Создание строительного пылесоса для дома своими руками

Введение

Древесная пыль и иной технический мусор хоть и кажется безобидными на первый взгляд, но на самом деле таят в себе много разных опасностей, как для мастера, так и для оборудования. Например, продолжительная работа без средств защиты, предотвращающих попадание пыли в органы дыхания, может вызвать серьезные осложнения с дыхательными путями, ухудшить обоняние и пр. Кроме того, и инструмент, находящийся в мастерской под воздействием пыли может быстро выйти из строя. Это происходит по тому, что:

1. пыль, смешиваясь со смазкой внутри инструмента, образует смесь, совершенно непригодную для смазывания движущихся частей, что в результате приводит к перегреву и дальнейшей поломке
2. пыль может затруднять вращение движущихся частей инструмента, что приводит к дополнительным нагрузкам, перегреву и выходу из строя,
3. пыль забивает воздуховоды, предназначенные для вентиляции нагретых частей инструмента и отвода тепла от них, в результате снова перегрев, деформация и выход их строя.

Таким образом, вопрос качества удаления продуктов пиления и в целом уборки помещения стоит очень остро. Современный электроинструмент снабжен системами отвода пыли и стружки непосредственно из зоны пиления, что не позволяет пыли распространяться по мастерской. В любом случае для процесса пылеудаления нужен пылесос (или стружкосос)!

Тем не менее, бывают случаи, когда уже есть бытовой пылесос и проще его модернизировать и решить проблему сбора строительного мусора в помещении. Для этого нужно использовать циклонный фильтр – делается он за полчаса при наличии всех необходимых элементов.

С водяным фильтром

Строительные пылесосы, оснащённые аквафильтром, относятся к востребованным моделям за счёт их способности не только тщательно очищать поверхности, но и воздух в помещении

Это особенно важно при выполнении пыльных работ

Схема

Существует несколько основных вариантов, с помощью которых можно самостоятельно смастерить аквафильтр для уже имеющегося пылесоса. При этом, рекомендуется опираться на предварительно выполненные чертежи:

Приступая к конструированию аквафильтра, следует заранее подготовить необходимые материалы и инструменты:

1. пластиковое ведро на 10 л с крышкой,
2. переходники сантехнические – 2 шт.,
3. фитинг – 1 шт.,
4. панель ПВХ.

На первом этапе с боку ведра вырезают два отверстия, диаметр которых равен диаметру переходников. В одно из отверстий вставляют фитинг с трубой таким образом, чтобы конец переходника лишь на 2-3 см не доставал до дна. Именно к нему будет подключаться шланг от пылесоса. Сверху выставляется круг панели ПВХ, вырезанный по размерам ведра и оснащённый двумя отверстиями — под переходник и для выхода чистого воздуха. Во второе отверстие вставляется патрубок и к нему присоединяется выходной шланг (если его диаметр будет несколько меньше, край можно обмотать изолентой). Зазоры между переходниками и ведром обрабатывают герметиком, а в ёмкость заливается 2,5 л воды. Вся конструкция закрывается крышкой.

Как выбрать?

Выбирая для мастерской пылесос для удаления стружек и опилок, необходимо в первую очередь определиться, какого рода загрязнения мы будем удалять.

Если обычно ведутся работы по металлу, придётся озаботиться покупкой или конструированием мощного стружкоотсоса стационарной конструкции.

В качестве столярного пылесоса для отсасывания древесной стружки и деревянной пыли обычно используют компактные передвижные агрегаты с длинным гибким шлангом стружкоотсоса.

В большинстве конструкций ручного инструмента для деревообработки уже предусмотрены патрубки для подключения отсасывающего шланга стандартного диаметра 34 мм, что точно соответствует размеру шланга бытового пылесоса.

Ключевые составляющие конструкции строительного пылесоса (СП)

Схему промышленного пылесоса сложно представить без вихревого отделения, устройство которого представлено далее.

До начала самостоятельных работ по изготовлению стройпылесоса требуется провести анализ конструкционных специфик данной техники.

Промышленные СП характеризуются солидной мощностью и внушительной массой. Применение техники с такими характеристиками позволяет существенно увеличить период бесперебойной работы. Однако, чем солиднее мощность электрического привода в таком аппарате, тем серьезней и его масса. Данный фактор обуславливает создавать промышленные модификации на платформах с небольшими колесиками. Такая мера облегчает перемещение и применение агрегата.

Отдел для сбора мусора должен создаваться из материала высочайшей прочности.

Оптимальным вариантом считается сталь, стойкая к ржавчине (нержавейка). Ее поверхность дополнительно покрывается антибактериальным средством.

В конструкцию обязательно нужно включать фильтрующую составляющую. Также нужно снабдить технику прибором, автоматически оповещающим о наполнении емкости мусором.

Чтобы аппарат работал долго и без перерывов, в нем должна функционировать специальная технология охлаждения. Она не допустит перегревания во время работы.

Дополнительных составляющих обычно две: это механизм снижения уровня шума от работающего аппарата и резервные баки для мусора.

Необходимые материалы и инструменты

Первым делом необходимо подготовить необходимые материалы и инструменты. Помимо обычного пылесоса понадобятся такие материалы:

• бутыль (на 3 литра) с пластиковой крышкой;
• сантехнический уголок сечением 3,2 см;
• сантехническая трубка (патрубок) прямого отреза сечением 3,2 см;
• кусок камеры с велосипеда с небольшими отверстиями в ней;
• метровая гофрированная труба из пластика диаметром 32 мм.

Вместо стеклянной трехлитровой банки можно взять небольшое пластиковое ведерко от сметаны или другой продукции. В этом случае нужно сделать замеры той части пылесоса, которая вставляется в насадки и удлинительные трубки, и приобрести уголок и трубки соответствующего диаметра. Если нужного диаметра не окажется, то можно взять наиболее близкий к нему и совершить уплотнение деталей с помощью изоленты.

Также необходимо подготовить небольшой флакон для жидкости с распылителем и силиконовый герметик. Для работы понадобится только ножницы или ножик для проделывания круглых отверстий под трубки в крышке банки. Лучше всего взять канцелярский нож.

Сборка стружккоотсоса

Последовательность сборки стружкоотсоса определяется на основании составленной схемы. Обычно первым собирают циклон. В готовый корпус устанавливают собранную своими руками крыльчатку. Далее в отверстия (входное и выходное) вставляют патрубки. Они должны быть надёжно закреплены. Это позволит избежать самопроизвольного отсоединения во время работы. Перед выходным патрубком устанавливают фильтр. Он может быть изготовлен самостоятельно. В отдельных самодельных конструкциях применяют автомобильные фильтры.

После завершения сборки подключают пылесос или проверяют качество контактов на двигателе и элементах коммутации (выключателе, устройств защиты и аварийного выключения, если они установлены).

Стружкоотсос из пылесоса своими руками

В процессе механической обработки различных материалов, на выходе получается большое количество отходов, в виде опилок, стружки и пыли, удалить которые вручную достаточно сложно. Для упрощения процедуры было создано специальное устройство — стружкоотсос. Специализированные магазины предоставляют широкий ассортимент данных приспособлений, которые, однако, можно сделать в домашних условиях из старого пылесоса, своими руками.

Схема

Использование бытового пылесоса в роли стужкоотсоса не принесёт желаемого результата, ввиду малого объёма мусоросборника. Но, устройство можно модернизировать, установив специальный узел между обычным пылесосом и шлангом станка, который будет подавать стружку. Именно такой прибор будет выполнять роль вытяжки, системы «циклон» и объёмного мусоросборника.

Принцип работы прибора базируется на следующих действиях:

• в процессе функционирования пылесоса, в циклоне образуется разряжение;
• разница наружного и внутреннего давления заставляет механическую взвесь поступать в камеру циклона;
• инерция и вес отходов отделяют их от воздушного потока и заставляют оседать в резервуар с водой, расположенный внизу.

Для конструирования стружкоотсоса первым делом потребуется сам циклон. В этой роле может выступить крышка, установленная сверху накопительного резервуара. Либо два модуля могут быть просто совмещены. Для реализации последнего варианта потребуются следующие материалы и инструменты:

1. ёмкость нужного объёма,
2. крепёжные детали (гайки, шайбы, винты),
3. кусок трубы (можно использовать канализационную, с манжетами),
4. герметик,
5. переходная муфта для соединения трубы и патрубка.

Сборка устройства проводится в несколько этапов

Сбоку ёмкости проделывают отверстие для входного патрубка. Он должен быть расположен по касательной резервуара. Образовавшиеся щели между стенками корпуса и трубой заливают монтажным герметиком.

В поверхности крышки прорезают отверстие, куда вставляют переходную муфту. Щели также тщательно герметизируют.

Пылесос присоединяют к верхнему отверстию стружкоотсоса, а трубу, отводящую стружку, к боковому патрубку.

Применение двигателя рефрижератора

Как сделать пылесос из холодильного компрессора? Подобрать деталь будет трудно, так как скорость вращения вала у разных моделей рефрижераторов разнится. Если вы собираете пылесос, то потребуются строгие 6000 оборотов. Компрессоры старого кулисного образца рассчитаны на 3000 оборотов.

Кривошипно-шатунные модификации имеют скорость в два раза меньше, а линейные инверторные агрегаты вовсе не подойдут для сборки.

Внутри поршневого компрессора стоит электродвигатель. Если разрезать корпус и извлечь мотор, то он подойдет для каких угодно целей. Он обладает высокой мощностью и бесшумной работой.

Асинхронные двигатели применяются редко. К примеру, коллекторная конфигурация функционирует от розетки, если не требуется регулировка скорости.

Отличия и сфера применения профессиональных моделей

Техника для уборки бетонной пыли — класс профессионального оборудования, которое применяется во время ремонтных работ в квартирах, офисах и производственных помещениях.

Она может быть востребована, если необходимо выполнить следующие операции:

• резка конструктивных элементов из бетона с помощью электроинструмента с высокими оборотами;
• сверление, бурение и демонтаж стен и перегородок;
• пробивка отверстий и штробирование для прокладки инженерных коммуникаций;
• зачистка стен от штукатурки, выравнивание и шлифование поверхностей;
• применение строительного инструмента, который не оснащен системой пылеулавливания;
• уборка помещений по завершении монтажных и отделочных работ.

Промышленные модели выдерживают значительные нагрузки благодаря особенностям конструкции, к которым относятся:

• устойчивый к износу двигатель, способный непрерывно работать в течение длительного времени;
• прочный шланг для всасывания большого диаметра;
• прочный корпус, не подверженный повреждениям при механических воздействиях;
• удобные колеса, позволяющие передвигать оборудование по любым поверхностям;
• кабель длиной до 10 м и более для очистки на удаленном расстоянии.

Пылесос для строительной пыли оснащен мощной системой фильтрации, позволяющей поглощать частицы мелкодисперсного мусора без риска для двигателя. Несколько режимов функционирования и возможность электронного регулирования работы упрощают выбор оптимального способа очистки помещения.

Что можно сделать из сломанного пылесоса? – Большая подборка ТОЛЬКО интересного и прикольного видео из YouTube

1 год назад

Самодельный циклон за 2 минуты – https://www.youtube.com/watch?v=oGP53A3JCUo

4 год назад

Самый маленький однофазный, винтовой колун с двигателем от стиральной машины мощностью 600 Вт. со стабилизатором оборотов Рабочие обороты: 1000-8000 об/мин. вес около 30 кг. The smallest single-phase motor with a screw splitter from the washing machine 600 watts. with speed regulator Operating speed: 1000-8000 r / min. weight of about 30 kg.

4 год назад

Как устранить слабую тягу пылесоса

3 год назад

Если у вас есть точилка для карандаша тогда вы спокойно сможете сделать то, что показано в видео.

4 год назад

Циклонный фильтр для пылесоса можно сделать самому. Это очень легко: вам потребуется 15-20 минут времени, шланг от пылесоса и пластиковое ведро с крышкой. Сделав циклонный фильтр для пылесоса своими руками Вы сэкономите деньги и получите абсолютно идентичный магазинному продукт.

Не выбрасывайте старый маркер – он Вам еще пригодится. В этом видео я Вам покажу как со старого маркера сделать реально крутой инструмент, так что не спешите его выбрасывать. Я уже собирался выбросить этот маркер, но мне пришла в голову отличная идея, а какая – смотрите в данном видео.

Обще никогда не выбрасывайте старые вещи, предметы, лучше подумайте что полезного можно сделать с ними и напишите в комментарии, а я попробую это сделать… Всем приятного просмотра. Ваша подписка это лучшая помощь каналу https://www.youtube.

com/channel/UCYEA2g99DBNPhNuXJdhOJ7Q?sub_confirmation=1 Musiy4uk – канал самоделок и интересных идей.Это канал где показано как в домашних условиях можно сделать полезные самоделки своими руками из хлама.Вы увидите самоделки из электроники,поделки из бумаги,различные приспособления и лайфхаки.

Если Вы любите все делать своими руками,тогда этот канал для Вас.

2 год назад

В этом видео вы увидите самую мощную и высоко оборотистую циркулярку в мире своими руками, Building a Table saw, сделанную из электро двигателя из стиральной машинки автомат… Партнерская программа: http://join.air.io/333777 Еще Партнерская программа: https://youpartnerwsp.

com/join?100022 Группа в Вк: https://vk.com/clubavtoclass3 Все мои видео: https://www.youtube.com/c/AVTOCLASSLIFE Мой второй канал: https://www.youtube.

5 год назад

Мой четвёртый самодельный точильный станок.На моём канале показано как он в работе.Двигатель использовал от “стиралки” 2800 об.мин,120 вт.мощьность. Скорость ленты считаем по формулам: Окружность ролика L=2ПR=DП(R-радиус,D-диаметр,П-3,14) Обороты двигателя в сек.

F=2800/60=46,66 Скорость ленты S=L*F. Верхний ролик:ширина 50мм ,диаметр 50 мм по центру, к краям уменьшается до 48 мм(бочкообразный для регулировки ленты) с торцов проточки под подшипники.

4 год назад

Как можно использовать нерабочую дрель. Хотя есть проще вариант: http://ali.pub/z872n Видео про долбёжку: https://www.youtube.com/watch?v=IQ0ZlH1pJck Вал покупал здесь: http://ali.pub/5iea9 Мой канал: https://www.youtube.com/channel/UCTy0tyNaRPQosadVzper3GA

4 мес назад

Приступаем к созданию строительного пылесоса

Изначально необходимо заняться мусоросборником, который нуждается в доработке. Вооружившись отверткой, открутить колеса от основания пылесоса и плотно проклеить все полученные отверстия скотчем. После того как будет снят шильдик, его отверстие тоже нужно заклеить скотчем.

Снимаются все фиксаторы. Теперь при помощи болгарки, необходимо освободить корпус ото всех заклепок и поставить заглушку, предварительно обмотанную изоляционной лентой. Далее в днище сделать отверстие при помощи дрели, размером 43-45 мм. В качестве прокладки берется уплотнитель, примерно 3-5 мм в толщину.

В мусоросборник, который был переделан, нужно сложить прокладку, центрирующий патрубок и крышку ведра. Взять сверло на 2 мм и при помощи дрели проделать отверстия, которые будут в дальнейшем держать крышку.

Далее проделываются отверстия уже снаружи всасывающего патрубка. Прежде чем это сделать, необходимо проставить метки под углом в 15 градусов. При помощи ножниц для металла, делаем отверстие. После этого прикрепляем патрубок при помощи саморезов. Для максимальной герметичности, необходимо тщательно пропитать бинт клеем и обмотать его вокруг патрубка.

Переделка из бытового пылесоса

Самодельный строительный пылесос можно сделать из старого бытового аппарата, например, марки Урал, немного доработав его конструкцию.

Способ 1

Для выполнения работ потребуются:

• старый бытовой пылесос;
• пластмассовое ведро с плотной крышкой;
• сантехническая труба диаметром 40 мм;
• отвод под 90° диаметром 40 мм;
• канцелярский нож.

Сначала необходимо вырезать в центре крышки ведра отверстие под выходную трубку. Вторая входная дырка будет расположена ближе к краю крышки.

В полученные отверстия вставляются две трубки. Чтобы они не болтались, можно приклеить их клеем, а щели залить герметиком либо приобрести резиновые переходные муфты, подобрав их под диаметр трубы и шланга. На трубку, расположенную ближе к краю, с внутренней стороны надевается отвод 90° и направляется отверстием к стене. Теперь крышку надевают на ведро. Шланг от пылесоса вставляется в отверстие посредине, а рукав с трубкой для сбора мусора устанавливается сбоку. Все — устройство готово.

Принцип работы состоит в том, что загрязненный воздух попадает внутрь ведра и движется по кругу. За счет центробежной силы крупный мусор отделяется и оседает вниз, а очищенный воздух выходит наружу. Сор же не может вырваться, так как выходное отверстие расположено в другой зоне крышки. Таким образом, в мешок пылесоса попадает только мелкая пыль.

Способ 2

Чтобы собрать более эффективное устройство, которое будет задерживать даже мельчайший мусор, потребуется немного доработать описанную выше конструкцию.

Все действия по модернизации ведра остаются теми же, но дополнительно необходимо сделать мешок для сбора пыли. Для этого нужно приобрести плотный вместительный пылесборник для строительных пылесосов и немного его доработать, так как обычно они производятся одноразовыми, то есть — выбрасываются по наполнению. Сначала нижнюю часть мешка следует обрезать и сложить, сделав внизу чуть уже, чем сверху. Далее из кабельного канала и полипропиленовой трубы можно сделать зажим. Для этого отрезается нужный кусок трубы и распиливается вдоль, чтобы получилась прорезь шириной около пяти миллиметров. Теперь крышки кабельного канала нужно намазать клеем и приклеить к нижней части мешка с тыльной стороны. После этого они стягиваются полипропиленовой трубкой.

Таким образом, получается вместительный пылесборник, объем которого больше того, что установлен в бытовом пылесосе. Он будет удерживать уже не только крупный мусор, но и мельчайшую пыль. Крепится такой мешок к входному отверстию ведра через резиновый переходник.

Конструктивные элементы самодельных пылесосов

Схема промышленного пылесоса для цемента и бетона.

Для сборки самодельного пылесоса нужно иметь электродвигатель с количеством оборотов не менее 6000 в минуту. Для изготовления устройства подходит электродвигатель от старого пылесоса, стиральной машины или компрессора холодильной установки. Можно использовать в конструкции электроприводы от кухонных приборов, но они имеют повышенную способность к перегоранию, так как эти устройства не приспособлены к высокой и длительной нагрузке.

После выбора электропривода для самодельного устройства подбирается герметичный контейнер и вентилятор для охлаждения. Для корпуса в качестве основы можно использовать пластиковое или металлическое ведро, на дне которого делается отверстие для осуществления забора воздуха. Для сбора мусора используется контейнер. В качестве приемника мусора можно использовать обычный контейнер или циклонную камеру. Наиболее удобной является конструкция, в которой используется циклонная камера. Для самостоятельного изготовления строительного пылесоса требуется применять спецгофру для пылесосов, так как при использовании другой гофры агрегат становится слишком шумным.

Для строительного агрегата рекомендуется использовать как можно более мощный электродвигатель. Это позволит проводить максимально эффективную уборку строительной пыли. Помимо мощности очень важным фактором является создаваемая устройством степень разрежения.

Для приема мусора лучше всего использовать контейнеры среднего размера, так как большие очень часто являются непрактичными. Самодельное устройство должно быть оснащено высокоэффективным фильтром для качественной очистки воздуха.

https://youtube.com/watch?v=npHJz_EPl-Q

Техника безопасности

Когда изготавливается самостоятельный аппарат, можно приобретать детали и запчасти заводского типа, чтобы сэкономить время и силы. Но при установке фильтров следует учитывать, что HEPA-фильтры не подойдут для самодельного прибора, так как такие изделия могут задерживать маленькие частицы пыли в порах самого фильтра. Всё это ведёт к заполнению фильтров мусором, а, следовательно, сила всасывания будет потихоньку уменьшаться. Фильтр невозможно будет очистить, так как выдуть пыль будет сложно, а при смывании может возникнуть процесс гниения. Также могут развиваться бактерии, и из-за них появится неприятный запах в процессе работы.

Если в простом пылесосе будет отсутствовать фильтр, то всё это может привести к обратному эффекту. Если в пылесосе нет фильтра, то аппарат должен включать в себя идеальную систему очистки, а изготовить ее дома будет очень сложно. Поэтому если человеку нужен пылесос без фильтра, то лучше приобрести его в магазине, а не изготавливать самостоятельно. Нельзя использовать аппарат, если он забит пылью, в данном случае нужно выключить питание, и очистить устройство.

Чтобы оптимизировать работу аппарата, можно подключить 2 шланга. Первый шланг нужен для всасывания, а второй – для выдувания. Второй может хорошенько очистить разные площади и труднодоступные поверхности, так как выдувающаяся пыль сразу соберётся при помощи втягивающего шланга.

Чтобы аккуратно очистить печи и камины, рекомендуется применять зольный пылесос. Если очищать такие места простым бытовым пылесосом, то аппарат быстро испортится. Процесс фильтрации не сможет очистить крупные частицы золы, в результате горящие угольки могут прожечь мусорный мешочек, разогреть и деформировать пластиковый корпус устройства. Ещё у простого пылесоса не хватит мощности всасывания, чтобы качественно убрать золу.

Остановимся на некоторых дополнительных условиях использования самодельных пылесосов.

• Нельзя крепко прижимать насадку к очищаемой площади, чтобы пылесос не нагревался и не снижал качество очистки. Аппарат должен иметь доступ к воздуху. В процессе работы также нельзя резко продвигать насадку, нужно очищать все места аккуратно и равномерно.
• Если пылесос не является моющим, его запрещено применять при очистке жидкости.
• Если при работе слышится посторонний звук, то необходимо выключить аппарат и проверить его.

Эти правила необходимо учитывать, чтобы не возникало проблем с устройством, и оно не сломалось.

Как сделать пылесос из бутылки своими руками, смотрите в следующем видео.

Лучше всего убирать загрязнения пылесосом

Применять во время ремонта или проведения строительных работ бытовой пылесос не реально, у обычного агрегата моментально забивается фильтр. В свое время был изобретен пылесос типа «циклон», который работает по принципу сепаратора: тяжелые частицы мусора отделяются от воздуха среднего загрязнения, и оседают в емкости, минуя фильтрующий элемент.

Относительно чистый воздух проходит через фильтр, не загрязняя его слишком быстро. Эта технология нашла свое применение как в стационарных вентиляционных системах (например, на лесопилках или мукомольных комбинатах), так и в домашних электроприборах.

Убирать строительную пыль с помощью пылесоса «циклон» удобнее, но бытовой агрегат разве что поможет почистить пол после сверления нескольких дырок в стенке. Для масштабного строительства необходимо профессиональное устройство.

Убрать цементную пыль, или подготовить поверхность к заливке жидкого пола, можно лишь с помощью строительного пылесоса.

Подобная техника отлично справляется со своей задачей, но за это надо платить немалые деньги. Если профессиональная уборка нужна нерегулярно, можно изготовить строительный пылесос своими руками.

Изготовление аттракциона для детей

Что можно сделать из старого пылесоса для детей? Если мотор агрегата работает, то его можно использовать для аттракциона.

С этой целью теннисный мяч прокалывается булавкой насквозь, таким образом, чтобы концы булавки находились по обе стороны мяча.

После этого изготовляется пропеллер. Применяется баночка из полистирола. Пропеллер крепится поверх мяча. Для него хватает одной полосы. Она вырезается при помощи ножниц.

Пропеллер прокалывается посередине и насаживается на ось булавки. Для быстроты и легкости вращения советуется делать подшипники из бусинок. Они крепятся с обеих сторон полоски.

Верхний край булавки загибается таким образом, чтобы на оси не было большого люфта.

Такой мяч можно запускать в воздух посредством выходного отверстия. При желании шарик украшается блестками.

Выводы и полезное видео по теме

О том, как своими руками соорудить другую – более простую конструкцию циклона, наглядно показывает и рассказывает видеоролик ниже.

Автор использует эту самодельную систему в бытовой практике и крайне доволен. Циклонный сепаратор, сделанный из обычного ведра, помогает работать в чистых условиях при производстве хозяйственно-строительных работ:

Самостоятельная сборка циклона для пылесоса допустима и вполне возможна. Более того, существуют проекты подобных “самопальных” систем, которые реально делаются если не за 2 минуты, то за пару часов. Такой циклонник действительно стоит того, чтобы потратить на его изготовление какое-то время. Издержки полностью компенсируются.

Есть опыт изготовления циклонного фильтра для пылесоса? Пожалуйста, расскажите читателям о вашем способе сборки сепаратора. Комментируйте публикацию, участвуйте в обсуждениях и добавляйте фотографии своих самоделок. Блок обратной связи расположен ниже.