Lvl-брус

Характеристики лвл бруса

Благодаря сложной системе производства лвл брус обладает множеством и положительных, и отрицательных характеристик.

Плюсы лвл бруса

• Многократная выборка и продольное направление волокон в слоях древесины позволяет добиваться высокой прочности и упругости. Для некоторых видов балок, напротив, соседние слои в лвл брусе располагают так, чтобы волокна были перпендикулярны друг другу.
• В используемом шпоне нет изъянов, точек внутреннего напряжения, которые могут послужить причиной разрушения.
• Древесина высушена и обработана в заводских условиях. Она уже не даст усадки и не впитает влагу. А значит, дому не страшны непогода, плесень и грибок. Для насекомых она тоже теряет привлекательность.
• Строение материала обеспечивает устойчивость к огню. Не давая тому быстро распространяться.
• Из-за низкой теплопроводности и шумоподавления в доме, построенном из лвл бруса, будет тепло и тихо.
• Технология позволяет получать брус практически любых размеров, какие только могут понадобиться в строительстве.
• Хорошая выносливость дает возможность удлинять пролеты между опорами.
• Многослойный материал весит гораздо меньше цельной древесины. Работать с ним просто и быстро. Под дом из него не понадобится громоздкий фундамент.
• Позволяет возводить здания с причудливой архитектурой, ограниченной только фантазией дизайнера.
• Все эти качества гарантируют длительный срок службы без необходимости серьезного ремонта. Такой брус можно применять даже в сейсмически опасных регионах.
• Наконец, он просто красиво выглядит.

Отметив плюсы, стоит выяснить недостатки.

Недостатки у лвл бруса

• высокая стоимость. Длительный и сложный технологический процесс требует покупки дорогого оборудования.
• его нельзя считать полностью экологически чистым материалом. Для склеивания шпона применяется формальдегид. Правда, серьезный вред его выделения могут принести, если нарушена технология производства.
• плохая паропроницаемость. Из-за клея материал не дышит.

Применение

При возведении зданий LVL брус идёт на изготовление:

• длинных пролётов;
• лаг;
• перекрытий;
• каркасов стен;
• коньковых балок;
• стропильных систем;
• ограждений.

ЛВЛ брус применяют при строительстве одно-трёхэтажных домов, стадионов, торговых зданий. То, что размеры и вес изделия со временем не изменяются, позволяет использовать его для создания пролётов большой длины, надёжно соединять с другими элементами конструкции при сооружении гаражей, ангаров без установки дополнительных колонн.

Спортивное сооружение, построенное без использования колоннИсточник best-dom.su

При строительстве коттеджей из LVL бруса делают перекрытия, несущие и вспомогательные конструкции. Можно сделать из него основание для дома вместо фундамента. Устанавливают его на опоры из металла. Не стоит бояться, что брус станет мостиком холода для помещения. Ведь материал имеет низкую теплопроводимость.

Используется ЛВЛ балка также для изготовления перемычек дверей, окон, в том числе фасадного остекления, лестниц.

Лестница выполнена с применением ЛВЛ брусаИсточник best-dom.su

Применение композитных балок открывает безграничные возможности в создании новых, оригинальных и даже причудливых форм.

Из ЛВЛ плиты можно изготовлять мебель, но устанавливать её в жилых помещениях не стоит, ведь материал не является экологически чистым.

Из-за того, что брус не гниёт в воде, не портится от аммиака, из него можно строить бани, сауны, крытые бассейны, помещения для содержания животных, оранжерей.

Благодаря высокой прочности и влагоустойчивости из ЛВЛ бруса изготовляют многоразовую опалубку для фундамента.

Современные материалы для балок перекрытий, аналогичные LVL-балкам

LSL-балки перекрытий

LSL- первые буквы от термина Laminated Strand Lumber (ламинированная балка из древесных стружек). Разница между LVL балками и LSL — балками заключается в исходном материале и напоминает «битву» между фанерой и osb / осп. В Штатах LSL-балки стоят дешевле LVL-балок и несколько уступают последним по прочности. LSL-балки применяют для перекрытия панорамных окон и гаражных въездов. LVL-балки используются чаще как опорные балки перекрытий.

PSL-балки

PSL- сокращение от Parallel Strand Lumber (балка из параллельныйдревесных стружек). Это самая прочная балка из общего семейства LVL, LSL и других вариантов балок. Конструкционная прочносность объясняется специальной технологией укладывания и проклеивания стружки в структуре PSL-балки. Наиболее интересный вариант, на мой взгляд, пропитанные антисептиком под давлением PSL-балки, которые можно применять во влажной среде фундаментов и террас.

LSL- и PSL-балки практически невозможно купить в России, поэтому более подробный рассказ о их преимуществах и недостатках не имеет смысла. Всё семейство таких балок предназначено для выполнения вполне определенных задач, которые не по силам обычным доскам.

Сфера применения ЛВЛ-бруса

Ассортимент, как вы успели заметить, достаточно широк. Производители выпускают как монолитные плиты, кровельные панели, несущие конструкции, а также брус для монтажа оснований каркасных строений и несущих конструкций пола. Кроме того, часть сырья идёт на создание ограждающих материалов.

Дома из LVL-бруса

Впрочем, наиболее привлекательным выглядит возможность возведения домов из этого материала. Кто-то предпочитает использовать прессованный брус в качестве каркасных конструкций, кто-то – для возведения кровель и перекрытий.

Преимущество таких строений – быстрые сроки монтажа, обычно их возводят за сезон. Чаще всего весь процесс не занимает больше 3 месяцев. Для примера можно привести проект каркасного дома с мансардой.

Готовые проекты каркасных домов из LVL-бруса можно найти практически в каждом регионе нашей страны

LVL-брус может использоваться для возведения: стропильных ног кровли, внутренних перегородок и перекрытий, межэтажных перегородок и внешних стен.

Отдельные виды продукции из ЛВЛ-бруса

ЛВЛ-брус может использоваться в качестве арок для уличных конструкций: кафе, открытых площадок, сцен, возведении ферм и ангаров, монолитных конструкции для возведения модульного жилья, а также лестничных проёмов. Цена LVL-бруса будет зависеть от многих факторов: качества шпона, количество слоёв, сырья.

1 из 6

Сфера применения склеенного бруса

Каркасное домостроение

Первой сферой, где повсеместно применялся брус из шпона, это каркасное домостроение. В соединенных штатах Америки, такое строительство очень распространено. В основном это одно и двух этажные дома. Однако он используется и для строительства, складов, гаражей и прочих нежилых помещений.

ЛВЛ брус широко используется при строительстве каркасных домов.

В странах СНГ для этих целей чаще использовались цельные материалы из сортов хвойных пород древесины, или заменялись другими прочными породами (береза, бук). Но в последнее время, все чаще стал применяться lvl брус что неудивительно. Это связано с его высокими и прогнозируемыми прочностными характеристиками.

Основная характеристика надежности изделий лвл считается относительная прочность на изгиб, она составляет 48мПа, для сравнения у бруса из березы этот показатель не превышает 20мПа. Расчетные нагрузки на материал вдоль волокон, также превышают аналогичный параметр у простого бруса в два раза. И конечно при таких прочностных характеристиках вопрос цены выходит на первый план. Строить любое сооружение из бруса лвл значительнее выгоднее, чем из цельного материала.

Межкомнатные перегородки

Сфера применения лвл бруса, не ограничивается каркасным строительством зданий, существуют так же лвл плиты, они служат как перегородки стенок между комнатами. Могут применяться и для внешней обшивки зданий, но для этого их поверхность необходимо дополнительно обрабатывать, защищая от воздействия окружающей среды. Такие плиты имеют некоторые преимущества, перед привычными ОСП плитами, главным из которых считается высокая степень тепло и звукоизоляции.

Материал перекрытия

Кроме строительства домов брус lvl часто используют как материал перекрытия для временных конструкций. Характеристика его упругости перед цельными пиломатериалами выигрывает практически на 30%. А по прочностным свойствам на все 100%. Необходимые нагрузки, которые может выдерживать клееный брус, допускают его меньшее сечение

А значит и снижение веса всей временной конструкции, что немаловажно при их монтаже

Сопротивление гниению, ставит лвл брус еще на одну ступеньку выше обыкновенных пиломатериалов. Конденсат, выделяющийся из любой породы древесины, за счет ее пористой структуры наносит вред даже окрашенной поверхности, и со временем разрушает несущие балки, что чревато разрушением всей конструкции. Лвл брус от этого избавлен, его структура полностью обработана, и шпон разделен между собой слоем клея, который создает надежную защиту от влажной среды, особенно в совокупности с последующей обработкой лакокрасочными материалами.

Изготовление дверей, окон, мебели

Мебель из кленного бруса

Широкий размерный ряд позволяет использовать данный материал в многочисленных сферах, не исключением стало изготовление дверей, окон и каркасной мебели.

About[edit]

Broadcast Talentedit

• English Commentators:
  •  RyanCentral (Ryan Horton)
  •  DocDa (Harry Evans)

• German Commentators:
  •  SuperBuddy (Ben Peters)
  •  Fragstube (Maximilian Witt)

Formatedit

• Group Stage: 4 groups of four teams in a GSL format
  • Top 2 teams advance to Playoffs
  • All matches are Bo1
• Playoffs: 8 team Single-Elimination Bracket
  • All matches are Bo1
  • Semifinals and Finals are Bo3

Prize Pooledit

Place	$ USD	€ EUR	Team
1st	$1,213	€1,000	BIG
2nd	$606	€500	Nerd Town eSport
3rd-4th	—	—	Wave Esports
Dreamwalker
5th-8th	—	—	PENTA
RainbowMind
SPARX ESPORTS
Kakaopulver
9th-12th	—	—	bTitans
File:ESport Rhein-Neckar logo std.png eSport Rhein-Neckar
Impact Frags
-erased
13th-15th	—	—	mixTeam
Under construction
Scythe of Seraph

(Converted USD prizes are based on the currency rate on Dec 12, 2020: 1 EUR ≃ 1.2127 USD.)

LVL-брус: где используется инновационный материал

LVL брус – это строительный материал, изготавливаемый из хвойных пород дерева путем лущения исходного сырья с последующим склеиванием полученного шпона под внешним механическим давлением.

Толщина лущеного шпона, используемого при изготовлении продукции, составляет 3,0 мм, а толщина конечного продукта зависит от количества слоев и варьируется от 18 до 102 мм.

LVL-брус производится различных типоразмеров, что расширяет возможности его использования в строительстве

По данной технологии изготавливается не только брус, но и листы, соответственно ширина получаемой продукции составляет от 100 до 1800 мм, а длина, в соответствии со стандартом, – до 18,0 метров.

Производство

Процесс изготовления LVL- бруса достаточно энергоемок, затратен, требует использования сложного технологического оборудования:

1. Поступающее на заводы сырье очищают от коры и погружают в специальные бассейны на 1–2 суток. Насыщение влагой облегчает дальнейший распил и лущение древесины.
2. После того как будет произведена первичная и гидротермическая обработка бревен, их распиливают и лущат, получая шпон. Толщина листов должна быть не более 3 мм. Из отбракованных экземпляров впоследствии производят материал низкого качества, пригодный для строительства ограждений.
3. Затем пиломатериалы нарезают по необходимым размерам и высушивают. Готовый шпон должен содержать около 5% влаги.
4. После произведенной сортировки отобранные листы склеивают и прессуют в единое полотно от 9 до 24 штук. Полученный конгломерат нарезают в соответствии с необходимыми размерами: в виде плит, балок или брусьев.
5. Готовый продукт проверяют на соответствие всем параметрам, пакуют и маркируют.

На срезе материал напоминает по структуре плотный слоеный пирог из-за чередующихся тонких полос шпона и клея.

Производители

В Европе и России не много предприятий, выпускающих ЛВЛ-брус. Это объясняется сложностью производственных технологий, а также малой ознакомленностью потребителя с преимуществами этого материала. Российские застройщики только начинают его осваивать.

Стоимость продукции рассчитывается с учетом пород и сортов используемой древесины, плотности, количества слоев шпона. Цена 1м³ материала составляет 25000–36000 рублей.

В таблице перечислены крупнейшие производители, выпускающие брус LVL

Фирма	Торговая марка	Место расположения
ЛВЛ-Югра	UGRA (Югра)	г. Тюмень, Россия
Талион-Терра	ULTRALAM (Ультралам)	г. Тверь, Россия
Finnforest	Kerto (Керто)	Финляндия

Ассортимент российских производителей включает виды бруса, применяемые для постройки несущих, ограждающих конструкций, плит перекрытий, кровельных панелей, элементов пола. Отечественный материал успел зарекомендовать себя с лучшей стороны и показал, что он ничем не уступает зарубежным аналогам.

Производство ЛВЛ бруса

Расшифровка LVL брус – это латинская аббревиатура от «Laminated Veneer Lumber» и дословно переводится как «брус из клееного шпона».

Его производство зародилось в США в первой половине прошлого века. Оно довольно трудоемкое, но свойства материала полностью окупают приложенные затраты.

Основной материал для изготовления – шпон – тонкие ленты древесины. Его получают на специальных лущильных станках.

На завод привозят свежие бревна. Традиционно выбирают деревья хвойных пород. Чтобы подготовить их к лущению, на окорочном станке снимают кору. Затем бревна погружают в воду. Влажное дерево более мягкое и податливое, его проще нарезать на тонкие – около 3 мм, ленты.

Нужное состояние древесина приобретает примерно за сутки. После чего бревна распиливают на чурки определенной длины, центруют и лущат.

Полученные полоски перебирают и отправляют на просушку в зависимости от степени влажности.

Когда шпон высохнет до 5%, его снова сортируют. Брак передают для изготовления других пиломатериалов, а качественные ленты склеивают под прессом. Изделие может содержать от 9 до 24 слоев шпона.

После прессовки клееный шпон нарезают, получая брус, балки или плиты.

Перед выпуском с завода все изделия проходят проверку на качество и соответствие размерам, упаковывают и маркируют.

Несмотря на то, что в России эту технику стали применять не так давно, отечественный ЛВЛ брус не уступает по качеству иностранному за счет отличного сырья и хорошего оборудования.

Разновидности

LVL-брус в зависимости от технологии изготовления подразделяется на 2 вида. Материалы бывают конструкционными или с поперечными слоями.

Конструкционные

К ним относят брус, у которого все имеющиеся слои расположены в продольном направлении к древесным волокнам. Их главная особенность – возможность выдержать большую нагрузку при малом поперечном сечении. При использовании конструкционного материала не потребуется установка массивной фундаментной основы. К его минусу относят скручивание стройматериала по краям при его больших значениях ширины.

С поперечными слоями

Имеет отличную от конструкционного бруса структуру. При его производстве каждый 5-й слой укладывается поперек других волокон. Благодаря этому изделие приобретает дополнительную прочность. Материал с поперечными слоями не скручивается по краям, за счет чего его целесообразно использовать при изготовлении дверных полотен и различных широких строительных конструкций.

Технология изготовления бруса lvl

В пункт приема сырья поступает кряж из хвойных деревьев. После тщательной сортировки и отбора на предмет наличия паразитирующих насекомых, материал отправляется в цех термической обработки. Далее следует на распиловку и лущение. Все операции от обработки древесины, до склеивания готового шпона полностью автоматизированы и требуют присутствие человека, только как наблюдателя за процессом.

Следующим этапом идет процесс измерения заготовок и их дальнейшая рассортировка согласно размеру. После следует процесс центровки. Центровка производится при помощи промышленного лазера, не совершающего ошибок.

Одним из последних этапов производится процесс высушивания заготовок, от лишней влаги.

Этап склеивания, подготовленный шпон, содержание влаги в котором не превышает 10-15%, подвергается склеиванию. Клей наносится равномерно по обеим сторонам шпона. После склеенные пластины из шпона отправляется на прессовку. Дальше идет процедура контроля качества и упаковка для отправки на склады.

Изготовление бруса лвл — сложный технологический процесс.

При изготовлении лвл бруса можно выделить ряд основных параметров, которым должен соответствовать материал:

1. Толщина шпона не должна превышать 3 мм;
2. Первичная просушка позволяет сократить до 5% количество влаги в материале;
3. Сортировка происходит в три этапа;
4. Укладка шпона производится согласно технологии, укрепляя тем самым прочность клееного бруса;
5. Процесс контроля качества lvl происходит под наблюдением высококвалифицированных специалистов.

Достоинства и недостатки ЛВЛ бруса

c http-equiv=»Content-Type» content=»text/html;charset=UTF-8″>lass=»article_show_context_1″>

Теперь мы перешли к самому сладкому, сравнению плюсов и минусов материала. Ведь именно эти показатели характеризуют материал. Ведь каждый, кто хочет построить дом, должен знать все слабые и сильные стороны предполагаемого материала. Начнем с преимуществ:

Высокая прочность. Мы уже отмечали, что даже самый прочный клееный брус при идентичных параметрах уступает ЛВЛ изделиям в прочности. Почему? Выполнен подбор самой лучшей древесины, без видимых пороков и изъянов.
Однородность продукции. С учетом того, что дефекты у бруса отсутствуют, его свойства и характеристики будут одинаковыми на всей площади материала. Это важно при создании длинных пролетов.
Стабильность и отсутствие усадки. На протяжении всей эксплуатации геометрический размер дерева будет сохранен, даже при скачках температуры и высокой влажности. Более того, на поверхности изделий вы не увидите трещин, которые могут портить внешний вид и понижать надежность.
Материал имеет отличные показатели сохранения тепла и шумоподавления. При желании вы можете утеплить дом любым утеплителем, так как дерево сочетается со всеми видами.
За счет небольшого веса, работать с деревом удобно и легко. Никакой тяжелой техники для возведения вашего дома не понадобится. Соответственно, строение тоже будет иметь небольшой вес и не так нагружать фундамент. Возможность построить дом с самыми разнообразными архитектурными особенностями.
Долговечность. Материал способен прослужить много лет, что обусловливается его характеристиками.

Как видите, ЛВЛ брус есть за что ценить. Его характеристики очень хороши, что позволяет использовать материал даже в холодных регионах. А если говорить о минусах, то их совсем немного. Можно сказать, что список такой же, как у клееного бруса. О чем идет речь?

Во-первых, за счет высокотехнологичной обработки и подбора самого лучшего материала, стоимость продукции довольно высока. Не каждый сможет позволить себе возвести такой дом, особенно с учетом среднестатистической зарплаты. Ведь в среднем 1 м3 продукции можно купить минимум за 25 тысяч рублей. Даже клееный брус стоит в 2 раза меньше, не говоря уже об обычном. За качество, как говорится, нужно платить.

Во-вторых, при производстве используется клей (формальдегид), поэтому безопасность материала ставится под вопрос. Все же, если при производстве соблюдались все технологические процессы и правила, то выделение вредных веществ не будет превышать допустимую норму. А если учитывать, что именно из-за клеевого состава ЛВЛ брус так плохо горит, то кажется, что это и не проблема вовсе.

Обратите внимание! При покупке материала обращайте внимание на сертификаты качества и соответствующие документы. Так можно защитить себя от покупки некачественных изделий, которые могут только навредить вашему здоровью.

Сфера использования ЛВЛ бруса

А вот для чего используют этот уникальный материал? Неужели при таких характеристиках все ограничивается строительством дома? Не совсем. Изделия имеют широкую сферу применения, о которой мы поговорим дальше.

Строительство каркасных построек. За счет точности итогового сырья, однородности по всей поверхности и прочности наряду с несущими способностями, такие постройки можно считать самыми лучшими. А сам брус легко обрабатывать, поэтому работа может быть выполнена своими руками.
Для строительства ангаров и других быстровозводимых конструкций.

Устройство стропильных систем домов. Ведь для нее важными особенностями являются прочность и небольшой вес. Поэтому многие даже заменяют металл ЛВЛ брусом.
Отдельные брусья могут использоваться в качестве декоративных элементов.

Из материала делают опалубку для заливки бетона. А за счет своих свойств, изделия могут быть использованы повторно.

Подведем итоги

Несмотря на то что брус ЛВЛ появился у нас сравнительно недавно, он стал широко использоваться в строительстве. Его можно считать одним из самых лучших материалов для возведения деревянных домов. Строения получаются прочными, надежными, красивыми, теплыми и долговечными. А вот использовать материал или нет – решать вам.

( Пока оценок нет )

Плюсы и минусы материала

Рассмотрим, какими достоинствами обладает ЛВЛ брус перед другими изделиями из древесины и какие его недостатки являются наиболее значимыми, а также расскажем, для каких целей он используется чаще всего.

Преимущества

В первую очередь необходимо отметить все положительные факторы, которые и являются причиной популярности рассматриваемой группы продукции в странах Западной Европы и Америки:

Прочность изделий при аналогичных параметрах в три раза выше, чем у известного своей надежностью клееного бруса. Это обусловлено тем, что используется сырье самого высокого качества и в структуре материала отсутствуют какие-либо пороки, присущие древесине;

Сравнение характеристик массива, клееного бруса и ЛВЛ элементов

Однородность изделий, ввиду того, что сырье не имеет каких-либо изъянов, характеристики одинаковы по всей площади изделия, что особенно важно при устройстве пролетов большой длины;

Очень большим достоинством является стабильность элементов, они не подвержены усадке и сохраняют геометрические размеры при перепадах температуры и влажности. Еще одним преимуществом можно назвать тот факт, что на поверхности не появляются трещины, что не только положительно влияет на внешний вид, но и гарантирует сохранение надежности;

Высокая надежность при небольшой толщине сделала lvl плиты очень востребованными при возведении стропильных систем

• У изделий высокие показатели теплоизоляции и хорошие акустические свойства, кроме того, они прекрасно сочетаются с любыми типами утеплителей, что позволяет проводить теплоизоляцию без каких-либо ограничений;
• Благодаря невысокому весу (балка 0,3х0,3х12 метров весит около 60 кг) рабочий процесс можно производить без привлечения грузоподъемной техники. Кроме того, значительно снижается нагрузка на конструкции, что позволяет сэкономить и на устройстве фундамента;
• Если нагрузки будут высокими, то используется вариант с использованием двух или трех элементов, это обеспечивает очень большую несущую способность и позволяет возводить даже большие строения.

Из этого материала можно делать полноценные фермы для модульных конструкций

Что касается сфер использования, то они следующие:

• Возведение каркасных строений – благодаря точности параметров, стабильности элементов и высокой несущей способности этот вариант можно назвать одним из самых лучших. При этом ЛВЛ брус прост в обработке, и вы без труда сможете провести монтаж своими руками;
• Устройство несущих конструкция под ангары, склады и другие быстровозводимые конструкции также можно проводить с помощью рассматриваемой группы изделий. На фото выше показан как раз один из таких проектов;
• Стропильные системы – та часть конструкции, в которой особенно ценятся такие факторы как небольшой вес элементов и их высокая прочность, именно поэтому ЛВЛ материалы можно применять в качестве альтернативы нестабильной древесине;
• Элементы небольшой толщины используются при оформлении интерьеров, они могут нести функции несущих конструкций, но при этом внешний вид элементов будет очень привлекательным и органично впишется в любую обстановку;
• Если вы решили сделать дом с мансардой, то многослойный брус станет отличным решением для устройства как стропильной системы, так и внутренних конструкций, так как они будут обладать небольшим весом и высокой несущей способностью;
• Еще одна отрасль, в которой рассматриваемый нами материал востребован и широко используется – устройство опалубки при монолитных и других бетонных работах. Благодаря тому, что готовые конструкции отлично выдерживают вес бетона и не повреждаются влагой, их можно использовать многократно.

Брус часто используется при возведении конструкций сложной формы

Недостатки материала

Как и у любого другого варианта, у ЛВЛ бруса есть свои минусы, но стоит отметить, что их немного.

Основными негативными факторами являются следующие:

• Высокая цена делает это решение недоступным для многих застройщиков, средняя стоимость за кубический метр составляет от 25 тысяч и выше, что в несколько раз больше, чем у бюджетной древесины и вдвое больше, чем у клееного бруса. Но если вам важна в первую очередь надежность и долговечность, то этот вариант будет оптимальным, ведь он намного прочнее и долговечнее дешевых аналогов, при этом инструкция по проведению работ не отличается от простого дерева;
• Наличие в составе формальдегида вызывает определенные вопросы касательно безопасности. Но если производитель соблюдал технологический процесс, то выделение вредных испарений будет в пределах допустимых норм. Кроме того, именно этот компонент обеспечивает повышенную стойкость к возгоранию.

https://youtube.com/watch?v=tyrdqoOAzL8

Внешний вид и характеристики

Внешне брус похож на дерево или на клеёный брус, хотя по декоративным свойствам уступает ему. Вид зависит от того, с какой стороны смотреть на заготовку. Лицевая сторона мало чем отличается от цельного дерева. Сбоку хорошо просматриваются тонкие слои шпона, которых может быть от 9 до 24, вперемешку с застывшим клеевым составом.

Слои шпона хорошо различимы на срезеИсточник green-ply.ru

Толщина бруса или пласта колеблется от 1,8 см до 10 см 2 мм. Минимальная ширина бруса 10 см, максимальная ширина пластины – 1 м 80 см. Стандартная длина не превышает 18 м, но можно заказать балки длиной до 30 м. При этом цена изделия увеличится незначительно.

Наряду с LVL в строительстве используется клеёный брус. Он отличается способом изготовления и характеристиками. Его создают, склеивая ламели одной длины. Это не позволяет получать заготовки большой длины, хотя внешне клеёный брус больше похож на цельное дерево. Его прочность в 1,5-3 раза меньше, чем у LVL.

Клеёный брусИсточник infobrus.ru

Свойства клееного бруса ЛВЛ: изучаем нюансы

Для создания бруса используется исключительно хвойные деревья: лиственница, ель, сосна. Сырьё отбирается сразу в момент вырубки: используются деревья только лучших сортов без изъянов и дефектов, причём дерево используется разной плотности. Используют самую прочную, надкорневую древесину. После очистки верхнего слоя бревна очищают, добираясь до пластин шпона.

При создании слоя шпона (обычно он достигает толщины в 3 мм) волокна размещаются параллельно, что обеспечивает максимальную прочность на торцах балок. Как уже говорилось выше, таких слоев в готовой балке может быть от 7 до 9-ти. Этот материал способен выдерживать высокую прочность на изгиб. Предел прочности, по сравнению с другими материалами, у ЛВЛ-бруса значительно выше.

Показатели предела прочности обычного бруса, клееного и ЛВЛ бруса в мПа

Дома из ЛВЛ-бруса считаются одними из самых прочных и крепких. Со стороны кажется, что технология создания бруса похожа на производство фанеры, но это не так. В фанере волокна направлены перпендикулярно, что увеличивает прочность поверхности. А в технологии создания LVL-бруса всё волокна укладываются параллельно.

Если говорить о свойствах клееного бруса LVL, то он имеет следующие характеристики:

• влажность – от 8 до 12%;
• количество слоёв шпона — от 9 до 24 шт.;
• высота бруса – от 19 до 106 мм;
• длина бруса – 36 м;
• шероховатость (зависит от качества обработки), максимум 320 мкм;
• максимальное отклонение в плоскости – не больше 1,5 мм;
• сопротивляемость вдоль волокон на изгиб – 48 МПа;
• сопротивляемость на растяжение – от 16,5 до 22,5 МПа;
• огнеупорность – класс Е;
• износоустойчивость – 4;
• показатели выделения формальдегида – Е1;
• плотность изделий – 480 кг/м³;
• скорость обугливания – 0,7 мм/мин.

Эксплуатационные характеристики LVL-бруса

Как мы уже замечали, по прочности и крепости клееный брус значительно превосходит обычную древесину. В процессе склеивания и прессовки хвойного шпона деревьев разных пород, соединения разной плотности равномерно распределяется по всему брусу, что исключает его дальнейшее продольное и поперечное искажение в размерах, обеспечивая равные характеристики по всей длине изделия в течение всего периода использования

Благодаря высокой плотности материал не впитывает влагу, сохраняя свои размеры, а что наиболее важно – неизменный вес. Эта характеристика наиболее важна при устройстве каркасов, оснований и перекрытий

Именно поэтому этот материал используется для монтажа пролетов и опорных конструкций

Соединения не потеряют свою форму, а размеры останутся неизменными даже в условиях повышенной нагрузки. Клееный брус используют для перекрытия больших пролетов, в частности, при строительстве кровель спортивных сооружений.

По устойчивости к внешнему влиянию lvl-брус превосходит даже железобетон

Очень часто из материала возводят оранжереи, бассейны, бани и другие помещения высокой влажности. А многослойность изделия обеспечивают её достаточно высокие противопожарные характеристики.

LVL-брус показывает отличные морозостойкие характеристики. Его хорошо использовать в качестве консольной опоры для балкона. Даже в морозную погоду свойства материала исключат возникновение конденсата из-за перепада температур, а также защитят балки от гниения. Материал обладает отличными теплотехническими характеристиками.

Нередко брус используют для строительства коробок-оснований для фундамента каркасных домов

Известно, что этот материал обладает высокими влагоизоляционными характеристиками. При строительстве перекрытий ему тоже нет равных: проверено, что прессованный брус хорошо изолирует шум, обеспечивая тишину и покой всем домашним.

Оптимальные веса и размеры клееного бруса

Клееный брус обладает рядом преимуществ относительно привычного для нас древесного материала из цельной древесины. Если длина последней напрямую связана с высотой дерева, о LVL-брусе так сказать нельзя. Длина бруса чаще всего ограничена лишь возможностями транспортировки. С другой стороны, при меньшем поперечном сечении брус имеет более высокие показания прочности, что существенно экономит строительные ресурсы и площади при возведении жилья.

Обычный клееный брус чаще всего выпускается в трех размерах: 80×240 мм, 120×240 мм, 160×320 мм, тогда как при одинаковом показателе предела прочности на изгиб, LVL-брус может иметь более скромные размеры: 45×280 мм, 51×300 мм, 69×400 мм, так как несущая способность его значительно выше при меньших размерах в поперечном сечении.

К примеру, если необходимо перекрыть пролёт длиной в 10, то объем балки, если она выполнена из LVL бруса, будет в полтора раза меньше, чем обычная из клееного бруса