Проход трубы через крышу из профнастила и металлочерепицы

Виды профнастила

Существуют разные виды профнастила. Есть профлист обычный — оцинкованный, есть цветной — с нанесенным поверх цинкового покрытия слоем полимера. У полимерного покрытия роль двойная — оно и защищает от внешних воздействий,  и придает материалу более декоративный внешний вид. Простой оцинкованный профнастил используют в качестве кровельного материала в основном на временных постройках, цветной имеет вполне солидный вид, его можно увидеть на крышах жилых домов и дворовых построек.

По назначению

Профнастил делают из листового металла разной толщины. Самые тонкие предназначены для оформления стен, но могут укладываться на крышу при частой обрешетке и небольших снеговых нагрузках. Маркируются листы этой группы буквой «С».

Из самого толстого металла делают материал с повышенной несущей способностью. Его маркируют буквой «Н», используют в качестве кровельного материала в местностях с повышенной ветровой или снеговой нагрузкой. Есть еще универсальный профлист — он обозначается «НС». Может применяться как для стен, так и для устройства кровли (количество снега должно быть средним). 

После буквенной кодировки профлиста стоят цифры: С8, Н35, НС20. Они обозначают высоту волны в миллиметрах, которая сформирована в данном материале. В примере это 8 мм, 35 мм, 20 мм соответственно. На крышу укладывают профнастил с высотой волны не менее 20 мм.

Маркировка и размеры профлиста

Форма волны  у несущего металлопрофиля часто более сложная — в ней добавлены дополнительные бороздки для повышения жесткости.

По типу покрытия

При всей внешней схожести цена у профнастила одного и того же типа может существенно отличаться. Дело, чаще всего, не в наглости производителя или продавца, а в разных технологиях и материалах, которые используются при производстве. Например, защитное покрытие может быть цинковое и алюмоцинковое. Второй вид защиты появился недавно, оборудование дорогое, но долговечность металла, покрытого алюмоцинком гораздо выше.

Также на долговечность покрытия влияет способ формирования волны. Существуют две технологии — холодная прокатка и с эмульсией. При холодной прокатке лист просто продавливается катками без какой-либо подготовки. Чтобы при этом не повредилось нанесенное ранее покрытие, требуется дорогое оборудование. Соответственно, профлист холодной прокатки стоит дороже.

Цветной профнастил имеет много слоев

При формировании волны с эмульсией, поверхность металла смачивают жидкостью (маслом, водой, специальной жидкостью) и после отправляют под валки. Если после прокатки такой лист не высушить, а отправить в печь обжига — для закрепления краски, то места, которые были влажными, быстро начнут ржаветь. Увидеть данный дефект заранее невозможно, приходится надеяться на то, что технология не нарушена. Зато профлист, изготовленный по этой технологии дешевле.

Еще есть разные полимерные покрытия. Они создают пленку разной толщины и плотности, с разными свойствами.

  • Полиэстер (глянцевый и матовый). Профлист с покрытием из полиэстера имеет относительно невысокую цену (самый дешевый из цветных) и хорошие характеристики — покрытие пластично, длительное время не меняет свой цвет. Матовый полиэстер не имеет на поверхности бликов, она смотрится как бархатистая. Этого достигают другой техникой нанесения и более толстым слоем. Это покрытие — наиболее устойчивое к механическим повреждениям.
  • Пластизол. Имеет повышенную стойкость к агрессивным средам, но плохо переносит ультрафиолет. Кровля из профнастила с покрытием из пластизола быстро выцветет (два-три года).
  • Пурал — к полиуретану добавляют полиамид и акрил. Покрытие получается более однородным, срок службы без изменения цвета — от десяти лет. Недостаток — высокая цена.
  • ПВДФ — состав из поливинилфторида и акрила. Покрытие дорогое, но долго служит даже в агрессивной среде. Этот кровельный материал можно использовать на морских побережьях. Еще одно его замечательное свойство — он может самочищаться. Малейший дождик, и крыша из профнастила с ПВДФ покрытием блестит, как новая.

Разные виды покрытия обеспечивают разные характеристики

В обычных условиях делается кровля из профнастила с покрытием из полиэстера. По соотношению цены и качества он оптимален.

Причины протечек

На крыше из профнастила изготавливается много отверстий, через которые выводится дымоход, вентиляционные каналы, они нарушают целостность гидроизоляционного слоя, приводя к протечкам. Сложнее всего выполняется гидроизоляция стыка трубы и кровельного пирога, если монтаж осуществляется уже после окончания кровельных работ, в таком случае обеспечить плотное прилегание профнастила к стенке дымохода крайне проблематично. Если отделка места прохода производится некачественно, в конструкции возникают следующие проблемы:

  • Протечки. Если дымоход выводится на крыше, а стык между ним и профнастилом должным образом не герметизируется, в конструкции возникают протечки.
  • Загнивание стропильного каркаса. Протекание воды через стык между профнастилом и печной трубой приводит к отсыреванию деревянных элементов конструкции, а затем к загниванию и деформации стропил.
  • Коррозия кровельного покрытия. При появлении влаги под профнастилом, он начинает корродировать, так как защита на внутренней стороне материала не так надежна, как снаружи, так как наружная сторона профилированного листа покрывается полимерной защитной пленкой, а нижняя только лаком.
  • Отсыревание утеплителя. Если не заделать стык на крыше, где выводится дымоход, влага проникает в термоизоляционный материал, вполовину снижая эффективность утепления.

Устройство прохода трубы через крышу

Отделка дымохода: выбор материалов

В число негативных факторов, влияющих на дымоход, входят

  • атмосферные влияния (ветер, осадки, ультрафиолетовое излучение);
  • перепад температур окружающей среды;
  • высокие температурные рабочие нагрузки.

Из-за разницы между температурой рабочей трубы и температурой воздуха в дымоходе образуется конденсат, который провоцирует разрушение трубы в процессе горения печного топлива

. Чтобы избежать образования конденсата и обезопасить трубу от внешних воздействий, требуется предусмотреть надежное утепление дымохода за счет облицовки.

Для обшивки выступающей части трубы используются различные материалы. При выборе следует учитывать

  • устойчивость к внешним факторам, износостойкость;
  • внешний вид и цветовую гамму (соответствие кровельному покрытию или отделке стен здания).

Обшивку дымохода рекомендуется выполнить до укладки кровельного материала, чтобы избежать повреждения или загрязнения покрытия крыши.

Отделка дымохода на крыше чаще всего выполняется с использованием

  • клинкерного кирпича или плитка;
  • штукатурки;
  • цементно-волокнистых плит;
  • кровельного материала (профнастил, сланец).

Характеристики отделочных материалов

Клинкерный кирпич или плитка – практичный вариант отделки дымоходной трубы, поскольку на таком материале не заметна грязь. К преимуществам клинкерных материалов также относится эстетичность кладки, такой дымоход прекрасно сочетается с кровельным покрытием любого типа. Стоит отметить устойчивость плитки и кирпича к погодным условиям, перепадам температур, а также прочность материала. Для облицовки дымохода применяется исключительно полнотелый клинкерный кирпич, уложенный на раствор для клинкера, для затирки швов применяются особые составы. Тонкая, легкая клинкерная плитка обычно применяется для облицовки высоких труб.

Отделка дымохода на крыше при помощи штукатурки характеризуется

  • доступной стоимостью;
  • простым монтажом;
  • универсальностью (подходит к любым кровельным покрытиям);
  • возможностью реализовывать любые цветовые решения (штукатурка может быть окрашена силиконовой краской).

Штукатурка труб выполняется по той же технологии, что и отделка фасадных стен. Может использоваться традиционный цементный или известково-цементный раствор, но более долговечным вариантом является применение минеральной, силиконовой, силикатной или акриловой штукатурки. Окрашивание высохшей поверхности повышает износостойкость и долговечность отделки.

Цементно-волокнистые плиты малого формата прочны, устойчивы к воздействию ультрафиолета, влаги, температурным колебаниям, имеют небольшой вес. Это экологически чистый, негорючий материал. Для облицовки дымохода можно применять гладкие или структурированные плиты, в продаже представлен материал в широкой цветовой гамме.

Если для покрытия кровли используется сланец, облицовка дымохода на крыше обычно выполняется из этого же материала. Сланцевые плиты могут иметь форму дуги, чешуи, прямоугольника или восьмиугольника. Цвет этого натурального материала зависит от месторождения. Обычно это графитный, зеленый или пурпурный цвет.

Достаточно простой и бюджетный вариант отделки трубы – использование профнастила. Он применяется, если покрытие кровли выполнено из того же материала. Труба, отделанная в цвет крыши, выглядит эстетически привлекательно.

Изготовленные в заводских условиях, элементы дымохода для прохода крыши имеют эстетичный вид и достаточно просты в монтаже. Они оснащены стальным дымоходным каналом и могут иметь готовую внешнюю облицовку из какого-либо материала, или быть подготовленными под самостоятельную отделку, чтобы дымоход внешне гармонировал с кровлей. Модульная стальная конструкция дополнительно не отделывается, ее достаточно смонтировать в месте прохода через кровельный пирог.

Герметизация прямоугольной трубы

Прямоугольные трубы встречаются наиболее часто. Их применяют в качестве дымохода или вентиляционного канала. Для их изготовления применяют керамические блоки или термостойкие кирпичи. Отделку места примыкания профнастила и трубы прямоугольной формы делают с помощью фартука, который представляет собой готовый фасонный элемент. Для его изготовления применяется оцинкованная сталь, окрашиваемая в тот же цвет, что и кровельное покрытие.

Процесс герметизации стыка посредством фартука состоит из следующих этапов:

      1. К наружным стенкам прямоугольной трубы подклеивают пароизоляционный и гидроизоляционный материал, разрезанный при выводе дымохода наружу. Для этих целей применяется строительный скотч.
      2. Делают неглубокую штробу по периметру трубы посредством угло-шлифовальной машинки. Штроба нужна для монтажа верхней планки.
      3. В сделанную штробу помещают верхний край планки. Для создания дополнительной фиксации применяют термостойкий силиконовый герметик.
      4. Размещают нижнюю часть фартука с нахлестом от 10 до 15 см. Фиксация осуществляется саморезами для профнастила.
      5. Под нижней частью фартука размещается галстук, изготавливаемый из гидроизоляционного материала. Этот элемент предотвращает появление протечек в кровле.

Желательно, чтобы доборные элементы, применяемые для отделки стыка между профлистом и прямоугольной трубой, были сделаны из того же материала и той же расцветки, что и покрытие кровли. Легче всего устанавливать фартук, который изготовила та же фирма, что и используемые профлисты. Тогда герметизация трубы на крыше будет качественной.

Облицовка дымохода профнастилом

Дымоходы подвержены агрессивному влиянию окружающей среды. Это:

  1. Перепады температур и осадки.
  2. Образование конденсата, из-за разницы температуры воздуха и дымохода.

Также, голая труба на крыше из профнастила не привлекательна чисто с эстетической точки зрения. Чтобы решить обе эти задачи необходимо провести облицовку дымохода.

Есть несколько популярных видов облицовочных материалов:

Мы же рассмотрим, как облицевать трубу на крыше профнастилом. Профильный лист обладает сразу несколькими преимуществами:

  • Долговечность
  • Широкий выбор цветовой гаммы
  • Удобство монтажа
  • Легкое обслуживание
  • Небольшой вес
  • Устойчивость к перепадам температур
  • Экологическая чистота

Кроме этого, производители профнастила изготавливают специальные облицовочные листы, предназначенные для отделки разных конструкций, в том числе и дымоходов.

Таким образом, для облицовки трубы нам потребуется:

  1. Перчатки или рукавицы для защиты рук. Профилированные листы очень острые по краям, особенно, если производилась самостоятельная обрезка.
  2. Электролобзик со специальным лезвием. В крайнем случае, при его отсутствии можно использовать болгарку с тонким кругом. Но учтите, что болгарка сильно нагревает металл, что вредит полимерному и цинковому покрытию листа.
  3. Шуруповерт и саморезы.
  4. Утеплитель. Подойдет любой невоспламеняющийся материал.
  5. Дюбеля «грибы» для крепления утеплителя и обычные дюбеля для крепления каркаса.
  6. Молоток для крепления дюбелей.
  7. Дрель со сверлом под дюбеля. В ее отсутствие можно использовать шуруповерт, но это несколько увеличит затраты по времени.
  8. Металлический профиль для создания каркаса. В его отсутствие подойдут деревянные бруски, обработанные антисептиком.
  9. Непосредственно элементы облицовки: профилированный лист и доборные элементы.

Переходим непосредственно к монтажу.

  1. Первый этап работ – монтаж утеплителя. Для этого прямо через него просверливаем дырку дрелью в дымоходе и закрепляем их при помощи молотка.
  2. Далее сооружаем каркас для облицовки из металлического профиля и деревянных брусков. Крепим его к дымоходу также как и утеплитель.
  3. Отмеряем и отрезаем профлисты. Главный принцип: «Семь раз отмерь – один раз отрежь».
  4. Крепим облицовку к каркасу. Друг к другу листы могут примыкаться встык или внахлест. Предпочтительней второй вариант, так как он гарантирует отсутствие зазоров.
  5. Установка доборных элементов, изготовленных по заказу. Это верхняя карнизная планка и дымоходный зонт.
  6. Для большей эстетической красоты можно выполнить работы по установке декоративного примыкания дымохода.

Таким образом, сегодня мы выяснили, как вывести трубу через крышу из профнастила, а также как облицевать профнастилом дымоход.

Принципы герметизации зазора между дымоходом и крышей

Закрытие щелей осуществляется при помощи ряда подручных материалов, которые можно схематически распределить в две категории:

  1. Элементы, закрывающие щель между кровлей и трубой. Это различные фартуки, воротники, которые изготавливаются из оцинкованной стали, резины или силикона. Они могут иметь различный внешний вид и технические характеристики, быть самодельными или фабричными. Их основное назначение – первичное черновое закрытие бреши между крышей и трубой;
  2. Различные герметики, то есть материалы, заполняющие оставшиеся щели. К ним относятся цементные смеси, герметики. Среди современных поколений – клеящиеся ленты, которые удобны и просты в работе.

Для разных типов кровель соотношение и выбор этих материалов будет различен. Рассмотрим этот вопрос подробнее.

Крыша из черепицы

На черепичных кровлях удобнее использовать раствор цемента и песка. Для такого типа кровли это наилучшее и удобное решение герметизации зазоров.

Представим пошагово, как заделать трубу на крыше из черепицы:

Из оцинкованной стали готовится специальный воротник, который формирует место для заливки раствора;
При заполнении зазора цементно-песчаной смесью важно следить, чтобы она заполняла все ниши у кровли и самой трубы;
Для отвода дождевой воды создается наклонная поверхность.

Шиферная крыша

Чем заделать трубу на крыше из шифера? Ответ прост: асбестоцементной смесью.

Порядок работ будет следующим:

  • В листе из стали делается отверстие в виде круга и насаживается на дымоход;
  • Раствор асбеста и цемента создается в пропорциях 2:1;
  • Зазор между дымоходом и листом заливается разведенной асбестоцементной смесью;
  • Смесью заполняется промежуток между дымоходом и кровлей. Для удобства потребуется ограничитель, который можно сделать из доски или картона.

Кровля из мягкой черепицы

На крышах из гибкой черепицы делается разделка. Щель необходимо закрыть специальным элементом-фартуком. Он обрамляется гибкой клеящейся лентой типа «Вакафлекс» на основе каучука. Лента заводится на дымоход и основание и тщательно приклеивается за счет собственного клеевого слоя. Далее разделка прижимается футляром трубы и все зазоры заполняются битумной мастикой.

Если щели между дымоходом и битумной черепицей достаточно велики по размерам, то первоначально они заполняются паклей или веревкой, которые пропитаны битумом или масляной краской.

Также заполнение зазоров может выполняться цементно-песчаным раствором.

Крыша из профлиста

Вопрос, как заделать щель между трубой и крышей из профнастила, легко решается при помощи готовых трубных разделок, которые позволяют быстро и качество заделывать все щели. Готовые трубные разделки представляют соединение фартука и колпака в единой детали. Они производятся из различных материалов и рассчитаны на широкий диапазон температурных колебаний.

Работа с данным элементом выглядит так:

  • В колпаке делается отверстие, по диаметру меньшее, чем диаметр выводимой трубы;
  • При помощи мыльного раствора элемент натягивается на трубу;
  • В основание колпака укладывается прокладка;
  • Все стыки заполняются термоустойчивым герметиком на основе силикона;
  • Основание крепится к крыше при помощи шурупов.

Герметизация

Герметизация стыков крыши с кирпичной дымовой трубой — процесс ответственный и сложный.

В результате разницы температур рабочей трубы и температуры воздуха при горении в ней образуется конденсат, который является причиной разрушения

Поэтому очень важно утеплить выступающую часть трубы отделочными материалами, учитывая в выборе их устойчивость и внешний вид

Сначала утепление выполняется посредством клинкерного кирпича. Можно замазать трубу штукатуркой или обшивать цементно-волокнистыми плитами. Эстетично будет выглядеть отделка профнастилом таким же, которым покрыта крыша.

Важно: главное требование к отделке дымоходов – использование пожаростойких материалов.

Для герметизации зазоров между трубой и настилом крыши применяют цементный воротник с повышенным коэффициентом влагостойкости с последующей организацией воротника. Для цементирования щели обустраивают каркас из металлопрофиля. Декоративный воротник из листовой стали надевают с последующим креплением.

На круглую трубу можно надеть резиновый уплотнитель на клее. В зазор заливают цементный раствор и дают просохнуть сутки. Организовывают металлический козырек для отвода воды с последующим креплением саморезами.

Здесь есть важные нюансы:

  1. Зазоры шириной меньше 5 мм можно заделать термостойким герметиком на силиконовой основе.
  2. Зазор, ширина которого более 1 см, цементируют раствором и накрывают фартуком.

Установка Мастер Флеш на профнастил

Рекомендуется дополнительно использовать прорезиненный утеплитель-насадку Мастер Флеш, который не допустит попадания влаги в дымоход.

Как выглядит устройство?

Проходка отдалённо напоминает пирамиду с закруглёнными краями или вовсе круглую из силиконового материала или синтетических эластомеров.

  1. Резиновая накладка уместна в том случае, когда рабочие температуры не превышают порог в 110. Выше этого порога материал начинает плавиться с последующим возгоранием. Не очень хорошо реагирует на химические соединения, в составе которых присутствуют минеральные масла или жир.
  2. Силиконовые накладки пользуются большей популярностью в виду высоких порогов рабочих температур, т.к. материал способен спокойно переносить даже нагревание до 200 и выше. Однако у Мастер Флеша из силикона есть один недостаток – слабость к солнечным лучам. Поэтому в южных регионах, где большую часть времени тепло и солнечно, владельцы частных домов отказываются от силиконовых в пользу резиновых утеплителей в виду частой замены кровельного проходника.

В среднем, замена проходника производится раз в 10-15 лет, а на его установку не потратится более получаса:

  • труба продевается в проходку;
  • Мастер Флеш подгоняется к профилированному кровельному листу;
  • фиксируется с помощью огнестойкого герметика;
  • закрепляется дополнительно на саморезы.

После герметизации дымохода осталось довести его до нужной высоты и выполнить внешнюю отделку фартука.

Особенности монтажа

Что необходимо выполнить, чтобы в точках примыкания трубы к профнастилу не возникало протечек? Для этого требуется правильно загерметизировать стыки

Опытные монтажники отмечают, что при решении проблемы важно учесть и расположение дымохода. Чем ближе печная труба расположена к коньку, тем меньше воды попадает на ее стык с дымоходом

Риск протечек в этом случае снижается.

Кроме того, труба, установленная максимально высоко по скату, имеет наименьший участок, расположенный в зоне холодного воздуха. Это позволяет минимизировать образование конденсата, способствующего нарастанию сажи внутри дымохода. Кроме того, если в трубе постоянно образуется конденсат, стенки трубы подвергаются воздействию кислоты, разъедающего металл.

Следует отдельно рассмотреть разные конструкции печных труб, чтобы разобраться как оформить их стык с кровлей из профнастила.

Выбор места вывода

Выбор удобного места для изготовления отверстия в крыше из профнастила под трубу дымохода – половина успеха. Естественно, решающий фактор в этом вопросе – расположение печи. Профессиональные печники рекомендуют располагать дымоход строго вертикально, однако существуют более тонкие нюансы:

Схема вывода дымохода через крышу из профнастила

  • Лучше всего располагать отверстие для вывода дымохода в самой высокой точке крыши, то есть поближе к коньку. Оптимальное расстояние от конька до трубы – 50-80 см.
  • Желательно, чтобы отверстие в крыше из профнастила для трубы не попадало на элементы стропильной системы. Чтобы их обойти пользуются отводами, угловыми участками дымохода. С помощью них можно задать поворот на 90 или 45 градусов.
  • Длину сегментов дымоходной трубы рассчитывают таким образом, чтобы стыки находились выше или ниже мест прохождения перекрытий и кровли из профнастила. Иначе качественно выполнить соединение будет проблематично.
  • Чтобы обеспечить хорошую тягу, системы должна быть на 1-1,5 больше конька кровли. Если труба слишком высокая, во время прохождения по ней поток дыма успеет остыть, что приводит к появлению конденсата.

Чтобы проверить, правильно ли вы определили место выхода будущего дымохода, нарисуйте маркером на крыше из профнастила отметку и проверьте ее температуру в конце дня – труба должна располагаться в «холодной зоне», то есть оставаться в тени на протяжении почти всего дня.

Подготовительный этап работы

Чтобы в процессе установки трубы не возникло сложностей, нужно заранее подготовить место работы и инструменты. Отверстие из профнастила вырезают согласно следующей технологии:

После определении конфигурации дымохода, намечают, где будет располагаться выход на кровлю. Напомним, что лучше размещать трубу вертикально.
Подбирают размер сечения дымоходных труб исходя из рекомендаций производителя отопительного прибора. Чем толще и выше труба, тем лучше удаляется дым из печи

Важно, чтобы все сегменты были одного сечения и подходили друг другу, вставлялись без образования зазора.
На крыше из профнастила намечают контур трубы с помощью перманентного маркера.
Болгаркой с тонким диком по металлу вырезают отверстие, отступив от намеченной лини пару сантиметров внутрь. Работать с профнастилом следует аккуратно и медленно, чтобы край среза был ровным, без зазубрин, об которые можно пораниться в процессе вывода трубы.
В углах отверстия нужно сделать короткие надрезы, чтобы загнуть края профнастила вверх.
В потолке выпиливают такое же отвесите

Монтируют металлический короб, который соединит трубу со стропилами. Дымоход пройдет через отверстие внутри короба, расстояние между их стенками должно быть не менее 15 см.

Из изготовленного отверстия в крыше вынимают утеплитель, гидроизоляционную пленку, пароизоляционную мембрану. Необходимо, чтобы отверстие вышло сквозным.

Вывод дымоходной трубы на крышу

Вся подготовительная работа продела, остается только правильно подсоединить трубу и ввести в эксплуатацию дымоход. Чтобы вывести дымоход на крышу необходимо:

Схема врезки трубы на крыше из профнастила

  • Через отверстие в коробе просунуть дымоходную трубу и направить ее на кровлю. С помощью клейкой ленты края гидроизоляционной пленки и пароизоляционной мембраны надежно фиксируют к поверхности дымохода.
  • В короб плотно засыпать керамзит или уложить минеральную вату. Эти виды утеплителя не подвержены возгоранию, поэтому они и теплоизолируют трубу и защищают от внезапного воспламенения деревянных элементов стропильной системы и обрешетки.
  • Надевают на трубу резиновый или силиконовый уплотнитель, который защищает от просачивания влаги в месте вывода. Чтобы обеспечить лучшую гидроизоляцию уплотнитель приклеивают к профнастилу огнестойким герметиком.

  • Надставляют дымоход новыми сегментами до необходимой высоты, стягивая места соединений хомутами из оцинкованной стали.
  • После этого остается только навести красоту – установить наружный фартук под цвет металлочерепицы, который закрывает резиновый уплотнитель и короб.

Установка декоративного наружного фартука

Не бойтесь перегрева гидроизоляционной пленки от поверхности дымохода, от возгорания ее надежно защищает минеральная вата или керамзит, заложенные в коробе.

Выполнить вывод дымоходной трубы на кровлю под силу даже начинающему умельцу, главное не забывать, что халатное отношение к этому вопросу может привести к пожару и утрате вашего имущества.

Выбор места вывода

Выбор эргономичного места для изготовления отверстия в крыше из профнастила под трубу дымохода – добрая половина успеха. Конечно, решающий фактор в этом вопросе – размещение печи. Опытные печники советуют располагать дымоход строго вертикально, но существуют более узкие нюансы:

  • оптимальнее располагать отверстие для вывода дымохода в самой высокой точке крыши, другими словами поближе к коньку. Оптимальное расстояние от конька до трубы – 50-80 см.
  • Нужно, дабы отверстие в крыше из профнастила для трубы не попадало на элементы стропильной системы. Дабы их обойти пользуются отводами, угловыми участками дымохода. Посредством них возможно задать поворот на 90 либо 45 градусов.
  • Длину сегментов дымоходной трубы рассчитывают так, дабы стыки находились выше либо ниже кровли прохождения и мест перекрытий из профнастила. В противном случае как следует выполнить соединение будет проблематично.
  • Дабы обеспечить хорошую тягу, высота дымоходной системы должна быть на 1-1,5 больше конька кровли. В случае если труба через чур высокая, на протяжении прохождения по ней поток дыма успеет остыть, что ведет к появлению конденсата.

Дабы проверить, верно ли вы выяснили место выхода будущего дымохода, нарисуйте маркером на крыше из профнастила отметку и удостоверьтесь в надежности ее температуру в конце дня – труба обязана размешаться в «холодной территории», другими словами оставаться в тени в течении практически всего дня.

Подготовительный этап работы

Дабы в ходе установки трубы не появилось сложностей, необходимо заблаговременно подготовить инструменты и место работы. Отверстие из профнастила вырезают в соответствии с следующей технологии:

По окончании определении конфигурации дымохода, намечают, где будет размешаться выход на кровлю. Отметим, что лучше размещать трубу вертикально.
Подбирают размер сечения дымоходных труб исходя из рекомендаций производителя отопительного прибора. Чем толще и выше труба, тем лучше удаляется дым из печи

Принципиально важно, дабы все сегменты были одного сечения и доходили друг другу, вставлялись без образования зазора.
На крыше из профнастила намечают контур трубы посредством перманентного маркера.
Болгаркой с узким диком по металлу вырезают отверстие, отойдя от намеченной лини несколько сантиметров вовнутрь. Работать с профнастилом направляться бережно и медлительно, дабы край среза был ровным, без зазубрин, об каковые возможно пораниться в ходе вывода трубы.
В углах отверстия необходимо сделать маленькие надрезы, дабы загнуть края профнастила вверх.
В потолке выпиливают такое же отвесите

Монтируют железный короб, который соединит трубу со стропилами. Дымоход пройдет через отверстие в короба, расстояние между их стенками должно быть не меньше 15 см.

Из изготовленного отверстия в крыше вынимают утеплитель, гидроизоляционную пленку, пароизоляционную мембрану. Нужно, дабы отверстие вышло сквозным.

Для северных районов, в который слой утеплителя превышает 150 мм, советуют сэндвич-трубы, каковые складываются из двух теплоизоляционного материала и слоёв металла между ними.

Вывод дымоходной трубы на крышу

Вся подготовительная работа продела, остается лишь верно подсоединить трубу и ввести в эксплуатацию дымоход. Дабы вывести дымоход на крышу нужно:

  • Через отверстие в коробе просунуть дымоходную трубу и направить ее на кровлю. Посредством клейкой ленты края гидроизоляционной пароизоляционной мембраны и плёнки надежно фиксируют к поверхности дымохода.
  • В короб хорошо засыпать керамзит либо уложить минеральную вату. Эти виды утеплителя не подвержены возгоранию, исходя из этого они и теплоизолируют трубу и защищают от неожиданного воспламенения древесных элементов стропильной обрешётки и системы.
  • Надевают на трубу резиновый либо силиконовый уплотнитель, который защищает от просачивания жидкости в месте вывода. Дабы обеспечить лучшую гидроизоляцию уплотнитель приклеивают к профнастилу огнестойким герметиком.
  • Надставляют дымоход новыми сегментами до нужной высоты, стягивая места соединений хомутами из оцинкованной стали.
  • Затем остается лишь навести красоту – установить наружный фартук под цвет металлочерепицы, который закрывает короб и резиновый уплотнитель.

Не опасайтесь перегрева гидроизоляционной пленки от поверхности дымохода, от возгорания ее надежно защищает минеральная вата либо керамзит, заложенные в коробе.

Выполнить вывод дымоходной трубы на кровлю под силу кроме того начинающему умельцу, основное помнить, что халатное отношение к этому вопросу может привести к утрате и пожару вашего имущества.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector