Пошаговая инструкция по кладке керамзитобетонных блоков своими руками

Пошаговая инструкция как построить гараж своими руками

Суть методики монтажа пустотелых и полнотелых блоков одинакова. Если вы планируете провести кладку керамзитоблоков своими руками, то вам будет необходим определённый набор инструментов.

Список необходимого инвентаря:

  • Лопата для замешивания;
  • Емкость для раствора;
  • Мастерок, кельма и расшивка;
  • Рулетка и отвес;
  • Строительный уровень;
  • Резиновая киянка.

Кроме того, необходимо подготовить капроновую армирующую сетку либо стальную арматуру, имеющую сечение 10 мм. Кладочную смесь используют обычно готовую промышленную либо же подготавливают раствор самостоятельно, в нем пропорции должны быть 3 части песка и 1 часть цемента. Воды при этом должно быть порядка 30% от общего объема.

Армирование производят, используя либо стандартную сетку, либо арматурные пруты.

Если же производится монтаж перегородок и несущих конструкций, то перевязку производят всех углов. Перегородочные стены возводят одновременно с несущими. Все швы хоть вертикальные, хоть горизонтальные промазывают в обязательном порядке раствором или клей-пеной.

Что нужно знать о керамзитобетонных изделиях

Керамзитобетонные блоки, как понятно по их названию, изготавливаются из обычной цементно-песчаной смеси. В качестве основного заполнителя применяют гранулированный керамзит, увеличивающий теплоизоляционные характеристики готового материала. Производители выпускают штучные изделия различного типоразмера, который нужно учитывать при их покупке. Именно от него будут зависеть определенные обстоятельства и вид технология возведения керамзитобетонных стен:

Полнотелые изделия – порочный и крепкий материал. Способ выкладки керамзитобетонных кирпичей без пустот практически нечем не отличается от способа возведения кирпичных стен.
Пустотелые изделия – отличаются хрупкостью, но превосходят полнотелые изделия по теплоизоляционным характеристикам

Перевозка, хранение и укладка керамзитобетонных блоков с пустотами должны производиться довольно осторожно, чтобы не нарушить целостность блока. Стоит иметь в виду и тот факт, что выравнивание их при кладочных работах делается только посредством киянки, воздействие металлического молотка станут губительным и попросту разрушат изделие.

Габариты керамзитных блоков довольно разнообразны, но для возведения несущих конструкций обычно применяют изделия размером 40*190*20 см. Кладка из них эквивалентна толщине стены в 1,5 кирпича. Для межкомнатных перегородок берут более узкие блоки. При стандартных размерах керамзитобетонных блоков в 1 м3 примерно 66 шт., в 1 м2 стены – 12,5 шт.

Поверхность таких изделий довольно шершавая, что позволяет применять только бетонный раствор для кладки керамзитобетонных блоков. При этом шов получается более 3 см. Использование клея не исключено, но его расход будет довольно большим, что значительно увеличит строительные расходы.

Из общего ассортимента керамзитных изделий выгодно выделяются изделия, представляющие комбинированную продукцию из керамзитного тела и бетонного облицовочного слоя. Именно из-за него резать изделие довольно проблематично, поэтому предусмотрительно стеновые блоки изготавливаются с пазогребневой системой крепления. Кладка производится на раствор или специальную пену. К таким цельным блокам можно приобрести доборные элементы с аналогичной отделкой, завершающие целостность возведенного фасада.

Керамзитобетон – характеристики, преимущества, недостатки

Продукция из легкого бетона, основным наполнителем которого являются глиняные обожженные окатыши, пользуется повышенным спросом при возведении частных домов небольшой этажности, а также при строительстве дачных домиков и вспомогательных построек. Керамзит – легкий, экологичный, пористый и, одновременно, очень прочный материал.

При связывании окатышей цементным раствором, получают продукцию, обладающую множеством положительных моментов:

  • повышенной теплопроводностью. Благодаря большому количеству воздушных полостей внутри керамзита, даже дом в полблока из керамзитобетонных блоков отлично сохраняет тепло в зимний период и прохладу – в летний;
  • небольшим весом. При желании снизить нагрузку на фундамент используются керамзитобетонные блоки. Отзывы владельцев домов подтверждают, что снижение нагрузок положительно сказывается на эксплуатационных характеристиках фундамента;
  • высокими прочностными характеристиками. При первом знакомстве с материалом может возникнуть ощущение, что строительство дома из керамзитоблоков не оправдано в связи с повышенной хрупкостью. Материал, действительно, восприимчив к воздействию ударных нагрузок. Что же касается сжимающих усилий, то композит по этому показателю опережает многие стройматериалы;
  • повышенными звукоизоляционными свойствами. Благодаря всё тем же пустотам, находящимся внутри наполнителя, стеновые материалы на основе керамзита отличаются повышенной звукоизоляцией. При должной шумоизоляции оконных и дверных проемов, даже в оживленной городской черте, внутри таких строений всегда поддерживается комфортный уровень шума;

  • экологичностью. Поскольку при изготовлении используются компоненты только природного происхождения, то показатель экологичности достаточно высок;
  • низкими показателями усадки. Этот показатель по достоинству можно оценить в процессе эксплуатации здания. Даже по прошествии длительного периода на стенах не появляются трещины, как это часто происходит с газобетонными изделиями.

К достоинствам, не влияющим на качество работ, но улучшающим настроение при приобретении материала и в процессе производства строительных мероприятий, можно отнести:

  • невысокую стоимость продукции. Использование при изготовлении легкодоступных компонентов позволяет поддерживать ценовой диапазон, доступный для большинства застройщиков;
  • легкость кладки. Небольшие габариты и вес отдельных элементов позволяют производить монтаж ускоренными темпами;
  • повышенную шероховатость поверхности, что улучшает сцепление с отделочными составами и облегчает работы по облицовке.

Но не стоит при выборе стройматериала закрывать глаза на недостатки, к которым относятся:

  • повышенная пористость. Наличие большого количества воздушных пор способствует, с одной стороны, улучшению теплопроводности и повышению звукоизоляционных свойств, а, с другой стороны – повышает показатели влагопоглощения. Поэтому строительство домов из керамзитобетонных блоков связано с обязательной гидроизоляцией стен;

  • уменьшенная, по сравнению с ячеистыми бетонами, теплопроводность. В связи с этим проекты домов из керамзитобетонных блоков содержат требования об утеплении коробки;
  • внешний вид, нуждающийся в дополнительной отделке. В качестве облицовки можно использовать декоративные панели, плитку, сайдинг.

Краткий обзор характеристик материала

Для того чтобы понять, почему при кладке стоит поступать так или иначе, давайте разберемся, что же представляет собой материал и каковы его характеристики. Также попробуем выбрать вид изделия, наиболее подходящий для будущего строения в зависимости от характера здания и его назначения.

Особенности изделий

Как уже было сказано, керамзитобетон обладает своими отличительными особенностями, которые заключаются в технических и эксплуатационных характеристиках.

Давайте разбираться в них:

Первое, на что стоит обратить внимание – это плотность материала, которая является более чем просто конкурентной. Показатель может достигать 2000 кг/м3

В соответствии с числовым значением средней плотности, выделяют несколько видов керамзитобетона, применение которых также различно.
Теплопроводность керамзитобетона, а, точнее, ее коэффициент, составляет 0,14-0,45 Вт*мС. Если учитывать плотность изделий, то такое значение достаточно завидное. Способность к теплоудержанию обоснована наличием в составе керамзита, который и оказывает влияние на итоговый показатель готовых изделий.
Морозостойкость достигает 200 циклов. Это – почти самый большой показатель среди легких бетонов.
К усадке керамзитоблок не склонен и это – одно из основных его преимуществ. Как следствие, отсутствие деформации и трещин на кладке.
Водопоглощение составляет 18%. Да, изделия гигроскопичны и требуют соответствующей, технически верной защиты. Однако при правильном исполнении отделки, данный недостаток может никогда себя и не проявить.
Керамзитобетон — огнестойкий и экологически чистый материал.
Это единственный представитель легких бетонов, который применяется при возведении конструкций, воспринимающих наиболее высокие нагрузки. Это – цоколь и фундамент.
Перед началом кладочных работ, стоит запастись соответствующим электроинструментом. Дело в том, что керамзитобетон не так прост в обращении, как, например, ячеистые бетоны. Материал – абразивен.
Хрупкость изделий также стоит учесть. При транспортировке, хранении и проведении работ, рекомендуется быть предельно осторожными. Механического воздействия блоки боятся.

Некоторые характеристики

Виды изделий: советы по выбору блока в зависимости от его назначения

Материал имеет ряд классификаций, которые определяют не только наличие той или иной характеристики, но и сферу применения изделий. Именно поэтому, перед выбором стоит ознакомиться с существующими видами.

Средняя плотность определяет наличие видов, которые характеризуются следующим:

  • Теплоизоляционный вид более остальных способен к сохранению температуры. В противовес этому, плотность его – низкая. Соответственно, сфера применения-теплоизоляция.
  • Конструкционно-теплоизоляционный – более плотный. Используется при возведении стен зданий и иных конструкций.
  • Наиболее прочный вид – конструкционный. Нагрузки он может выдержать достаточно существенные. Его сфера применения — несущие конструкции.

Блочные изделия из керамзитобетона могут быть не только стеновыми, но и вентиляционными, фундаментными. Первые имеют уже готовые отверстия для проводки коммуникаций, что крайне удобно.

Вентиляционное изделие

ФБС и ФБП – крупноформатные, особопрочные изделия, которые применяются при возведении оснований зданий.

Фундаментный блок

В соответствии со структурой выделяют блоки:

Полнотелые. Наиболее прочные изделия, обладающие большим весом. Применяются при строительстве стен.

Полнотелый блок, фото

Пустотелые – более легковесные. При этом коэффициент теплопроводности у них также ниже, что несомненно определяет их способность к сохранению температуры.

Пустотелый блок

В соответствии с назначением выделяют изделия:

Рядовые, использующиеся при кладке стен, перегородок и требующие последующей отделки;

Рядовые изделия

Лицевые, характеризующиеся наличием облицовочной стороны.

Лицевой блок

Фактура может быть различной: колотой, рифленой, гладкой, шероховатой.

Для удобства кладки, производится выпуск изделий, имеющих паз-гребень.

В отношении плотности, отдать предпочтение стоит конструкционно-теплоизоляционным изделиям, плотностью 500-600 кг/м3. Размер можно выбрать по своему усмотрению.
Если вы желаете избавить себя от необходимости наружной облицовки, для возведения стен можно приобрести блоки с лицевой поверхностью

Фактурные изделия выглядят наиболее привлекательно, хотя стоимость их значительно выше.
Учитывайте, что пустотелые блоки не могут быть подвержены высоким нагрузкам в силу недостаточной прочности.
Обращайте внимание на геометрию изделий, чем она лучше, тем меньше будет расход клея и при кладке. Толщина слоя напрямую влияет на количество мостиков холода.

Особенности строительства

Каждый, кто хочет построить дом из керамзитоблоков, должен знать тонкости технологии такой кладки.

Во-первых, нужно определиться с видом используемого материала. Для малоэтажного строительства оптимальны конструктивно-теплоизоляционные блоки (плотность от 700 до 1200 кг/м3). Более легкие подходят только для утепления, а более тяжелые (конструкционные) используют в многоэтажном строительстве.

Во-вторых, грамотно выбрать размер блоков. Для того, чтобы расходы на утепление керамзитовых стен были минимальны, их толщина должна быть не менее 40 см (для средней полосы России). Самый популярный размер, используемый для несущих стен, составляет 190х188х390 мм. Для самонесущих перегородок закупают блоки толщиной 90-120 мм.

В-третьих, учтите, что фундамент под стены должен быть достаточно мощным и глубоким. Глубину траншеи выбирают, исходя из местных грунтовых условий, но не копают ее мельче, чем на 1,0 -1,2 метра. Песчаная, уплотненная трамбовкой подушка (толщина 20 см), под фундамент обязательна. Кроме этого, придется залить армированный бетонный пояс (15-20 см), сделав для него каркас из 4-6 арматурных стержней диаметром 16-20 мм. В случае неравномерной осадки грунта он защитит фундамент и стены от трещин.

В-четвертых, экономически выгоднее, когда утепление и отделка дома из керамзитоблоков выполняются одновременно. Поэтому следует заранее определиться с материалом облицовки (сайдинг, лицевой кирпич, фасадная штукатурка, блокхаус) и утеплителем (базальтовая или эковата).

Кладка керамзитовых блоков принципиально не отличается от технологии возведения стен из блочного газобетона. Здесь также выполняется перевязка швов и осуществляется контроль отклонения поверхности стен от вертикали (с помощью отвеса и уровня). Ровность по горизонтали достигается за счет установки на углах причального шнура, отмечающего линию ряда.

При строительстве из керамзитобетонных блоков существует один важный нюанс – использование утепляющей ленты из джута. Ее укладывают посередине кладки, отсекая тем самым доступ холоду через раствор внутрь помещений.

Можно сэкономить, отказавшись от такого решения, но в этом случае через толстые швы кладки (12-15 мм) из дома будет уходить тепло.

Еще один значимый момент технологии – армирование кладки. Его следует делать через 3-4 ряда, закладывая в специальные бороздки на блоке по два стержня арматуры диаметром 12 — 14 мм.

Схема армирования кладки из керамзитовых блоков

Несмотря на то, что керамзитобетон прочнее газобетона, под монтаж панелей перекрытия, для него тоже придется сделать монолитный армированный пояс. Он распределит нагрузку от плит и не даст им продавить отдельные участки стен. Снаружи холодный железобетон обязательно утепляют с помощью вкладышей из пенопласта толщиной 5 см.

Как мы уже сказали, кладка керамзитобетонного камня не слишком сложна, поэтому не только профессиональный строитель, но и любой аккуратный новичок при желании сможет ее выполнить. Главное условие качества при самостоятельной работе – внимательное изучение порядовок (схем раскладки блоков) и применение инструментов контроля – отвеса, уровня и причального шнура.

Поскольку размеры блоков достаточно крупные, то выложить из них ровный ряд не трудно. Отверстия, сделанные в них, повышают точность раскалывания молотком, когда требуется сделать «половинку» или «трехчетверку» для перевязки швов.

Блоки из керамзитобетона хорошо сверлятся, отлично удерживают крепеж и штукатурку. Поэтому монтаж на них вентилируемого фасада, отделка декоративным раствором, гипсокартоном и другими листовыми материалами не представляет особой сложности.

Заказав подробный проект такого дома, выгнать своими руками кладку сможет большинство домашних мастеров.

Говоря про отзывы людей, живущих в зданиях из керамзитовых блоков, следует отметить, что в большинстве своем они положительны. Чаще всего владельцы отмечают хорошие теплосберегающие качества материала, его прочность и комфортный микроклимат в помещениях (при условии грамотно выполненной кладки и отделки).

Виды керамзитоблоков

Торцы блоков могут быть с пазами, плоскими или сделаны по принципу паз/гребень. Для использования на углах, одна грань может быть гладкой. Кроме того, углы могут быть скругленными или прямыми. На опорных поверхностях (куда кладут раствор) можно формовать пазы для укладки арматуры. Располагаться эти пазы должны на расстоянии не менее 20 мм от угла.

Пример пазогребневых пустотных стеновых керамзитобетонных блоков и цены на них

Блоки бывают с пустотами и без. Пустоты могут быть сквозными или нет, располагают их равномерно, перпендикулярно к рабочей поверхности. Максимально допустимая масса строительного блока из легкого бетона — 31 кг. Стандартом нормируется толщина стенок, которые ограждают пустоты:

  • наружные стенки — не менее 20 мм;
  • перегородка над несквозными пустотами — не менее 10 мм;
  • между двумя пустотами — 20 мм.

Пустоты чаще делают плоскими — в виде щелей. Количество «линий» с пустотами определяет коэффициент теплопроводности материала. Чем больше линий пустот, тем теплее (и «тише») будет стена. Воздух, как известно, плохо проводит тепло. Во всяком случае, хуже чем бетон. Поэтому разбиение блока пустотами дает хороший результат.

Марки по плотности и прочности на сжатие

По прочности и теплопроводности керамзитобетонные блоки делятся на две категории: конструкционные и конструкционно-теплоизоляционные. В каждой из групп могут быть изделия различной плотности. Плотность — это масса одного кубометра материала в сухом состоянии. Ориентировочное значение стоит после буквы D. Например, D600 — масса кубометра составляет 600 кг, D900 — 900 кг. И так далее.

  • Конструкционно-теплоизоляционные:
  • D500 В0,75 до В1,75;

D600 В1,0 до В2,5;

D700 В1,5 до В3,5;
D800 В2,0 до В3,5;
D900 В2,5 до В7,5;
D1000, 1100 В3,5 до В10;
D1200, 1300, 1400 В5 до В10. Размер блока керамзитобетона определяется стандартами

Конструкционные: D1100 В 12,5;
D1200. 1300 В12,5 до В20;
D1400. 1500 В12,5 до В30.

В частном домостроении обычно используют блоки конструкционно-теплоизоляционные. Для возведения наружных стен одноэтажных домов применяют керамзитобетонные блоки марки D700 или D800, для внутренних ненагруженных перегородок можно брать и более низкие марки.

Что понадобится

Для работы своими руками потребуются инструменты и материалы. Всё желательно приготовить заранее — это ускорит процесс.

Инструмент

Весь инструмент должен соответствовать требованиям техники безопасности. Кладка прочных керамзитобетонных блоков невозможна без этого инструмента:

  • Строительный уровень.
  • Кельма. Она должна иметь прямоугольную площадку.
  • Молоток из резины для усадки.
  • Угольник для стройки. Он поможет ровно разметить разрезаемые блоки.
  • Рулетка.
  • Отвес. Он поможет контролировать вертикальность стен и углов при монтаже. Используйте отвес с заострением.
  • Шнур-причалка. Он должен быть тонкий и прочный.
  • Шпатель зубчатый.
  • Ёмкость для раствора.
  • Лопата для погрузки материала, ёмкость под воду и раствор.
  • Мастерок или небольшая лопатка для укладки смеси.
  • Угловая отрезная машина и диск с радиусом более 110 мм. Без неё сложно будет делать штробы и разрезать блоки. В простой речи — «болгарка».
  • Бетономешалка. Если достать её проблематично, а работа не требует спешки — раствор можно делать в корыте.
  • Леса строительные. Их можно одолжить, арендовать. Пользоваться лестницей опасно и не комфортно.

Материалы

Без расходников невозможен ни один строительный процесс:

  • Керамзитобетонные блоки с «запасом» до 5 %.
  • Вода.
  • Цемент и песок. Можно использовать специальную заготовленную смесь, которая продаётся в магазинах.
  • Арматура с сечением от 8 до 10 мм. Можно её заменить армирующей сеткой.
  • Утеплитель. Он понадобится, если решились одновременно утеплять стенки. Есть технологии, по которым он закладывается между рядами стен.

Если Ваше сооружение было спроектировано специалистами, то в документации будет информация о количестве материала. Расчет кладки потребует запаса на брак. Если Вы выполняете эту работу впервые — потерь не избежать. Материал, который остался, всегда пригодится.

Толщина несущих стен

Наружные стены, которые несут нагрузку, строят из стеновых панелей. Конструкционные блоки применяют для сооружения любого вида перекрытий, ограничений в эксплуатационных свойствах нет. Если применены конструкционно-теплоизоляционные изделия, в индивидуальных случаях предусмотрен монтаж армопояса в месте верхних рядов кладки и перекрытием. Такая методика позволит равномерно распределить нагрузку.

Толщина стен для бань и гаражей позволяет сооружать плиты для перекрытия из железобетона. Для таких работ нужна специальная строительная техника.

Толщина кладки несущих стен из керамзитобетона для 2-х, 3-х этажных зданий должна составлять не меньше 40 сантиметров. Это наиболее подходящие размеры для постройки наружных стен, где будут построены перекрытия из железобетона.

Подготовка к работе

Перед тем как приступить к кладке керамзитоблоков, нужно тщательно изучить руководство с подробно расписанными этапами. Первый и один из наиболее важных шагов — это подготовительная работа. Она заключается в подборе всех подручных средств, инструментов и материалов, включая:

  1. Уровень для ровной кладки.
  2. Строительную рулетку.
  3. Шнур-причалку.
  4. Емкость для хранения жидких составов.
  5. Кельму.
  6. Расшивку.

Также не обойтись без молотка с резиновой рукоятью, угольника, порядовки и шлифовальной машины. Еще понадобится приобрести сетки для армирования. При отсутствии в домашней мастерской резинового молотка нужно съездить в строительный гипермаркет и приобрести инструмент весом до 1 кг. Для шлифовальной машины покупается круг диаметром 230 мм.

Чтобы укрепить будущую конструкцию, желательно приобрести кладочную сетку для керамзитобетонных блоков или арматуру. Для контейнеров, где будет храниться и размешиваться раствор, нужно выбирать удобные и вместительные емкости.

Незаменимым материалом для кладки является связующий компонент. В качестве него принято использовать заранее подготовленный раствор или клей. Следует отметить, что расход таких средств будет в разы ниже, чем при выполнении кладки кирпичей, поскольку один керамзитоблок может заменить 7 изделий из керамики.

Если используется раствор, тогда на 1 часть цементного песка должно приходиться 3 части карьерного песка. Речной вариант для таких целей не подходит. Для повышения пластичности смеси лучше воспользоваться пластификатором. Чтобы предотвратить нежелательное оседание песка на дно контейнера, размешивание смеси нужно проводить как можно чаще.

При использовании специального клея нужно учитывать, что на куб стены понадобится около 40 кг состава. Консистенцию заранее разбавляют водой, а к кладочным работам приступают только после тщательного выравнивания поверхности. Поверх основы выкладывают два рубероидных слоя, что обеспечит максимальную защиту от проникновения влаги. Конечный слой состоит из раствора и небольшого количества извести. Его толщина не должна превышать 30 миллиметров. Клей помещают только со второго ряда.

Возведение фундамента

Если речь идет о возведении фундамента из керамзитоблоков, то для успешного выполнения предстоящих работ нужно подготовить несколько ключевых инструментов и материалов. К ним относятся:

  1. Рулетка.
  2. Доски.
  3. Лопата.
  4. Бетономешалка.
  5. Уровень.
  6. Теплоизоляционные и гидроизоляционные компоненты.
  7. Пустой контейнер.
  8. Арматурная сетка.

Будущая конструкция должна быть сборного ленточного типа. Для начала выкапывается небольшой котлован или траншея по подготовленному раньше проекту. Размеры углубления должны быть немного больше размеров блоков.

Также важно позаботиться об отверстиях для проделывания инженерных коммуникаций. Сверху изделий создают армопояс, представленный в виде прочного слоя монолитного железобетона

Этим материалом соединяются верхние блоки, и обеспечивается нужная жесткость.

Внешние боковые стены плотно закрываются гидроизоляционным слоем. Если в постройке присутствует цокольный этаж, тогда также нужно позаботиться о балках перекрытия. По завершении работы остается выполнить обратную засыпку основания.

Достоинства и недостатки материала

Материал обладает большим количеством преимуществ:

  • Имеет высокие показатели прочности. С состав входит цемент марки не ниже М-400;
  • Высокая теплоизоляция. Сохраняет тепло гораздо лучше обычного бетона.;
  • Звукоизоляция. Благодаря своей структуре, керамзитобетон обладает хорошей звукоизоляцией, в отличие от легкого бетона;
  • Высокая устойчивость. Обладает поразительной устойчивостью как к естественным раздражителям (снег, дождь и т.д.), так и к химическим веществам (растворам сульфата, едким щелочам);
  • Высокий уровень водоустойчивости;
  • Позволяет поддерживать в помещении необходимый уровень влаги;

  • Не прихотлив в отделке. Предварительные работы перед отделкой можно не проводить. Отделка керамзитобетона возможна любыми отделочными материалами. Не нуждается в толстом слое штукатурки и установке армированной сетки;
  • Высокая стойкость к перепадам температур и к морозу;
  • В составе материала нет химические веществ, которые агрессивно воздействуют на металлические конструкции дома;
  • Возведение стен происходит очень быстро, за счет того, что керамзитобетон имеет большие размеры. Простота монтажа позволит возвести постройку и керамзитобетона человеку, который никогда ранее не интересовался строительством;
  • Стены из этого материала обладают относительно небольшим весом;
  • Не горит, не гниет, не ржавеет.

У керамзитобетона, как и у любого другого строительного материала, есть свои недостатки:

  1. Имея пористость в своей форме, керамзитобетон уступает по прочности и механическим показателям перед тяжелым бетоном;
  2. Не применяется для создания фундамента;
  3. Выпуклости придают некрасивый внешний вид;
  4. Хорошая морозостойкость также относится к недостатка. Вода, попавшая в поры, замерзает при низких температурах, а лед, как известно, расширяется. После нескольких циклов заморозки и разморозки показатели морозостойкости могут уменьшиться.

Размеры и маркировки

Перегородочные блоки на основе керамзитобетона имеют различные габариты. Выпускаются изделия с размерами 590*120*188 мм. Бывают блоки и меньше, где длина 390, 190 миллиметров, а ширина 0,9 см. Для перегородок удобнее брать керамзитоблоки максимальной длины. По желанию заказчика производители могут изготовить и нестандартные размеры перегородочных керамзитобетонных блоков

При выборе стройматериала на основе керамзита нужно обращать внимание на маркировку, которая подробно описывает его эксплуатационные параметры. Так, первая буква «К» раскрывает происхождение, а 2 и 3 символы обозначают сферу применения и назначение, например, буква «П» — указывает на то, что керамзитобетонные блоки перегородочные

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector