Все виды фанеры – классификация по сортам, маркам, размерам

Особенности работы с материалом

Чтобы провести все работы качественно, необходимо знать некоторые нюансы, касающиеся процесса подготовки и монтажа. Поэтому рассмотрим все основные особенности каждого этапа.

Подготовка

Вначале следует понять особенности изготовления материала: фанера для отделки стен, потолков и полов изготавливается из березового либо хвойного шпона. Главный критерий, по которому можно судить о качестве материала – соответствие ГОСТ 3916.1-96.

Согласно этому нормативному акту регламентированы конфигурация и размеры листов, если они квадратные, то сторона может быть от 1220 мм до 1525 мм, при прямоугольной форме диапазон размеров достаточно обширен и может достигать 1.5*3.6 метра.

Еще один немаловажный фактор – марка фанеры.

Их достаточно много, но в свободной продаже встречаются следующие:

• ФК – самая ходовая марка, обладает средней устойчивостью к воде, клеевой состав – карбомидо-формальдегидная смола.
• ФСФ – материал повышенной водостойкости, при ее изготовлении применяются фенол-формальдегиды.
• ФБ – фанера, пропитанная бакелитовым составом, он придает материалу устойчивость к любой влаге, в том числе и к морской воде.
• ФОФ – ламинированные листы, чаще всего применяемые в мебельном производстве. Одна из сторон затянута декоративным пластиковым покрытием.

Перед закупкой материала следует определиться с количеством, для этого помещение обмеряется. Также стоит обдумать, какая толщина будет оптимальна для ваших работ.

Как обшивать стены

Обшивка стен фанерой производится достаточно быстро

Чаще всего в наши дни такие работы по отделке проводятся на дачах, в предбанниках или мансардах.

Работы достаточно просты, но, тем не менее, стоит ознакомиться с особенностями технологии:

• Отделка стен фанерой в деревянном доме может производиться и без устройства каркаса, при условии, что поверхность ровная. Если стены оставляют желать лучшего, то лучше сделать каркас из деревянного бруска.
• При отделке бетонных оснований каркас устраивается обязательно. Применяемый брусок должен обеспечивать жесткость конструкции и позволять прикрепить к нему два листа, то есть следует размерить каркас так, чтобы стыки попадали на обрешетку. Шаг между брусом не должен составлять более 50 см.
• Если производится отделка балкона фанерой, следует выбрать более влагостойкий вариант, ведь в холодное время года листы будут подвергаться воздействию высокой влажности и низких температур.
• Иногда под фанеру требуется заложить утеплитель. В этом случае отступ обрешетки от стены должен быть на 10 мм больше толщины утеплительного материала.

Некоторые закладывают утеплитель и делают обрешетку из доски. После крепления фанеры получится очень крепкая стена

• Целые листы лучше располагать посередине стене, а по краям компоновать части. Раскладку следует продумать заранее, иначе придется переделывать каркас.
• Если производится отделка фургона фанерой, то крепить материал придется к металлическим конструкциям. В этом случае применяются специальные саморезы со сверловым наконечником либо высокопрочные полиуретановые клеевые составы. Все стыки лучше закрыть металлическими соединительными полосами.

Самый простой способ отделки фургона – обшивка фанерой

Вопрос, чем отделать стены из фанеры, решается просто – подойдут любые составы по дереву: краски, лаки, пропитки, лазури, все зависит от ваших предпочтений.

Как обшивать потолок

Отделка потолка фанерой практически не отличается от обшивки стен. Если потолок из дерева и ровный, листы можно крепить напрямую, во всех остальных случаях необходимо устройство каркаса из деревянных брусков.

При проведении работ своими руками не забудьте о прокладывании электрических кабелей еще до зашивания поверхности.

Как устраивать полы

Отделка пола фанерой имеет свои особенности:

• Если это будет финишное покрытие, следует выбирать только первый сорт.
• Толщина материала должна быть как минимум 12 мм, а лучше и вовсе 16, это обусловлено высокими нагрузками на пол.
• Лаги должны располагаться на расстоянии 40 см, чтобы пол не прогибался.
• Если фанера будет основой под другой материал отделки пола, например ламинат или пробковое покрытие, можно стелить и низкие сорта.

Каркас должен обеспечивать жесткость настила

Все стыки на полу лучше закрыть металлической планкой.

По предназначению

Также, клееную фанеру очень удобно классифицировать по способам применения, которые мы и рассмотрим ниже.

Корабельная

Применение в судостроительстве

Этот вид березовой фанеры еще называют «морская». Состоит из марки ФБ, т.е. пропитывается она самым влагоустойчивым бакелитовым клеем под высоким давлением и температурой. Поэтому, может с успехом использоваться при постройке и отделке кораблей, лодок, яхт и других плавсредств, а также, везде, где требуется материал, способный выдерживать большие нагрузки и не деформироваться от гниения в процессе длительной эксплуатации в условиях постоянной влажности: порты, доки, причалы и другие сооружения.

Мебельная

Мебель из фанеры

Мебельная фанера, обязательно, должна отвечать определенным требованиям, особенно для детских учреждений. Это, прежде всего, экологическая безопасность (отсутствие вредных для человека веществ), прочность (на мебель, в процессе эксплуатации, обычно, приходятся немалые нагрузки) и красивый внешний вид. Всем этим требованиям отвечает березовая фанера ФК, поскольку, прочность у нее выше, чем у хвойной, и пропитывается она нетоксичным карбамидным клеем. Для лицевых сторон мебели лучше использовать первый и второй сорта.

Строительная

Строительная фанера, это, в основном, фанера сортов 3/4 и 4/4, которая используется во внутренних скрытых работах: предфинишная отделка пола, потолка, стен; сооружение межкомнатных перегородок, настилов, подиумов; выравнивание «чернового» пола, каркас для натяжного потолка и т.д. Благодаря своей легкости, прочности, тепло/шумоизоляционным свойствам, простоте в использовании, а также, дешевизне, она используется везде, где нет повышенных требований к красивому внешнему виду.

Авиационная

Использование в авиастроении

Эта разновидность фанеры изготавливается из марки ФСФ, с пропиткой формальдегидным клеем в специальных условиях, в результате, по прочности и влагостойкости ее, иногда, сравнивают со сталью, поскольку, обладая высокой плотностью, она легко сопротивляется продолжительным механическим воздействиям. Такие качества требуются для того, чтобы применять ее в самых ответственных отраслях: строительстве самолетов, вертолетов, больших и малых судов; в вагоностроении и автопроме.

Опалубочная

Опалубочную фанеру применяют при возведении бетонного фундамента, поэтому она должна обладать исключительными качествами по прочности, влагостойкости, сопротивляемости неблагоприятной окружающей среде и различным деформациям (разбухание, усыхание, растрескивание и т.д.).

Всем указанным требованиям качества отвечает только ламинированная березовая фанера ФБ с максимальным количеством слоев (толщина 18 мм для стен и 21 мм для пола).  Процесс ламинации листов защитной пленкой, многократно усиливает основные качества этого строительного материала: плотность приближается почти к 700 кг/м3, а максимальная прочность составляет: вдоль волокон не менее 55 МПа, поперек волокон — не менее 25 Мпа. Благодаря этим качествам, данный материал является износостойким и экономичным, т.е. после возведения фундамента, листы можно еще многократно использовать.

Декоративная

Фанера для декорирования

Декоративная фанера имеет марку ФК и изготавливается из различных пород дерева, но, обязательно, из элитного или первого сортов, т.к. ценится именно натуральность рисунка поверхности. Также, для сохранения внешнего вида и других ценных качеств древесины, она либо ламинируется, либо покрывается специальным лаком. Основное применение: внешняя и внутренняя чистовая отделка, декорирование, дизайн интерьера, мебель, поделки, изготовленные своими руками и т.д.

Транспортная

Покрытие кузова автомобиля

Ее еще называют «автомобильной» – это ламинированная или сетчато-ребристая (если нужно минимум скольжения) фанера ФСФ. Такая фанера применяется для изготовления различных деталей грузовых автомобилей: обивки металлокаркаса фургонов, настила полов, обивки дверей и т.д. За счет прочности и влагоустойчивости, такие детали долгое время можно эксплуатировать, не боясь деформации или износа. Также, к преимуществам относится легкость монтажа – практически все работы можно выполнить своими руками и с небольшими затратами времени.

Обзор влагостойкой фанеры

Среди влагостойких марок выделяют:

ФК – самая распространенная марка, известная своей доступностью на строительных рынках. В неё входят клеящие составы, основанные на карбамидоформальдегидных смолах. Среди большинства марок считается самой экологически чистой. Но для наружных работ она не подойдет – уровень влагостойкости для этих целей весьма низок, поэтому лучше использовать её для отделки пола или сооружения мебели.

ФСФ – производится на клеящем составе фенолформальдегидных смол. По влагостойкости она превосходит предыдущую, не являясь столь же экологичной. Лучшее применение ей – наружные работы.

ФБК – один из самых влагостойких видов. Шпон, используемый в составе данной фанеры, пропитан бакелитовым лаком, который позволяет ей выдерживать резкие перепады температур и даже контакты с морской водой.

Что это такое?

Отличительная особенность влагостойкой фанеры состоит в том, что для её производства применяются особые вещества. Именно данные компоненты обеспечивают надежную защиту материала от влаги. В большинстве случаев производители используют для пропитки древесины олифу, а также может применяться специальное лакокрасочное покрытие. Еще на этапе формирования плит задаётся определенный уровень стойкости к влаге. Делается это при помощи регулирования состава смол, которые нужны для соединения слоев. Поэтому опытному специалисту достаточно посмотреть на состав синтетических смол, чтобы понять степень стойкости фанеры к воде.

Можно выделить основные преимущества данного материала.

• Высокий уровень стойкости к воздействию влаги. Подобная фанера не будет разрушаться из-за влияния воды. Кроме того, она не расклеивается на слои и не теряет свою форму.
• Легкость обработки. Несмотря на то, что материал может похвастаться высокой прочностью, обрабатывать его достаточно просто. Менять форму или монтировать фанеру можно с применением различных инструментов.
• Возможность комбинировать с другими стройматериалами. Отличительная особенность данного вида фанеры в том, что она очень часто применяется в качестве дополнительного покрытия. Такое возможно благодаря тому, что она без проблем может соединяться с натуральными или полимерными компонентами.
• Стойкость к износу (БС). Подобная фанера способна справляться с огромными механическими воздействиями, а целостность при этом не нарушится. Именно поэтому материал сохраняет свой привлекательный внешний вид даже спустя годы использования.
• Стойкость к перепадам температур, что позволяет устанавливать её даже в ванной комнате.
• Доступная стоимость. Плиты такой фанеры стоят в несколько раз дешевле, чем древесина. Кроме того, всегда есть возможность сэкономить средства, подобрав материал более низкого качества и сорта.

Свойства и характеристики ламинированной фанеры

Лист ламинированной фанеры, в отличии от обычного, не впитывает влагу. Ее попаданию в поры волокон древесины препятствует пленка из поливинилхлорида. В принципе, шпон можно сделать устойчивым к гниению, но заниматься этим не выгодно.

Вспомним технологию строительства домов в старину. Лес рубили ранней весной, когда стволы наполнены смолой. Потом, деревья топили года эдак на 2-3. Вода выталкивала из породы частицы воздуха.

Занять полноправное место в стволах влага не могла. Плотность смолы меньше. Сок дерева равномерно разливался по нему. Так смола схватывала весь ствол. Достав его через пару лет, рубили с искрами. Настолько плотной становилась древесина. Словно камень пилишь.

В условиях индустриализации и века потребления никто не станет заниматься многолетним вымачиванием древесины, да и нарезать из «каменных» стволов шпон проблематично. В общем, в фанере обычное сырье с массой пустотных камер с газом, который легко вытесняет вода.

Большинство деревьев пилят летом. Весенних смол остается мало. Без них фанера вбирает влагу, начинает гнить, разбухать, покрываться грибками и плесенью, пахнуть затхлым. Ламинирование решает проблемы за копейки.

Влагостойкая ламинированная фанера

Дополнительный плюс пленочного покрытия —  эстетика. Поливинилхлорид легко окрашивается, имитирует разные материалы. Вместо неприглядного шпона сосны взгляду являются поверхности дуба, ясеня, красного дерева.

Пленка на ламинированной фанере может быть и бумажной. Казалось бы, та же целлюлоза. Однако, для покрытия фанеры ее пропитывают формальдегидными или меламиноформальдегидными смолами. Они-то и превращают бумагу в водонепроницаемую пленку. Она угнетает бактерии, которым не по вкусу формальдегиды.

Получается, поверхность ламинированной фанеры антисептическая. Заполняя микротрещины в верхних слоях фанеры, смолы как бы армируют ее. Листы получаются прочнее обычных, более плотными. Растрескивание древесных плит остается  в прошлом.

Цветная ламинированная фанера

Растрескивание это отчасти вызвано постепенным высыханием фанеры. Она столь же легко испаряет воду, как и вбирает в себя. Без внутренней влаги материал становится ломким. Пленка же блокирует испарения внутренней влаги  и не позволяет приходить парам извне. Вот и сохраняется гибкость, упругость фанеры.

Полимерная пленка поверх листов героини статьи более инертна в химическом плане, чем дерево. Особенно важна устойчивость покрытия к горючесмазочным материалам. Дерево, как помним, легко воспламеняется. Ламинированные плиты поджечь не столь просто.

Однако, «дым» от ламинированных плит исходит иной. Это те самые формальдегиды, используемые в пропитке бумаги, да и в поливинилхлориде они есть. Вещества летучие и токсичные.

В обычных условиях формальдегиды считаются безопасными, что, впрочем, вызывает споры. Аргумент в пользу безопасности – отсутствие способности испаряться при комнатной температуре. А вот при нагреве формальдегиды устремляются из пленки в атмосферу. Так что, с точки зрения экологичности передовой считается обычная фанера.

Ламинированная фанера с глянцевым покрытием

Впрочем, уберечься в текущий век от формальдегидов сложно. Не купишь фанеру, обнаружишь токсины в ламините, настенных панелях, потолочной плитке, даже в синтетических портьерах и брюках.

Торцы ламинированных плит  защищают акриловой краской. Она тоже образует поверхностную, водонепроницаемую пленку. Такие дополнения к обычной фанере увеличивают ее цену. Впрочем, об этом поговорим в отдельной главе. Пока же, рассмотрим виды героини статьи.

Технические характеристики фанеры

Прочность и плотность фанеры

Прочность фанеры зависит от характеристик исходной древесины и прочности склеивания. На прочность косвенно указывает плотность материала. Как правило, плотность фанеры колеблется в пределах 550—750 кг/м3, то есть, примерно соответствует плотности древесины или несколько превышает ее из-за более высокой плотности смолы, которой скрепляется шпон.

В ГОСТ для обычной фанеры предусмотрены разные уровни плотности – от 300 до 1000 кг. Низкий удельный вес возможен при использовании легкой древесины и «рыхлого» шпона. Утяжеление происходит из-за применения более плотных смол и других особенностей изготовления конкретного вида материала. Например бакелизированная фанера может иметь плотность до 1200 кг/м3. Она же отличается наибольшей прочностью.

Главные, наиболее важные показатели прочности фанеры – это предел прочности при изгибе, прочность удержания крепежа. Прочность фанеры марок ФСФ и ФК на изгиб примерно в 3—4 раза ниже, чем у цельной древесины. Марки ФБС и ФБВ по прочности превосходят исходную древесину. Сопротивление шурупов выдергиванию довольно высоко за счет выраженной слоистой структуры (при установке в пласть) и достигает 6—8 кг на каждый миллиметр длины крепежа.

Экологичность

Экологические свойства фанеры характеризуются ее классом эмиссии. Самая лучшая в этом отношении марка – ФБА. В ней совсем нет синтетических материалов.

Все остальные марки фанеры в той или иной степени являются источниками летучего формальдегида. Для использования в жилых помещениях следует выбирать материалы с классом эмиссии Е1 и ниже. Интересно, что в ГОСТ для ламинированной фанеры предусмотрен только класс Е1.

Биологическая стойкость

Фанера не застрахована от поражения гнилью, синевой (для хвойных пород), плесенью. Однако устойчивость фанеры к биологическому и поражению выше, чем у обычной древесины. Это обусловлено тем, что шпон находится в непосредственном контакте с фенольными или карбамидными смолами, которые частично выполняют функции антисептика. Хвойный шпон имеет более высокую сопротивляемость за счет особенностей древесины. Наибольшей стойкостью обладает бакелизированная фанера.

В любом случае следует учитывать условия эксплуатации материала и выбирать подходящий для них или проводить дополнительную антисептическую обработку.

Горючесть

Фанера относится к сильно горючим материалам. Это обязательно нужно учитывать при ее применении. Повысить огнестойкость конструкций и изделий из нее можно специальной обработкой. Есть и особый, трудно горючий сорт фанеры – ФСФ-ТВ.

Влагостойкость

Влагостойкость наиболее популярных сортов ФСФ и ФК демонстрирует испытание на расслоение листа, которое проводится после сильного увлажнения. Фанеру ФК перед испытанием вымачивают в воде в течение 24 часов, марка ФСФ подвергается кипячению в течение часа, а по согласованию с заказчиком – в течение 6 часов. Марки ФБС и ФБВ также подвергаются часовому кипячению.

После обработки водой и высушивания предел прочности на скалывание по клеевому слою для разных марок составляет:

• ФК и ФСФ – от 2 до 10 кгс/см2 (0,2—1 МПа);
• ФБВ – 14,7 кг/см2;
• ФБС – 17,6 кг/см2.

Марка ФБС подходит для тропического климата и других сложных условий.

Изоляционные свойства

Фанера может использоваться в составе внешних ограждающих конструкций. При таком применении учитываются ее изоляционные качества.

Проницаемость для влаги.

Любая фанера способна впитывать воду, и потому проницаема для влаги. Однако влагопроницаемость материала имеет капиллярный характер и зависит от типа пропитки. В любом случае, при увлажнении одной стороны влага проникнет на противоположную и может передаваться на смежные слои ограждающей конструкции.

Теплопроводность.

Теплопроводность фанеры зависит от ее плотности и может колебаться от 0,09 до 0,25 Вт/(м∙К). Для самых используемых марок теплопроводность материала близка к древесине.

Паропроницаемость.

Проницаемость для водяного пара –  важный параметр, который учитывается при расчетах многослойных конструкций, ограждающих помещения с искусственным микроклиматом.

Паропроницаемость фанеры примерно втрое ниже, чем проницаемость древесины в направлении поперек волокон, и впятеро ниже, чем проницаемость кирпичной кладки. Это свойство в некоторых случаях можно использовать для пароизоляции стен изнутри, и обязательно нужно учитывать при использовании фанеры для внешней обшивки.

Особенности изготовления фанеры

Чтобы разобраться, что собой представляет фанера и насколько она безопасна – необходимо детально рассмотреть процесс ее изготовления. Ведь большинство людей считают, что фанера – это лишь элемент древесины. Итак, в производстве фанеры используют:

• Слои шпона. Поскольку древесина – натуральный, природный материал, она абсолютно неопасна для здоровья человека.
• Клеящий компонент. В некоторой степени он представляет опасность для человека.

В современном производстве фанеры используют 3 вида клея:

1. Фенол
2. Формальдегид
3. Резорцин.

Раньше также использовали обычный клей ПВА, однако из-за его высокой цены стоимость готового фанерного листа получалась достаточно высокой. Однако, несмотря на высокую цену изделия, оно было абсолютно безопасным для человека. Чтобы снизить себестоимость и розничную цену изделия, от данного вида клея отказались.

Опасные клеящие компоненты

Безусловно, современные фанерные листы могут представлять опасность для человека. Фенол и формальдегид, используемые при склейке древесины содержат токсичные соединения, которые негативно отражаются на самочувствии человека и его здоровье в целом

И вовсе не важно, что дозы токсичных веществ крайне малы, поскольку при обширной площади использования фанеры риски подпортить здоровье возрастают

Симптомы отравления токсичными веществами

Организм каждого человека индивидуален, поэтому кому-то будет достаточно использования в отделке своей квартиры двух фанерных листов для отравления, а кто-то будет себя прекрасно чувствовать, даже если весь дом будет отделан этим материалом

Но, тем не менее, важно знать первые симптомы токсичного отравления:

• Головные боли при нахождении в помещении, при отделке которого использовались фанерные листы;
• Кашель при частом контакте с изделием;
• Тошнота и рвота – симптомы тяжкого отравления. Они возникают в случае длительного нахождения в помещении, обитом фанерными плитами с формальдегидом и фенолом.

Если вам важно ваше здоровье, прежде чем купить фанеру для строительства, ремонта или иных целей, уточните, какой вид клея использовался при ее изготовлении. Конечно, есть и абсолютно безопасные виды данного изделия, которые мы рассмотрим далее

Виды фанерных листов

В зависимости от клеящего компонента фанерные плиты разделяются на несколько видов:

• Для внутренней отделки и сбора мебели;
• Для внешних работ и использования в нежилых помещениях.

Отправляясь за фанерной плитой в магазин стройматериалов, важно знать маркировки ее безопасных видов. К ним относят:

• ФБА. Такую маркировку наносят на изделия, при изготовлении которых использовали натуральный продукт – альбуминоказеиновый клей. Область применения такого изделия ограничена из-за неустойчивости к влаге. Однако для отделки жилого помещения с невысокой влажностью его можно использовать без опасений за свое самочувствие.
• ФК. Такую фанеру изготавливают с использованием безопасного карбамидного клея и она также пригодна к использованию в жилых домах.
• ФБ. Данный тип изделия пропитывается бакелитовым лаком. Однако, несмотря на то, что такая пропитка делает фанеру устойчивой к воздействию агрессивных сред, она совершенно безопасна для человека. Ее можно использовать в любом жилом помещении. Также ее часто используют для ремонта бани и сауны, где очень важна устойчивость к влаге.

Еще существует несколько видов фанерных плит, для пропитки которых применяют бакелитовый клей, что повышает их технические характеристики. Конечно, их цена значительно выше аналогов, и их использование для внутренней отделки не всегда рационально, однако их высокая прочность и безопасность делает их очень привлекательным вариантом для любого ремонта или стройки.

Опасная фанера

Фанерные листы с маркировкой ФСФ представляют опасность для человека, поскольку в их составе присутствует фенолформальдегидный клей. Но именно данный вид изделия чаще всего используется из-за его безупречных свойств и характеристик. Также на рост популярности данного вида изделия влияет неосведомленность многих строителей о его вреде для здоровья. Без негативных последствий фанеру ФСФ можно использовать для отделки нежилых помещений, сараев, гаражей, подвалов, а также для внешних работ.

Подведем итоги

Итак, в зависимости от вида фанеры, с ее помощью можно:

• Сделать ремонт в сауне, кухне или любом другом помещении;
• Собрать мебель;
• Обшить кровлю дома;
• Сделать черновой вариант пола и др.

Применение фанеры

_______________________________________________________________________________________

Фанера получила широкое распространение в самых различных отраслях. В строительстве она применяется для изготовления опалубки, устройства строительных лесов и подмосток, при облицовке зданий и создании элементов крыш, в качестве деревянных конструкций для фасадов зданий и т.д. В интерьере фанера используется при изготовлении подоконников, звукоизолирующих стеновых панелей, в качестве облицовки, для производства дверей. По данным fullerdome.com, фанера является одним из ключевых материалов для выравнивания пола в производстве геокупольных конструкций.

_______________________________________________________________________________________

Широкое применение фанера нашла в мебельной промышленности. Из неё изготавливают шкафы, стеллажи, столы, мебель для ванных комнат, для кухонь, для сада и дачи.

Автомобилестроение, вагоностроение, судостроение также не обходятся без фанеры. Небольшой вес и высокая прочность позволяют использовать её для изготовления боковых стенок и пола в трейлерах и грузовиках, железнодорожных вагонов и контейнеров. В судостроении из фанеры производят элементы для транспортных средств – борта, палубы, сиденья на лодках, катамаранах, пассажирских теплоходах, а также для рефрижераторов, рыболовных судов.

При оснащении игровых и спортивных зон из фанеры изготавливают горки, места для зрителей, хоккейные площадки, скаты для скейтбордов.

Фанера – один из самых распространенных материалов для упаковки. Из неё изготавливаются деревянные ящики, в том числе и декоративные – для подарочного оформления бутылок, посуды, парфюмерии и пр.

Кроме того, фанера используется для производства дорожных знаков, рекламных щитов, обшивки лифтов.

Одной из важных областей применения фанеры является устройство промежуточного слоя между бетонной стяжкой и паркетом. Это позволяет решить сразу несколько проблем: выровнять пол, обеспечить дополнительную тепло- и шумоизоляцию, упростить процесс крепления штучного паркета к основанию. В качестве подложки используют влагостойкую фанеру толщиной не менее ¾ толщины планируемого напольного покрытия.

Сорта фанеры по количеству сучков на 1 м.кв. поверхности наружного листа

Cорт I — практически без дефектов, допускаются частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм в количестве 3 шт. на 1 м², допускается также не более 5 здоровых сросшихся сучков на 1 м² диаметром до 15 мм и незначительные коричневые прожилки. Покрывается лаком или не покрывается ни чем. Используется для изготовления ламинированной фанеры.

Сорт II — допускаются частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм в количестве 6 шт. на 1 м², допускается также не более 10 здоровых сросшихся сучков на 1 м² диаметром до 25 мм, допускается починка поверхности листа. Сучки и открытые дефекты заделываются вставками из шпона. Покрывается различными отделочными материалами и красками.

Сорт III — допускаются частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм в количестве 10 шт. на 1 м² поверхности листа, допускается также здоровые сросшиеся сучки без ограничения количества. Предназначается для изготовления конструкций, скрытых от внешнего обзора, различной специальной тары и упаковки.

Сорт IV — допускаются все производственные дефекты. Частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина допускаются в неограниченном количестве диаметром не более 40 мм, гарантируется только хорошая склейка. Используется для изготовления прочной тары и упаковки.