Колер для бетона своими руками

Какой пигмент краситель лучше выбрать для окрашивания бетона своими руками?

Красители или пигменты для цемента – это порошкообразные добавки, которые придают цементу или раствору различные цвета.

После высыхания эти компоненты не растворяются и не подвергаются воздействиям в виде воды, масел и других жидкостей. Также если они имеют хорошее качество, не подвергаются воздействиям солнечных лучей и дождю.

Красители для цемента должны обладать следующими свойствами:

  • Высокий уровень красящей способности. Обязательно, чтобы пигмент мог передать свой цвет цементу;
  • Он должен покрывать цвет изделия, на которое наносится;
  • Дисперсность. Благодаря этому свойству повышаются свойства перекрытия цвета и красящаяся способность;
  • Высокий уровень маслоемкости. Это свойство состоит в способности удержания частицами краски масла на поверхности изделия;
  • Высокая светостойкость. Это свойство заключается в сохранение цвета даже при сильном воздействии от солнечных лучей.

А вот какой пигмент краситель выбрать для окрашивания изделий из бетона это достаточно нелегкая задача. Поэтому нужно для начала рассмотреть разновидности пигментов, которые используются для цементных изделий.

Кислотные красители для бетона

Кислотные красители – это наиболее востребованный метод покраски изделий из бетона. Этот краситель имеет порошкообразный состав, который имеет прозрачную структуру.

Он не оказывает вредного влияния на окружающую среду и не вредит здоровью человека. При покраске он вступает в реакцию с цементом и окрашивает его в нужный цвет.

Акриловые красители для бетона

Пигменты акрилового типа применяют для окраски цементных изделий на тех участках, где требуется долгий срок держания краски. Поэтому она является идеальным вариантом для покраски полов и стен. Необходимый цвет подбирается прямо на месте в магазине.

Выбор цветовой гаммы достаточно широкий. Кроме этого не возникает проблем во время смешивания. Наносить эту краску можно на поверхности с внутренней стороны дома, так и с внешней. Краситель не оказывает вредного влияния, и быстро высыхает.

Сухие красители для бетона

Сухие красители отлично подходят тем, кто хочет сделать свой двор ярким. Ассортимент этих красителей предлагает огромный выбор цветов. По цвету порошка можно сразу догадаться, в какой цвет будет покрашено изделия из бетона.

Особенности сухих красителей:

  • Цвет отлично переносит любые погодные условия. Не разрушается под воздействием дождя и от солнечного света;
  • Сухие краски лучше использовать для нового бетона, который до этого не подвергался какой-либо обработке;
  • Сухой смесью следует окрашивать только поверхность изделия;
  • С состав входят вещества, которые обеспечивают длительное держание смеси на поверхности и укрепляют структуру цемента.

Запомните, что порошок не растворяется в воде. Для растворения следует использовать специальный профессиональный растворитель.

Цветные добавки для бетона

Эти компоненты применяют для получения цветного материала. Добавки могут быть как в жидком состоянии, так и в порошкообразном. Их добавляют в сырой раствор цемента. Оттенки этих добавок в основном бывают светлых и постельных тонов.

Конструкции из цемента, в которые были добавлены цветные добавки, окрашиваются по всей структуре. По этой причине краска не разрушается под влиянием дождей и солнечного цвета. Ему не страшны повреждения, деформации, выбоины. Цвет продержится столько, сколько простоит само изделие.

Приготовление бетонной смеси с красителем

Обеспечить равномерное и глубокое окрашивание изделия достигается путем добавления красителя в бетонную смесь. При этом он должен добавляться именно на этапе его приготовления.

Также специалисты рекомендуют равномерно распределять красящее вещество по основе, что может существенно сократить конечный срок приготовления цветной бетонной смеси. Чем аккуратнее выполняется эта процедура, тем быстрее конечный результат.

Показателем готовности смеси является наличие равномерного цвета вне зависимости от того, в каком месте взят раствор для проведения оценки уровня окрашивания. Соблюдение пропорций обеспечит приготовление бетонной смеси одинаковым уровнем окрашивания от замеса до замеса. При этом нерациональное использование красителя может не только менять конечный цвет бетонной смеси, но и увеличить существенно расходы на ее приготовление, ведь такие красители имеют достаточно высокую стоимость.

Так же, как показывает практика, качество бетонной смеси зависит от соблюдения пропорций составляющих компонентов конечной смеси:

  • — 1 мера цемента;— 2,5 меры песка;— 4 меры гравия (мелкого);— 1,4 меры воды;— мера красителя (по объему смеси).

Максимальный цветовой эффект при использовании красящих веществ в бетонной смеси достигается, если для его приготовления использовать белый песок и/или цемент. Это снижает количество используемого красящего вещества для получения необходимого оттенка. Также для ускорения срока приготовления смеси, и получения равномерного расположения красящего вещества, следует краситель перед добавлением в бетонную смесь развести в воде и уже в состоянии жидкого раствора добавить в нее.

Виды и свойства красителей

Пигмент – это сухой порошок, который после высыхания становится устойчивым к воде, маслам и растворителям. Изделия высокого качества не выгорают под воздействием ультрафиолетовых лучей. По происхождению бывают органическими и минеральными, по способу получения – искусственными и природными. Органические производятся путем термической обработки минерального сырья.

Характеристики, по которым различаются колеры:

  • цвет;
  • термостойкость;
  • устойчивость к коррозиям и химическим жидкостям.

Помимо сухих пигментов для бетона и искусственного камня производятся колеры в виде эмульсий и капсул.

Свойства, на которые нужно обращать внимание:

  • Укрывистость. Способность скрыть цвет обрабатываемой поверхности.
  • Дисперсность. Чем меньше его частицы, тем лучше все характеристики.
  • Красящая способность. Насколько хорошо пигмент передается смеси с белым оттенком.
  • Маслоемкость. Чем меньше этот показатель, тем дольше срок эксплуатации.
  • Щелочестойкость. Устойчивость к компонентам цементно-песчаного или других растворов.
  • Светостойкость. Способность не менять свой цвет под воздействием ультрафиолетового излучения.

Приготовление красителя, и какой выбрать цемент

Для производства стройматериалов и конструкций из бетона можно использовать цемент любой марки. Но от цвета цемента напрямую зависит конечный результат после окрашивания колером. При применении серого цемента оттенок получается ненасыщенным и приглушенным. Если нужна тротуарная плитка или другой материал с ярким и насыщенным цветом, то выбирается только белый цемент.

Перед тем, как замешивать цементно-песчаный раствор в больших объемах, делается пробная смесь, чтобы определить нужное количество красителя для конкретного оттенка. При последующем замешивании необходимо точно следовать найденной дозировке, чтобы цвет всегда был одинаковым.

При применении пигмента в больших количествах в бетоне после высыхания могут появиться трещины. Порошок вытянет часть воды в себя, в итоге цементу для полного затворения ее не хватает. В таком случае рекомендуется добавлять в раствор влагоудерживающие добавки.

При внесении пигмента в цемент насыщенность цвета меняется до определенного момента, когда его избыток уже не способен изменить оттенок. Диапазон этого насыщения зависит от характеристик цемента. Необходимое количество пигмента для полного насыщения не превышает 5 % ото всей массы цемента. Если превысить эту норму, то снизятся прочность и морозоустойчивость бетона. Поэтому при применении красителей нужно следовать инструкции их производителя и соблюдать установленные нормы.

Объемы вносимого пигмента в зависимости от желаемого оттенка (на 100 кг белого цемента):

  • Пастельный тон – от 1 до 2 кг.
  • Оттенок средней интенсивности – от 3 до 4 кг.
  • Максимально насыщенный – от 4 до 6 кг.

Для темных оттенков берется меньшее количество, а для ярких и светлых – большее.

От количества внесенной в раствор воды также зависит оттенок: чем ее больше, тем светлее будет материал. Особенно заметно это при производстве тротуарной плитки. Стройматериал, изготовленный вибропрессованием, значительно отличается от плитки, сделанной методом вибролитья. При окрашивании бетона цвет изменяется не у заполнителя, а у цемента. Поэтому чем больше внесено цемента, тем насыщеннее получится тон.

Краситель возможно сделать своими руками, но, учитывая, что этот процесс не относится к простым, лучше приобрести готовый состав. Если нарушить дозировки, то можно получить не тот цвет или испортить весь раствор.

При применении пигмента для окрашивания бетона замешивание проводится по следующей схеме:

  • В течение 15-20 секунд перемешивается заполнитель и краситель.
  • Добавляется цемент и все снова перемешивается до однородного состояния около 20 секунд.
  • Вливается вода в сухую смесь и замешивается в течение минуты или полторы.

Оставлять для затвердевания рекомендуется в местах с неизменяемой температурой, повышенной влажностью и без сквозняков. Испарение воды должно быть минимальным, тогда риск появления высолов снижается к минимуму.

Стоимость

Название Цена за мешок 25 кг, рубли
Красный, Red 130 1 800
Красный, Red 2100 4 300
Желтый Ж-1 3 000
Диоксид титана, белый, TiOx-220 5 000
Зеленый, Green-5100 7 600
SikaCim Color (желтый, коричневый, черный, красный) Цена за 0,7 кг – 600

Высококачественный материал сделает оттенок бетона насыщенным, продержится длительное время и не будет выгорать. Замешивая своими руками цементно-песчаный раствор, лучше сделать его более плотным, так как тогда меньше вероятность появления высолов.

Самостоятельно создаем нужный цвет плитки на этапе ее изготовления

Можно создать краситель для тротуарной плитки своими руками. Для этого следует взять выбранную краску и добавить в нее некоторое количество пигмента, который, на ваш взгляд, улучшит первоначальный цвет. Бывает так, что приобретенная краска не оправдывает надежд и требует незначительного изменения оттенка. Решить эту задачу просто, если знать, что выбранный для коррекции пигмент будет хорошо растворяться в основном составе и позволит достигнуть намеченной цели.

Краска для тротуарной плитки, которая создается своими руками, может помещаться в цементно-песчаную смесь на этапе ее приготовления или наноситься на уже готовую поверхность. В первом случае вам потребуется создать несколько экземпляров плитки, в которые помещается разное количество красящего пигмента. Действия такого характера производятся для того, чтобы понять, какой вариант выйдет оптимальным. Чем большим будет количество пигмента, тем ярче будут выглядеть ваши изделия. Некоторые специалисты высказывают мысли о том, что экономически целесообразнее покупать неокрашенный плиточный материал и самому доводить его до нужного состояния. Для этих целей советуют выбирать акриловую краску, имеющую разнообразную палитру оттенков.

Порядок помещения краски в бетонный раствор

Приступив к окрашиванию бесцветного состава будущей плитки, следует:

растворить пигмент в воде, объем которой зависит от того, каким по насыщенности хотят получить оттенок;
осторожно влить этот раствор в цементно-песчаную смесь;
тщательно смешать имеющиеся ингредиенты.

Следует постараться получить однородную по цвету массу, так как от этого зависит конечный результат ваших работ.

Последующие этапы изготовления цветной плитки

Готовая смесь в установленном порядке заливается в формы и подвергается воздействию вибрации с помощью специального стола. Таким способом утрамбовывают все компоненты, получают ровную поверхность изделия. После сушки плитки приобретают окончательный цвет и могут использоваться по прямому назначению.

Нет каких-либо уникальных рецептов, точно описывающих расход пигмента, необходимого для создания тротуарной плитки. Соотношения ингредиентов красящего состава зависят исключительно от индивидуальных пожеланий.

Методики окрашивания

Тротуарная брусчатка может окрашиваться уже после укладки – поверхностно и в массе – при изготовлении.


Допускается окраска уже уложенной плитки

Поверхностное окрашивание

Покрасить плитку можно, когда она уже уложена. Цели этого шага таковы:

Расчет тротуарной плитки

  • изменение внешнего вида плитки;
  • снижение скольжения.

В этом случае применяют алкидный или полиуретановый колер, который предназначен специально для бетонных поверхностей. Если эксплуатация поверхности интенсивная, краску придется время от времени обновлять. Подобные красители содержат натуральные компоненты, ведь они лучше покрывают бетон и дольше держатся на поверхности. Этот способ продлевает эксплуатацию покрытия, ведь бетонная плитка не так подвергается негативным атмосферным факторам.

Окрашивание в массе

Окрашивание бетонной смеси при изготовлении плитки выгоднее. Расход красящего пигмента в этом случае меньше, так как обновлять колер не понадобится, он хорошо закрепляется при высыхании брусчатки. Но далеко не любой краситель допускается использовать для окрашивания бетона. Критерии к составу:

  1. Отсутствие содержания в нем тяжелых металлов (цинка, свинца) и солей. Они негативно сказываются на застывание плитки.
  2. Стойкость к УФ лучам, инертность к щелочам.
  3. Максимально мелкий помол, что гарантирует высокую покрывающую способность.

Стоит заметить, что дозировка красителя к сухой цементной смеси должна быть не более 5%, в противном случае прочность готовой плитки уменьшится.


Так выглядит изготовленная своими рукам разноцветная плитка

Другие важные условия:

  • Взвесить все ингредиенты для замешивания, что обеспечит соблюдение пропорции.
  • Использовать для добавления одинаковое количество и цвет пигмента.
  • Соблюдать время перемешивания бетона.
  • Применять для замеса чистую воду, ее количество должно соответствовать массе пигмента и песка, ведь они набирают в себя жидкость, тем самым провоцируя растрескивание плитки.
  • Добавки, которые могут повлиять на цвет, вносить аккуратно, сколько их можно использовать, стоит уточнить у продавца.
  • Перед тем как добавить пигмент другого цвета, тщательно очистить инвентарь, ведь смешение может дать неожиданный и, мягко говоря, некрасивый цвет.

Процесс изготовления плитки с колеровкой

  1. Подготовка ингредиентов.
  2. Тщательное размешивание пигмента.
  3. Внесение всех компонентов в бетономешалку и перемешивание.
  4. Заливка в формы и высушивание.

Как приготовить цветной бетон

А это уже другой подход. Это не то, что наносится снаружи. Это то, что растворяется внутри. Проще говоря, чтобы сделать цветной раствор, нужно смешать пигмент с компонентами бетона. Не лишним научиться замешивать нужный колер, пользуясь дизайнерскими схемами.

Кто-то любит спокойные пастельные тона, кому-то нужны яркие ощущения. Чтобы порадовать себя, нужно знать пропорции порошка. Красящего порошка конечно. А вы что подумали? Вот небольшая табличка, которую можно вырезать и повесить на холодильник. В ней дан усредненный расход пигмента для получения краски нужной интенсивности.

Интенсивность цвета Количество пигмента на 100 кг цемента
Пастельный тон 1-2 кг
Тон средней интенсивности 3-4 кг
Насыщенный цвет 4-6 кг

Утепление и звукоизоляция дома с Изоплат

Еще несколько советов:

  • Если готовите темный цвет, можно добавить меньше красителя.
  • При желании получить яркий колер светлых тонов – насыпьте порошка немного больше.
  • Если нужно, чтобы тон был менее интенсивный, добавьте белый краситель.
  • Для получения более насыщенного оттенка, не стоит использовать много воды.

Посмотрите на картинку. Так можно получить одни цвета из других. Интересно, найдется такой человек, который ради создания коричневого цвета, купит синий, красный и желтый?

Месить цветной бетон это вам не фунт изюма съесть. Соблюдайте технологию:

  1. Сначала смешиваем заполнитель (это песок и щебень). Тщательно.
  2. Затем добавляем цемент. Снова перемешиваем 20 секунд.
  3. В последнюю очередь льем воду. Все мешаем еще 2 минуты.

Есть красители, которые смешивают не с сухими составляющими, а с водой.

Виды красителей

Разные вещества придают цементному камню определенную окраску. Их можно использовать, чтобы делать пигменты любых цветов:

  • Красные – окись железа Fe2O3, сурик, киноварь.
  • Белые – двуокись титана, различные белила, мел, каолин, литопон сухой.
  • Коричневые – умбра жженая, диоксид марганца MnO2.
  • Желтые – охра, крон цинковый ZnCrO4.
  • Зеленые – сесквиоксид хрома Cr2O3, цинковая зелень.
  • Серые и черные – графит, сажа, цинковая пыль.
  • Синие – лазурь малярная, фталоцианин меди.

Традиционно пигменты делят на минеральные и органические. Первые получают термической обработкой сырья, вторые – механическим измельчением красителей природного происхождения. Неорганические для бетона предпочтительнее, особенно если это различные окислы: они химически стабильны, не растворяются в воде, обладают стойкостью к щелочной среде цементного камня, УФ-лучам и прочим атмосферным явлениям.

Не менее важна и основа (носитель) для добавок. В зависимости от нее выделяют следующие виды:

1. Кислотные – внешне это обычные бесцветные порошки для затворения. Но после нанесения на бетон, имеющий изначально щелочную среду, они провоцируют реакцию нейтрализации (как в случае с содой и уксусом), в результате чего монолит меняет цвет. Основных тонов кислотных пигментов всего восемь, но их можно смешивать друг с другом, чтобы получить нужный. Они способны создавать красивые цветовые переходы и разводы, как на настоящих камнях.

2. Сухие. Порошок цветной, так что вам будет легко выбрать подходящий краситель по бетону. На рынке их можно купить самых разных оттенков, но и на смешивание они реагируют нормально. Единственное ограничение – порошковые составы нельзя использовать на старых, уже обработанных различными смесями поверхностях, их наносят только на «молодой» монолит. Зато они дают дополнительный эффект упрочнения цементного камня.

К отдельной группе относят добавки для растворов – эти применяются при окрашивании в массе. Можно их выбрать как в жидком, так и в сухом виде. Насыщенные или какие-то неожиданные цвета здесь редки, зато очень много благородных тонов, которые отлично смотрятся на белом бетоне.

Выбор цемента

В целом «родной» оттенок цементного раствора можно не принимать во внимание, если вы хотите получить бетон, просто отличный от серого цвета. Он тоже будет приглушенным, даже немного грязноватым, но в большинстве случаев это некритично

Красные и коричневые тона присутствие портландцемента изменит в меньшей степени, чем желтые и синие. Для серых и черных разницы и вовсе нет. Но если нужен монолит насыщенного и чистого колера, используют только белый цемент, хоть цена на него и выше.

Кроме вяжущего компонента добавляется еще и минеральный заполнитель, который не окрашивается пигментом, даже если это чистейший кварцевый песок. По мере изнашивания цементной поверхности он обязательно проступит и немного подпортит картинку. При правильном подборе заполнителя выйдет получить довольно интересный эффект окрашенного монолита с разноцветными вкраплениями.

Чтобы посмотреть, каким будет результат, лучше сделать небольшой пробный замес, добавив выбранные красители для бетонных смесей. Если что-то не устроит, при последующей работе просто подкорректируйте пропорции в нужную сторону. Избыток пигментов не только дает яркость, но и забирает у раствора слишком много воды. Если ее не хватит для нормальной гидратации цемента, искусственный камень потеряет в прочности и вскоре покроется трещинами. Для предотвращения таких проблем в смесь дополнительно вводят водоудерживающие пластификаторы.

Стоимость популярных пигментов для бетона

Производитель Цвет Фасовка, кг Цена, руб/ед.
Синтетические композиции
Pretiox (Чехия) белый 25 6450
Bayferrox (Германия) красный 25 4980
Fepren (Чехия) желтый 15 3080
Printonik ТС (Китай) оранжевый 1 80
ТС-ЭКО (Россия) синий 1 260
Пигментирующие добавки
Технический углерод черный 1 50
Сурик красно-коричневый 25 1350
Оксид хрома (III) зеленый 1 1260
Кислотные красители
SikaCim Color коричневый 0,7 840
Чистюля бирюзовый 1 390
Cona зеленый 1,2 800

Цветной цемент своими руками

Приготовить цветной бетон или цветной раствор можно своими силами. Основное условие – соблюдать пропорции и применять чистый белый песок и чистую воду. Чтобы получить высокий насыщенный цвет при минимальном количестве добавленного пигмента, следует использовать белый портландцемент.

Серый общестроительный портландцемент «глушит» яркость оттенков, придавая изделиям пастельные тона.  Стоит заметить, что использование белого портландцемента значительно увеличивает себестоимость конечного изделия.

Судите сами, средняя стоимость 50-килограмового мешка белого цемента колеблется от 700 до 1044 рубля, в то время как мешок обычного цемента стоит от 290 до 345 рублей за один мешок массой 50 кг.

Далее мы расскажем, как сделать цветной раствор цемента для строительства садовых дорожек, небольших площадок, тротуаров и других малонагруженных конструкций:

  • Пропорции компонентов: портландцемент 1 часть, белый очищенный песок 2,5 части, промытый гранотсев 4 части, чистая вода 0,3 части, колер 5-10% от массы цемента. Практический совет! Существует предел насыщения цвета. Другими словами, существует определенный порог количества добавляемого колера, когда добавление очередной порции уже не влияет на яркость оттенка. Более того, это ведет к увеличению себестоимости и вредному явлению – оттягиванию влаги (в некоторых случаях это ухудшит качество изделия). Указанное выше процентное содержание красителя, и есть так называемый «порог».
  • Качественный цветной строительный материал получится при условии равномерного перемешивания компонентов. Поэтому для приготовления цветного бетона следует использовать бетоносмеситель. Сначала в бетономешалку загружают песок и гравий. Перемешивают и вводят цемент. Опять перемешивают и добавляют краситель. Бетономешалку оставляют включенной до тех пор, пока перемешиваемая масса не приобретет равномерную окраску.
  • Добавление воды производится небольшими порциями при одновременном перемешивании компонентов. Вода добавляется до получения требуемой консистенции бетона (раствора).
  • Цветной бетон (раствор) готов к использованию.

Финишная обработка лаком для бетона или воском

Последний слой выполняет не только защитную, но и декоративную функцию. Для закрепления химической реакции в верхних слоях бетонного покрытия лак применяют через двое-трое суток. Обработанная плита должна хорошо высохнуть, проветриться. Восковая эмульсия или полимерный лак предохраняют от ежедневного износа, создавая прочный поверхностный слой:

  • на бетонных ограждениях;
  • на цементных дорожках;
  • на строительных стяжках пола;
  • в складских ангарах;
  • на автомобильных стоянках;
  • на других бетонных конструкциях промышленного назначения.

Бетонная поверхность, залитая лаком, долговечная многослойная конструкция за счет светоотражающего свойства химического препарата. Различают глянцевые и полуглянцевые, полуматовые и матовые эффекты от завершающего покрытия лаком.

  1. Полиуретановый состав применяют для обработки бетонных поверхностей и природных материалов, подверженных разрушительному влиянию влаги.
  2. Силикон в составе лака гарантирует эффект глянцевого покрытия.
  3. Акриловый наиболее дорогостоящий компонент для обработки бетона – используется в качестве декора.
  4. Полимерный лак применяют при покраске больших площадей. Он быстро высыхает, не стирается во время эксплуатации и дешево стоит.

Лаковые покрытия практически не подвержены коррозии.

Высолы

Вам знаком такой белый налет на стенах или плитке? Выглядит не очень эстетично. Это высолы. Они появляются из-за перемещения воды с солями наружу. Причина этому, в первую очередь, неправильное приготовление бетонного раствора. Также сказывается слишком влажный воздух и пониженная температура. Нужно с этим как-то бороться.

Вот варианты:

  • пропитка бетона гидрофобными составами;
  • нанесение на поверхность полимерных веществ;
  • смывка высолов специальными антисоляными растворами;

В заключении хочется пожелать вам творческих успехов. Не бойтесь экспериментировать. Лучше попробовать, потом пожалеть и снова сделать по-другому, чем не сделать и потом пожалеть вдвойне. Мастерство приходит только с опытом. Интересно было бы узнать, как вы экспериментировали с покраской своего бетона и каких результатов достигли. А если есть вопросы, пишите – ответим!

Поделиться
Твитнуть
Запинить
Нравится
Класс
WhatsApp
Viber
Телеграмка

Выбор цемента

Красители для бетонных смесей совместимы с любыми видами цементов. Однако нельзя упускать следующий момент: пигмент является не единственным основополагающим компонентом, бетон в результате принимает оттенок, напрямую зависящий и от цвета цементного раствора. Если вы намерены получить яркие, сочные краски, лучше используйте белое сырье, серый портландцемент хорошо применять при необходимости приглушения тона.

Еще один важный момент: цементный камень должен как можно меньше разниться по цвету с заполнителем. Когда в бетон добавляется определенный краситель, окраске подвергается лишь цемент, который в этом случае покрывается слоем красильных частичек. С течением времени разного рода внешние факторы влияют на заполнитель, обнажая его. В результате мы наблюдаем небольшое изменение тона цементного состава.

Пошаговая инструкция изготовления

Чаще всего бетон окрашивается именно кислотным красителем. Для его приготовления понадобится следующий перечень материалов:

  • красящий пигмент;
  • растворители;
  • клеящее вещество;
  • добавки с закрепляющим эффектом.

Чтобы сделать самому кислотный краситель на основе хлора, понадобится растворить 1 л извести-пушовки в 5 л воды. Отставляем емкость, в 500 г известкового красителя медленно вливаем воду до получения 1 л краски. Сюда же – и 0,24 л хлористого кальция. Затем 30 г обычного мыла трем на терке и всыпаем в ведро воды. Возвращаемся к известковому составу, добавляем в него краску и мыльную воду. На заключительном этапе его обязательно нужно пропустить через марлю.

Для того чтобы самостоятельно замесить бетон, потребуется:

  • 1 порция цемента;
  • 2,5 песка;
  • 0,25 воды;
  • 4 гравия мелкой фракции;
  • краситель, не более 5 % от общей массы.

Предложенное соотношение идеально для заливки небольших площадей. Иногда необходимы дополнительные ингредиенты – пластификаторы, ускорители для улучшения характеристик бетонной смеси. Дозировка составов приведена в инструкции по применению, самопроизвольное смешивание компонентов недопустимо.

Прежде чем приступать к работам, следует определиться с точным количеством материалов. Рассчитать бетон в нужном объеме можно путем умножения площади территории на толщину заливаемого слоя. При укладывании плит применяем тот же метод подсчета, после чего итоговый показатель умножаем на число изделий.

Технология замешивания раствора включает несколько этапов:

1. Смешиваем песок с гравием и цементом до тех пор, пока не образуется однородная смесь.

2. Добавляем пигмент и дополнительные составы.

3. Ждем, пока смесь не приобретет однородность цвета.

4. Заливаем воду.

5. Замешиваем (при необходимости большого количества можно воспользоваться бетономешалкой).

6. Приступаем к заливке

На этом этапе важно избегать сквозняков и не допускать испарения воды. Так мы обеспечим изделию соответствующее качество

Окрашивание поверхности

Для придания цвета готовым железобетонным конструкциям можно самому изготовить кислотный краситель для бетона или выбрать подходящий вариант в магазине.

Действуем по следующей технологии:

1. Подбираем краситель или смешиваем несколько из них. Если применяется не один пигмент, а их сочетание, легко добиться наиболее подходящего оттенка бетонного массива.

2. Очищаем бетон растворителем.

3. Защищаем все деревянные поверхности от попадания кислоты.

4. Одеваем спецодежду и средства индивидуальной защиты.

5. Наносим на бетон с помощью губки или кисточки (пигмент используем с расчетом 1 л на 5 м2).

6. Оставляем на 3-8 часов для просушки.

7. Готовим содовый раствор (2 ст. л сырья на 4 л воды).

8. С помощью пульверизатора покрываем бетон приготовленным составом для того, чтобы краситель нейтрализовался.

9. Промываем верхний слой водой.

10. Ждем сутки, чтобы бетон высох.

11. Наносим защитный пласт (можно несколько).

Если вы желаете получить более насыщенный оттенок, процедуру нужно проделать повторно. Пока окрашенный бетон сохнет, избегайте попадания на поверхность влаги.

Стоимость красителей

Если вы не планируете изготовление пигментов для бетона своими руками, их можно купить в специализированных магазинах. Стоимость состава варьируется в зависимости от основы, цвета, производителя продукции.

Наиболее достойный вариант – порошковый краситель марки Sika из окиси минералов. SikaCim Color, красный, 0,8 кг стоит в среднем от 800 рублей. Другие оттенки порошка реализуются по 700, 400 г в упаковке, соответственно, и цена будет разниться.

Цвет Фасовка, кг Стоимость, рубли
Коричневый 0,7 980
Желтый 0,4 700
Черный 0,7 980
Охра 0,4 700
Синий 0,7 2 250

Смесь пигментов на примерах

Ранее в статьях уже приводилось много примеров изготовленных своими руками различных изделий из цветного бетона. Поэтому сегодня будут рассмотрены только варианты с новыми отливками.

Теперь несколько слов о красителях.

Неорганические пигменты: окислы железа, кобальты, сажи, охры, белила, сурики – очень стабильны, надежны, но не обладают чистым цветом.

Органические пигменты: напротив дают яркий, чистый цвет, но либо нестабильны (в пастах), либо каким-нибудь образом влияют на системы, а также выгорают в бетоне в течение нескольких лет.

Поскольку перед нами стоит задача использовать наиболее простые технологии, доступные самоделкиным, то некоторые неприемлемые способы для мастеров-профессионалов в домашних условиях становятся вполне применимыми.

Раньше в отливках использовались только железоокисные пигменты, сегодня проверим и другие красители.

Начнем с кобальта.

Задача: получить камни голубого цвета различной интенсивности. Такие камни, только значительно больших размеров, были изготовлены и показаны в статье о цветном каменном обрамлении садового бассейна.

Сегодня получаем тот же цвет, но в более миниатюрных отливках.

Состав бетона.

За основу взят первый вариант. Синий краситель добавляется в базовый состав смеси постепенно увеличиваясь в количестве: 1 – 0,1 г., 2 – 0,3 г., 3 – 0,5 г., 4 – 1 г.

Отсчет камней начинается с левого нижнего и идет по часовой стрелке. Об этом не трудно догадаться по набору интенсивности цвета.

У этого красителя есть недостаток – его трудно равномерно распределить в растворе. Чтобы это устранить в 4-м варианте (где максимальная концентрация) добавлены еще два компонента, которые на цвет никак не влияют: белая сажа (БС – 2 г. или 2% от БЦ) и эфир целлюлозы – 0,25 г. (0.1% от сухой смеси).

Отливки бежевого цвета.

Два камня. Использовался первый вариант базовой смеси. Цветная добавка – цементная затирка бежевого цвета. Количество: 10 г. – камень слева, 20 г. – камень справа.

В цементной затирке уже присутствуют химические добавки, поэтому цвет по камню распределен очень равномерно.

Похожий, но менее интенсивный цвет можно получить и без затирки: нужно увеличить количество сланцевой золы до 20…30 г. К тому же это позволит увеличить (если необходимо) прочность изделия и уменьшит количество цемента в смеси.

Серо-оранжевые отливки.

Четыре камня. Железоокисные пигменты: красный (кирпичный), желтый, зеленый и коричневый. Все пигменты чешского производства.

Для получения той же интенсивности цвета их нужно больше, чем немецких и меньше, чем китайских пигментов.

Также надо помнить, что увеличение количества пигмента в смеси уменьшает прочность искусственного камня.

Для всех четырех камней использовался первый вариант смеси.

Камень сверху справа: добавлен Кр. (0,5г.).

Камень сверху слева: добавлена смесь пигментов – Кр. (0,5 г.) + Ж (1 г.).

Камень снизу справа: добавлены пигменты – Зел. + Кр.  + Кор. – все по 0,5 г.

Камень снизу слева: добавлены пигменты – Зел. (2 г.) + Кр. (2 г.).

Отливки коричневого цвета.

Четыре камня. Пигменты: сажа, красный (кирпичный), черный, коричневый, синий, рубин.

Состав смеси для камней на фото, начиная с левого нижнего и в дальнейшем против часовой стрелки:

  1. 3-й базовый состав + Кор. (3 г.) + Сажа (0,5 г.).
  2. 3-й базовый состав + Кр. (2 г.) + Ч (3 г.).
  3. 1-й базовый состав + Кор. (3 г.) + Синий (0,1 г.).
  4. 1-й базовый состав + Рубин (2 г.) + Кор. (1 г.).

Рубин практически не проявился: не были включены добавки как для голубого камня в последнем варианте.

Далее для примера вариант окраски бетона комбинированными способами.

Камень сверху слева: 1-й базовый состав + Рубин (0,6 г.).

Камень сверху справа: 1-й базовый состав без пигментов. На форму произвольно нанесена сухая зола и отдельно зеленая затирка.

Камень снизу слева: 3-й базовый состав + Ч (1 г.) + Ж (1 г.) + Синий (0,5 г.). На форму нанесена слюда и немного черного пигмента.

Камень снизу справа: 1-й базовый состав + Кор. (1 г.) + черная бетонная крошка.

Раствор заливается постепенно небольшими порциями. Пока не закроется раствором крошка, ее прижать и смесь вибрировать.

Заключительная часть

Так как цветовая гамма пигментов-красителей не очень большая, то для того чтобы получить желаемый оттенок, можно смешивать несколько разных цветов. При этом нужно основание обработать растворителем.

Сделать краситель своими руками и окрасить бетон совершенно не трудно, стоит только соблюдать все меры предосторожности. Вот и все, наша очередная статья пришла к концу

Мы верим, что предоставленная информация вам пригодится, и вы сумеете воплотить свою строительную мечту в реальность. А, мы в свою очередь, максимально поможем вам в этом. Заходите к нам на сайт и узнавайте новые и интересные истории, которые касаются нюансов строительства

Вот и все, наша очередная статья пришла к концу. Мы верим, что предоставленная информация вам пригодится, и вы сумеете воплотить свою строительную мечту в реальность. А, мы в свою очередь, максимально поможем вам в этом. Заходите к нам на сайт и узнавайте новые и интересные истории, которые касаются нюансов строительства.

В соответствии с действующим законодательством, Администрация отказывается от каких-либо заверений и гарантий, предоставление которых может иным образом подразумеваться, и отказывается от ответственности в отношении Сайта, Содержимого и его использования. Подробнее: https://seberemont.ru/info/otkaz.html

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector