Процесс приготовления бетона

Способ получения мытого бетона

Производство данного материала мало отличается от выпуска обычного бетона, хотя и имеет свои особенности. Основой становится смесь цемента и песка с добавлением наполнителя, которая соединяется с нужным количеством воды. Конкретный внешний вид изделия будет зависеть от следующих показателей:

• высота выхода наполнителя на поверхность;
• размер фракции наполнителя;
• цветовая гамма камешков.

Плиты изготовленные по технологии techVAZON Основным отличием технологии мытого бетона от традиционной является применение замедлителя отверждения, или деактиватора. Его наносят на изделие с определенной стороны (обычно с внешней). Если требуется изготовить предмет со сложным рисунком, деактиватором обрабатывают внутреннюю часть формы, а потом заливают в нее бетонный раствор.

С помощью чего и где замешивать бетон?

Состав замешивается ручным методом либо в бетономешалке. Технология выбирается в зависимости от площади для заливки. При подготовке раствора для компактной площадки требуется использовать ручной метод.

Работа выполняется при соблюдении следующей последовательности этапов:

1. Подготовка предполагает выбор емкости и инструментов (корыто, ведро из оцинкованного металла, лопата либо мотыга).
2. Этап сухого смешивания. В корыто насыпают ведро цемента, 3 ведра песка, очищенного от примесей, и щебень (5 ведер). Компоненты перемешивают с помощью мотыги. Соотношение их может отличается в соответствии назначением продукции.
3. Добавление воды выполняется постепенно. Сначала — 7-8 л жидкости, после чего перемешивают содержимое лопатой или мотыгой. О готовности состава свидетельствует пластичная однородная структура смеси.

Другой вариант ручного метода предполагает размещение в емкости жидкости, затем всыпается цементный порошок и просеянный песок. Материалы берут в пропорциях 2:2:4. Состав тщательно перемешивается до однородной массы. В завершение работ всыпается щебенка (8 ведер), и все перемешивается.

При избыточно густом составе требуется смешать воду с цементом и влить в бетономешалку. Раствор перемешивается до 10 минут для предотвращения застывания строительной смеси. Готовый состав переливается в емкость либо на площадку.

Общие характеристики бетона

К основным характеристикам бетона относят следующие.

• Прочность. Под ней понимают способность материала выдержать определенную нагрузку. Определяется в килограмм-силах на квадратный метр (кг/м2). Если говорить простым языком, этот параметр показывает, какой вес способен выдержать бетон определенной толщины площадью 1 м2. Чем больше цифра, тем выше прочность.
• Пластичность. Под ней понимают способность незатвердевшего бетона растекаться и заполнять собой полости. Параметр обозначают буквой П и цифрой. Чем больше число, тем более текуч материал. Пластичность подбирают исходя из задач. Например, для создания опалубки сложной геометрии требуется бетон с высокой текучестью (от П-4 и выше). Если взять менее пластичный, он не сможет равномерно заполнить все участки, что в дальнейшем приведет к появлению трещин или даже обрушению.
• Водонепроницаемость. Под ней понимают способность бетона сопротивляться проникновению влаги. Это качество определяет в первую очередь состав и марка цемента, которые используются для создания материала.
• Морозостойкость. Это стойкость к отрицательным температурам. Обычно морозостойкости добиваются с помощью добавления в раствор пластификаторов. Если бетон хорошо переносит холод, срок его службы существенно повышается. Однако следует иметь в виду, что раствор с добавлением пластификатора очень быстро схватывается.

Компоненты бетона

Цемент

Делать бетон требуется с помощью цемента, который является связующим компонентом в растворе. От качества сырья зависит прочность состава. В возведении коттеджей, хозяйственных построек и других малоэтажных зданий применяется цемент марок М400, М500

Необходимо обращать внимание, что при продолжительном хранении материала могут утрачиваться его эксплуатационные качества

Песок

Бетонный раствор должен делаться с включением песка. В некоторых случаях возможна замена сырья шлаком. Оптимален песок речной крупнозернистый, без вредных примесей. При использовании мелкого речного песка требуется очистить материал от ила, глиняных частиц, земли, т.к. компоненты понижают параметры адгезии состава. Перед строительными работами песок просеивается.

Заполнитель

Оптимальным заполнителем для раствора является щебень с фракциями 5-35 мм. Поверхности заполнителя должны быть с шероховатой фактурой для улучшения характеристик сцепления с цементом и повышения прочности состава.

Для повышения плотности раствора рекомендуется применять заполнитель, отличающийся размерами фракций. Компоненты должны быть очищенными; высыпается материал на утрамбованную бетонированную площадку либо на расстеленный брезент.

Основные варианты щебня, используемого в качестве добавки:

1. Известняк . Для состава выбирается качественная порода, однако показатели морозостойкости и влагостойкости материала невысокие, ограничивающие сферу применения внутренними работами в помещении. Состав с заполнителем из известняка при использовании на улице подвержен разрушению.
2. Гравий . Востребованный заполнитель в строительстве индивидуальных домов. Материал отличается средней прочностью. Стоимость гравия — невысокая, срок годности — большой. Материал экологичен, прочен, предлагается фракциями 5-70 мм; универсален для строительства внешних и внутренних конструкций.
3. Гранит . Горная порода относится к самым прочным заполнителям, отличающимся долговечностью, невысокой степенью водопоглощения и высокой морозостойкостью.

Как сделать правильно бетон – пропорции раствора

Придерживайтесь следующих рекомендаций:

• смешиваете песок, цемент и щебень, соблюдая соотношение 3:1:6;
• добавляйте воду ограниченными порциями, контролируя плотность смеси;
• используйте одинаковую емкость для измерения объемов компонентов;
• заливайте воду в соотношении 1:2 к общему объему сухих ингредиентов.

Занимаясь приготовлением бетона, помните об изменении пропорций песка, цемента и щебня в соответствии с требуемой маркой состава:

• 3,5:1:5,7 – соответствует бетону М150;
• 2,8:1:4,8 – пропорции для смеси М200;
• 1,9:1:3,7 – соотношение для раствора М300;
• 1,2:1:2,7 – доля составляющих для бетона М400.

Используя таблицы, размещенные на специализированных сайтах, легко рассчитать пропорции, и правильно изготовить состав.

Любой строительный раствор состоит из вяжущих веществ, воды и заполнителей – мелких и крупных

Добавки и пластификаторы

Пластификаторы – это вещества, которые повышают характеристики бетонной смеси, ее прочность и долговечность. Приготовление для бетона раствора в домашних условиях без пластификаторов просто невозможно.

Пластификаторы усиливают прочность и долговечность бетона.

Раствор с пластификатором хорошо перемешивается, полностью заполняет форму, в нем отсутствуют нерастворенные комки цемента или песка, не образуются пустоты. Водонепроницаемость позволяет наилучшим образом защитить бетонную смесь от разрушения из-за замерзания и размерзания воды в нем.

В продаже имеется огромное количество пластификаторов и добавок от разных производителей на любой цвет и вкус. Ориентироваться стоит на заявленные свойства, стоимость и профессиональную репутацию изготовителя. Хороший пластификатор повышает прочность, текучесть, адгезию и водоотталкивающие свойства.

Когда требуется состав особой прочности, правильно использовать армирующие добавки, которые повышают прочность материала на разрыв. Для этого при приготовлении для бетона раствора в состав добавляются волокна, дополнительно скрепляющие конструкцию. В качестве таких армирующих составляющих используются стекловолокно, полимерное волокно, базальтовое волокно, металлические нити, фибра.

Основные компоненты и пропорции смеси

Основными компонентами для изготовления бетонных смесей являются цемент (Ц), песок (П), щебень (Щ), вода (В), вспомогательные добавки. От их качества и количества зависят эксплуатационные характеристики бетонов. Ориентируются на такое соотношение ингредиентов в зависимости от марки бетона (чем больше число в маркировке, тем выше прочность раствора):

• для М200 пропорции Ц:П:Щ составляют 1:3:5;
• М300 — 1:2:3,5;
• М400 — 1:1,3:3;
• М450 — 1:1,1:2,5.

Объем воды, расходуемой на приготовление смеси, определяют из соотношения 0,6-1,15 частей воды на 1 часть цемента. Чем выше прочность требуется, тем меньше воды добавляют.

Для смешивания бетона на бытовом уровне количество компонентов отмеряют ведрами, объемом 10-12 л. Например, рассчитать в ведрах пропорции компонентов бетона для заливки фундамента можно по таблице.

Марка бетона	Назначение	Цемент	Песок	Щебень
М100	Заливка подбетонки, фундамент заборов, гаражей, хозпостроек	10	32	50
М200	Фундамент одно- и двухэтажных домов с легкими перекрытиями	10	25	42
М300	Фундамент коттеджей высотой до 5 этажей; монолитные перекрытия	10	19	34
М400	Строительство зданий высотой до 20 этажей	10	11	24

Цемент

Цемент выполняет функцию основного связующего в бетоне и влияет на его физические свойства. Роль цементной связки состоит в формировании матрицы раствора, которая служит равномерному распределению нагрузки между крупными и мелкими частицами наполнителя.

В состав цемента входят:

• 50-70 % алита — это вещество обеспечивает кратковременную прочность;
• 15-30 % белит — влияет на прочностные свойства бетонов в течение всего срока эксплуатации;
• алюминаты, алюмоферриты — определяют скорость схватывания при контакте цемента с водой.

Для приготовления бетона используют цемент марок от М200 до М500 (иногда М600). Цифры в маркировке соответствуют минимуму прочности на сжатие в кг/см2.

Качество цемента определяют по его сроку годности. Желательно, чтобы его сделали не позже через 3 месяца назад. При сдавливании он не должен образовывать комков.

Щебень

Используют щебень из гранита или гравия. Он должен быть чистым. Следует исключить в нем посторонние предметы и крупные куски.

Требования по крупности гранитного щебня в зависимости от назначения использования раствора:

• плиты перекрытия — 5-10 мм;
• фундамент для жилых домов — 5-20 мм, для промобъектов — 20-40 мм ;

Щебень из гравия применяют такого фракционного состава:

• строительные и отделочные работы — 3-10 и 5-20 мм;
• фундамент — 40-70 мм.

Для строительства частных жилых домов обычно применяют щебень крупностью 20-70 мм. Его вводят в бетонный раствор в качестве крупного наполнителя, который способствует улучшению прочностных характеристик смеси.

Песок

Оптимально применять чистый речной или кварцевый песок. Наличие глинистых частиц в нем ухудшает свойства бетона. Поэтому, выбирают крупнодисперсный природный песок с минимальным содержанием мелких глинистых частиц, крупностью зерен до 3 мм.  Можно мелкий песок смешать с более качественным крупнофракционным.

Цель использования песка — снижение расхода цемента, заполнение пор между крупными наполнителями, упрочнение бетона.

Вода

В воде для замеса бетона не должно быть растворенных солей, щелочей, кислот. Они препятствуют правильному схватыванию и твердению смеси. Нельзя использовать воды:

• сточные;
• загрязненные вредными примесями;
• содержащие растительные вещества, которые могут разлагаться;
• в которых есть масла и органические примеси.

Бетоны замешивают на водопроводной питьевой или технической воде. Пресную речную, озерную, дождевую, талую — применяют после отстаивания. Соленую воду (морскую или озерную) можно использовать в сухом и жарком климате или если в швах не используют арматуру. Воду из колодцев с глиняным дном вводят после тщательной фильтрации.

Вспомогательные вещества

Вспомогательные вещества улучшают свойства бетонной смеси. К основным ингредиентам добавляют:

• пластификаторы для повышения вязкости или текучести бетона;
• гашеную известь для упрощения укладки состава;
• кольматирующие добавки для заполнения пор в смеси водонепроницаемыми материалами;
• армирующие волокна (полипропиленовые) для улучшения прочностных характеристик;
• модификаторы для быстрого затвердевания бетонного раствора — при работе в условиях низких температур, высокой влажности, а также при переизбытке воды в смеси;
• воздухо-вовлекающие и газообразующие для повышения морозостойкости и водонепроницаемости бетона.

Если предполагается, что работу будут вести длительно, добавляют вещества, которые замедляют процесс схватывания.

Общие характеристики бетона

Бетон — искусственный камень, применяемый практически во всех областях строительства. При затвердевании смесь воды, вяжущего и заполнителей образует прочный монолит, обладающий ценными качествами:

• высокой плотностью;
• морозостойкостью;
• водонепроницаемостью.

Свойства бетона определяются маркой, которая обозначает среднюю прочность на сжатие в МПа в возрасте 28 суток. Для проведения расчетов чаще используется другая характеристика — класс бетона. Она связана с маркой, но в отличие от нее обозначает обеспеченную прочность и описывает материал более широко.

Нагружать не до конца затвердевший бетон можно только после предварительного расчета нагрузок. Опалубку разрешено снимать:

• с боковых поверхностей конструкции через 6-72 часа;
• несущие щиты, колонны, перекрытия — 70-80 часов.

Бетон для строительства частного дома

Подведем итоги:

• для строительства частного дома используются две марки бетона: М100 для ненесущих конструкций (ростверк, стяжки пола и т.д.) и М200 для несущих элементов;
• по консистенции состав бетона должен быть не жидким, но и не очень густым;
• в качестве исходных материалов лучше использовать максимум щебня крупной фракции, чистый карьерный песок, качественный цемент и чистую воду;
• бетон в нормальных условиях схватывается на протяжении 28 дней, с пропаркой – 15 дней;
• бетон чувствительный к солнечным лучам и морозам;
• бетон достаточно тяжелый, что нужно учитывать при изготовлении опалубки.

Как приготовить бетон: пропорции и материалы.

Для того, чтобы приготовить бетонный раствор своими руками, вам потребуются:

Кстати, здесь важно не просто приобрести необходимые компоненты, но и вооружиться знаниями об их правильных пропорциях

Пропорции бетона.

0,2 м3 цемента (350 килограммов), 0,6 м3 просеянного песка (крупного и чистого, без глины, органических частиц и ила) и столько же щебня мелкой фракции (от 2 до 20 миллиметров), приблизительно (точное количество определяется при смешивании смеси) 200 литров воды максимальной чистоты. Расчеты, как вы, наверняка, догадались, были приведены из расчета на один кубометр бетона.

Технология приготовления бетона.

В первую очередь необходимо тщательно смешать щебень (лучше, если он будет состоять из натуральных горных пород, мелкого дробленого либо речного гравия), цемент и песок до однородной массы. После добавить воду, но не всю сразу, а частями — для лучшего смешивания. Готовая консистенция должна походить на густой творог, но при этом не являться очень тягучей.  Отмечу и то, что смешивание следует осуществлять только при плюсовой температуре воздуха.

Далее. Для того чтобы проверить, готова ли смесь и правильной ли она консистенции, сожмите небольшое количество получившегося раствора в ладони.  Если он принял определенную форму, при этом выделив некоторое количество цементного молока (жидкости) – его можно использовать.

Важно:

По окончанию бетонных работ важно уберечь еще неокрепшую структуру раствора от промерзания, по крайней мере, в течение периода отвердевания (он составляет, приблизительно,  10 суток); Добавление в смесь любого из «ингредиентов» больше положенного, в процессе усадки может привести к образованию трещин в бетоне; Использовать готовую смесь бетона необходимо использовать в ближайшие пару часов после ее приготовления. Ну, а замесить бетон можно двумя способами: вручную и с помощью бетономешалки

Конечно, ни о какой машине речь не будет идти, если объемы необходимого бетона невелики. Однако в случае нужды в большом количестве смеси, бетономешалка придется как раз кстати

Ну, а замесить бетон можно двумя способами: вручную и с помощью бетономешалки. Конечно, ни о какой машине речь не будет идти, если объемы необходимого бетона невелики. Однако в случае нужды в большом количестве смеси, бетономешалка придется как раз кстати.

Как замесить бетон вручную?

Если довелось работать вручную, то приготовьте два ведра: одно для песка и щебня, а другое — для цемента и две лопаты (желательно). Отмеряйте ингредиенты с особой ответственностью, измеряя их количество, ориентируясь на кромку ведра. Для лучшего уплотнения песка либо цемента в ведре просто постучите лопатой по боку последнего.

• На ровной поверхности смещайте песок со щебнем, а затем, в образовавшейся горке, сделайте углубление и добавьте в него цемент.
• Перемешайте смесь до получения равномерного цвета.
• В образовавшейся массе также сделайте углубление, и уже в него добавляйте мелкими порциями воду до ее впитывания.
• Рубящими движениями смещайте ингредиенты — до получения необходимой консистенции.

Как приготовить бетон в бетономешалке?

Если пришлось воспользоваться машинным вариантом, то первым делом установите бетономешалку (как выбрать бетономешалку) на ровной поверхности и, убедившись в вертикальном положении барабана, включите двигатель.

• Нагрузите ведром в барабан половину щебня и налейте воду.
• Далее понемногу добавляйте песок, цемент и остатки щебня.
• Смесь мешайте в течение нескольких минут. После наклоните барабан, чтобы отлить немного смеси на проверку.
• Если добиться нужного результата не удалось, продолжайте перемешивание до тех пор, пока не получите необходимую консистенцию.

Как сделать камин из кирпича своими руками?

Печь типа Булерьян своими руками.

Особенности строительства ленточного фундамента.

Что такое таунхаус?

Как рассчитать состав бетона

Чтобы правильно произвести расчет состава бетона, важно обладать определенными данными. Сюда входят:

Сюда входят:

• Требуемая марка бетона;
• Нужная пластичность смеси;
• Марка цемента;
• Данные о гранулометрическом составе песка и щебня.

Можно выделить два способа расчета состава бетона — по весовому соотношению цемента, песка и щебня и объемному соотношению этих материалов. И в первом и во втором случае цемент всегда принимают за единицу (за одну часть), а все остальные составляющие бетонной смеси в виде части веса или объема цемента. 

Расчет состава бетона по весу

Произведем расчет состава, для получения бетона средней пластичности, марка прочности которого на 28 сутки будет М200. 

Предположим, что мы имеем:

• Портландцемент М400;
• Щебень средней фракции;

Для начала нам необходимо определить водоцементное отношение (В/Ц). В/Ц — это пропорция веса воды и цемента, которая необходима для приготовления бетона определенной прочности. Определяют этот показатель по формулам или опытным путем. Мы предлагаем уже найденные значения В/Ц, которые собрали в виде таблицы.

Таблица № 2. Значения В/Ц для различных марок бетона. 

Марки цемента	Марки бетона
	100	150	200	250	300	400
300		0,75	0,65	0,55	0,50	0,40	—
	0,80	0.70	0.60	0.55	0.45	—
400		0,85	0,75	0,63	0,56	0,50	0,40
	0,90	0,80	0,68	0,61	0,55	0,45
500		—	0,85	0,71	0,64	0,60	0,46
	—	0,90	0,76	0,69	0,65	0,51
600		—	0,95	0,75	0,68	0,63	0,50
	—	1	0,80	0,73	0,68	0,55
— показатели для гравия.   — показатели для щебня.

Зная необходимую марку бетона и используемую марку цемента находим значение В/Ц. В данном случае оно составит 0,63.

Теперь из таблицы № 1 находим необходимо количество воды для получения бетона средней пластичности, при размере щебня 40 мм. В результате получаем значение 190 л/м3. 

После этого мы можем рассчитать необходимое нам количество цемента на 1м3 бетона. Для этого 190 л/м3 разделим на 0,68 и получим 279 кг. цемента. Из таблицы № 3 находим пропорции бетонной смеси, для необходимой марки бетона М200 и марки цемента М400. 

Таблица № 3. Весовые соотношения цемента, песка и щебня.

Марка бетона	Марки портландцемента
400	500
Пропорции по массе, Цемент : Песок : Щебень
100	1 : 4,6 : 7,0	1 : 5,8 : 8,1
150	1 : 3,5 : 5,7	1 : 4,5 : 6,6
200	1 : 2,8 : 4,8	1 : 3,5 : 5,6
250	1 : 2,1 : 3,9	1 : 2,6 : 4,5
300	1 : 1,9 : 3,7	1 : 2,4 : 4,3
400	1 : 1,2 : 2,7	1 : 1,6 : 3,2
450	1 : 1,1 : 2,5	1 : 1,4 : 2,9

Соотношение Ц:П:Щ будет 1 : 2,8 : 4,8. Если цемента нам необходимо 279 кг, то 279 × 2,8 = 781 кг. песка и 279 × 4,8 = 1339 кг. щебня. Итого получается, что для приготовления 1 м3 бетона средней пластичности и марки М200 из портландцемента М400 и щебня средней фракции, необходимо:

279 кг. цемента.

781 кг. песка.

1339 кг. щебня.

190 л. воды.

В домашних условиях для измерения различных сыпучих материалов часто используют 10 литровое ведро. Чтобы вам было проще замерять материалы, мы приведем данные о массе того или иного материала содержащегося в одном 10 литровом ведре:

• Цемента — 13 — 15 кг, зависит от уплотнения.
• Песка — 14 — 17 кг, зависит от влажности.
• Щебня или гравия — 15 — 17 кг, в зависимости от размера фракции.

Необходимо понимать, что методика этого расчета немного уступает методикам применяемым при строительстве крупных объектов, но это куда лучше принципа — давай цемента побольше, чтобы получилось покрепче.

Кроме применения пропорций по массе применяют и пропорции состава бетона по объему. Однако этот способ менее точен. 

Таблица № 4. Объёмные соотношения цемента, песка и щебня для бетона разных марок:

Марка портландцемента	Марка бетона	Пропорции по объему, л	Объем бетона, л, при расходе 10 л. цемента
Цемент	Песка	Щебня
400	100	1	4,1	6,1	78
150	1	3,2	5,0	64
200	1	2,5	4,2	54
250	1	1,9	3,4	43
300	1	1,7	3,2	41
400	1	1,1	2,4	31
450	1	1,0	2,2	29
500	100	1	5,3	7,1	90
150	1	4,0	5,8	73
200	1	3,2	4,9	62
250	1	2,4	3,9	50
300	1	2,2	3,7	47
400	1	1,4	2,8	36
450	1	1,2	2,5	32
Количество воды не указанно и зависит от требуемой консистенции и пластичности бетона.

Характеристики бетона

Составляющие бетонной смеси

Прочность

Бетонный раствор представляет собой смесь цемента, песка, наполнителя и воды в определенных пропорциях, которые изменяются в зависимости от назначения бетона и марки цемента. При необходимости в раствор добавляют пластификаторы. Самая важная характеристика бетона – это его прочность на сжатие, которая измеряется в МПа (мега паскалях). Именно по этому показателю бетон разделяют на классы. А вот марка бетона указывает на количество цемента в составе раствора.

Класс бетона	Средняя прочность данного класса, кг с/кв.см	Ближайшая марка бетона
В 5	65	М 75
В 7,5	98	М 100
В 10	131	М 150
В 12,5	164	М 150
В 15	196	М 200
В 20	262	М 250
В 25	327	М 350
В 30	393	М 400
В 35	458	М 450
В 40	524	М 550
В 45	589	М 600
В 50	655	М 600
В 55	720	М 700
В 60	786	М 800

Бетон марки М100 и М150 (В7,5 и В12,5) чаще всего используется как прослойка под основной фундамент, для изготовления стяжек, бетонирования дорожек. Бетон М200-М350 наиболее востребован: он применяется в строительстве фундаментов, для изготовления стяжек, бетонных лестниц, отмосток. Растворы более высоких марок используются преимущественно в промышленном строительстве.

Основные характеристики бетона

Пластичность

Важной характеристикой бетона является его пластичность. Чем пластичнее раствор, тем лучше он заполняет конструкцию опалубки

При низкой подвижности бетона в стяжке или фундаменте остаются незаполненные участки, что приводит к постепенному разрушению бетонной плиты. Для стандартных конструкций применяют бетон с пластичностью П-2 или П-3, для опалубки сложной формы и в труднодоступных местах рекомендуется использовать раствор П-4 и выше.

Водонепроницаемость и морозостойкость

Водонепроницаемость зависит от количества и марки цемента в растворе. Чем выше марка, тем устойчивее бетон к воздействию влаги. Морозостойкость бетона достигается путем добавления в состав пластификаторов. Следует учесть, что такие растворы очень быстро схватываются; если неправильно рассчитать количество смеси или использовать ее при низкой температуре, бетон превратится в монолитную глыбу прямо в емкости.

Как правильно приготовить бетон в бетономешалке

Для правильного замеса бетона потребуется бетономешалка. На видео можно наглядно увидеть процесс приготовления раствора в бетономешалке. Если ее нет, то можно замесить вручную, но этот вариант подойдет при изготовлении небольших порций.

Для правильного замеса бетона в бетономешалке необходимо:

• Подготовить предварительно рассчитанные порции воды, цемента, песка и щебня.
• Включить бетономешалку.
• Налить воду в бетономешалку.
• Добавить цемент.
• Затем всыпать песок и размешивать около 2-х минут.
• Если смесь получается очень густая, то можно добавить немного воды.
• Добавить небольшими порциями щебень (плотность, фракции, удельный вес щебня можно узнать здесь)
• Добавить пластификаторы.

Общее время замеса не должно превышать 10 минут, чтоб раствор не схватился. Но этот способ не всегда используется. Ведь чаще всего для получения определенной текучести материала требуется добавлять разное количество воды.

Вторым способом будет такая последовательность: добавить все сыпучие материалы в устройство, затем постепенно наливать воду до получения нужной консистенции раствора.

Отличительные черты цементных растворов

Такие смеси широко применяются в строительной сфере уже 150 лет. С помощью этого материала возведено множество жилых зданий и других сооружений.

По назначению

Чаще всего материал применяют для следующих операций:

• получение стяжки под половые покрытия из досок, ламината или линолеума;
• заливка швов между кирпичными или бетонными блоками;
• штукатурка стен для их уплотнения или получения некоторых видов покрытия;
• отделка верхнего слоя ;
• укладка кафеля (в смесь добавляют клей ПВА).

Когда требуется улучшить , в него добавляют пластификаторы в количестве от 3 до 5 %. Строители применяют готовую смесь, которая поступает на участок с завода. Время употребления такого цемента ограничено 3 часами после доставки материала.

Продукт можно изготовить самостоятельно, придерживаясь требований ГОСТ. Цементные фракции просеивают через сито с ячейками 10 Х 10 мм. Это нужно для получения однородного состава, устранения комков, крупных камней или кусков щебня.

Разновидности по составу

Цементные смеси состоят из нескольких компонентов. В зависимости от области применения они делятся на следующие виды:

1. Самый простой цемент получается при смешивании мела и каолина. После этого в него добавляют песок в соотношении 1:3, заливают нужным количеством воды. Полученный состав надо использовать на протяжении 60 минут.
2. Основные составляющие другого типа цемента — известь и песчаные фракции, смешанные в пропорции 3:1. Чтобы смесь быстро затвердела, в нее добавляют гипс. Но такой раствор должен употребляться на протяжении 5-10 минут. Поэтому его применяют для выкладки кирпичных и бетонных блоков.
3. Если нужна большая прочность раствора, то ее получают перемешиванием цементных и жидких известковых компонентов, воды при этом не добавляют. Подобной смесью обрабатывают полы, потолок и стены помещений.

Наличие минеральных примесей и их преимущества

Для улучшения параметров получаемого цемента применяют минеральные добавки. В виде наполнителя опытные строители употребляют следующие примеси:

• гранулированный шлак;
• разные сорта кремнезема;
• известняк;
• летучие зольные компоненты.

Эти примеси действуют как пластификаторы. Они позволяют увеличить сроки эксплуатации готовой смеси, повышают ее устойчивость к воздействию неблагоприятных факторов, ускоряют затвердевание. Различные марки цемента содержат до 15-20% таких добавок.