Как выбрать керамогранит для пола и не пожалеть

Производители

Рейтинг лучших брендов открывают производители плитки из Испании и Италии. Они отличаются изысканным дизайном и высоким качеством. Испанский бренд El molino представляет много хороших моделей, уже ставших популярными.

Данные изделия относятся к коллекции Boreal El Molino. Такая линейка представляет собой в основном матовые модели, предназначенные для домашнего использования. Большая часть этих материалов сделана в пастельной цветовой гамме и имеет неброское оформление. Модели из коллекции Formula El Molino, напротив, представлены в виде полированной плитки. В данной коллекции используются бежевый, черный, серый, бордовый цвета. Модели имеют декор в виде окантовки или крапинки соль/перец.

Итальянский бренд Marazzi Italy представляет яркие и стильные модели плитки из керамогранита, включая мозаичную разновидность. В основе большинства подобных изделий использован европейский дизайн. Плитка предназначена для интерьера в стиле минимализм, лофт, хай-тек, прованс.

Отзывы покупателей показывают, что такая плитка имеет достойное качество и приемлемую цену, именно поэтому она популярна во многих странах мира.

Пользуется спросом и продукция белорусского бренда Керамин. Производитель делает ставку на повышенную прочность и максимальную экологичность материала.

В России лидирующие позиции на рынке керамогранитной плитки занимает бренд Estima. При производстве таких покрытий используют пигменты, имитирующие натуральные материалы. А всё сырье полностью гигиенично и безопасно.

В Польше были созданы популярные бренды Tubadzin и Polcolorit, производящие разные виды плитки, в том числе и продукцию из керамогранита. Среди покупателей также пользуется спросом китайский керамогранит, поскольку он имеет низкую стоимость.

Виды керамогранитной плитки по типу поверхности

1. Быстросохнущая стяжка пола: какие выбрать быстросохнущие смеси для стяжки пола и монтаж

   Техническая керамогранитная плитка. По техническим и эксплуатационным характеристикам очень прочная и сохраняет внешний вид многие годы, но имеет простой внешний вид и может не подойти для дизайнерских решений. По названию можно догадаться, что данный вид керамогранитной плитки используется для кладки напольного покрытия, отделки стен в производственных и технических помещениях, хорошо подходит в качестве покрытия поверхности мест с большой проходимостью и большой нагрузкой. Таким керамогранитом вкладывают места, где бывает большое скопление людей, дорожки, площади в городах,  напольное покрытия в торговых центрах, магазинах, автосалонах. Разновидность материала самая дешевая, поскольку самая простая в производстве. Не подвергается дополнительной обработки поверхности для эстетики.

2. Матовая керамогранитная плитка. Благодаря своей твердости, устойчивости к влажности, шероховатой поверхности – что создает анитискользящий эффект, этот вид хорошо подходит для влажных зон и мест с повышенной весовой нагрузкой. Используют в кухнях, ваннах, отделки при домовой территории, площадок перед гаражом. Внешний вид отличается тусклостью и шероховатостью. Плюсом матового керамогранита является его дешевизна относительно других видов. Стоимость такой плитки ниже другого керамогранита, поскольку после обжига, она больше не подвергается дополнительной обработке для придания особых эстетических свойств.

3. Полированная керамогранитная плитка. Поверхность зеркально – блестящая, цвет насыщенный и глубокий. Используется для отделки стен, фасадов и в качестве напольного покрытия, которое в первую очередь будет дополнять интерьер помещения.   Категорически не подходит для влажных мест, так как при попадании жидкости, становится очень скользкой и лучше других видов впитывает влагу. При производстве используют абразивные вещества которые снижают износостойкость поверхности материала. Потому, полированной керамогранитной плитке требуется особый уход. Ее следует покрывать специальной мастикой, для дополнительной защиты поверхности. Если этого не делать, то поверхность с эффектом блеска, со временем будет матовой.

4. Лаппатированная керамогранитная плитка. Производится для придания поверхностям эстетичного внешнего вида. В отличие от полированного керамогранита, является частично полированной. То есть, часть поверхности остается полуматовой, а часть полированной. Такая обработка придает плитке красивый вид природного камня, а так же сочетает в себе свойства как полированного материала так и матового – это устойчивость к влаге, антискользящий эффект, повышенная твердость, износостойкость. Лаппатированная керамогранитная плитка уже используется для кладки поверхностей на улице с большой проходимостью и нагрузкой.

5. Сатинированная керамогранитная плитка. При производстве материала, перед обжигом на плитку наносят минеральные соли, что создает вид бархатистой поверхности, имеет эффект воскового блеска. Износостойкий, не требует специального ухода. Сатинированный керамогранит не скользкий как полированный, но и не настолько прочный как матовый. Обойдется дороже матового керамогранита, за счет более красивого внешнего вида. Подойдет для отделки любого вида поверхности, кроме поверхностей в помещениях промышленного назначения.

 Структурированная или фактурная керамогранитная плитка. Также не подходит для влажных мест, поскольку может становится скользким, но не таким как полированный керамогранит. Хотя и не имеет глянцевой поверхности. А наоборот, поверхность фактурного керамогранита рельефная, имитирует поверхность камня, дерева, штукатурки. Создает очень красивый вид в интерьере и ландшафтном дизайне, поскольку с трудом отличается от натурального камня.

структурированный керамогранит

 Мозаичная керамогранитная плитка. По эксплуатационным характеристикам подходит для всех видов поверхностей и всех типов помещений. Приобрела популярность благодаря эстетичному внешнему виду. Создает вид мозаичной кладки. Характеризуется повышенной твердостью, сложной кладкой и высокой стоимостью материала, в сравнении с другими видами керамогранита.

пример мозаичного керагранита в интерьере

Неполированный керамогранит: сертификация по ГОСТу

Несмотря на популярность керамогранита, его изготовление долгое время не попадало под Госстандарт. Но со временем законодатели устранили эту проблему, введя в 2016 году ГОСТ Р 57141-2016 плиты керамические (керамогранитные).

В документе указывается, что его действие распространено на керамоплиты, производимые по методике полусухого прессования с дальнейшим обжигом при t° 1180 градусов Цельсия и выше.

Не допускаются к эксплуатации плитки с такими дефектами:

• Отбитости на декоративной поверхности;
• Плешины;
• Пятна;
• Пузыри;
• Волнистости;
• Слиплости;
• Нечеткие узоры, недожег краски или выплавки.

Плитка должна быть цельной, с четко просматриваемым рисунком.

Толстый керамогранит

Толстый керамогранит 12 мм в сравнении с 8 мм

К этой категории относятся плиты с толщиной более 20 мм, линейные размеры различные. Выдерживает высокие нагрузки, может эксплуатироваться как в помещениях, так и на открытых площадках. В нашей стране применяется довольно редко из-за высокой стоимости. Плиты имеют большой вес, во время укладки требуется значительная физическая сила. Технология производства работ по укладке отличается от плиток с обыкновенной толщиной. Главное отличие – толстый керамогранит в большинстве случаев кладется без использования клея.

Керамогранит 20 мм

Площадка предварительно выравнивается и засыпается слоем песка толщиной до дести сантиметров. Песок тщательно трамбуется специальными вибромашинами, после трамбовки повторно проверяется поверхность, выявленные отклонения подсыпаются.

При помощи веревки делается разметка, веревка должна постоянно находиться на рабочей площадке, с ее помощью контролируется правильность положения плит. Толстый керамогранит укладывается по очереди, под каждую плиту подсыпается немного песка, для подгонки положения применяются большие резиновые молотки или более тяжелые приспособления. Резать плиты нужно на специальном оборудовании, обыкновенной болгаркой такие работы выполнять очень трудно. Кроме того, много времени потом уходит на выравнивание неровного среза.

Горизонтальность положения плит контролируется длинным уровнем или ровными рейками. После завершения работ поверхность посыпается сухим песком и цементом, посыпка вениками сметается по сторонам.

Засыпка швов

Одновременно эта смесь заделывает стыки между плитами. Поседений этап установки толстых керамогранитных плит – обильное смачивание поверхностей водой. Такая технология позволяет превращать сухие составы песка и цемента в прочный цементно-песчаный раствор, надежность установки плит значительно увеличивается. Не рекомендуется максимально нагружать плиты в течение первых двух недель после установки, это время требуется для застывания цементных смесей.

Толстые плиты по большей части применяются во время строительства автомобильных стоянок, площадок перед супермаркетами и офисами, для обустройства отдельных зон городских скверов и парков.

Керамогранит толщиной 20 мм услиленный утолщенный — укладка

Виды керамогранита

На сегодняшний день различают несколько видов керамогранита:

• Технический керамогранит напоминает обычный природный гранит. Невзыскателен с виду, но технологичен, относительно дёшев и сохраняет свой внешний вид десятилетиями, даже при интенсивном истирающем воздействии ногами.
• Глазурованный керамогранит — это керамогранит, на который была нанесена глазурь с последующим обжигом для закрепления. Как правило, глазурованный керамогранит прочнее и надежней напольной керамической плитки, однако при длительном и интенсивном использовании теряет свой вид, как и в случае с керамической плиткой, поэтому его обычно используют для помещений и установки в местах, которые не подвергаются интенсивному механическому воздействию.
• Матовый керамогранит — неполированный керамогранит.
• Полированный керамогранит — как правило, это керамогранит, отполированный до зеркального блеска. Из-за длительности и сложности процесса полировки камня полированный керамогранит обычно дороже матового (но выглядит намного эффектней). В процессе истирания слой полировки обычно грубеет, и полированный керамогранит превращается в матовый. Кроме того, поскольку полировка «вскрывает» до того закрытые поры, полированный керамогранит окрашивается пигментными красителями, в том числе загрязнениями, что проявляется иногда прямо при затирке швов — остатки затирки остаются в порах, и это видно. Поэтому полированный керамогранит покрывают лаком при изготовлении, а если нет (очень нередко), рекомендуется сразу после облицовки покрывать его лаком, воском и т. п.
• Структурированный керамогранит, или керамогранит с рельефной поверхностью. Некоторые виды такого керамогранита имитируют деревянный паркет (тогда он называется «керамический паркет»). Современные технологии позволяют массовым производителям воспроизводить структуру и вид, например, натурального камня. Также встречается структурированный керамический гранит «под ткань», «под натуральную кожу», а также керамогранит с рельефными рисунками. Способы обработки такого гранита достаточно разнообразны — от травления до нанесения сусального золота.
• Сатинированный (или «обработанный воском») керамогранит. Перед обжигом на поверхность может наноситься слой минеральных солей. Поверхность получается слегка блестящей, «мягкой», но является натуральной, механически не обработанной и не такой скользкой, как полированная. Такая поверхность является декоративной и не держит значительных нагрузок.
• Лаппатированный («притертый» — в переводе с итальянского), имеющий комбинированную неоднородную фактуру: наполовину матовую, наполовину полированную. Изготавливают способом поверхностной шлифовки, который обеспечивает эффект полуполированной поверхности. Технология лаппатирования — ноу-хау итальянских производителей, получила в настоящее время широкое применение. В процессе обработки материала используют особые камни для шлифовки. Процесс шлифовки занимает немного меньше времени, чем полированного. Обработку выполняют до такого состояния, когда плитка еще не приобрела яркого сплошного блеска. В итоге внешняя сторона полученного керамогранита состоит из различных участков: необработанных, глянцевых и шероховатых. В отличие от полированного, с поверхности материала при обработке срезается меньший слой, что и повышает износоустойчивость керамогранита. Используется для отделки полов помещений с большой проходимостью: общественных местах, офисах, торговых центрах и т. д.
• Двойная засыпка — технология производства керамогранита, благодаря которой верхний слой плитки (около 3 мм) выполнен из необходимых цветов, а нижний (основной) из того же материала, только неокрашенного. Этот метод целесообразно использовать для насыщенно ярких, самых редких и дорогих цветов. Например таких, как красный, оранжевый, синий, зеленый, желтый. При этой технологии сохраняются все технические характеристики керамогранита, при этом существенная экономия идет за счет нижнего слоя. Показатель износостойкости остается тем же, что и на плитке, прокрашенной на полную массу. Используется в местах с большой проходимостью людей и принципиально отличается от глазурованного керамогранита.

Встречаются и другие виды поверхности, например, рустичная (состаренная), полуполированная или противоскользящая.

Морозостойкость

Морозостойкость – это способность материалов выдерживать многократное изменение температуры от «-» до «+» по Цельсию

Это свойство важно для внешней облицовки – террасы, балкона, крыльца, цоколя или фасада здания. Замораживание с последующим оттаиванием приводит к морозному разрушению изделий

Разрушающим фактором является вода, содержащаяся в порах и капиллярах материала. При замерзании она расширяется и создает разрывающие нагрузки.

По ГОСТ 27180-2001 испытание на морозостойкость производится многократным охлаждением образца, насыщенного водой, до -15..-20С с последующим прогревом в теплой воде до +15..+20 С. Обычные керамические плиты выдерживают 25 – 125 циклов (F25 – F125), плиты грес имеют морозостойкость F100 – F300 (до 300 циклов).

Керамогранит можно без ограничений использовать для облицовки любых поверхностей, подверженных увлажнению и низкой температуре. Одно из частых применений – системы навесных фасадов зданий.

Причина высокой морозостойкости керамогранита – его низкое водопоглощение: очень мало пор, не впитывается вода, нет морозного разрушения.

Какие существуют сорта плитки

Сортность плитки из керамики определяется международным стандартом EN98. Облицовочный материал разделяется на три сорта, для чего используются различные цвета в маркировке:

Сорт	Дефекты	Цвет маркировки
Первый сорт.	В партии допустимо содержание плиток с дефектами не более 5%.	Отмечается красным.
Второй сорт.	Допустимое количество бракованных плиток не более 25%.	Отмечается синим.
Третий сорт.	В таких партиях количество дефектных плиток может достигать 50%.	Отмечается зеленым.

Для облицовочного материала существуют определенные нормы допустимых дефектов: эстетические и функциональные. Первые предполагают наличие микротрещинок или небольшую размытость цвета. Вторая группа – более серьезные недочеты, такие, как неровные стороны, наплывы, искривленная поверхность.

Плитка первого сорта не может содержать элементов функционального брака, допустимо только немного размытое покрытие. Во втором сорте могут встречаться плитки как с эстетическими, так и с функциональными дефектами.

К третьему сорту относят некондицию. Не обязательно, что все изделия будут потрескавшиеся, они могут просто не совпадать по оттенку.

Деление по толщине

Чем больше потенциальной нагрузки на пол, тем толще должна быть плитка Требования СП 29.13330.2011 задают показатель минимальной прочности плиты до 200 кг/см². Определенное значение для конкретных настилов привязывается к интенсивности нагрузки на полы в соответствии с условиями эксплуатации помещения.

Керамическая плитка для пола обычно применяется толщиной 6,5 — 11 мм.

Изделия из керамогранита делят на 4 большие категории:

• тонкий 2 – 5 мм;
• обычный 8 – 10,5 мм;
• повышенной прочности 11 – 14 мм;
• толстый от 20 мм.

Тонкие плитки

Материал, у которого толщина керамогранита для пола не превышает 4 мм, имеет линейные размеры стороны до 0,5 м. Применяется в жилом помещении с малыми эксплуатационными нагрузками. Подробнее о свойствах керамогранита смотрите в этом видео:

Монтаж выполняют квалифицированные профессионалы специальными инструментами и имеющие большую практику выполнения работ. Перенос и укладка элементов производится захватами с вакуумными присосками, основание тщательно выравнивается.

Возможно настелить керамогранит на старое керамическое покрытие Незначительная толщина материала позволяет укладывать его сразу на старое покрытие, Подъем уровня пола незначителен, что позволяет снять ограничения по высоте дверных проемов.

Настил на старую керамическую плитку существенно сокращает объем и срок подготовительных операций.

Резку сверхтонкого керамогранита выполняют профессиональным оборудованием, алмазными дисками, под водяным охлаждением.

Монтаж производится с первого раза без применения резиновых киянок.

Привычный размер

Наиболее распространенной категорией продукции будет с толщиной в пределах от 7 мм до 14 мм. Эксплуатационные характеристики делают такие плитки универсальными в использовании для финишных покрытий пола в помещениях разного назначения.

Для обработки плит выбранного размера подходит стандартный инструмент, технологические приемы не отличаются от привычной укладки. Подробнее о самом популярном размере плитки смотрите в этом видео:

Расход затирочного материала для швов будет зависеть от их глубины. При одинаковых линейных размерах толщина существенно меняет значение этого показателя:

Плитку обыкновенной толщины укладывают внутри зданий и на улице в метро, театрах, супермаркетах, в жилой квартире и престижном офисе, в концертном и спортивном зале, на вокзале и в аэропорту.

Толстый керамогранит

Толстые блоки монтировать сложнее Плита толщиной больше 20 мм выдержит очень высокие нагрузки в нежилых помещениях и на открытых площадях. Она имеет значительный вес, что влияет на количество рабочих рук, нужных для монтажа.

Технология работ отличается от монтажа кафельных и других плиток с привычной массой. Толстые керамогранитные блоки, как правило, укладываются на песок (до 10 см) без использования клеящих составов. О том, как разрезать толстый керамогранит, смотрите в этом видео:

При правильно выполненной укладке материала (на ровное твердое основание без твердых крупинок в клее и воздушных пустот) прочность полов из керамогранита практически не будет зависеть от толщины плитки.

Монтаж напольного керамогранита

Если вы уже приобрели дорогостоящий керамический материал, не спешите привлекать специалистов для его укладки. При желании монтажные работы можно выполнить собственными силами. Предлагаем разобраться, как это можно сделать.

Качественную укладку можно выполнить собственными силами

Подготовительные работы

Несмотря на высокие прочностные характеристики керамогранита, допускающие перепады по высоте до 15 мм, основание пола следует выровнять. Бетонный раствор выливаем на предварительно уложенный слой гидроизоляционного материала, а затем загрунтовываем.

При укладке на систему «Тёплый пол» сначала застилается гидроизоляция, затем производится монтаж отопительного контура и заливка стяжки. После пропитки грунтом можно будет приступать непосредственно к монтажу отделочного материала.

Основание следует тщательно загрунтовать

После подготовки основания готовится клеевой состав согласно инструкции, приведённой на упаковке.

Укладка напольной плитки

Укладку керамогранита выполняют следующим образом:

Иллюстрация	Описание действия
	Определяемся со схемой раскладки в зависимости от размера выбранного материала. Раскладываем плитку на основании, чтобы точно отмерить каждый элемент.
	Выкладываем элементы по линии, сформированной с помощью правила. Желательно использовать лазерный уровень. Обязательно отступаем от стен 1 см.
	Наносим клеевой состав и равномерно распределяем его по основанию, используя зубчатый шпатель.
	Укладываем плитку на основание, обеспечивая формирование зазоров между соседними элементами. Торцы плитки и сам материал старайтесь оставлять чистым, так как их будет достаточно сложно отчистить.

Общие характеристики

Прессование под высоким давлением, особенности сырья и обжига придают плите керамогранита высокую плотность. Черепок практически не имеет пор, а объемный вес материала составляет около 2400 – 2600 кг/м3. Для сравнения: плотность большинства видов кафеля составляет 1600 – 2000 кг/м3.

Плотность мало что говорит о потребительских качествах материала. Более информативна способность изделий впитывать воду. Это свойство характеризует структурную плотность керамики. С ним тесно связаны важнейшие эксплуатационные параметры облицовки – прочность, износостойкость, морозостойкость.

Водопоглощение керамогранита не превышает 0,5% по массе. Некоторые производители заявляют этот параметр на уровне 0,1%, а у самых плотных образцов он доходит до 0,05%. Большинство видов керамической плитки имеет водопоглощение в диапазоне 3 – 10%.

Разновидности керамогранитной плитки

Разнообразие в декорах и цветах напольных покрытий, не обошло стороной и керамогранитные изделия. Они обладают широкой цветовой гаммой и вариантами поверхности.

Матовая

Поверхность материала не подвергают дополнительным обработкам, благодаря чему удается максимально сохранить износостойкость и эксплуатационные характеристики. Шероховатый верхний слой, некоторым покупателям не приходится по вкусу, однако за его счет продлевается период службы, и на долгое время обеспечивается привлекательный внешний вид.

Относительно дизайна в этой категории, спросом среди покупателей пользуются моноколор (равномерная покраска) и «соль-перец». Последний тип характеризуется мелкой текстурой, по внешнему виду напоминающей специи.

Глазурованный

Характеризуется высокими декоративными свойствами, в ущерб эксплуатационным характеристикам. При выборе данного типа покрытия, не стоит рассчитывать, что глазурованный керамогранит долго будет сохранять свои декоративные свойства, так как через некоторое время глазурь сотрется. Специалисты не рекомендуют применять данный тип в условиях кухни, где часто используются химические вещества, и интенсивное движение.

Сатиновый

Такое название обусловлено производственным процессом – сатинированием. Прежде чем осуществить обжиг, на верхнюю часть наносят слой минеральной соли, обеспечивающей дополнительные прочность и блеск. Очень часто данный тип, еще называют «обработанным воском». Ему не свойственна скользкость, за счет отсутствия механической части воздействия.

Глянцевый (полированный)

В процессе его производства присутствует дополнительная стадия обработки – полировка, благодаря которой достигается глубина цвета и нужный уровень блеска. С готового изделия срезают верхний слой, после чего проводится процедура полировки. Вследствие таких действий, теряются некоторая устойчивость к загрязнениям, но приобретается эффектный дизайн.

При попадании воды, поверхность становится скользкой, поэтому это не лучший вариант для ванных и кухонь. Длительное использование приводит к истиранию верхнего слоя, после чего декор приобретает стандартную матовую структуру.

Лаппатированный (полуполированный)

Среднее решение между матовым и глянцевым керамогранитом. В ходе производства, верхний слой срезается не полностью, и частично полируется. Физические свойства, в сравнении с глянцевым декором, более практичны и безопасны.

Структурированный

Данный тип предполагает структурированную основу, за счет чего часто имитируется дерево, камень, ткань и натуральная кожа. Одним из самых популярных подвидов является антискользкий керамогранит– рустик (имеет объемный декор).

Также существуют варианты, когда, керамогранит имитирует натуральные материалы:

• под дерево – в идеале имитирует не только древесную структуру, но и цвет, рисунок. Такое решение может использоваться в дизайне кухонь, прихожих, где натуральный массив, или альтернативные покрытия, будут не рациональны в укладке.
• под камень. С ее помощью заменяются базальт, мрамор, гранит и т.д. Ее достоинства заключаются в технических свойствах, которые гораздо выше нежели у камня, при этом и стилистика выглядит более современно.
• под мрамор. Стилистика этого варианта позволяет существенно сэкономит, при этом фактура идентична оригиналу. Помимо этого, технические и физические параметры износостойкости и прочности значительно выше. Очень часто проектировщики, применяют такую разновидность при декорировании кухонь и столовых, выполненных в классическом стиле.
• под паркет – ничем не уступает классическим плашкам древесины, при этом существенно выигрывает в функциональности.

Применение

Рассмотрев характеристики керамогранита, становится понятно, что такой исключительный материал пригодится во многих отраслях. Диапазон применения керамогранитной плитки невероятно широкий. Он подходит, как для внутренней отделки помещений, так и для внешних работ.

Сферы применения керамогранита:

• отделка в местах с большим людским потоком (метро, вокзалы, аэропорты). Покрытие из керамогранита практически вечно, поэтому существенно экономит государственный бюджет, не требуя частого ремонта;
• полы, тротуары и ступени из керамогранита не уступают по качеству дорогостоящим наливным полам;
• фасады из керамогранита – для отделки фасадов используют крупные плиты толщиной 14 мм и размерами 60х60 см. Как правило, керамогранит «красуется» на государственных учреждениях, придавая им строгий и официальный внешний вид;
• внутренняя отделка – если использовать керамогранит для улицы выгодно, то применяя его внутри дома, можно создавать благородные и необычные интерьеры. Материал не требует практически никакого ухода и не впитывает жидкости, поэтому из него получаются великолепные кухонные столешницы, покрытия и элементы интерьера для ванных комнат;
• применение в промышленных помещениях – керамогранит отлично переносит воздействие агрессивных химических веществ, поэтому он отлично подходит для отделки мастерских и производственных помещений. Высокая жароустойчивость позволяет использовать его в котельных. Керамогранитная плита толщиной всего 8,5 мм способна выдержать нагрузку в 200 кг на 1 квадратный сантиметр, поэтому можно смело класть такие плиты на пол в гараж.

https://youtube.com/watch?v=zLbafsLKy2o

Полезная рекомендация: чтобы отличить настоящий керамогранит от подделки или керамической плитки, посмотрите на срез материала – рисунок на срезе керамогранитной плиты полностью дублирует рисунок лицевой стороны.

Свойства керамогранита

Главная отличительная черта керамогранита от других искусственных материалов ­­­- идентичность с натуральным камнем. При производстве его составляющие спекаются под высоким давлением и температурой настолько, что структура становится похожей на природный камень на молекулярном уровне.

Твердость

Благодаря плотности, керамогранит очень прочен и износостоек. В нем нет пустот, вкраплений и внутренних трещин. По показателям твердости он уступает только алмазу, обойдя гранит и мрамор. Керамогранит практически не подвержен расколу, выдерживает нагрузку до 400 кг.

Износостойкость

Прочность материала предопределила и его стойкость к многочисленным механическим воздействиям. Напольные покрытия из керамогранита применяются в местах с повышенной посещаемостью людей: в торговых центрах, вокзалах, аэропортах, гостиницах.

Стойкость к погодным аномалиям и не только

Прочность каждого материала во многом зависит от его впитываемости, способности поглощать жидкость. Попавшая внутрь и замершая вода при расширении вызывает микротрещины, что ведет к разрушению материала. Структура искусственного камня обладает самой низкой впитываемостью – практически нулевой (0, 05 %). Благодаря этому, керамогранит выдерживает очень низкие температуры.

Кроме того, он стоек к воздействию химических соединений. Такие свойства искусственного материала делают его незаменимым для наружной отделки зданий и применении в местах с повышенной влажностью.

Цвет

Если в других искусственных материалах окрашена только верхняя поверхность, то в керамограните пигмент распределен равномерно. Поэтому даже при малейшей потертости декоративность камня остается неизменной. Цвет не выгорает, не меняется со временем.

Экологичность и легкость в уходе

Керамический гранит экологичен т. к. для его производства используются натуральные компоненты. При нагревании не выделяет отравляющих соединений. Ухаживать за ним достаточно просто: плотная структура не пропускает грязь, не дает развиваться бактериям

Что очень важно для поддержания чистоты и безопасности здоровья

Минусы керамогранитной плитки

1. Низкая теплопроводность керамогранитной плитки способствует созданию эффекта холодной поверхности. Что бы устранить этот недостаток, в частном домовладении зачастую монтируют систему теплых полов под керамогранитную поверхность. Это требует дополнительных затрат на обустройство полового покрытия. К тому же, в многоквартирных домах теплый пол монтировать запрещается. Этот метод применим только для частного дома.   
2. Хрупкость. За счет высокой прочности керамогранитная плитка не пластична. Не пластичность приводит к повреждениям при кладке и транспортировке. Потому при работе с керамогранитом это следует учитывать.
3. Тяжелая. Квадратный метр керамогранитной плитки толщиной 8 мм весит примерно 18-19 кг. Вес зависит от толщины плиты. Такой вес, при монтаже керамогранитной плитки на стены, создает определенные трудности, так как создает давление на нижние ряды плит и кладка может «съехать». При стеновой кладки двух-трех рядов плитки, следует ждать до набора прочности клеевой смеси на которую укладываются плитки. Высокий вес керамогранитной плитки отражается на скорости стеновой кладки. Для отделки стен рекомендуется использовать керамическую плитку, а не керамогранитную. Подробнее про керамическую плитку здесь. 
4. Скользкая поверхность. При попадании влаги на поверхность керамогранитной плитки, она становится очень скользкой. Такая поверхность становится травмоопасной. Потому, для мощения дорожек во дворах, любых поверхностей вне крыши, места в доме где может быть попадание влаги( кухня, ванная комната, прихожая) целесообразно использовать глянцевые, матовые лапатированные поверхности керамогранитной плитки.
5. Как и при кладки любой плитки, пол из керамогранитной плитки будет иметь швы. Этот недостаток спорный. Поскольку одни домовладельцы в наличии швов видят эстетику и они не прилагают никаких дополнительных для уборки мусора между швами. Хотя швы между керамогранитными плитками совсем небольшие и между ими просто не может скапливается крупный мусор. Другие же домовладельцы в наличии швов не видят никакой эстетики и считают что между швами плитки скапливается трудно убираемый мусор.
6. Дополнительные трудности в монтаже. Работать с керамогранитной плиткой должны опытные мастера. За счет большой прочности материала, керамогранитные плитки трудно резать. Необходим специальный станок для резки, расходный материал на который обходится не дешево. Опытные мастера нужны еще и для квалифицированной резки, так как при выполнении спилов можно сколоть материал, сделать не ровные срезы, тем самым испортить материал. Кроме того, работы по кладке и демонтажу керамогранита обходятся дороже кладки обычной керамогранитной плитки.
7. Цена керамогранитной плитки дороже стоимости керамической плитки.

 Керамогранитная плитка используется как для внутренней отделки помещений таки для наружной. Керамогранит пригоден для отделки полов, уличных площадок с большой проходимостью так и фасадов и стен внутри строения. Это идеальное половое покрытие для полов с высокой нагрузкой.

Материал однозначно заслуживает внимания и использования в каждом строительном проекте, будь это частное жилое строительство или благоустройство общественных мест.