Правила выбора и принцип работы электрического рубанка

Пионеры обработки деревянных заготовок

Шерхебель

Самыми знаковыми образчиками ручного столярного инструмента следует назвать:

Шерхебель — широко применяется для начальной работы с древесиной, еще не подвергавшейся предварительной обработке. Именно шерхебель из всей линейки аналогичного инструментария появился первым. Это увесистое и мощное устройство в стальном корпусе. Предназначено для первичной обработки, придания заготовке планируемых размеров и формы и глубокого строгания со снятием большого пласта древесины.

Шерхебелем не добиться ровной, гладкой поверхности, он предназначен для грубой, поверхностной отделки! Конструкция шерхебеля схожа по внешнему виду с обычным рубанком, но его железко с закругленным лезвием устанавливается под углом 45 градусов относительно подошвы. За один проход шерхебель снимает стружку толщиной до трех миллиметров, оставляя глубокие выемки, которые требуют дополнительного выравнивания в последующем.

Шерхебель оснащен овальной режущей кромкой, благодаря чему возможно строгать древесину поперек волокна без предварительного разрыва вдоль. Угол заточки шерхебеля зависит от плотности обрабатываемой древесины.

Отличия шерхебеля от рубанка

В сущности, шерхебель – тот же рубанок, выполняющий грубую обработку. Отличие – полукруговая заточка лезвия и его ширина (оно меньше). Из колодки лезвие выступает на два-три миллиметра.

Фуганок

Фуганок. Это ручной рубанок, оснащенный двойным резцом. Предназначается для точной окончательной обработки, выравнивания больших площадей под линейку за счет удлиненной колодки и для прифуговки(подгонки) кромок. Колодка фуганка по длине может в два или три раза превосходить колодку типового рубанка. Нож фуганка оснащен стружколомателем или горбатиком, а также ручкой для удобства в работе с устройством. Может выпускаться с одиночным ножом.

Различие

Основное отличие – в количестве лезвий: у фуганка их два, у рубанка – одно! Конструкционно фуганок отличается только значительной длиной корпуса. Именно благодаря удлиненной колодке применение фуганка эффективно в обработке больших площадей.

Правила ухода за инструментом

• Храните инструмент в сухом устойчивом месте.
• Давайте рубанку время отдохнуть, если этого требует инструкция.
• Перед обработкой деталей проверяйте её на наличие гвоздей, сучков, других посторонних предметов, которые могут повредить ножи.
• Проверяйте смазку электродвигателя.

• Работайте только наточенными ножами, регулярно проверяйте заточку.
• В случае износа замените режущий барабан.
• После работы очистите рабочую поверхность от опилок, смолы и других веществ.
• Проверяйте отводной канал, чтобы он не забивался стружками.
• Не используйте силу во время работы.

А вам приходилось работать электрорубанком?

Было дело!Не довелось

Особенности правильного выбора инструмента или что надо знать

Обычный ручной рубанок наверняка присутствует в арсенале среди инструментов у каждого мастера. Однако при необходимости его приобретения, надо знать некоторые особенности, которые помогут не только сэкономить средства, но еще и подобрать эффективный деревообрабатывающий прибор.

1. Подошва — первым делом надо осмотреть нижнюю часть инструмента, которая должна быть идеально ровной, гладкой и без видимых повреждений и сколов. Это касается всех разновидностей рубанков. Визуально определить максимальную ровность не получится, но если основание массивное, то даже незначительные неровности можно будет удалить при подготовке инструмента к работе
2. Нож — это рабочий элемент, от качества которого зависит не только эффективность работы, но еще и срок службы инструмента. Нужно выбирать такие модели, на которых ножи изготавливаются из инструментальной стали. Такой материал помимо того, что долго остается острым, он еще и не подвергается износу. Заводские рубанки имеют лезвие, которое фиксируется жестко к корпусу без каких-либо люфтов
3. Рукоятки — при выборе нужно взять инструмент в руки и опробовать его. Если ручки маленького размера, то лучше выбрать рубанок с большими рукоятками. Ведь от того, как удобно будет лежать рубанок в руке, зависит его применение и, соответственно, качество выполнения работ

Немаловажно уделить внимание вопросу о том, кто является производителем рубанков. Самыми популярными являются японские фирмы Sigma и Stanley, но есть и другие модели. Надо также отметить, что сегодня намного проще найти электрорубанок, чем ручной инструмент

Надо также отметить, что сегодня намного проще найти электрорубанок, чем ручной инструмент.

Виды ручных рубанков

Типовая конструкция этого столярного приспособления имеет множество разновидностей. Даже классический ручной профессиональный рубанок, имеющий стандартные размеры, можно классифицировать в соответствии с конструктивными особенностями.

• Одинарный рубанок. Подходит для выравнивания поверхности, благодаря конструкции одинарного прямого лезвия ножа. Режущие края обладают наименьшим радиусом закругления, поэтому не оставляют следов на поверхности.
• Двойной рубанок. Удобен тем, что оснащен стружколомателем, который обеспечивает чистоту строгания. Поэтому инструмент незаменим при окончательной обработке изделия.

С развитием ремесла виды рубанков обрели много модификаций, каждая из которых отвечает определенному ряду задач.

• Фуганок. Это ручной инструмент для чистовой обработки изделия. Он отличается от рубанка длинной колодкой с двойным или одинарным ножом, позволяющей производить качественное выравнивание поверхности.
• Шерхебель — узкий рубанок, предназначенный для выемок, внешне похож на классический образец. Но шерхебель более массивен и отличается малым по ширине закругленным лезвием, которое при работе расположено к поверхности под углом в 45 о . Такая особенность позволяет строгать дерево вдоль и поперек волокон, оставляя глубокие ложбины. Основное значение этого приспособления состоит в черновой обработке изделия и снятия грубого верхнего слоя древесины.

Для плоского строгания

Обработка плоских поверхностей, например брусков или досок правильной геометрической формы, должна производиться с высокой точностью. Отклонение от прямолинейности влечет изменение габаритных размеров изделия. Для такого вида обработки предусмотрены устройства, с характерными конструктивными особенностями.

• Полуфуганок. В отличие от типового фуганка имеет меньшие размеры подошвы и резца. Это позволяет обрабатывать как крупные, так и мелкие изделия с прямой и ровной поверхностью, при этом достигая высоких показателей точности.
• Цинубель. Предназначен для придания шероховатости, которая необходима для лучшего сцепления изделий при присоединении с помощью клея. Устройство оснащено зазубренным лезвием, которым можно стругать даже свилеватую древесину и торцы заготовок.

Для фигурного строгания

Фигурная обработка древесины — целое искусство

Для создания уникальных образцов, имеющих профильное сечение, важно применять первоклассный лесоматериал — прямослойный, с минимальным количеством сучков. Однако, не менее весомое значение имеет использование разновидностей столярных рубанков специального назначения

1. Калевка — вид рубанка, предназначенный для фигурной обработки изделий. Имеет многоуровневую подошву и специальные кромки на ноже. Используется при изготовлении карнизов, багетов и дверных проемов.
2. Шпунтубель. Применяется для выборки пазов, шпунтовых соединений или отверстий в досках, соединенных по системе шип — паз. Он состоит направляющей и закрепляющей колодок, удержанных винтами.
3. Грунтубель. Подходит для зачистки трапециевидных пазов вдоль древесных волокон.
4. Зензубелем выбирают четверти и пазы, а после зачищают их. Ножи этого инструмента напоминают лопатки, а в корпусе существует специальное отверстие для выхода стружки.
5. Фальцгебель используется для отборки и зачистки четвертей и имеет ступенчатую подошву.
6. Горбач имеет выпуклую форму подошвенной части, поэтому удобен для обработки полукруглых, вогнутых или цилиндрических поверхностей.

Виды ручных рубанков

Типовая конструкция этого столярного приспособления имеет множество разновидностей. Даже классический ручной профессиональный рубанок, имеющий стандартные размеры, можно классифицировать в соответствии с конструктивными особенностями.

• Одинарный рубанок. Подходит для выравнивания поверхности, благодаря конструкции одинарного прямого лезвия ножа. Режущие края обладают наименьшим радиусом закругления, поэтому не оставляют следов на поверхности.
• Двойной рубанок. Удобен тем, что оснащен стружколомателем, который обеспечивает чистоту строгания. Поэтому инструмент незаменим при окончательной обработке изделия.

С развитием ремесла виды рубанков обрели много модификаций, каждая из которых отвечает определенному ряду задач.

• Фуганок. Это ручной инструмент для чистовой обработки изделия. Он отличается от рубанка длинной колодкой с двойным или одинарным ножом, позволяющей производить качественное выравнивание поверхности.
• Шерхебель — узкий рубанок, предназначенный для выемок, внешне похож на классический образец. Но шерхебель более массивен и отличается малым по ширине закругленным лезвием, которое при работе расположено к поверхности под углом в 45о. Такая особенность позволяет строгать дерево вдоль и поперек волокон, оставляя глубокие ложбины. Основное значение этого приспособления состоит в черновой обработке изделия и снятия грубого верхнего слоя древесины.

Для плоского строгания

Обработка плоских поверхностей, например брусков или досок правильной геометрической формы, должна производиться с высокой точностью. Отклонение от прямолинейности влечет изменение габаритных размеров изделия. Для такого вида обработки предусмотрены устройства, с характерными конструктивными особенностями.

• Полуфуганок. В отличие от типового фуганка имеет меньшие размеры подошвы и резца. Это позволяет обрабатывать как крупные, так и мелкие изделия с прямой и ровной поверхностью, при этом достигая высоких показателей точности.
• Цинубель. Предназначен для придания шероховатости, которая необходима для лучшего сцепления изделий при присоединении с помощью клея. Устройство оснащено зазубренным лезвием, которым можно стругать даже свилеватую древесину и торцы заготовок.

Для фигурного строгания

Фигурная обработка древесины — целое искусство

Для создания уникальных образцов, имеющих профильное сечение, важно применять первоклассный лесоматериал — прямослойный, с минимальным количеством сучков. Однако, не менее весомое значение имеет использование разновидностей столярных рубанков специального назначения

1. Калевка — вид рубанка, предназначенный для фигурной обработки изделий. Имеет многоуровневую подошву и специальные кромки на ноже. Используется при изготовлении карнизов, багетов и дверных проемов.
2. Шпунтубель. Применяется для выборки пазов, шпунтовых соединений или отверстий в досках, соединенных по системе шип — паз. Он состоит направляющей и закрепляющей колодок, удержанных винтами.
3. Грунтубель. Подходит для зачистки трапециевидных пазов вдоль древесных волокон.
4. Зензубелем выбирают четверти и пазы, а после зачищают их. Ножи этого инструмента напоминают лопатки, а в корпусе существует специальное отверстие для выхода стружки.
5. Фальцгебель используется для отборки и зачистки четвертей и имеет ступенчатую подошву.
6. Горбач имеет выпуклую форму подошвенной части, поэтому удобен для обработки полукруглых, вогнутых или цилиндрических поверхностей.

Критерии выбора

Вся конструкция рубанка должна комфортно располагаться у вас в руках, чтобы продолжительная работа не сильно утомляла. При покупке обязательно попробуйте имитировать работу с инструментом. Проверьте, насколько хорошо рукоять рубанка закреплена на корпусе. Поверхность подошвы должна быть идеально ровной.

Выбор металлического или деревянного корпуса — дело вкуса. Первый изготавливается по шаблону, поэтому имеет правильную форму, но бывают исключения в виде заводского брака. Исправить такое невозможно. Также металл подвержен коррозии.

Деревянные модели отличаются небольшим весом. В случае деформации конструкцию можно исправить своими руками. Дерево — материал непрочный, соответственно, под воздействием разных температур и влаги инструмент быстрее изнашивается.

По внешнему виду можно с легкостью определить, как хранилось оборудование. На нем не должно быть следов ржавчины, а все металлические части должны быть смазаны.

Чем тяжелее инструмент, тем меньшее давление необходимо оказывать на деталь, что уменьшает вероятность ее испортить. При небольших объемах работы можно выбрать более тяжелый вариант. Если же работы предстоят продолжительные, выбирайте облегченные модели.

Щель между ножом должна быть достаточно большой, для того чтобы стружка не застревала и быстрее выходила.

Определите, какие основные функции должен выполнять инструмент, из этого будет следовать, какой вид рубанка вам нужен. В случае простых столярных работ в виде подгонки деталей под необходимые размеры можно приобрести универсальный инструмент — простой рубанок или фуганок. Если вам необходимо склеивать детали, для создания рифленой поверхности нужен цинубель. Для более сложных работ, обработки пазов и кромок деталей рассмотрите фигурные рубанки.

Немаловажно определиться с типом обрабатываемых материалов. Чем тверже сорт древесины, тем острее должен быть нож

На рынке предлагается большой ассортимент рубанков с регулировкой наклона лезвия. Если данная функция отсутствует, то область применения данного инструмента уменьшается.

Цена электрорубанка в аренду

Если нужен профессиональный электрический рубанок на пару раз, то покупать его нет никакого смысла. Гораздо проще взять его в аренду, где инструмент обычно сдается посуточно. Профессиональными считаются инструменты от производителя Бош или Макита, где цена электрорубанка варьируется от индивидуальных характеристик.

Например, BOSCH GHO6500 с мощностью двигателя в 600 Вт, можно найти в аренду до 400 рублей в сутки. Стоимость платится сразу, либо заключается договор аренды, либо вы отдаете некую сумму в залог. Ее возвращают, когда вы привозите инструмент обратно, проверив его целостность и работоспособность.

MAKITA 1806B (лучший электрорубанок за свои деньги) с мощностью двигателя в 1200 Вт обойдется дороже, до 800 рублей в сутки. Но он и более профессиональный, тяжелый, имеет ширину обработки до 17 см за один проход. Одним словом, в аренду можно найти все, что нужно под конкретную задачу.

И самое главное можно договориться о скидке при длительной аренде. Поэтому не всегда выгодно покупать, поскольку  вы можете взять в аренду инструмент, который исправен и готов к работе, с наточенными лезвиями. После работы вы сдадите его обратно, поэтому он не будет занимать место в вашем гараже.

Как устроен деревянный и металлический шерхебель

Рассматриваемый шерхебель столярный характеризуется довольно большим количество различных конструктивных особенностей. К ним можно отнести следующие моменты:

1. Колодка является основной частью конструкции, поэтому размеры достаточно большие. При изготовлении могут применять дерево и металл.
2. В зависимости от типа применяемого материала шерхебель может обладать различными размерами.
3. Согласно установленным стандартам, шерхебель представлен сочетанием прямоугольного корпуса, специального рога для упора рук, нож, подошва, пробка, зажимной клин.
4. Поверхность деревянного элемента изделия покрывается специальным лаком, который существенно упрощает движение шерхебеля по поверхности.

Как и нож шерхебеля, другие элементы инструмента могут изготавливаться при применении определенных материалов. При этом должны учитываться нормы, указанные в ГОСТ. Примером назовем следующее:

1. Колодка изготавливается из твердых пород древесины. Именно они могут прослужить в течение длительного периода.
2. Назначение подошвы заключается в непосредственном контакте с обрабатываемой поверхностью. Именно поэтому при изготовлении применяется клен, бук, ясень и другие подобные плотные материалы.
3. Накладка колодки изготавливается из березы, а также ильмы. Она должна у шерхебеля быть гладкой и не иметь существенных дефектов.
4. На сегодняшний день устанавливается лезвие двухслойное. В большинстве случаев применяется инструментальная сталь, а также некоторые легирующие сплавы. В некоторых случаях проводится применение других сплавов, характеризующихся повышенной стойкостью к износу.

Проводится настройка шерхебеля в зависимости от условий эксплуатации. Часто можно встретить ситуацию, когда применяется вариант исполнения с металлическим корпусом, который выполняется в литом виде. Для упора рук во время работы требуется специальная ручка. В отличии от распространенных деревянных вариантов исполнения, металлические характеризуются повышенной износостойкостью. Это связано с тем, что древесина реагирует на изменение влажности и температуры.

Как сделать рубанок своими руками

Кстати, собрать рубанок по дереву несложно даже своими руками, и поэтому большинство мастеров предпочитают не связываться с моделями заводского изготовления  и сразу же делают инструмент под себя. Нож инструмента и стружколоматель стоит покупать в строительном магазине, а для того, чтобы качество реза было на высоте, потребуется инструментальная сталь, которую не так-то просто найти в гараже или домашнем  хозяйстве. В конструкции инструмента нож – это расходник, и поэтому его стоимость будет доступной для каждого человека.

Инструмент выпиливают из цельного бруска, на который следует заранее нанести разметку – косые и вертикальные линии. Далее следует просверлить центр заготовки и сформировать по углам четыре отверстия. От цельного бруска отпилите две щечки, и саму заготовку следует разрезать под углом на две неровные части. После щечки нужно приклеить к элементам основания, и когда просохнет клей, к нижней части конструкции следует приклеить подошву. В отверстие щечек вставьте металлический стержень, который будет играть роль опоры при зажиме лезвия клином. Так у вас получается самый простой рубанок своими руками. Останется лишь отшлифовать поверхности, выставить нож под требуемый угол и можно начинать работу.

Основные виды рубанков плоского строгания

Выделяют несколько разновидностей рубанка плоского строгания. Наибольшее распространение получили следующие:

1. Полуфуганок представлена укороченной версией основного варианта исполнения, за счет чего обеспечивается высокая степень маневренности при обработке.
2. Медведка характеризуется большой длиной и шириной основной части. Как показывает практика, с ней работает два человека.
3. Шлифтик часто применяется на финишном этапе для исключения вероятности наличия дефектов.
4. Цинубель используется для придания небольшой требуемой шероховатости поверхности.

Отличая заключаются не только в конструкции, но и предназначении. При этом бывает одиночный и двойной вариант исполнения.

Советы по использованию

• перед тем как начать использовать рубанок, его необходимо настроить. При помощи специальной отвертки, которая обычно продается в комплекте, отрегулируйте выступ лезвия. При большом стружка выходит толще. Если он будет маленьким, строгать и вовсе не получится;
• также необходимо установить правильный угол наклона лезвия. Если правильно его отрегулировать, то снижается риск образования сколов;
• обработку деталей и поверхностей стоит проводить плавно, без резких движений, тогда результат получится аккуратным и ровным. Работать необходимо стоя, выставив ногу вперед, заготовка должна быть сбоку;
• с прямыми поверхностями работать легче, сложнее будет обрабатывать кромку. При обработке краев необходимо прочно закрепить нож. Работа выполняется по направлению волокон;
• после завершения работы инструмент следует очистить от стружки и убрать в защищенное от влаги место. Это может быть специальный ящик или контейнер;
• укладывать инструмент тоже необходимо правильно. Железко должно быть сбоку. Также необходимо не забывать смазывать все металлические детали. Если нож затупился, его нужно наточить;
• если при обработке детали рубанок застревает или стружка получается «лохматой», необходимо наточить нож.
• для собственной защиты при работе используйте перчатки и очки;
• для легкого скольжения рубанка по дереву подошву чистят парафином и смазывают льняным маслом или воском;
• если прикрепить струбциной к краям детали какие-нибудь небольшие деревянные элементы, можно избежать сколов;
• периодически проверяйте обрабатываемую поверхность металлическим угольником;
• если поверхность, которую вы обрабатываете, состоит из сращенных брусков, то строгать нужно под углом к соединенным клеевым швам;
• при обработке длинных изделий используйте фуганок;
• перед обработкой древесины с тонкой или неправильной текстурой необходимо хорошо заточить ножи.

Разновидности

Металлические рубанки

Медведка. Середина XX века. Витебская обл.

Шпунтубель

В зависимости от вида строгания (плоского, профильного), размера колодок, профиля и угла установки ножа различают следующие рубанки:

• Шерхебель — рубанок для грубого строгания с плоской подошвой колодки и закруглённым лезвием резца;
• Медведка (удлинённый с двумя ручками), одинарный и двойной рубанок со стружколомателем — для грубого строгания;
• Фуганок и полуфуганок (отличается большой длиной колодки) — для чистового строгания, строгания больших плоскостей под линейку и пригонки деталей;
• Шлифтик — для особо чистого строгания, обычно имеет двойной нож (со стружколомом), поставленный под большим углом (50 градусов вместо обычных 45);
• Цинубель — для нанесения мелких дорожек на поверхностях деталей, предназначенных для склеивания;
• Отборник, зензубель — для выборки четвертей;
• Фальцгебель — для зачистки четвертей;
• Шпунтубель — для выборки шпунта;
• Цикля — для циклёвки поверхностей (это отделочная операция перед нанесением грунтовок, принципиальное отличие от шлифовки в том, что шлифовка оставляет внутри древесины впрессованные частицы абразива, что негативно сказывается на последующем сцеплении с лаковыми покрытиями, циклёвка оставляет поверхность древесины чистой; среди недостатков циклёвки — чрезвычайная трудоёмкость операции, среди достоинств — ровная поверхность, и тонкость снимаемой стружки). Собственно, цикля не является рубанком, так как в простейшей форме представляет собой просто заточенную металлическую пластину и не имеет колодки (корпуса);
• Калёвка — для обработки фигурных кромок;
• Горбач,Американка(с криволинейной колодкой) — для обработки криволинейных поверхностей (выпуклой, вогнутой).
• Штабгобель (штабгалтель) — для придания деталям закруглённой формы. Кромка ножа и подошва колодки штабгобеля имеет вогнутую форму, а галтели — выпуклую.
• Шуруп — по виду у́же чем шерхебель, служит для первоначальной обработки поверхностей древесины. Железный резец у этого рубанка-шурупа не прямой, а скруглённый, так что при строгании получаются плоские длинные желобки.
• Грунтубель — применяют для выстрагивания паза трапециевидного сечения поперёк волокон после того, как паз пропилен по бортам (краям) наградкой. Грунтубель состоит из колодки и вставленного сбоку резца в виде заострённого крючка. Резец закрепляют в колодке клином или винтом с барашком. Древесину из пропиленного паза часто выбирают долотом или стамеской, а грунтубелем зачищают только дно паза..

Плюсы и минусы электрорубанка Интерскол

Как и в случае с предыдущим вариантом, делаем заключение о преимуществах и недостатках только на основе отзывов покупателей. Итак, к достоинствам относят:

• Большую свободу выбора моделей. Это могут быть дорогие и дешевые модели, где каждый подберет для себя обычный и профессиональный инструмент.
• Ремонтопригодность. Запчасти на инструмент есть в каждом городе. Это отечественная фирма, сборка совершается в России или в Китае, но с запчастями нет задержек в поставках. Инструмент быстро ремонтируют как по гарантии, так и при рядовой поломке.
• Высокая мощность и глубина. Все же это отечественная модель, производители которой знают суровые условия обработки дерева в нашем регионе. Поэтому профессиональные модели Интерскол могут справляться с глубиной до 2,5 см за один проход, не теряя обороты двигателя даже в случае с обработкой твердых пород деревьев.
• Доступный ценовой сегмент. Даже до трех тысяч рублей можно приобрести электрорубанок Интерскол с возможностью обработки мягких пород дерева. Это небольшая, малогабаритная и легкая модель Р-82/650 .

Среди недостатков можно считать повышенный спрос потребителей на сервис. Из строя выходят режущие элементы, электродвигатель, стираются щетки. Но в любом случае, если сравнивать ценовой сегмент и производительность, того же Бош и Интерскол, то многие покупатели отдают предпочтение именно отечественной фирме. Она стоит дешевле и работает также, поэтому нюансы с ремонтом вовсе не пугают.

Цены на ремонт в мастерской

Ремонт электрорубанка в мастерской — это дорого, но иногда это просто необходимо. Работа в сервисном центре начинается с диагностики. Она стоит от 500 рублей, что зависит от региона, от состояния и модели оборудования. На данном этапе выясняется характер проблемы, после чего озвучивается стоимость ремонта. Вы сами решаете, оставлять вам в ремонт изделие или нет. Редко диагностика бывает бесплатной.

Замена сетевого шнура – наиболее распространенная проблема. Он попадает под режущий элемент и рвется. Заменить его стоит от 400 до 1000 рублей, что зависит от сечения кабеля, от его длины и сложности работы. Это типовая поломка, куда еще можно отнести замену кнопки, замену ведомого шкива, щеток и других участков. Щетки стоит заменить до 200 р, ремень 250, замена металлического основания от 300 р.

Частота профилактических работ зависит от интенсивности использования инструмента. Профессионалы советуют делать это не реже одного раза в год. В случае с любительским оборудованием, профилактику стоит делать не реже одного раза в три года.

Рубанок – это

Рубанком называется инструмент, предназначенный для обработки деревянных изделий (строгания).

Современный рубанок

Данный инструмент известен еще древних времен – один из первых рубанков был обнаружен во время раскопок Помпеи. Этот инструмент выполнен из железа, а его примерный возраст – около двух тысяч лет.

Как выглядели первые рубанки?

Что делает рубанок

Современные модели рубанка являются необходимым инструментом при выполнении столярных работ («Как выбрать рубанок, лучшие рубанки»). При помощи рубанка выравнивают половые доски, убирают неровности и шероховатости на деревянных изделиях (поручни, табуреты, столы и т.д.), а также придают деревянным изделиям нужную форму.

Для чего нужен рубанок

Из чего состоит рубанок

Типичная конструкция ручного рубанка:

1. колодка – корпус самого инструмента;
2. резец (нож) – заостренное металлическое лезвие, расположенное под определенным углом;
3. клин – зажим для лезвия;
4. ручка инструмента.

Устройство ручного рубанка

Устройство электрического рубанка

Знание устройства электрических рубанков, а также их принципа работы необходимо всем, кто пользуется данным устройством либо только собирается. Это помогает правильно пользоваться инструментом, а также позволяет в случае необходимости самостоятельно отремонтировать его.

Устройство электрорубанка существенным образом не изменилось с момента первого выпуска изделий данного типа. Добавились только отдельные функции и электроника в управлении. Усовершенствовались устанавливаемые электродвигатели: они стали легче, большей мощности. Принципиальные новшества отсутствуют.

Электрические рубанки состоят из следующих конструктивных элементов:

• корпуса;
• блока электродвигателя;
• мешка, предназначенного для собирания стружки;
• рукоятки, служащей опорой;
• накладки из резины;
• подошвы (плиты), выполняющей функции опоры и состоящей из 2-х частей (регулируемой передней, неподвижной задней);

• патрубка, выводящего образующуюся во время работы инструмента стружку;
• курка, включающего и отключающего устройство;
• накладки (из резины);
• блокировочной кнопки (при ее нажатии нельзя включить либо выключить оборудование);
• регулятора, устанавливающего глубину строгания;
• барабана с ножами (их количество может быть от 1-го до 3-х;
• бокового ограничителя;
• передаточного механизма.

Рассмотренные элементы конструкции инструмента изображены на фотографии.

Для бытового использования достаточно приобрести инструмент, на барабане которого имеется только один нож. У дорогих моделей может быть установлен также электронный блок контроля числа рабочих оборотов, осуществляющий регулировку скорости вращения вала электродвигателя в зависимости от величины рабочей нагрузки.

Особенности аккумуляторных электрических рубанков

Общая тенденция на рынке электроинструментов к возрастанию сегмента беспроводного (работающего на аккумуляторах) оборудования характерна и для электрических рубанков. Существенно возросла мощность аккумуляторных изделий, а также другие их характеристики приблизились к параметрам стационарных моделей, питающихся от сети. Беспроводные инструменты позволяют безопасно работать при увеличенной увлажненности воздуха. Также они незаменимы в случае отсутствия источников электропитания.

Аккумуляторный рубанок AEG BHO18-0

Почти все производители проводных моделей выпускают также беспроводные аналоги. Устройство их аналогично проводным моделям, только питание осуществляется за счет аккумуляторов. Батарейные блоки выдают напряжение 18 либо 14,4 В.

Конструкции нестандартных моделей

Перед специалистами, работающими с пиломатериалом, стоят самые разнообразные задачи. Чтобы удовлетворить потребности мастеров, изготовители электрорубанков постоянно совершенствуют их, расширяя функциональные возможности. По этой причине появляется электроинструмент нестандартной конструкции, также востребованный на рынке.

У ряда выпускаемых моделей – стационарный вариант установки, когда не рубанок двигают по заготовке, а наоборот. Такие изделия имеют конструктивные элементы, предназначенные для жесткой фиксации их в перевернутом виде. Созданная конструкция аналогична маленькому строгальному станку.

Чтобы снимать фаску до 2,5 см глубиной, изменили конструкцию подошвы инструмента: сделали ее в виде выреза, имеющего V-образную форму. В итоге получились фальцевые модели изделий.

Изменив конструкцию ножей, получили изделия, позволяющие обрабатывать заготовки с получением в итоге очень гладких поверхностей.

Для работы на поверхностях криволинейной формы согнули металлическую подошву рубанка (изменили ее геометрию). Это дало возможность обрабатывать выпуклости с радиусом кривизны более 400 мм и вогнутые участки с данным параметром превышающим 450 мм.

На современном рынке представлены и другие узкоспециализированные варианты изделий. Но они позволяет выполнять только отдельные операции. Обзор всего разнообразия моделей выполнить очень сложно, потому что регулярно появляется новая продукция.

Что это такое?

Во-первых, необходимо разобраться что означает «калевка». Под этим названием встречаются сразу несколько понятий. Это:

• способ обработки деревянных поверхностей;
• название инструмента;
• вид получаемого фигурного среза.

Вообще, калевка – это метод отделки древесины, в результате чего получаются разнообразные профили, декоративные желобки, оригинальные выемки, канавки для столярных соединений (шип-паз).

Например, дверное полотно с филенками, выпуклостями и изящными углублениями – это результат калевки. С ее помощью изготавливают следующие изделия:

• оконные карнизы;
• дверные полотна и наличники;
• плинтуса;
• некоторые элементы мебели;
• декоративные багеты;
• рамы деревянных окон.

В промышленных условиях все эти приемы выполняются на станках или на специальных верстаках. А в домашних условиях они создаются инструментом под названием калевка или калевочник.

Например, в дверных конструкциях таким рубанком обработаны следующие детали:

• наличники (для создания плавных закруглений);
• филенки;
• крепления;
• коробка;
• полотно.

Это легкий и красиво выполненный инструмент с фигурным резцом. По сути, это простой рубанок, отличающийся от классического тем, что он предназначен для обработки профильных поверхностей. Состоит он из следующих элементов:

• деревянной колодки;
• летка (прорезь с заостренной пластиной, через которую выходит стружка);
• металлического резца;
• клина (зажим, фиксирующий положение ножа);
• регуляторов по глубине и ширине резания;
• стружколомателя;
• рукояток (задней и передней);
• упора для указательного пальца (для предотвращения появления мозоли);
• «лягушки» (пластина, регулирующая угол наклона).

Колодка и клин инструмента изготовлены из древесины твердолиственных пород (ясеня, клена, белой акации, сапели). Рубанок-калевка покрыт грунтовочным маслом и воском. Его нижняя поверхность оснащена острыми лезвиями, которые аккуратно снимают слой древесины в соответствии с заданной формой.

Разнообразие получаемых профилей – огромное. Багетники, карнизники, галтельники, горбачи, полугалтельники – все это калевочники. Отличаются они только фигурой подошвы.

Описание профессионального рубанка марки Groz 39701

Этот рубанок (ручной профессиональный) – довольно популярная модель. Он имеет длину 260 мм и вес 1,7 кг. Ширина реза составляет 50 мм. Инструмент обладает высоким качеством, имеет прочную крепкую основу, которая выполняется из серого литьевого чугуна. Инструментальная сталь ложится в основу лезвия, которое удалено и имеет длительный срок использования.

Твердость материала равна пределу 50-60HRC, в его составе высокое количество хрома. Инструмент отшлифован для получения прогнозируемого стабильного и четкого результата, он изготовлен с максимальной точностью. Данный рубанок по дереву (ручной), по мнению потребителей, имеет лишь один недостаток, который выражен в том, что при ударе об гвоздь значительно страдает лезвие.