Дсп: основные качества и параметры

Как покрасить

Наш материал прекрасно окрашивается и за один вечер даже из пошарпанного и неприглядного предмета интерьера можно сотворить такую красоту:

При окраске следует руководствоваться принципами, которые будут актуальны при работе с обычной древесиной:

1. Готовим поверхность. При помощи шлифмашинки или шкурки избавляемся от старого покрытия.

Перед покраской, если на поверхности ДСП имеются глубокие риски и раковины, не обойтись без шпаклевки и последующей шлифовки. Невыполнение этих операций приведет к тому, что на покрашенной и высохшей поверхности, появятся мелкие дефекты, и работа будет выглядеть неопрятно. Шпаклевка должна наноситься ровным слоем посредством шпателя. После высыхания, шпаклевочный слой шлифуется до полного выравнивания поверхности.

Очищаем поверхность от пыли и других побочных результатов из предыдущего пункта. Обезжириваем вайт-спиритом или ацетоном.

Наносим грунт. Тем самым улучшаем адгезию и снижаем расход краски.

И, наконец, самое интересное — окрашивание! Рекомендуем любую акриловую краску.

Краску на ДСП наносят в несколько слоев, а их количество определяется пористостью поверхности и квалификацией исполнителя. После нанесения первого слоя краски часто рельефней проявляются недостатки предварительной обработки. В этом случае полезно снова пройтись по ДСП мелкозернистой наждачной бумагой и нанести второй слой краски.

Как правильно выполнить распил и кромление ЛДСП

В состав ламинированной плиты входит древесная стружка и смола. При выполнении среза или сверления может произойти расщепление слоев

Поэтому, перед началом самостоятельного процесса важно ознакомиться с некоторыми особенностями распила:

• в первую очередь, следует подготовить инструмент. Это может быть любое полотно с мелким зубом. Угол наклона к поверхности должен быть острый. Если распил производится электролобзиком, не нужно прилагать слишком большие усилия подачи;
• перед началом работы на линию распила следует наклеить клейкую ленту и выполнить по всей длине надрез острием. Это необходимо для того, чтобы надрезать пленочное покрытие плиты и верхнего слоя основания. После всех манипуляций производится распил ЛДСП;
• края плиты шлифуются напильником по направлению от центра к краям. Такая обработка уменьшает вероятность повреждения слоев.
• Нанесение кромки на края плиты. Кромка может быть выполнена из ПВХ, меламиновой ленты, пластиковой С-образной в виде канта или Т-образной врезной накладки.

Распил ЛДСП

Наиболее часто для кромления ЛДСП своими руками используется меламиновая кромка, которая выполняется путем прижимания разогретого изделия с клеящим основанием к торцу поверхности плиты. Самостоятельно разогреть можно при помощи утюга или строительного фена. Излишки после обработки удаляются ножом.

Использование накладного канта позволяет замаскировать возможные неровности, которые могут возникнуть при распиле. С-образное изделие закрепляется при помощи клея. Для выполнения Т-образной кромки предварительно выпиливается паз, в который устанавливается кромка. ПВХ основание используют только в промышленных производствах.

Watch this video on YouTube

Изготовить мебель своими руками в домашних условиях несложно. Однако без специальных инструментов выполнить нарезку невозможно. Можно обратиться к специализированным компаниям, которые выполняют распил ЛДСП по размерам заказчика. В их услуги входит и обработка кромки готовых листов. Крепежные элементы и фурнитура в большом разнообразии предлагается в строительных магазинах. Сборка деталей не представляет никакой сложности.

Кромление плиты

Программы для раскроя ЛДСП

Перед самостоятельным проектированием мебели есть возможность выполнить раскрой ЛДСП онлайн и рассчитать потребность в материале. Современные ресурсы предлагают подобные сервисы с объемной визуализацией готового изделия. Чтобы разобраться в тонкостях программирования, не нужно быть специалистом, достаточно немного знать компьютер и следовать подсказкам программы. Если в тонкостях разобраться не получается, можно посмотреть видео мастер-классы.

Некоторым проще обратиться в специальные компании для выполнения эскиза раскроя ЛДСП по размерам заказчика. На качестве будущего изделия это никак не отразится. Однако, время, потраченное на освоение программы самостоятельно, с лихвой окупится в будущем. Да и визуализация готового решения, возможность внести поправки с учетом индивидуальных параметров стоит многого. Кроме того, это позволит сэкономить немалую часть денежных средств.

Выполнение распила ЛДСП онлайн-калькулятором позволяет оптимизировать с минимальными отходами весь процесс. Современные программы сами предложат наиболее выгодные размеры листов.

Визуализация эскиза

Вредные вещества. Древесно-стружечная плита и ваше здоровье

Не будем ходить вокруг да около. Материал о котором мы говорим выделяет ядовитое для человека летучее соединение – формальдегид. Скорее всего концентрация ядовитых веществ в вашем новом предмете интерьера будет некритична и незначительна на фоне иных антропогенных экологических факторов, которые наносят вред человеку. Однако, 100% гарантии нет и проверить самостоятельно едва ли представляется возможным, поскольку точные измерения возможны только в специальной лаборатории.

Собственно, по этой причине отсутствует единое потребительское мнение касаемо использования ДСП в быту. Одни говорят, что вовсе безвредно. Другие, что вредно только первые 1-2 года. Третьи, напротив утверждают, что с возрастом мебель «фонит» ещё сильнее, тк смолы будут разлагаться…

Как же себя обезопасить?

Запах. Формальдегид – имеет сильный специфический запах. Кто хотя бы раз почувствовал не перепутает. Если ощущаем запах химми — отказываемся от покупки. Все просто.

Требуем сертификат качества (гигиенический сертификат) и убеждаемся, что материал принадлежит к классу Е-1. Ультрадорогой класс Super-Е мы в данном случае не рассматриваем, но если позволяет кошелек, то смело приобретайте. У Egger эмиссия смолы практически равна нулю (класс Е-0). Стоит в 2 раза дороже и по этой причине мебельные производства работают с ним только под заказ.

Отдавайте предпочтение Bucina, Kaindl и другим проверенным производителям. Европейский ДСП выпускается по жестким нормам и содержит на 90% меньше формальдегида чем например аналоги из США.

«Утечка» происходит через открытые торцы. Следите за наличием мебельной кромки, которая помимо декоративных целей снижает эмиссию формальдегида. Или нанесите самостоятельно на все незащищённые поверхности мебели несколько слоёв клея, лака или краски, которые создадут защитную плёнку.

Почаще проветривайте помещение. Даже если ДСП в доме нет. Посмотрите вокруг: синтетические обои, клееный ламинат, натяжные потолки, окна из пластика, акрил в ванной — всё произведено из полимеров, из которых летят свободные мономеры.

Не забывайте об альтернативе — мебели из массива древесины, которая относится к другому ценовому сегменту, но абсолютно безопасна.

Ламинированная древесно-стружечная плита на сегодня является одним из лучших материалов для изготовления корпусной мебели. Из ЛДСП изготавливают кухни, прихожие, шкафы-купе, офисные столы и школьные парты и многое другое. Лидирующие изготовители ЛДСП выпускают прямоугольные листы разного размера. Это позволяет производителям мебели рационально использовать материал, уменьшить количество обрезков.

Заказать распил ЛДСП

Размеры ЛДСП могут быть различными, всё зависит от оборудования производителя. Общего строгого стандарта по размерам ЛДСП не существует. Мы отметим самые распространенные и востребованные габариты листов:

• 2440 мм на 1830 мм
• 2500 мм на 1830 мм
• 2620 мм на 1830 мм
• 2800 мм на 2070 мм

Толщина листа может колебаться от 8 до 28 мм. Листы потолще встречаются реже, поскольку они применяются не часто. Чаще встречаются ЛДСП 10 мм
, ЛДСП 16 мм
, ЛДСП 18 мм
, ЛДСП 25 мм
.

Большим спросом пользуются листы ЛДСП 16 и 18 мм. Они применяются для изготовления корпусной мебели. Листы с большой толщиной используются для производства столешниц и других частей мебели, куда приходятся большие механические воздействия. Самые тонкие ЛДСП 8 мм и 10 мм используются в фасадах.

Производитель	Размеры листа, мм	Толщина листа, мм
	2070×2800	10, 16, 18, 19, 25
	2070×2800, 1830×2750, 1830×3660	10, 16, 18, 26
	1830×2620, 2070×2800	8, 10, 12, 16, 18, 22, 25, 28
	1850×2500, 2070×2800	10, 16, 22
	1830х2750	10, 16
	1830х2750	от 10 до 38
	1830х2440	8, 10, 16, 22
	1830х2750	10, 16, 22

Расписанные размеры ЛДСП являются стандартными для многих российских и иностранных производителей. У нас в наличии всегда имеются все размеры, что позволит Вам наиболее оптимально расходовать материал при производстве мебели.

Как ЛДСП. Рассмотрим ламинированное ДСП, размеры листа и цену, толщины и возможные аспекты применения.

Почему материал широко востребован? Область применения ламинированного ДСП широчайшая — внутренняя отделка стен, производство мебели, внутренние ремонтные работы и т.д.

Достоинств у ЛДСП масса:

• влагостойкость;
• бюджетная цена;
• красивый дизайн;
• прочность и долговечность;
• устойчивость к температурным перепадам;
• широкий выбор цветовой гаммы.

Обзор видов

По конструкции

Древесно-стружечная плита бывает строительной — такие изделия применяют и внутри, и снаружи. Поверхность отличается прочностью и стойкостью к влаге. Не являются водостойкими плиты общего назначения. Название «специальные» плиты говорит само за себя — они изготавливаются по индивидуальному заказу. Его подают, чтобы получить уникальные размеры или особые свойства.

Раньше всего появились монолитные ЛДСП. Это оказался непрочный, легко расслаивающийся материал. Длительные пробы и ошибки позволили прийти к оптимальному варианту — трехслойной конструкции. Она отличается монолитностью. Изделия с 5 слоями дороги и технически сложны.

По состоянию внешнего вида

ЛДСП выглядит очень разнообразно. Встречаются:

• белая;
• серая;
• матовая;
• древесного цвета;
• окрашенная под антрацит;
• глянцевая;
• бежевая;
• цвета венге;
• цвета дуба.

По типу поверхности

Лакированная ЛДСП покрыта сверху слоем лака толщиной 2 мм. Подобное покрытие придает насыщенный глянцевый окрас. Широко распространена на рынке и продукция с пластиковым покрытием

В этом случае критически важно качество самого наносимого пластика. В хорошем варианте применяют многослойную пластмассу и отделяют ее от основания еще несколькими слоями:

• оверлей;
• украшающий;
• крафт бумага;
• клей на полиуретановой основе;
• собственно, ДСП.

Подобный стык крепок и устойчив. С помощью этого материала создают и черновые, и чистовые полы. Но на площади свыше 100 м2 рекомендовано оставлять между панелями мелкие щели. Очень важный потребительский показатель — класс эмиссии формальдегида. Достоверно установлено, что формальдегид является канцерогеном. Потому его выделение строго регламентируется. Защищенность классифицируется в хороших образцах как Е1 либо Е2. Самые строгие требования предъявляются к продукции, маркируемой как Е0.

Применение листов разной толщины

Чтобы правильно выбрать лист материала, необходимо знать его оптимальную толщину. Она влияет на прочность плиты при транспортировке, а также на дальнейшее применение. Чем толще плита, тем она прочнее, поэтому может использоваться в более нагруженных конструкциях. Наиболее популярны такие толщины листов:

8-10 мм – чаще всего используются как материал для декоративных перегородок и ненагруженных элементов мебели;

16-18 мм – распространены для укладки пола (особенно под линолеум и ламинат), а также производства большинства мебельных изделий. Наиболее износостойкие полы можно получить, используя более тяжелую и толстую 20 мм плиту;

22-25 мм – служат основой толстых дверей, кухонных столов и нагруженных мебельных конструкций;

28-38 мм – применяются для создания особо прочных столешниц и полок, работающих под большими нагрузками. Большинство барных стоек изготовлено именно из такого толстого ДСП.

Какие свойства листа зависят от размера?

Основным параметром, на который влияет толщина листа, является его прочность и способность сопротивляться внешним нагрузкам. С увеличением толщины повышается стойкость к деформации, однако снижается гибкость.

Более тонкие листы ДСП обладают способностью гнуться при механическом воздействии. Толстые полотна гораздо менее упругие и скорее поломаются, чем согнутся.

При покупке целого листа ДСП не забудьте учесть габариты коридоров и лестничных проемов. Длинные листы могут не «вписаться» на поворотах или сломаются при попытке их согнуть.

Древесно-стружечные плиты обладают высокой твердостью, которая также увеличивается с повышением толщины. При ударах по тяжелым и толстым плитам с большой вероятностью останутся лишь небольшие вмятины, тогда как тонкие листы могут проломиться насквозь.

Расчет необходимого количества ДСП

Для расчета необходимого количества материала можно пойти двумя путями – рассчитать самому необходимую схему расположения распилов или воспользоваться специальными компьютерными программами. В первом случае придется проявить усидчивость и смекалку, поскольку найти оптимальную компоновку линий распиливания будет довольно затруднительно.

При выборе нужного размера материала начертите план распила. Старайтесь поместить линии разных деталей как можно компактнее. Это повысит соотношение полученной полезной поверхности к отходам, непригодным для использования. Расположив на чертеже нужные детали в пределах прямоугольной формы, можно приступать к подбору листа подходящих размеров в продаже.

Калькулятор

При отсутствии хорошего геометрического воображения макеты необходимых деталей можно вырезать на бумаге, соблюдая соотношения сторон и единый масштаб. Вырезанные фигурки довольно просто комбинировать, чередуя варианты их взаимного расположения.

Программы, с помощью которых можно определиться со схемой распиливания, предназначены для дизайна интерьера. В них заносится необходимое количество и форма деталей, после чего автоматически рассчитывается оптимальная схема компоновки на полотне конкретных размеров. Аналогичным способом пользуются в строительных магазинах, которые распиливают материалы по заказу клиента.

Сравнение цен листов ДСП различных размеров и производителей

Наиболее дешевыми являются плиты толщиной 10 мм. Полотна 8, 12 мм и больше стоят дороже. Рассмотрим цены (руб. за лист) некоторых распространенных размеров ДСП самой «ходовой» толщины 16 мм.

Таблица зависимости размеров ДСП и цены за лист (т. 16 мм) в рублях:

Размер листа	Производитель
«Череповецкий ФМК»	«Томлесдрев»	«KRONOSPAN»	«Алтай-Форест»
3500 × 1750 мм (6,1250 м2)	854	—	—	943
2750 × 1830 мм (5,0325 м2)	702	704	1051	760
3030 × 1830 мм (5,5998 м2)	781	—	—	—

Между ценами ДСП разных производителей существуют отличия – чем дальше расположен завод, тем выше окажется стоимость после транспортировки в другой регион. Зарубежные производители отличаются еще более высокими ценами, но не всегда лучшим качеством. При планировании работы ориентируйтесь на имеющиеся в продаже материалы – обычно доступны 4-6 вариантов размеров листов, а остальные привозятся под заказ.

Перед покупкой поищите производителя ДСП в своем регионе. Доставка больших партий с завода обходится гораздо дешевле, чем у перекупщиков.

Планирование схемы распила ДСП является важным этапом строительства и ремонта. Правильный подход к оценке размера позволяет минимизировать потери материала, одновременно снижая финансовые затраты. Адекватный выбор толщины полотен оптимизирует массу и прочность конструкции. Стоимость материала повышается с ростом габаритов и зависит от производителя.

Где применяется древесно-стружечная плита и её характеристики

Листовой строительный материал активно используется в разного рода строительных работах. Производят его из обычной стружки, прессуя горячим прессом. Для склеивания стружки используется фенолформальдегидный смолистый состав.

Цена за лист ДСП сравнительна невысока. Это обусловлено тем, что изделие производится из отходов деревообрабатывающих комбинатов.

Ещё одно преимущество ДСП – малый вес

Плиты различаются по плотности (малая, средняя и высокая) и количеству слоёв (от одного до пяти).

Различают также шлифованный и ламинированный материал. Шлифованные изделия одинаково выглядят с обоих сторон, а ламинированные с одной стороны затянуты специальной плёнкой.

Плёнка бывает однотонной или имитирует фактуру дерева

Подобные плиты чаще всего применяются в мебельном производстве. Изделия без покрытия – строительный материал. Размеры ламинированной ДСП несколько отличаются от шлифованной.

Сорта ДСП:

1. Сорт №1. Имеет ровную поверхность без вмятин, неровностей и нарушений окраса. Кромка изделия ровная, без повреждений. Допускаются три небольших скола размером до трёх миллиметров.
2. Сорт №2. Имеет небольшие дефекты шлифовки, до одной десятой площади. В плитах этого сорта встречаются крупная стружка и кусочки коры.
3. Сорт №3. Это бракованные листы с множеством сколов и дефектов. Их можно использовать только в качестве щитов при заливке бетонных изделий и для изготовления тары.

Плиты бывают разной толщины, от одного до нескольких сантиметров

Существуют стандартные размеры и толщина ДСП листа. Цена изделия зависит от сорта и особенностей покрытия.

Где применяются плиты? Оказывается, сфера применения этого материала чрезвычайно обширна. Вот основные направления:

• в качестве щитового материала в строительных работах: при залике фундамента и перекрытий;
• как панели для черновой обшивки потолков и стен;
• в качестве подложки на полы;
• для изготовления межкомнатных и наружных дверей;
• для изготовления кровли;
• для производства мебели, стендов и стеллажей.

Для строительных работ используются изделия второго сорта

Плиты универсальны, и, если бы не их восприимчивость к влаге, они стали бы стройматериалом номер один. При контакте с водой деревоплитный материал разбухает и деформируется, становится рыхлым и ломким.

Мебельное производство широко использует шлифованные и ламинированные ДСП листы. Цена материала позволяет изготавливать недорогие кухонные гарнитуры, стенки в гостиную и детскую мебель.

Расчет

Прежде чем приобретать древесно-стружечные плиты, следует подсчитать необходимое количество. Это позволит существенно упростить рабочий процесс и конечную стоимость изделия. Заранее сделав все необходимые расчеты, можно избавить себя от проблем с недостающими листами или оставшимися излишками. Прежде чем определять необходимое количество листов, стоит четко представлять, на что они будут использованы.

Например, если ДСП будет использоваться для облицовки стен, то важно замерить такие параметры, как высота и ширина. Затем надо вычислить значение площади

Таким образом, если размер основания 2,5 на 5 метров, то площадь будет составлять 12,5 кв. м. При учете, что размер листа будет составлять 275 на 183 см, его площадь составит пять квадратных метров. Получается, что понадобится три панели, а точнее 2,5.

При обшивке пола понадобится составлять схему. Для этого следует измерить длину и ширину горизонтальной поверхности. Затем делается рисованный план, куда переносятся полученные данные. Далее по возможным параметрам древесно-стружечного листа надо подогнать материал. Такой метод весьма сложный, но он позволяет учитывать множество нюансов, включая лишнюю подрезку.

Для такой ответственной работы, как изготовление предметов мебели, требуются определенные навыки. Если у предмета есть собственные параметры, то необходимо составить чертеж. После этого следует определить размеры каждой из детали, с учетом того где она будет располагаться. Все эти данные затем нужно внести в программу раскроя, которая поможет точно узнать, сколько листов ДСП понадобится.

Стоит уточнить, что расчет числа древесно-стружечных плит можно провести самостоятельно по схеме распилов или при помощи специальной программы. Для первого способа понадобится потратить немало часов на то, чтобы найти наиболее подходящее сочетание линий распила. Начать лучше всего с начертания плана распила. При этом линии деталей должны быть как можно ближе друг к другу, что позволит существенно снизить расход материала. Далее необходимо на чертеже разместить все детали в пределах прямоугольника. После чего можно подбирать оптимальные размеры листа.

Конечно, если воображение не слишком хорошее или есть проблемы с геометрией, то стоит сделать макеты всех деталей из бумаги

При этом важно соблюдать соотношение сторон и придерживаться единого масштаба. Стоит подчеркнуть, что в этом случае очень легко размещать фигурки так, чтобы понять, какая плита подойдет лучше всего

Проще всего воспользоваться программой, которая сама подберет самую лучшую схему распила. В нее достаточно будет занести число деталей и их форму. После этого будет представлена схема компоновки на листе с определенными параметрами.

О том, что лучше, МДФ или ДСП, смотрите в следующем видео.

толщина, размеры, стандарты ГОСТ, виды

Основные плюсы и минусы ДСП

Из главных достоинств можно выделить прочность, легкость обработки, достаточную стойкость к механическим повреждениям средней тяжести. Все это расширяет область применения плит.

Минусы тоже очевидны. Это, в первую очередь, низкий уровень влагостойкости. При взаимодействии с водой или максимальных температурах плиты деформируются, набухают. В состав плит входят смолы, которые при испарении способны нанести вред здоровью.

ДСП почти не обладает гибкостью, кроме того повторные работы могут привести к крошению материала, например, вторичный крепеж на одном месте.

Классификация ДСП для мебели

Создавая современную мебель, производители обязаны соблюдать экологические номы безопасности. Поэтому, выбирая материал для внутреннего применения, следует руководствоваться советами специалистов.

Некоторые считают, что покупать нужно плиты у европейских производителей, так как они изготовлены в соответствии со стандартами защиты здоровья человека.

Содержание формальдегида

По уровню защищенности экологии ДСП принято делить на три класса:

Класс	Характерные особенности
E 1	безопасный, содержится низкое количество смол (формальдегидов)
E 2	опасный, не применяется при изготовлении детской мебели
Super E	совершенно безопасен

Последний зарекомендовал себя гарантированно экологичным, но стоимость его слишком высокая.

Сорта

Производство мебели возможно только из качественного продукта. У такого сырья нет дефектов, финальное покрытие – шпон либо специальная пленка с декоративным эффектом. Согласно ГОСТ 10632-2014, различают три сорта материала:

III сорт – низкосортная продукция, несортные листы. Не соответствует требованиям первого и второго сорта. Актуальна на стройплощадках для разового применения.

II – допускается наличие сколов края, дефекты шлифовки, смоляные пятна, крупнофракционная стружка, нарушения геометрических пропорций до определенной степени. Применим в мебельном производстве, в качестве основания под финишную отделку.

I – безупречная геометрия, ровнейшая поверхность, отсутствие вышеперечисленных дефектов. Используется для изготовления ламинированного ДСП (ЛДСП), шпонируется.

При производстве корпусной мебели производители учитывают толщину листа, размеры, а также стоимость сырья. Цена, бесспорно, зависит от определенных параметров:

• насколько качественное сырье;
• безопасность от вредных примесей;
• обработка поверхности;
• страна-изготовитель.

От первого показателя будет зависеть и качество самих древесностружечных элементов.

Размеры

Популярные размеры ДСП для мебели и межкомнатных перегородок:

• 2440×1830 мм,
• 2750×1830,
• 3060×1830,
• 3060×1220,
• 3060×610.

Максимальная длина может достигать 5680 мм, а ширина – 2500.

Толщина ДСП

Древесно-стружечный лист применяется не только в производстве мебели, на него существует довольно активный спрос в строительно-отделочной сфере, особенно в обустройстве интерьера.

Например, листы толщиной 6-7 мм идеальны при возведении перегородок и облицовывания стен внутри помещения.

Такая толщина идеально подходит для раздвижных систем – шкафы-купе, ширмы. Плита обрамляется в алюминиевую форму, это придает конструкции твердость и элегантность.

Мебельный лист в 16 мм толщиной считается основным за счет универсальности применения. Такой размер ДСП идеально подходит и для внутренних работ, для фасадов.

Крышка столешницы производится из крепкого и качественного материала. Крышки компьютерных столов, комоды изготавливают из 22 мм толщины. Офисные столы, подоконники внутри помещения выпускают из ДСП размером 25 мм.

Барные стойки или крышки столешниц, устанавливающиеся в кухонный гарнитур, для большей надежности производят из материала 32-38 мм. Возможен «эконом» вариант из плит в 28 мм. Либо соединить 16 и 22 мм при необходимости.

Основы применения

Простота изготовления мебели из листа ДСП бесспорна:

1. точно раскроить все детали по размерному ряду;
2. рассверлить гнезда под будущий крепеж;
3. установить и собрать конструкцию.

В сравнении с древесиной, колебания влажности никак не влияют на размер древесностружечных плит. При аккуратной эксплуатации мебель из ДСП не потрескается, не покоробится и будет служить долгие годы.

Марки мягких плит и их толщина

• Мягкие плиты с разной плотностью классифицируют такими единицами: М-1, М-2 и М-3.
• Мягкий тонкий лист ДВП имеет толщину – 2,5-40 мм.
• Полутвердый лист ДВП малой плотности имеет плотность – 6, 8 и 12 мм;
• Полутвердый лист со средней плотностью имеет толщину – 16 и 25 мм.

Тонкие мягкие листы обладают как достоинствами, так и недостатками. Полутвердые листы малой плотности и средней, больше подходят в качестве изоляционных материалов, но не для обшивки помещений.

При правильном подборе ДВП, учитывая виды и размеры, можно облегчить облицовочно-строительную работу и сэкономить денежные средства.

Что лучше — ламинированная ДСП или МДФ

ЛДСП или МДФ во многом имеют похожие черты. Они изготовлены из древесных опилок и на ощупь их невозможно отличить. Но разница все же есть.

ДСП (древесно-стружечная плита) состоит из стружек, пропущенных через горячий пресс и пропитанных смолами формальдегидов. Плотность листа ДСП может быть разнообразной: от 300 кг/м3 до 600 кг/м3. Более прочные плиты стоят дороже и их применяют при изготовлении мебельных изделий.

В наше время производители научились максимально снижать вредное действие смолы и облагораживать внешний облик материала благодаря покрытию меламиновой пленкой. Она выполняет защитную функцию, препятствует испарению формальдегида и имеет красивый внешний вид.

Листы МДФ производятся по усовершенствованной технологии: путем высушивания древесного волокна и горячего прессования. МДФ со средней плотностью состоит только из мельчайших стружек, спрессованных до однородного состояния.

Преимущества плит МДФ

Главные плюсы МДФ:

• гладкая и ровная поверхность (не нужно предварительно отшлифовывать, как ДСП);
• высокая плотность и прочность;
• устойчивость к сверлению и действию влаги (по сравнению с ЛДСП);
• лучше подходят для глубокой фрезеровки и деформирования при создании радиусных фасадов мебельных изделий;
• высокие экологические показатели, так как для пропитки стружек используют натуральные смолы, лигнин и парафин;
• в составе намного меньший процент формальдегида.

Так как МДФ стоит намного дороже ЛДСП, оптимальным вариантом будет выбор мебели с комбинированием материалов, то есть с наличием материалов ЛДСП и МДФ.

ЛДСП можно использовать как основу для кухни, а МДФ с огромным ассортиментом пленок — для декорирования фасадов интерьера кухни. ЛДСП высокого качества в сочетании с МДФ можно использовать в процессе изготовления и других мебельных изделий, таких как шкафы, диваны, мебельные группы для детских комнат.

Если производитель имеет соответствующие сертификаты, которые подтверждают безвредность материала, то такая мебель безопасна в эксплуатации и заслуживает внимания потребителей.

Общие сведения

Для изготовления древесно-стружечной плиты используются стружка, отходы деревообработки, лесопильного и фанерного производства. Их высушивают, а затем плотно прессуют. В изделие также добавляется синтетическая смола.

Имеет ряд преимуществ, которые делают его одним из самых популярных стройматериалов:

Прочность. Благодаря плотной прессовке отсутствуют дыры и пустые пространства, что делает их намного прочнее других материалов. Они с трудом поддаются механическим повреждениям и могут выдерживать достаточно большую нагрузку.

Водостойкость

Благодаря такой важной характеристике, как влагоустойчивость, древесно-стружечные плиты занимают лидирующие позиции среди стройматериалов, используемых для производства кухонной мебели.

Низкая стоимость. По сравнению с другими похожими стоят довольно дешево и доступны для представителей всех социальных групп.

Универсальность

Можно найти плиты практически любого размера: от самых тонких до габаритных панелей, которые можно использовать для различных целей.
Благодаря идеально ровной поверхности работать с ДСП очень удобно. Они хорошо держат крепежные элементы.

Есть несколько недостатков:

• Неустойчивы к высоким температурам: они легко деформируется в таких условиях. Проблема решается при помощи специальной обработки.
• После того как вы снимете гвозди или шурупы, изделие в этой области начнет распадаться.
• Самый главный недостаток – используемые при производстве вещества. Защищая материал от гниения, они одновременно наносят ущерб человеческому организму. Формальдегид, входящий в состав смолы, вызывает зуд, сыпь и раздражение кожи. При длительном контакте вещество способно вызвать вялость, частые головные боли, бессонницу. Формальдегид также влияет на слизистую оболочку и может стать причиной воспаления глаз. Он является канцерогенным веществом и повышает риск заболевания раком.

Условные обозначения. Как правильно расшифровать

Все, что касается ДСП, изложено в пунктах ГОСТа 10632-2007. По качеству обработки поверхности эта продукция бывает трех сортов: наивысшим качеством обладает первый сорт, наихудшим – третий.

1. Первый сорт. Идеально ровные плоскости и высочайшее качество поверхностей. На базе этого сорта производится шпонирование, оклейка или уже известное нам ламинирование, когда в аббревиатуру материала добавляется буква «Л».

2. Второй сорт. Допустимы незначительные отклонения геометрии и дефекты поверхностей. Древесно-стружечная плита этого сорта используется для изготовления мебели, обшивки под чистовую отделку или формирования основания пола.

3. Третий сорт. Выбраковка 1-го и 2-го сортов. Имеют расслоение по всей плите, вспучивания поверхностей, царапины, значительные расхождения геометрии. Иногда недобросовестные продавцы выдают 3-й сорт за второй, но чаще плиты этой сортности отгружаются по бросовой цене на строительные площадки для разовых работ, например, для возведения опалубки.

По содержанию формальдегида

При производстве ДСП используют фенол-формальдегидную смолу, которая может выделять опасные для здоровья человека вещества. По содержанию этого компонента ДСП делят на два класса:

• Е1 — до 80 мг на 1 кг композита,

• Е2 — до 300 мг на 1 кг материала.

Физико-механические свойства обозначаются следующим символом:

• П-А обладает большой прочностью на изгиб, гладкой поверхностью, не боится влаги и почти не разбухает;

• П-Б имеет более слабые характеристики по сравнению с маркой П-А, но стоит дешевле, что объясняет их широкое применение в строительстве.

По виду поверхности — с обычной и мелкоструктурной (М) поверхностью.

По степени обработки поверхности — на шлифованные (Ш) и нешлифованные.

По гидрофобным свойствам — с обычной и повышенной (В) водостойкостью.