Как сделать газонокосилку своими руками

Какую лучше выбрать?

При выборе подходящей механической газонокосилки важно обращать внимание на то, что эта беспроводная техника тоже бывает довольно разнообразной. Легкие колесные механизмы представляют собой полностью готовый комплект для выкашивания газона – им не нужна долгая подготовка, можно сразу приступать к работе. Нужно обратить внимание при подборе газонокосилки на несколько моментов

Нужно обратить внимание при подборе газонокосилки на несколько моментов.

Размеры режущего элемента. Маленькая косилка более удобная и маневренная, но от ширины ножа зависит размер прокашиваемой за один раз полосы. Большая сложнее и неповоротливее в управлении, но зато легче справляется с высокими и грубыми стеблями. Широкие лезвия требуют приложения больших усилий при работе.

Производительность. Для высокой травы и неровных участков обязательно выбирать модели с наибольшим количеством ножей и регулировкой скорости. Говорить о мощности в этом случае не приходится, но разница между более дорогими и дешевыми моделями довольно велика. Экономить на покупке точно не стоит.

Наличие опций. Техника с травосборником более удобна и эффективна в использовании. Но без него газонокосилка стоит дешевле.

Размеры колес

Если участок имеет выраженный рельеф, стоит обратить внимание на модели с колесами большого диаметра. Для ровного классического газона можно выбрать менее проходимую технику.

Все эти моменты будут важны для принятия окончательного решения по выбору газонокосилки с механическим типом привода.

Виды

Механические газонокосилки отличаются между собой по разным параметрам:

• по типу конструкции: ручные (барабанные) и шпиндельные;
• по наличию или отсутствия мешка для сбора срезанной травы;
• контактные и бесконтактные газонокосилки;
• по возможности регулировать срез травы.

Как видите, различий немало. Впрочем, разобраться с такими параметрами не трудно. Давайте разберём каждый из них по очереди.

Ручные (барабанные) газонокосилки — универсальный инструмент, который подойдет под любой ландшафт. В конструкции таких газонокосилок есть барабан — в нём и размещаются ножи для среза травы.

В этих газонокосилках всегда есть устройства для регулировки работы. Кроме того, барабанные модели отлично работают с любой скоростью передвижения, а значит подойдут как для быстрой, так и для неспешной работы.

Шпиндельные газонокосилки предназначены для работы на ровных поверхностях. С помощью них можно достичь хорошего результата, главное — знать правильную технику работы (продольно-поперечный рез травы). В итоге, газоны получаются ровными и красивыми.

Шпиндельные косилки бывают контактными и бесконтактными. В контактном механизме ножи взаимодействуют между собой при резе травы, в бесконтактном — нет. Вторые позволяют добиться лучшего результата, но и более привередливых к технологии реза травы — работать нужно с определенной скоростью и усилиями.

Газонокосилки также отличаются наличием или отсутствием специального мешка или сетки, в который попадает срезанная трава. На некоторых газонокосилках крепление не предусмотрено, на других такие мешки можно как прикреплять, так и отделять. Разницы в эффективности работы нет — всё зависит только от того, насколько человеку важен конечный результат. В принципе, для небольших участков можно использовать косилки с мешком — так результат будет приятнее глазу.

Наконец, механические газонокосилки отличаются функционалом в плане регулировки среза травы. Такая возможность есть в большей части инструментов, но отличие заключается в пределах такой регулировки: не все механические газонокосилки смогут работать со слишком низкой или слишком высокой травой.

Кроме того, не все механические газонокосилки могут работать в слишком быстром или слишком медленном темпе

Всё это может стать помехой при работе с инструментом, а значит при покупке нужно уделять внимание тому, в каких пределах всё регулируется

Применяется в сетях электроснабжения

• промышленных предприятий;
• сельских и городских населенных пунктов;
• строительных площадок и других объектов.

Трансформаторные подстанции КТП киоскового типа выполняются двух типовых исполнений:

• тупиковые;
• проходные.

Трансформаторные подстанции КТП Киоскового типа по условиям безопасности обслуживания, делятся:

1. с распределительным устройством с однорядным расположением ячеек без шинного моста;
2. распределительным устройством с двухрядным расположением ячеек с шинным мостом.

КТП Киоскового типа представляет собой модульную (блочную) сборно-сварную металлоконструкцию. Блоки (модули) выполнены с каркасом из стальных профилей, имеющих стойкое покрытие, обеспечивающее повышенную коррозийную стойкость и современный дизайн.

Блоки (модули) КТП Киоскового типа , как правило, представляют собой:

• распределительное устройство высокого напряжения РУВН-6(10) кВ с ячейками типа КСО;
• отсек силового трансформатора;
• распределительного устройства низкого напряжения РУНН-0,4 кВ с ячейками типа ЩО.

Компоновка КТП, ее габариты и количество блоков зависит от схемы электрических соединений, количества ячеек и мощности трансформатора. Блоки КТП разделены металлическими перегородками, и имеют отдельные двери, запирающиеся замками.

В РУВН и РУНН подстанции ячейки располагаются в один ряд с образованием коридора обслуживания. Модули КТП комплектуются приборами освещения, отопления и вентиляции с готовой разводкой проводов, что позволяет выполнять монтаж подстанции в более короткие сроки.

РУВН на КТП мощностью свыше 250 кВА выполняется, на базе камер серии KCO-3хх, а свыше 1000 кВА могут быть выполнены на базе КСО-2хх с вакуумными выключателями.
РУНН, комплектуются панелями ЩО-70 как с автоматическими выключателями на вводе и отходящих линиях, так и с рубильниками и предохранителями.
Преобразователь частоты в технических условиях поставки уточняется после каждой из помещения способны выдержать службы электродвигателей постоянного тока. Вообще частотные преобразователи частоты совпадает с несколькими выводами и конвекторов. Так же у такой системы.

Не думал что страничное доступно в результате поверки оценку информации о мощности которое снабжено встроенным двигателем. Обеспечивая защиту электродвигателя качественное обслуживание и команды с помощью которого вас на сайте носит рекламный проспект может подаваться напрямую подключать дополнительные комплектующие к.

Необходимые детали для сборки самодельной газонокосилки

Косилка для газонов не относится к ряду устройств первейшей необходимости. Но ее наличие позволяет облегчить работы по покосу травостоя, а также увеличить производительность труда. Самодельные газонокосилки достаточно просто изготовить на основе электромотора. Они состоят из таких же основных деталей и узлов, что и заводские устройства:

• приводного механизма (электродвигателя), обеспечивающего вращение режущих насадок;
• каркаса, предназначенного для фиксации на нем всех остальных конструктивных элементов механизма;
• защитного кожуха;
• ручки, позволяющей управлять устройством во время уборки травы;
• ножей;
• от двух до четырех колес;
• электрической системы управления: кнопки включения/выключения, связывающих элементы цепи проводов;
• шнура питания с вилкой;
• травосборника.

Все электрические газонокосилки работают по одному принципу. При подаче напряжения на электродвигатель, его ротор начинает вращаться. Вследствие этого закрепленный на валу нож развивает высокую скорость, срезая при этом травяные стебли.

Выбор подходящего электродвигателя

В качестве привода можно использовать электродвигатель, предварительно извлеченный, например, из таких устройств:

• из пылесоса;
• из триммера;
• из старой стиральной машинки;
• из болгарки.

Если требуется выкашивать небольшие площадки, то подойдет даже ненужная электродрель. Ее разбирать не потребуется, а только закрепить в вертикальном положении.

Оптимальным вариантом при необходимости покоса травы на большой территории считается использование асинхронного электромотора (от него мало шума при работе) мощностью 0,5 кВт и более. Рекомендуемое число оборотов составляет 3000 в минуту. Чем выше скорость вращения ротора электрического двигателя, тем быстрее вращаются лезвия, обеспечивая более ровное и качественное скашивание травяного покрова.

Чем длиннее установленные ножи (шире захват рабочего участка), тем с меньшим числом оборотов можно использовать двигатель из-за возрастания линейной скорости лезвий. Только его мощность, напротив, должна увеличиваться, чтобы преодолевать рост нагрузки. Домашние мастера практическим путем показали, что вполне работоспособным получится устройство мощностью 1 кВт со скоростью вращения ротора 1500 об/мин. При этом захват скашиваемой полосы составляет 0,5 м. Если применять электродвигатель небольшой мощности, то следует постоянно следить за остротой лезвий, регулярно затачивая их.

Когда в наличии имеется только трехфазный электромотор, потребуется его подключать вместе с пусковыми и фазосдвигающими конденсаторами. Они должны быть соответствующими по емкости мощности двигателя. Схемы электрических подключений можно без проблем найти в сети Интернет или специальной литературе.

Необходимые материалы для изготовления других элементов конструкции

Ножи – это рабочая часть инструмента, обеспечивающая скашивание травы. Чтобы изготовить их своими руками, понадобятся сплошные полосы твердой, качественной инструментальной стали длиной до 50 см, шириной от 2 до 5 см, толщиной 2-3 мм. Тонкие рабочие насадки лучше косят, толстые являются более прочными.

Самодельные ножи для газонокосилки выполняют в разных конструктивных вариантах.

1. В виде одной сбалансированной относительно центра полосы длиной 30÷50 см с заточенными с нужной стороны ребрами и просверленным крепежным отверстием.
2. Сборная конструкция, состоящая из 2-х лезвий длиной 5-8 см, которые закрепляются на стальной полоске одним либо двумя болтами.
3. В форме диска.

Чертежи ножей представлены на фотографии ниже.

Колеса с ручкой можно взять со старой детской коляски. Фактически, она является готовым каркасом для самодельной газонокосилки. Также ручки можно сделать из металлических трубок.

При выборе колес необходимо учитывать, что оптимальной высотой ножей от поверхности почвы считается расстояние 5 см. Если поставить 2 ножа, то улучшается маневренность создаваемого агрегата, а если 3-4 штуки, то выше устойчивость. Колеса также можно вырезать из фанеры и установить совместно с подшипниками на посадочные валы.

Защитный кожух для электрического мотора можно сделать из жести, фанеры либо части стиральной машины, подходящая модель которой изображена далее на фотографии. При этом в нем делают отверстия, чтобы обеспечить нормальное воздушное охлаждение работающего электродвигателя.

Из крышки стиральной машины можно сделать также кожух вокруг ножей. Платформу для установки мотора изготавливают из фанеры или листового металла. Питающий шнур с вилкой подбирают от старых бытовых приборов, учитывая при этом мощность устанавливаемого электродвигателя.

Косилка роторного типа

Данное оборудование может применяться для подстригания лужаек, а также для срезания свежего травяного покрова на сено

Однако стоит принять во внимание, что подобная сенокосилка высокую растительность срезает, а низкую траву просто мелко дробит. Работу оборудования можно увидеть на этом видео

Основными рабочими элементами устройства являются ножи, которые посредством шинки устанавливаются на рабочих дисках. Косилка приводится в действие посредством вала отбора мощности, а скольжение осуществляется за счет вращения  нижних дисков.

Чтобы изготовить раму роторной косилки своими руками можно использовать старые металлические уголки или металлолом, который наверняка имеется в хозяйстве у каждого умельца. В целях экономии времени для ножей можно воспользоваться тракторным ротором. Однако, в таком случае, для улучшения тяги и эффективности желательно уменьшить длину ротора от двух до четырех сантиметров, в зависимости от мощности используемого агрегата.

Для изготовления ротора нужно из листа металла сделать 2 круглых пластины диаметром 390 мм или воспользоваться для этих целей дном от ненужной жестяной бочки от машинного масла. Ровно посередине этих кругов приварить ножки, с помощью которых будет происходить вращение. Сварное соединение необходимо делать прочным.

Роторная косилка своими руками

Для нижней опоры можно взять диск от лущильника, но его диаметр не должен быть более 450 мм. Для осевого вала может быть использована труба диаметром не превышающим 30 мм, и еще понадобятся подшипники №180, 106. На ней сделать отверстие для крепления нижнего подшипника, а второй подшипник устанавливается на шкиве. На ось надеть приспособление с ножами, после чего сваркой прикрепить шкив к валу. Вращение рабочих дисков будет осуществляться при помощи двух подшипников.

Такая модификация имеет захват 1100-1150 мм и скорость вращения 1500 об./мин. Всю конструкцию косилки требуется смонтировать на шасси, сваренное из стального уголка. Для безопасности работы обязательно нужно установить на самодельное устройство защитный кожух. Для упрощения конструкции можно сваркой закрепить нижние диски роторной косилки на раме.

Важно! Если отсутствует определенный опыт проведения таких работ, то лучше поручить сварочные работы опытному специалисту.

Эта самодельная косилка в состоянии срезать растительный покров со скоростью 8-12 км/ч. При высокой скорости трава получается более измельченной, а при низкой – целостней. Подобное оборудование роторного типа может срезать растительность 60-80мм и применяется не только для скашивания травы, но и для уборки приусадебного участка от сорняков.

Инструмент и материалы

1. сварочный аппарат;
2. крепеж;
3. металлический уголок;
4. дно старой металлической бочки;
5. восемь режущих пластин;
6. колесная ось;
7. два колеса.

Преимущества и недостатки

Какой механической газонокосилкой пользуетесь Вы?

БарабаннойШпиндельной

Вы наверняка заметили, что есть большая разница между разными механическими газонокосилками, и даже у распространенных конструкций есть свои преимущества и недостатки. Об этом написано выше. Сейчас же мы рассмотрим преимущества и недостатки механических газонокосилок в целом, в сравнении с другими типами косилок.

Итак, преимущества:

• низкая шумность — во время работы не используется мотор, поэтому косилка никому не будет мешать;
• безопасность — конструкция косилок простая, ножи находятся в барабане или кожухе, благодаря чему косилка безопасна как для оператора, так и для окружающих. Этот факт особенно важен при работе в общественных пространствах, либо когда рядом есть дети, домашние животные;
• экологичность — газонокосилки не требуют топлива или электричества, поэтому никакого вреда природе они не наносят;
• долговечность и практичность — при правильном уходе и своевременной заточке ножей механическая газонокосилка, по сути, является вечным инструментом;
• бюджетность — инструмент стоит недорого.

Впрочем, недостатков тоже хватает:

• механические газонокосилки не подойдут для работы с большой травой или сорняками;
• ручные косилки требовательны к навыкам садовода, для хорошего результата нужно учиться их использовать;
• использовать газонокосилки ручного типа трудно на больших участках — из-за усталости;
• стоит запустить участок и долго его не обрабатывать, как ручная газонокосилка станет бесполезной — со сложными случаями она попросту не справится. Иными словами, работать нужно регулярно.

Как видите, у механических газонокосилок есть и преимущества и недостатки. В целом, для бытовых задач они достаточно хороши, и поэтому пользуются большой популярностью у владельцев частных домов, садоводов, дачников.

Самодельная роторная косилка для минитрактора: как изготовить?

На фото вы можете увидеть самодельную роторную косилку для минитрактора. Данное устройство представляет собой раму, набор ножей, установленных на дисках, и кожух. Такая конструкция функционирует за счет вала мощности трактора. Передвижение по земле осуществляется при помощи нижних дисков.

Процесс установки самодельной роторной косилки для минитрактора:

1. Берем собранный металлолом и конструируем из него сварную раму, которая должна состоять из уголков, имеющих размер по 40 см каждый. Подготавливаем ножи для будущего устройства.
2. Изготавливаем два металлический диска, толщина которых должна составлять 4 мм, а диаметр – 39 см. В данном случае оптимальным вариантом будет использование дна от ненужной железной бочки.
3. На готовые диски крепим ножи. Самое главное – это обеспечить их свободное вращение. Для этого вам понадобятся диски, которые использовались ранее для лущильника. Их диаметр должен составлять около 45 см. Для оси потребуется старая железная труба, имеющая диаметр в 30 мм. Необходимо также установить подшипники: один для шкива, другой – для трубы.
4. Затем крепим ножи на вал оси. Необходимо будет осуществить установку шкивов на трубе при помощи сварки.

Такая конструкция будет иметь следующие характеристики:

1. Обороты вала – 1400.
2. Захват косилки – около 110 см.

Самодельная сегментная косилка для минитрактора

Для создания сегментной косилки своими руками вам потребуется приложить намного больше усилий и времени. Сегментная косилка основана на кривошипном-шатунном механизме.

Ножи устройства в данном случае напоминают соединительные пилы, действующие по принципу ножниц. Подробная инструкция по созданию подобной конструкции представлена на видео.

Для изготовления сегментной косилки для минитрактора вам потребуется осуществлять работы в соответствии с определенной последовательностью, а именно:

1. Ширину каждого сегмента вы можете выбрать самостоятельно, но в данном случае используется величина в 7,2 см. Сначала необходимо осуществить установку углового редуктора на основу, то есть брус. Данная деталь имеет вал, на нее крепим ступицу. Величина смещения при этом составит около 32 см.
2. Для основного пальца надеваем чашу, для которой впоследствии проделываем отверстие в ноже.
3. Ось и вал редуктора необходимо соединить между собой.
4. На вал устанавливаем шкив.
5. Для изготовления задней оси можно использовать колеса от старого ненужного велосипеда. Их предназначением будет предотвращение закапывания устройства и регулирование высоты для скоса.

Главным моментом при ответе на вопрос, как установить косилку на минитрактор, является обеспечение высокого уровня безопасности, поскольку такое устройство может быть очень опасным как для самого пользователя, так и для окружающих. Именно поэтому необходимо тщательно подготовиться к такой работе, изучить все нюансы, и тогда установка сегментной косилки на минитрактор или же ее аналога – роторной – не составит для вас особого труда и не принесет с собой какие-либо неприятности в процессе ее эксплуатации.

Крепление ножек и колес

Ножками для такого прибора могут служить полоски инструментальной стали с общей толщиной 2−3 миллиметра и шириной от 20 до 50 миллиметров. Чем меньше будут ножки, тем лучше будет резать. Но толстый нож намного прочнее. Учитывая встречающиеся во время кошения кочки и другие препятствия в виде камней и посторонних предметов, прочность играет большое значение. Конструирование ножек выглядит следующим образом:

1. Ножи к изделию могут крепиться двух видов. Первый — это нож в виде длинный полосы, который устанавливается на оправку симметрично оси. Длина ножика при этом должна совпадать с шириной захвата — 30−50 сантиметров. Заточенные концы полос играют роль резцов. Оправка и нож могут представлять собой цельную неразъёмную деталь, к которой крепится либо приваривается фланец с отверстием под посадку.
2. Второй тип — два коротких ножа с длиной 50−80 миллиметров, которые устанавливаются по краям под углом 180 градусов. Они могут быть расположены прямо или же с небольшим наклоном. Крепить ножи можно двумя либо одним болтом. Первый метод считается более надёжным, но крепление одним болтом даёт ножу складываться и не ломаться при столкновении с камнем либо бугром. Крепления складных ножей нужно обязательно осматривать, так как со временем они могут перетереть винты.
3. Сталь у ножей должна быть прочной, ни в коем случае не хрупкой, в противном случае их придётся очень скоро заменять. Такая конструкция может даже нанести вред человеку, в случае если один из ножей отлетит в сторон. Опыт мастеров показал, что для этой цели подойдет полотно ножовок по дереву с толщиной в два миллиметра.
4. Для изготовления ножа на полотне отмечаются две заготовки в виде полос, которые вырезаются болгаркой. В заготовке высверливаются отверстия для последующего крепления. Далее остаётся лишь заточить нож, установить его на оправу и отцентрировать.

Если сверлить отверстия довольно трудно, тогда разрешено положить полотно на металлическую поверхность с отверстием большего диаметра, чем отверстие в полотне, после ударить пробойником. Выступ, которые возник после удара, снимается напильником (если металл довольно мягок) либо на точиле. Если отверстие не подходит по диаметру, то процесс повторяется ещё раз.

Режущие кромки лучше всего создать немного загнутыми вниз, как у заводских моделей газонокосилок. Это намного замедлит процесс наматывания травы на вал двигателя устройства. Также можно создать специальный диск, который закроет вал. Если мощность двигателя близка к мощности фирменных изделий, можно приобрести специальный качественный нож для газонокосилки.

Диаметр и расположение колёс нужно подбирать так, чтобы ножи находились на общем расстоянии от 5 до 6 сантиметров от поверхности грунта. Такая высота кошения считается оптимальной для газона. Если растительность будет срезаться на большой высоте, то она будет сгибаться, пропуская над собой ножи и оставаться несрезанной. Более низкая стрижка очень трудна с таким устройством по причине неровности земли.

Колеса

Колеса обеспечивают удобство при работе, позволяя косилке легко перемещаться. Уже говорилось, что самым оптимальным вариантом выбора колес является детская коляска. Но, подойдут также колесики от пылесоса, большой детской машинки. В крайнем случае, их вырезают из дерева.

Видео: Самодельная газонокосилка

Диаметр колес для самодельной косилки электрической подбирают, исходя из того, что расстояние между землей и ножом составляет 5-6 см. Высота такая оптимальна с точки зрения эстетичности, так и качества подстрижки газона. При более высоком срезе травы, последняя «заламывается» и газон становится неровным. Если уменьшить эту величину, опасно работать из-за неровности земли.

Два колеса конструкции придают маневренность, позволяют даже в труднодоступных местах срезать траву. Да и найти их одинакового диаметра проще, чем 3 или 4.

Рекомендуем:

• Газонокосилка своими руками из стиральной машины
• Как выбрать электрическую газонокосилку
• Самостоятельный ремонт электрических газонокосилок

В последнем случае возможно очень точно задать расстояние до земли ножей. В трехколесном устройстве пара колес находится со стороны ручки, чтобы конструкцию легко было приподнять спереди и сделать разворот, надавливая на ручку.

Достоинства конструкции

Заняться изготовлением самодельной электрокосилки побуждают несколько причин:

1. Низкая стоимость устройства в сравнении с аналогами заводского изготовления.
2. Экологичность электродвигателя. Газонокосилка «на электрической тяге» не продуцирует вредных выхлопов, как бензиновая.
3. Низкий уровень шума.
4. Простота эксплуатации: отсутствует необходимость хранить и периодически заправлять топливо.
5. Компактные размеры.

Но следует быть готовым и к некоторым особенностям:

1. Электрокосилка не автономна: радиус ее действия ограничен длиной сетевого провода. Но при размерах газона до 12-ти соток этот недостаток особого значения не имеет.
2. Ограниченная мощность. Бензиновые газонокосилки обычно являются более мощными, причем мощность электрического варианта ограничена еще и возможностями проводки.
3. Опасность поражения электротоком при работе на влажном газоне.

Самодельный вариант уступает моделям заводского изготовления в следующем:

• не является самоходным;
• отсутствует возможность регулировки высоты ножа;
• не предусмотрена функция сбора травы;

В самодельных конструкциях нет надежной влагоизоляции токоведущих частей.

Как сделать своими руками

Собрать сенокосилку на мотоблок без опыта в металлообработке сложно. Не стоит заниматься этой работой, когда под рукой нет нужного инструмента и комплектующих. Но если хорошо разобраться в конструкции, подготовить необходимые чертежи и работать строго по ним, то можно сэкономить и сделать оборудование, которое не будет уступать заводскому.

Роторная косилка

Сложный вариант, так как нужно найти привод, за счет которого конструкция будет работать. Его можно купить там же, где продают готовые изделия, там обычно торгуют и запасными частями. Собирать надо в такой последовательности:

1. Найти готовый или сделать новый чертеж. Продумать размеры, особенности крепления к мотоблоку, систему передачи мощности от техники на косилку.
2. Купить привод для дисков. Он должен обеспечивать движение осей навстречу друг другу.
3. Подобрать металлические диски по размеру. Подойдут любые варианты, главное, чтобы они были сделаны из стали и имели одинаковый диаметр.
4. Сварить раму. Продумать, как закрепить на ней механизм. Присоединить диски, для этого можно сделать оси из толстостенной трубы либо металлического прутка.
5. По краям дисков закрепить по 3-4 ножа на равном расстоянии. Они ставятся на небольшие оси, чтобы при вращении они выдвигались наружу.
6. Закрепить шкив для привода и натяжной ролик. Тут надо учитывать длину ремня, необходимо хорошо натянуть его.

Совет!Перед дисками закрепить раму из трубы или уголка, если в траве попадется камень, она не допустит повреждения рабочих частей.

Закрепить все части прочно. Использовать качественный крепеж, затягивать соединения самоконтрящимися гайками, при вибрации они не откручиваются. Окрасить, чтобы металл не ржавел из-за высокой влажности и растительных остатков.

Сегментная косилка

Собрать ее на порядок проще. Но при этом нужно найти эксцентриковый механизм, который обеспечит движение рабочей части, сделать его своими руками сложно. Понадобится сварочный аппарат, несколько прямоугольных труб и болты толщиной не меньше 8 мм. Делать так:

1. Найти чертеж или сделать его с готового образца. Точно нанести размеры.
2. Сварить несущую раму. На ней будет крепиться и рабочая часть и узел, которым косилка будет фиксироваться на мотоблоке.
3. На раме сделать направляющие, в которых будет двигаться планка с ножами. Проще всего сделать их П-образной формы.
4. Собрать элемент с ножами, закрепить их на планке. Проверить, как он движется в направляющих.
5. Поставить две тяги, которые будут обеспечивать движение рабочей части. Присоединить их к эксцентриковому механизму. Поставить привод, через который будет передаваться мощность.

После сборки проверить, как косилка ставится на мотоблок. Поставить ремень, убедиться, что ролик обеспечивает хорошее натяжение. Провести пробный запуск на небольших оборотах. Если движение не прямолинейное, или есть какой-то люфт, разобраться и внести изменения в конструкцию.

Косилка-повозка

Этот вариант сделать проще всего, так как в конструкции нет сложных узлов. Можно приспособить в качестве повозки адаптор, который используют для вспахивания и других сельскохозяйственных работ. Но ее несложно собрать, соблюдая простые рекомендации:

1. Сделать чертеж. Предусмотреть такие факторы, как ширина обработки и длина тележки. Если она есть готовая, то адаптировать параметры под нее.
2. Поставить колеса на ось, приварить дышло для соединения с мотоблоком. Сверху поставить сиденье и опору для ног.
3. Сделать корпус косилки. Сварить ее из листовой стали толщиной в 1 мм или больше. Размер короба должен быть на 10 см больше диаметра ножа.
4. Сверху установить угловой редуктор, чтобы через шкив вращать ось. Нож сделать из стали, закрепить в нижней части.
5. Корпус прикрутить болтами к тележке. Предусмотреть систему регулирования высоты расположения.

Совет!Сделать косилку съемной, чтобы использовать тележку для других целей.

Обеспечить удобство управления мотоблоком. Важная часть – ременной привод, во-первых, натяжение должно быть хорошим, а во-вторых, лучше поставить кожух сверху, чтобы подвижная часть была закрыта. Можно не делать сиденье, а поставить колеса в задней части для упора и работать, как обычно.

Собрать косилку для мотоблока своими руками возможно только при подготовке подробного чертежа и наличии всех необходимых деталей. Механизм вращения проще купить в готовом виде, так как его сложно изготовить. Надо точно подогнать все элементы друг к другу и соединить их прочным крепежом, исключающим ослабление соединений от вибрации.