичного дома. Блок размером 50 х 24,8 х 23,8 см весит 25 кг, а по объему равен 15 кирпичам по 3,3 кг каждый. Одну такую плиту положить проще и быстрее, да и раствора меньше понадобится. По ширине блоки бывают 23, 24 и 25 см. Длина их (определяющая толщину наших стен) может быть от 25 до 51 см. На этой стороне расположен пазогребневый замок.

Для кладки несущей стены берутся блоки, у которых длина составляет от 30 см. А если сделать стены толщиной в 38 см и более, их и утеплять не придется. Ведь пористые блоки имеют маленькую теплопроводность – от 0,14 до 0,29 ватта на квадратный метр на градус Цельсия. Более толстые блоки (38, 44 и 50 см длиной) маркируются как М100. Если же планируются тонкие, но надежные стены, то можно взять блоки марки М150. Керамоблок выдерживает до 50 циклов заморозки и разморозки. Это соответствует марке F50.

Достоинства и недостатки керамоблоков

Достоинства керамоблоков +	Недостатки керамоблоков —
Маленький вес вкупе с высокой прочностью позволяет возводить даже многоэтажные здания. Причем быстро и без лишних трудозатрат.	Высокая цена – данный материал для стен дома относится к элитной группе.
Раствор используется более экономно, чем для кирпичной кладки – нет необходимости применять его в вертикальных швах.	Сложно найти хорошего мастера для возведения стен, так как материал достаточно новый.
Морозоустойчивость на высоком уровне.	Керамоблоки весьма хрупкие, поэтому их надо очень аккуратно транспортировать и складировать.
Материал способен выдержать огонь не менее 4 часов.
Благодаря пористости керамоблок отлично поглощает шумы, а также держит тепло.
Стены из этих блоков «дышат», регулируя влажность и создавая отличный микроклимат.
Служит такой дом до 150 лет, при этом тепловые характеристики стен не ухудшаются.

Основные ошибки утепления

Наружное утепление стен загородного дома необходимо производить в соответствии с требованиями и правилами монтажа материалов. Ошибки, которые чаще всего возникают при утеплении, способствуют неправильной циркуляции потоков воздуха и образованию влаги внутри пирога, что приводит к ослаблению теплоизоляционных качеств:

• неправильный расчет теплосопротивления;
• при отсутствии цокольной рейки внизу стены утеплитель может соприкасаться с грунтом;
• пенополистирол при монтаже не следует долго оставлять на солнце;
• щели между плитам утеплителя приводят к появлению мостиков холода;
• на углах здания и вокруг дверей и окон следует устанавливать распорные дюбеля для надежного крепления материала.

Кроме того, не стоит экономить на материалах, так как помимо правильного их монтажа, низкое качество материала не должно стать причиной некачественного утепления.

Таким образом, при утеплении стен сохраняется жилая площадь, требуется тщательная проработка деталей по расчету количества материалов и определения порядка монтажных работ.

Какой материал для строительства деревянного дома лучше

А теперь по нескольким параметрам сравним все эти строения. Чтобы решить что лучше — оцилиндрованное бревно или профилированный цельный брус, либо оцилиндрованное бревно или клееный брус.

Сохранение тепла

В идеале для соответствия существующим нормам стена из дерева должна быть толщиной 35-40 сантиметров, а также без единой трещины. Ни один наш материал такого не дает.

Дикий сруб имеет бревна разной толщины по длине (где стык венцов – они тоньше). Нужна правильная выборка на стыках, заделка щелей, применение уплотнителя. При этом нормативного результата добьемся лишь в доме со стенами не тоньше 40 сантиметров. Теплее всего еловые или кедровые стены.

Оцилиндрованное бревно имеет толщину до 25 сантиметров, без утепления они будут слишком холодными. На крыше кладут утеплитель слоем 40 сантиметров, окна ставят энергосберегающие, венцы заделывают уплотнителем, ограждающие конструкции утепляют.

Брусовый дом (особенно из профилированных элементов) благодаря равномерной толщине стен лучше держит тепло, чем бревенчатый. Но дополнительные меры по теплоизоляции необходимы тоже.

Клееный брус на 20 процентов лучше держит тепло, чем обычный. Технология позволяет использовать брус большей толщины. Но утепление тоже необходимо.

Взяв одинаковую толщину стен, можно выяснить, что самый теплый – клееный брус. Далее в порядке снижения теплоэффективности идут брус профилированный (не клееный), брус обычный, бревно.

Долговечность строения

Основной враг древесины – вода. Срок жизни дома зависит от степени защиты от воды. В частности, от грунтовых вод поможет высокий цоколь, от дождя – вынос кровли на большое расстояние, от испарений внутри – хорошая вентиляция.

Сложнее защититься от атмосферной влаги. Сначала (первые годы) защищает смола, содержащаяся в древесине, но затем нужно принимать меры (обрабатывать антисептиками).

При этом:

• В особо тщательном уходе нуждается дикий сруб – ведь заболонь сильно впитывает воду.
• Бревно оцилиндрованное и брус зачастую обрабатывают антисептиком на производстве.
• Клееному брусу не нужна никакая обработка. Его тоже на заводе обрабатывают (каждую панель).

Экологичность

Все рассмотренные виды домов изначально экологичны, ведь дерево – природный материал. Однако при отделочных работах можно эту экологичность подпортить. Если использовать материалы, содержащие токсины. Поэтому надо крайне внимательно относиться к их выбору – на рынке продаются материалы разного качества.

Скорость возведения

Быстрее всего возводится дом из бруса профилированного (особенно при заказе готового комплекта, собираемого, подобно конструктору). Медленнее всего строить дикий сруб.

Внешний вид строения

Все постройки из оцилиндрованного или окоренного бревна, а также бруса имеют, как правило классический вид. а вот применение клеенного бруса позволяет строить здания в различных архитектурных стилях.

Кирпичная кладка.

Кирпичная кладка — один из наиболее распространенных вариантов возведения стен.

По виду материала кирпич делится на:

керамический — его изготавливают из глины (специальным образом подготовленной), иногда, в зависимости от качества глины (её жирности) добавляют наполнитель — присеянный кварцевый песок, после формования, производится сушка кирпича при температуре 350-400 градусов, после сушки производится обжиг — уже при температуре 900-1000 градусов;

силикатный — его изготавливают из следующих материалов: известь, кварцевый песок и обычная вода. Иногда используется краситель (если продукт требует окраски) и компоненты, которые помогают смеси затвердеть. Основную долю в материалах (90-92%) составляет песок. Процент содержания извести составляет около 8-9%. После формовки кирпич выдерживается в течении 6,5 — 8,0 часов в автоклаве при температуре 165-185 С, при этом в течение первых 140-150 минут постепенно увеличивается давление до 1,1-1,3 МПа. В течении 85-95 минут на завершающем этапе производят постепенное снижение давления до атмосферного.

клинкерный (глиняный) — это одна из разновидностей керамического кирпича, которая обладает большой плотностью и особой структурой. Получается путем использования метода гиперпрессования, а в качестве сырья берется красная тугоплавкая глина, имеющая в своем составе различные оксиды, например, высокий уровень содержания оксида алюминия, оптимальным содержанием оксида алюминия в сырье является диапазон от 17 до 23%. Этот химический элемент уменьшает вязкость смеси. Содержание трехвалентного оксида в глине не должно превышать 8% от общей массы. Содержание в глине оксида кальция должно быть не более 8%. Оксид магния в исходном сырье не должен превышать 4%. После формования методом прессования кирпичи проходят обжиг при температуре до 1100 градусов.

шамотный (печной) — в шамотных изделиях основным сырьевым материалом (до 70% от общей массы) является шамот и минеральные добавки (оксид алюминия).После формования кирпич-сырец подвергается сушке в течении нескольких суток и после этого подвергается обжигу при разных температурах в 4 этапа: 100-200градусов — испарение влаги; 400*600 градусов испарение химически связанной воды; 600-900 градусов — разлагаются карбонаты магния и кальция, окисляются сульфиды и углеродные примеси; 1350-1400 непосредственно обжиг;

По размерам:

• стандартный (250х120х65мм);
• полуторный (250х120х88мм);
• двойной (250х120х130мм);

При устройстве кирпичной кладки для связывания между собой отдельных кирпичей используется цементно-песчаный раствор марок: М50, М75, М100, М150, М200

  Плюсы

• Один из самых долговечных материалов, срок эксплуатации свыше 100 лет!
• Один из самых экологичных материалов, поскольку используются экологически чистые компоненты;
• Массивные кирпичные стены обладают большой тепловой инертностью — долго охлаждаются зимой и долго нагреваются летом, что позволяет сглаживать температурные скачки в течении суток;
• Большая прочность кирпичной кладки позволяет использовать монолитные или сборные ж/бетонные перекрытия;
• Высокая огнеупорность позволяет использовать при устройстве каминов и дымоходов;
• Высокая стойкость к нежелательным насекомым;
• Отлично пропускает через себя воздух и водяной пар, что помогает сформировать внутри помещений влажностный режим;
• Относительно мелкий размер кирпича позволяет выполнять сложные архитектурные элементы на фасаде;

  Минусы

• Способность впитывать влагу из вне и разрушаться при замерзании данной влаги в зимний период времени, что требует дополнительной гидроизоляции стен;
• Большая масса стен из кирпича приводит к увеличению затрат на фундамент;
• Дорогой и трудоемкий вариант устройства стен;
• Длительность производства работ больше остальных вариантов;

Шлакоблоки, керамоблоки и пеноблоки

Виды блоков

Эти материалы часто применяют в строительстве так как они относительно недорогие. На сегодняшнем рынке стройматериалов представлено большое количество видов этих блоках, подробнее о них я писал в этой статье и сейчас повторятся не хочу.

Блок бывает размером 50 х 24,8 х 23,8 см весит 25 кг, а по объему равен 15 кирпичам по 3,3 кг каждый. Одну такую плиту положить проще и быстрее, да и раствора меньше понадобится. По ширине блоки бывают 20- 25 см. Длина их может быть от 25 до 60 см, в зависимости от вида.

Опишу в целом плюсы и минусы их использования, они относительно общие для всех видов блоков:

Преимущества:

• Низкая цена материалов.
• Быстрая скорость возведения конструкции.
• Большой выбор цветов и размеров.
• Устойчивость к коррозии, плесени и грибку.
• Хорошая тепло и шумо изоляция.
• Не горючесть.

Недостатки:

• Для кладки необходим опытный мастер.
• Низкая паропроницаемость из за пористости материала.

Для кладки блоков, так же как и кирпича, используется раствор или клеевая смесь, но в меньшем количестве, так как размер их в несколько раз больше, а значит количество швов меньше.

Глиняный кирпич

Сегодня утратил роль самостоятельного материала для возведения стен. Высокая трудоемкость, низкая скорость, не лучшие теплотехнические характеристики — вот главные причины деградации стандартного кирпича.

В сочетании с другими материалами для строительства жилого дома он выглядит гораздо лучше. Поэтому сегодня кирпич чаще всего используется лицевой, а стена представляет собой двухслойную конструкцию: пеноблок, газоблок или керамоблоки внутри, лицевой кирпич снаружи.

Цена такой комбинированной стены невелика (без стоимости работы 2500 — 3000 руб./м3)*. Ее прочностные характеристики обеспечивают дому долговечность на уровне 80-100 лет. По теплотехнике она проходит «на все сто».

Каким бывает?

Выбирая модели из древесины, многие отдают предпочтение массивам дерева. Это вполне естественно, ведь такие изделия обладают прекрасными внешними характеристиками, имеют красивую текстуру.

Массив можно подразделить на 2 категории:

• сплошной;
• клееный.

В том случае, если первый вариант не по карману, значит, можно рассмотреть модели, сделанные из клееного массива. Производство изделий из массива – довольно трудоемкое дело. После обработки цельного полотна часто бывают остатки материала. Если мелкие кусочки используются для опилок, то для клееного массива подойдут более крупные куски. Для изготовления клееного полотна, или по-иному – «евробруса», также подходят куски, имеющие дефекты в виде трещин, сучков.

Изделия, выполненные из массива, получаются наиболее прочными. Выбирая между представленными вариантами, следует опираться на собственные желания, потребности, возможности.

Цельный

Изделия, выполненные из цельного массива, всегда ценятся очень высоко. Популярность эта неслучайна, учитывая их качества.

• Цельная доска, лишенная клеящих компонентов, имеет высокую экологичность и безопасность в использовании.
• Мебель и иная продукция из этого материала характеризуется высокими эксплуатационными характеристиками, отличаясь долговечностью. Изделия устойчивы к механическим повреждениям и влиянию внешней среды.
• Обработку массива проводят специалисты, имеющие специальные навыки. Объясняется это высокой ценностью материала.

Учитывая то, что обработка такого материала представляет собой долгий процесс, требующий затрат, продукцию из массива можно увидеть не так часто.

Клееный

Более доступным вариантом является массив клееный. Выглядит клееное полотно в виде слоев дерева, обработанных веществом для склеивания. Обычно такие слои принято называть ламелями. Изделия, полученные из такого материала, менее ценны, но все же они заметно выше по качеству, чем модели из МДФ или ДСП. Если говорить о внешнем виде уже готовых изделий из массива клееного, то он не сильно будет отличаться от цельного полотна. При склеивании ламелей происходит чередование направлений волокон вдоль и поперек.

Клееный массив производится в виде ламельного и сращенного полотна, состоящего из частей разного размера. Процесс склеивания называется сращиванием. Одним из наиболее прочных вариантов является микрошип, также называемый мини-шипом, сращением на ус или просто шипом.

По мнению деревообработчиков, клееное полотно имеет большую устойчивость к ссыханию, нежели цельное полотно. Касается это и прочности этих материалов. Немаловажную роль здесь играет выбранная для производства порода дерева. Изделия из клееного полотна чаще бывают менее привередливыми, они реже начинают трескаться и рассыхаться.

Если сравнивать массив клееный с цельным полотном, то первый вариант считается более прочным. Добиться большей прочности помогают разнонаправленные волокна породы. К преимуществам этого варианта также можно отнести более низкую цену готовых изделий. В то же время недостатком их является наличие клеящих веществ, что влияет на экологичность товара.

Как интерпретировать «материал тяжелый» и «материал легкий»?

Вопрос закономерен, и ответ на него уже готов. «Тяжелыми», материалы называют из-за их веса и габаритности. В эту категорию входят все представители камней:

1. Газобетонные блоки.

Газобетонные блоки

2. Пенобетонные блоки.

Пенобетонные блоки

3. Керамические блоки.

Керамические блоки

4. Кирпич.

Кирпич

Дома из представителей данной группы ставятся на мощный железобетонный фундамент. Чаще всего обустраивают его ленточный вариант. На перекрытия набирают железобетонные плиты повышенной прочности, в которых предусмотрены дополнительные ребра жесткости.

Ленточный фундамент для домов из “тяжелых” материалов

К «легким» относят дома панельно-щитовой и каркасной сборки. Материалы для формирования их стен действительно максимально облегчены, особенно во втором варианте, поэтому и нагрузку на фундамент сильную не оказывают, тем боле, что и в качестве перекрытий могут быть использованы деревянные балки, а не тяжеловесные плиты.

Сборка панельно-щитового дома

Здесь можно ограничиться столбчатой разновидностью фундамента или залить плитный. Такое жилье строится очень быстро, в отличие от монументальных собратьев.

Столбчатый фундамент для “легких” домов

«Легкими» материалами также считаются:

СИП-панели;

СИП панели

деревянный брус.

Деревянный брус

Новейшие технологии и материалы для фасадной отделки

Действительно инновационными в деле фасадной облицовки и наружных стен стало появление новых строительных смесей для того, чтобы получать декоративную штукатурку и внедрение нового принципа отделки монтажом навесного типа.

Новые окрасочные и штукатурные покрытия

Декоративный тип штукатурки на базе акриловых смол и множество всевозможных наполнителей из кальцита или мрамора дала возможность не просто менять фактуру и цвета стен, но еще и придавать им новый внешний вид за счет имитации камня натурального происхождения или формирования определенного типа поверхности. Это покрытие уже почти не выгорает на солнце, а также не боится мороза и дождя, и при соблюдении технологии нанесения может держаться на поверхности стен больше 10 лет. К минусам штукатурных строительных материалов можно отнести высокую зависимость качества обновленных покрытий от штукатурной квалификации, и более того, большую часть работы потребуется выполнять вручную, тем более на этапе формирования стеновой текстуры.

С их появлением фасад дома и наружные стены можно раскрашивать в самые изысканные расцветки и тона. В подавляющем большинстве новые материалы лакокрасочного типа для внешней отделки строения дали возможность с минимальными усилиями придавать серым и старым бетонным постройкам обновленный, свежий вид.

Отделка стен снаружи навесным декором

При внедрении каркасных технологий отделки образовалась возможность кардинально поменять внешний вид строений, придавая стеновым поверхностям совершенно новый внешний вид. К примеру, применение для отделки термических панелей с приклеенными плиточками из керамогранита или имитации натурального камня дает возможность придавать старому шлакоблочному строению внешний вид кладки старинного типа из камня натурального происхождения, облицовочного кирпича, или даже крайне точно сымитировать стены из древесины (бруса или оцилиндрованных бревен).

Аналогичные результаты при отделке можно получать посредством фасадной облицовки здания более долговечными панелями металлопластикового и пластикового сайдинга, деревянного блок=хауса и даже новой вагонки модифицированного типа. В отличие от термических панелей, новые деревянные и пластиковые облицовочные панели дешевле и проще к монтажу, и потому чаще всего использоваться в комплексе с новыми покрытиями теплоизоляционного типа. Помимо навесного декора, для стенового оформления все чаще стали применяться новые облицовочные керамические материалы – плитка и кирпичи из керамогранита и гиперпрессованных смесей. Новая разновидность отделки обойдется куда дешевле, чем традиционный облицовочный кирпич, а по устойчивости и внешнему виду не будет ему уступать. Большая часть новейших материалов, по сути, является универсальной и найдет применения при разработке новейших материалов для внутренней отделки комнат.

Главные конкуренты

Если обобщить все вышесказанное, то можно выделить две основные конкурирующие технологии. Это технология производства ячеистых бетонов и керамических поризованных кирпичей. По коэффициенту теплопроводности поризованные материалы немного проигрывают на 30-40%, но выигрывают по нагрузочной способности, которая в 3,5-4 выше. Поэтому при возведении особо нагруженных домов такой материал имеет преимущество. Кроме этого, многим застройщикам традиционно нравится керамика, поэтому здесь проявляется и эстетический момент.
Конечно, любой материал имеет свои плюсы и минусы, поэтому говоря о теплой керамики можно отметить, что обладая высокой степенью пустотности, стены построенные из керамических камней становятся гулкими. Другая проблема заключается в том, что закрепится в этом материале достаточно сложно из-за его пустотности и хрупкости (например, когда возникает необходимость что-либо навесить на стены). Но в целом , материал с отличными потребительскими свойствами, обладающий хорошей несущей способностью и высокими теплотехническими свойствами, построив стену из такого материала можно ее дополнительно не утеплять. Но существенным минусом такой керамики является высокая стоимость (цена).

Дерево

Дерево – долговечный природный материал. Оно не вызывает аллергии, не требует дорогих работ по теплоизоляции. Дом из дерева — это прежде всего прочность и надёжность. В нём всегда уютно. Зимой тепло, а летом прохладно. Для постройки домов из дерева чаще используют бревно и брус. Как правило, применяют материал из пихты, ели, сосны, кедра, лиственницы, дуба. В таких домах особый микроклимат, крепкий здоровый сон и ощущение единения с природой.

Оцилиндрованное бревно

Бревно – наиболее дешёвый строительный материал из дерева. Потому что его изготовление не требует больших затрат. Но бревенчатый дом строится дольше, чем, например, дом из бруса. Так как из-за неправильной формы брёвен их нужно тщательно подбирать одно к другому. Конечно, на это уходит время.

Оцилиндрованные брёвна- это брёвна в форме цилиндров одинакового диаметра. Придать её можно древесным стволам с помощью специального станка. В результате сборка дома из такого строительного материала занимает мало времени. А значит и стоимость работы будет меньше, чем при возведении обычного сруба. 

Деревянные дома из оцилиндрованного бревна красивы, привлекают стильным внешним видом. Дышится в таких домах легко. Благодаря одинаковому размеру брёвна чётко подгоняются друг к другу. Это позволяет стенам хорошо сохранять тепло. Если понадобится, такие дома можно разобрать и перевезти на другой участок.

Но такие дома требуют особого ухода. Во-первых, брёвна лишены природного защитного слоя. Это уменьшает устойчивость к разрушительному воздействию внешней среды. Конечно, брёвна проходят специальную многоступенчатую обработку перед укладкой, в том числе высокотемпературную просушку. Но периодически нужна повторная обработка.

Во-вторых, нужно учесть, что при усадке со временем появляются трещины. Нужна конопатка. То есть, проконопатить дом — значит заполнить щели и трещины. Тогда можно избежать продувания дома. А значит сохранить тепло.

В настоящее время для строительства деревянных домов чаще применяют профилированный и клееный брус.

Профилированный брус представляет собой пиломатериал. Получают его в основном из стволов хвойных деревьев. Обычно этот строительный материал квадратной или прямоугольной формы толщиной от 10 см. Помимо этого, встречаются брус полукруглой и круглой формы.

Прежде всего, его строгают. Затем фрезеруют. Внешняя сторона обычно выпуклая, внутренняя плоская. Верхняя и нижняя стороны имеют зазубрины в виде шипа и паза. Это нужно, чтобы прочно соединять детали между собой. Толщина бруса при этом одинакова. Поэтому работать с ним проще. Дома из профилированного бруса собирают быстро.

К недостаткам относится общая проблема деревянных домов. Это появление трещин после усушки. Поэтому, прежде всего необходима дополнительная и повторная обработка абсорбирующими растворами Они защищают материал от гнили.

Это строительный материал из склеенных досок (ламели). Сначала брёвна распиливают. Далее полученные доски сушат. Затем обрабатывают антипиреном (для повышения огнестойкости) и антисептиком. После этого ламели соединят микрошипами, формируют и склеивают.

Конструкция из такого бруса лёгкая и прочная. Более того, этот строительный материал не даёт усадку и не гниёт. В отличие от оцилиндрованного бревна и профилированного бруса. Самое главное — заселяться можно почти сразу.

Однако нужно учитывать два недостатка дома из клееного бруса. Во-первых, такой материал не абсолютно натуральный. Поскольку используемый клей небезопасный . Во-вторых, технология производства сложная и трудоёмкая. Из-за этого стоимость клеёного бруса примерно в два раза выше других его разновидностей.

Тем не менее, деревянный дом имеет ряд положительных сторон. Поэтому многие оставляют свой выбор именно на нём. Несомненно, это уютное место для спокойного отдыха, восстановления сил и внутренней гармонии.

Керамзитобетон

Керамзитобетон ГОСТ 6133-99. Исходным материалом для таких блоков служит керамзит (вспененная и обожженная глина.), вода и цемент. В изломе, гранула керамзита имеет структуру застывшей пены. Спекшаяся оболочка, покрывающая гранулу, придает ей высокую прочность. Керамзит, обладающий высокой прочностью и легкостью, является основным видом пористого заполнителя. Керамзитобетонные блоки имеют плотность от 400 до 1800 кг/м3.

Блоки имеют хорошие характеристики по прочности (см. таблицу физико-механических характеристик). Характеристики по теплопроводности лучше, чем у обычного бетона, и стоимость также несколько меньше. Керамзитобетон из-за особенностей своей структуры обеспечивает значительное улучшение звукоизоляционных свойств возводимых конструкций по сравнению с легкими бетонами. Керамзитобетон характеризуется более высокой влаго- и химической стойкостью, чем цементный бетон, при воздействии на него таких агрессивных сред, как растворы сульфатов, едких щелочей, углекислоты, мягкой воды и т.д. Отсутствие крупного фракционированного заполнителя приводит к значительному снижению веса возводимых конструкций. При всех равных физико-механических характеристиках (прочность, плотность и пр.) керамзитобетонные блоки по сравнению с блоками из ячеистого бетона обладают улучшенными показателями по теплопроводности. Изделия из такого бетона используются в качестве несущих конструкций в жилищном, гражданском и промышленном строительстве.

Высокая производительность, отсутствие необходимости использовать грузоподъемные механизмы, возможность уменьшить площадь застройки ведут к снижению стоимости 1 м 2 жилья:

• при возведении стен требуется в 2,2 раза меньше раствора;
• скорость монтажа в 4 — 5 раз выше;
• масса 1 м 3 кладки в 1,5 раза меньше.

Применение стеновых блоков дает возможность увеличить полезную площадь помещения на 50 % за счет уменьшения толщины стен. Несущая способность кладки из этих блоков на 20 % выше, чем предусмотрено СНиП «Каменные армокаменные конструкции. Нормы проектирования».

По своим экологическим свойствам керамзитобетонные блоки стоят в одном ряду с керамическим кирпичом. Одним из преимуществ материала являются его теплоизоляционные свойства, что делает его предпочтительным при использовании, как в теплых, так и холодных климатических условиях.

Керамзитобетон «дышит», регулируя влажность воздуха в помещении. Строения из керамзитобетонных блоков практически вечны и не требуют ухода. Материал не гниет, не горит, в отличие от дерева, и не ржавеет, по сравнению с металлом, но обладает положительными свойствами дерева и камня одновременно.

Комбинация многообразных форм и фактур блоков предоставляет архитектору неограниченный простор для творчества. Фасады зданий, построенные из этого материала, не требуют дополнительной внешней отделки. Декоративные стеновые блоки обладают высокой прочностью, морозостойкостью, красивой фактурой поверхности.

Опыт использования блоков показал, что для возведения малоэтажных зданий не требуется дополнительных специальных конструкторских решений. При этом себестоимость общестроительных работ по сравнению с использованием обычного кирпича ниже на 30 — 40%.

Керамический поризованный камень (керамоблок)

По сути это модифицированный глиняный кирпич. Он стал в несколько раз крупнее своего мелкого «дедушки», приобрел развитую сеть щелевых пустот, увеличивающих сопротивление теплопотерям. Отличные прочностные показатели и экологичность, паропропускаемость и доступная цена сделали керамоблоки очень популярными на стройках. Поэтом уверенно рекомендуем всем этот материал для строительства жилого дома.

Стоимость стены из керамоблока значительно больше, чем из кирпича (около 5000 руб/м3)*. Но она намного теплее монолитной кладки из полнотелого материала. Подсчитано, что стена толщиной 510 мм из поризованного керамоблока по теплосберегающей эффективности соответствует стене из рабочего полнотелого кирпича толщиной 1600 мм. К тому же поризованный камень почти не уступает кирпичу по прочности. Именно поэтому все современные проекты домов из кирпича проектируются из керамоблока.

Какие материалы используются в строительстве дома

Также выбор материалов для стен и крыши влияет на эстетичный вид дома, поэтому нужно учитывать планируется ли дальнейшая наружная отделка или стены будут отделаны дополнительно.

Что нужно учитывать при выборе

• Стоимость – для большинства людей это основной показатель при выборе. При этом стоит понимать что дешевые материале не всегда хуже дорогих. Здесь может иметь место раскрученность бренда, импортный материал или отечественный и тд.
• Трудозатратность при использовании – часто бывает что дорогой материал легче в работе, а это экономия на работе мастера. Также нужно учитывать время работы с материалами и все расходы, связанные с этим.